RU2303209C1 - Охладитель-стабилизатор газа - Google Patents

Охладитель-стабилизатор газа Download PDF

Info

Publication number
RU2303209C1
RU2303209C1 RU2006123045/06A RU2006123045A RU2303209C1 RU 2303209 C1 RU2303209 C1 RU 2303209C1 RU 2006123045/06 A RU2006123045/06 A RU 2006123045/06A RU 2006123045 A RU2006123045 A RU 2006123045A RU 2303209 C1 RU2303209 C1 RU 2303209C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling chamber
accelerating
cooling
gas
cone
Prior art date
Application number
RU2006123045/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Михайлович Литвиненко (RU)
Леонид Михайлович Литвиненко
Лариса Яковлевна Силантьева (RU)
Лариса Яковлевна Силантьева
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический завод filed Critical Закрытое акционерное общество Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический завод
Priority to RU2006123045/06A priority Critical patent/RU2303209C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2303209C1 publication Critical patent/RU2303209C1/ru

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Охладитель-стабилизатор газа относится к технике переработки газа и может быть применен в газовой, нефтяной и химической промышленности для охлаждения, осаждения водного конденсата и стабилизации газа по его динамическим параметрам. Охладитель-стабилизатор содержит корпус теплообменника, первую камеру охлаждения, вторую камеру охлаждения, разгонный конус боковой, разгонный конус центральный. В корпусе теплообменника расположены снизу вверх первая камера охлаждения и над ней вторая камера охлаждения. Первая камера охлаждения снабжена расположенным в боковой стенке разгонным конусом боковым и разгонным конусом центральным, расположенным вверху камеры в перегородке между первой и второй камерами охлаждения и выступающим сужающейся частью во вторую камеру охлаждения. Соотношение площади сечения выходного отверстия разгонных конусов к площади сечения их входного отверстия равно 0,188. Техническим результатом является создание компактного, простого в эксплуатации устройства для охлаждения и стабилизации газового потока, предназначенного для производства малых объемов, подаваемых с малым давлением на газопоршневую электростанцию для выработки электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Охладитель-стабилизатор газа относится к технике переработки газа и может быть применен в газовой, нефтяной и химической промышленности для охлаждения, осаждения водного конденсата и стабилизации газа по его динамическим параметрам.
Известно техническое решение «Способ охлаждения и охладитель газа» по заявке на изобретение RU 94046383 от 01.03.1994, МПК 6 F25B 19/00, опубл. 10.03.1996, где охладитель газа содержит улитку, камеру расширения и выводы периферийной и осевой частей потока, у которого вывод периферийной части потока осуществлен или через криволинейные отверстия в стенке камеры расширения, или через вторую улитку. Газ, прошедший через вторую улитку, соединяется с осевым потоком.
Но данное устройство нельзя использовать для охлаждения газа в случае малых объемов газа подающихся под малым давлением.
Наиболее близким является техническое решение «Способ работы устройства для ожижения газа и устройство для ожижения газа» по заявке на изобретение RU 991270359 от 30.12.1999, МПК 7 F25B 40/00, опубл. 10.09.2001, где устройство для ожижения газа содержит охладитель потока газа, расширитель, теплообменник и холодоприемник, при этом вход прямого потока теплообменника подключен к входу устройства, минуя охладитель, а выход охладителя подключен к расширителю.
Данное устройство предназначено для ожижения газа и слишком громоздко и сложно для того, чтобы его применить для охлаждения и стабилизации газа перед подачей его потребителю.
Задачей предлагаемого технического решения является создание устройства для охлаждения и стабилизации газового потока, предназначенного для производства малых объемов, подаваемых с малым давлением на газопоршневую электростанцию для выработки электроэнергии.
Поставленная задача решена за счет того, что охладитель-стабилизатор содержит корпус теплообменника, первую камеру охлаждения, вторую камеру охлаждения, разгонный конус боковой, разгонный конус центральный, при этом в корпусе теплообменника расположены снизу вверх первая камера охлаждения и над ней - вторая камера охлаждения; первая камера охлаждения снабжена расположенным в боковой стенке разгонным конусом боковым и разгонным конусом центральным, расположенным вверху камеры в перегородке между первой и второй камерами охлаждения и выступающим сужающейся частью во вторую камеру охлаждения; соотношение площади сечения выходного отверстия разгонных конусов к площади сечения их входного отверстия равно 0,188.
На чертеже показан охладитель-стабилизатор, где корпус теплообменника 1, первая камера охлаждения 2, вторая камера охлаждения 3, разгонный конус 4 боковой, разгонный конус центральный 5, слив конденсата 6, труба 7 для слива дистиллированной воды, труба 8 для выхода генераторного газа.
Охладитель-стабилизатор газа выполнен следующим образом.
В корпусе 1 теплообменника расположены снизу вверх первая камера 2 охлаждения и над ней - вторая камера 3 охлаждения. Первая камера 2 охлаждения снабжена расположенным в боковой стенке разгонным конусом 4 и разгонным конусом центральным 5, расположенным вверху камеры 2 в перегородке между первой и второй камерами охлаждения и выступающим сужающейся частью во вторую камеру 3 охлаждения, вверху которой прикреплена труба 8 для выхода генераторного газа. В первой камере 2 охлаждения расположена трубка для слива конденсата, а под дном - труба для слива дистиллированной воды.
Охладитель-стабилизатор работает следующим образом.
При переходе горячего газа из узкого канала с большой скоростью и давлением в объемный резервуар с потерей скорости и плотности происходит расширение газа и потеря тепла. В данной конструкции газ дважды попадает в описанные условия. Газ, проходя через боковой разгонный конус 4 (размеры которого определены соотношением площади сечения выходного отверстия к площади сечения входного отверстия и равно 0,188) с определенной скоростью, давлением и плотностью, попадает в первую камеру 2 охлаждения, где расширяясь, теряет свою скорость, плотность и давление и охлаждается. Частицы пара, находящиеся в горячем газе, конденсируются в воду и падают вниз, образуя дистиллят. Газ, меняя направление и поднимаясь вверх, попадает в центральный разгонный конус 5, который разгоняет газ до заданной скорости, давления и плотности, определенной формой разгонного конуса 5 и соотношением площади сечения выходного отверстия к площади сечения входного отверстия, которое равно 0,188. Газ, попадая во вторую камеру, дополнительно охлаждается так же, как и в первой, по причине описанной выше, стабилизируется и обретает заданные параметры, необходимые потребителю. Осевший конденсат в трубке 6 превращается в дистиллированную воду и выводится из охладителя по трубе 7.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является создание компактного, простого в эксплуатации устройства для охлаждения и стабилизации газового потока, предназначенного для производства малых объемов, подаваемых с малым давлением на газопоршневую электростанцию для выработки электроэнергии.

