RU2303620C1 - Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки - Google Patents
Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303620C1 RU2303620C1 RU2006105936/04A RU2006105936A RU2303620C1 RU 2303620 C1 RU2303620 C1 RU 2303620C1 RU 2006105936/04 A RU2006105936/04 A RU 2006105936/04A RU 2006105936 A RU2006105936 A RU 2006105936A RU 2303620 C1 RU2303620 C1 RU 2303620C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- mold
- product
- curing
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления изделий из наполненного термореактивного материала (ТПМ), а конкретно - к разработке состава для герметизации элементов формообразующей оснастки, используемого при формовании изделий из ТПМ. Состав для герметизации формообразующей оснастки включает низкомолекулярный диметилсилоксановый каучук СКТН и отвердитель, в качестве которого используют смесь тетраэтоксисилана в количестве 1,0-2,5 мас.% и диэтилдикаприлата олова в количестве 1,0-5,0 мас.%. Состав обеспечивает бездефектное заполнение геометрически сложных и узких каналов, герметичность узла уплотнения пресс-формы при заполнении и отверждении изделия, целостность конструкционных элементов изделия. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к области изготовления изделия из наполненного термореактивного полимерного материала (ТПМ), а конкретно - к разработке состава для герметизации элементов формообразующей оснастки (пресс-формы), используемого при формовании изделия из ТПМ и в том числе из смесевого ракетного твердого топлива (СРТТ).
Задача обеспечения герметичности элементов пресс-формы при формовании и отверждении изделий из ТПМ становится сложной при наличии в конструкции изделия внутренних магистральных каналов.
Для герметизации подобных узлов пресс-формы герметизирующий состав должен обладать свойствами: для обеспечения бездефектного заполнения полости узла уплотнения должен иметь низкую вязкость; для обеспечения герметичности узла обладать достаточной твердостью в отвержденном состоянии; для исключения механического воздействия на конструкционные элементы изделия при разборке пресс-формы переходит из твердого в желеобразное состояние после завершения процесса отверждения изделия из ТМП.
Анализом отечественной и зарубежной литературы установлено, что известны резиновые смеси (заявка Японии №58-157860, МКИ С08L 83/04), заливочные композиции на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука (патенты SU №496293 от 25.12.1975, №730762 от 30.04.1980), которые взяты авторами в качестве аналогов.
Наиболее близким аналогом предлагаемого состава по совокупности существенных признаков и назначению является герметик на основе низкомолекулярного силоксанового каучука (СКТН), включающий наполнитель, оловоорганический катализатор - диэтилдикаприлат олова и тетраэтоксисилан (патент SU №950740 от 15.08.1982), который взят авторами в качестве прототипа.
Однако герметик, принятый за прототип, как и заливочные композиции-аналоги выполняет не все выше предъявленные требования к составу, а именно:
1. Имеет высокую вязкость композиций до отверждения, что не обеспечивает бездефектного заполнения геометрически сложных каналов.
2. Имеет высокую твердость герметиков после отверждения изделия из ТПМ, что приводит к значительным механическим воздействиям на конструкционные элементы изделия при разборке пресс-формы и к нарушению целостности конструкции.
Технической задачей изобретения является разработка состава для герметизации элементов пресс-формы с низкой вязкостью до отверждения, обеспечивающего бездефектное заполнение геометрически сложных каналов; с низкой твердостью в конце отверждения изделия из ТПМ, исключающего поломку его конструкционных элементов.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что состав для герметизации элементов формообразующей оснастки на основе низкомолекулярного силоксаного каучука включает оловоорганический катализатор и тетраэтоксисилан, согласно изобретению имеет особенность, не содержит наполнитель, а компоненты выбраны в следующем соотношении, мас.%:
| тетраэтоксисилан | 1,0-2,5 |
| диэтилдикаприлат олова | 1,0-5,0 |
| диметилсилоксановый каучук (СКТН) | остальное |
Предлагаемый состав для герметизации элементов пресс-формы при выбранном соотношении компонентов позволяет, в частности, за счет:
- отсутствия в составе наполнителя - обеспечить переход герметика из твердого в желеобразное, вязкотекучее состояние в процессе отверждения ТПМ в результате изменения механизма химических процессов, протекающих в герметике при воздействии температуры и давления и исключить механическое воздействие и тем самым поломку конструкционных элементов изделия из ТПМ при разборке пресс-формы - обеспечить также снижение вязкости герметика до значений, при которых становится возможным бездефектное заполнение геометрически сложных и узких каналов пресс-формы;
- выбора соотношения компонентов в пределах мас.%:
| тетраэтоксисилан | 1,0-2,5 |
| диэтилдикаприлат олова | 1,0-5,0 |
| диметилсилоксановый каучук | остальное |
- обеспечить жизнеспособность герметика, достаточную для заполнения герметизируемой полости пресс-формы без дефектов, обеспечить высокие механические свойства (высокую твердость) герметика в начале и низкие в конце отверждения изделия из ТПМ и тем самым исключить поломку конструкционных элементов изделия при разборке пресс-формы.
Примеры конкретного исполнения состава и ее свойства приведены в таблице. Проверка свойств состава осуществлялась заполнением узла уплотнения пресс-формы, принципиальная схема расположения элементов которой показана на чертеже.
Пресс-форма состоит из формообразующей иглы 1, крышки 2, корпуса 3, проставки 4, бандажа 5, магистрали 6, состава ТПМ 7, узла уплотнения 8 и технологической крышки 9.
Состав в узле уплотнения пресс-формы термостатирования при температуре 50-90°С и при давлении в пресс-форме 40-60 кгс/см2. В процессе термостатирования контролировали твердость состава.
Из данных таблицы следует: состав для герметизации элементов формообразующей оснастки при выбранных соотношениях компонентов (примеры I-III) обладает следующими свойствами: вязкость смеси при 20°С в пределах 120-150 Па·с; жизнеспособность при 20°С в пределах 0,8-2,5 часа; твердость при 20°С после 20 часов термостатирования в пределах 10-20 усл.ед.; твердость при 20°С после 170 часов термостатирования равна нулю. Полученные свойства с данной компоновкой позволяют быстро и без дефектов заполнить узел уплотнения 8 (чертеж) пресс-формы, обеспечить герметичность узла уплотнения пресс-формы в процессе отверждения изделия из ТПМ, исключить механическое воздействие и поломку конструкционных элементов изделия из ТПМ при разборке пресс-формы.
Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки с соотношением компонентов по примеру IV обладает низкой твердостью при 20°С после 20 часов термостатирования и не обеспечивает герметичность узла уплотнения пресс-формы в процессе отверждения изделия из ТПМ.
При содержании компонентов состава для герметизации элементов формообразующей оснастки по примеру V мала жизнеспособность состава и не обеспечивается бездефектное заполнение герметизируемой полости, и, кроме того, при этом герметик имеет высокую твердость к окончанию процесса отверждения изделия из ТПМ, не обеспечивает целостности конструкционных элементов изделия при разборке пресс-формы.
Применение описанного состава для герметизации элементов пресс-формы обеспечивает бездефектное заполнение геометрически сложных узких каналов в пресс-формах, исключает проход состава ТПМ через узлы уплотнения в процессе формования и отверждения изделия, поломку конструкционных элементов изделия при разборке пресс-форм.
| Таблица | ||||||
| Примеры компоновки состава для герметизации элементов формообразующей оснастки (в мас.%) и свойства состава | ||||||
| Наименование компонентов и показателей | Прототип, соотношение компонентов, мас.ч. | Составы по предлагаемой заявке, примеры | ||||
| I | II | III | IV | V | ||
| Диметилсилаксановый каучук СКТН | 100 | 92,5 | 96,0 | 98,0 | 99,0 | 92 |
| Наполнитель | 60-100 | - | - | - | - | - |
| Тетраэтоксисилан | 1,5-6,0 | 2,5 | 2,0 | 1,0 | 0,5 | 3,5 |
| Диэтилдикаприлат олова | 0,2-0,8 | 5,0 | 2,0 | 1,0 | 0,5 | 4,5 |
| Вязкость при 20°С, Па·с | - | 150 | 140 | 120 | 120 | 250 |
| Жизнеспособность при 20°С, час | - | 0,8 | 1,0 | 2,5 | 5,0 | 0,3 |
| Твердость при 20°С после 20 часов термостатирования, усл.ед. | - | 20 | 16 | 10 | 1 | 22 |
| Твердость при 20°С после 170 часов термостатирования, усл.ед. | - | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 |
| Условная прочность, σ, кг/см2 | 24-60 | - | - | - | - | - |
Claims (1)
- Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки, включающий низкомолекулярный диметилсилоксановый каучук (СКТН) и отвердитель, заключающийся в том, что он содержит в качестве отвердителя смесь тетраэтоксисилана и диэтилдикаприлата олова при следующем соотношении компонентов, мас.%:
тетраэтоксисилан 1,0-2,5 диэтилдикаприлат олова 1,0-5,0 диметилсилоксановый каучук остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006105936/04A RU2303620C1 (ru) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006105936/04A RU2303620C1 (ru) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2303620C1 true RU2303620C1 (ru) | 2007-07-27 |
Family
ID=38431696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006105936/04A RU2303620C1 (ru) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2303620C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456315C2 (ru) * | 2010-10-06 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Способ и состав для восстановления эластичной технологической оснастки |
| RU2502772C1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-12-27 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Композиционный материал для герметизации |
-
2006
- 2006-02-26 RU RU2006105936/04A patent/RU2303620C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456315C2 (ru) * | 2010-10-06 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Способ и состав для восстановления эластичной технологической оснастки |
| RU2502772C1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-12-27 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Композиционный материал для герметизации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110484000B (zh) | 一种加成型液体硅橡胶及其制备方法 | |
| RU2303620C1 (ru) | Состав для герметизации элементов формообразующей оснастки | |
| JP2008156650A (ja) | 成形済み形態の予備成形組成物 | |
| CN105599311A (zh) | 基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法 | |
| CN102083907A (zh) | 快速固化的由多个部分组成的硫化型弹性体组合物和弹性体组合物的共混、注射模塑和固化的方法 | |
| CN109135136A (zh) | 一种聚四氟乙烯填充聚醚醚酮密封圈及其加工工艺 | |
| CN111019254A (zh) | 耐碱性药物用溴化丁基橡胶塞及其制备方法 | |
| KR960003429B1 (ko) | 연질 실리콘 탄성중합체 제조용 혼합물 | |
| CN103554924B (zh) | 加成型有机硅阻尼材料预聚体、加成型有机硅阻尼材料及其制备方法 | |
| CN109503894A (zh) | 一种耐磨耐低温的橡胶的制备方法 | |
| CN101469116A (zh) | 一种矿物填充、高韧性、抗紫外聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
| CN110423410A (zh) | 一种减震支座用橡胶蒙脱土复合材料及其制备方法 | |
| RU2502772C1 (ru) | Композиционный материал для герметизации | |
| CN102399531B (zh) | 耐油密封剂及其制备方法 | |
| CN110698765A (zh) | 一种低气味发泡聚丙烯材料的制备方法 | |
| CN108047513A (zh) | 一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及制备方法 | |
| WO2008045446A3 (en) | Process for making organopolysiloxane compositions | |
| RU2288925C1 (ru) | Герметизирующая композиция | |
| CN108003631A (zh) | 一种透明无霜硅橡胶混炼胶及制备方法 | |
| RU2618255C1 (ru) | Способ получения стеклонаполненной полиамидной композиции и стеклонаполненная полиамидная композиция | |
| DE2017506A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststofformteilen | |
| CN100513142C (zh) | 超长氟橡胶板生产工艺 | |
| CN104669488A (zh) | 一种吸水膨胀橡胶的制备方法 | |
| RU2624296C1 (ru) | Тиксотропный герметик на основе низкомолекулярного силоксанового каучука | |
| TWI652296B (zh) | 用於製備吸震複合材料的組合物、吸震複合材料及其製備方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140425 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200227 |