Claims (2)

1. Охладитель-стабилизатор содержит корпус теплообменника, первую камеру охлаждения, вторую камеру охлаждения, разгонный конус боковой, разгонный конус центральный, отличающийся тем, что в корпусе теплообменника расположены снизу вверх первая камера охлаждения и над ней вторая камера охлаждения, первая камера охлаждения снабжена расположенным в боковой стенке разгонным конусом боковым и разгонным конусом центральным, расположенным в верху камеры в перегородке между первой и второй камерами охлаждения и выступающим сужающейся частью во вторую камеру охлаждения.
2. Охладитель-стабилизатор по п.1, отличающийся тем, что соотношение площади сечения выходного отверстия разгонных конусов к площади сечения их входного отверстия равно 0,188.
RU2006123045/06A 2006-06-29 2006-06-29 Охладитель-стабилизатор газа RU2303209C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006123045/06A RU2303209C1 (ru) 2006-06-29 2006-06-29 Охладитель-стабилизатор газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006123045/06A RU2303209C1 (ru) 2006-06-29 2006-06-29 Охладитель-стабилизатор газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2303209C1 true RU2303209C1 (ru) 2007-07-20

Family

ID=38431174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006123045/06A RU2303209C1 (ru) 2006-06-29 2006-06-29 Охладитель-стабилизатор газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2303209C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110056457A1 (en) System and apparatus for condensation of liquid from gas and method of collection of liquid
CA2707189C (en) Centrifugal separator for separating liquid particles from a gas flow
WO2006083445A3 (en) Liquid-vapor separator for a minichannel heat exchanger
WO2017179630A1 (ja) 蒸発器、これを備えたターボ冷凍装置
MXPA05002848A (es) Deposito-secador para mejorar la eficiencia del ciclo de refrigeracion.
RU2010101417A (ru) Конструкция ребойлера колонны деазотирования
JP2008088892A (ja) 非共沸混合媒体サイクルシステム
RU2303209C1 (ru) Охладитель-стабилизатор газа
CN100528275C (zh) 用于制冷系统的润滑剂蒸馏器和储存器
RU47487U1 (ru) Блок утилизации тепла
RU2365815C2 (ru) Установка для конденсации отработавшего пара паровой турбины и деаэрации конденсата
RU2738576C2 (ru) Вакуумная деаэрационная установка (варианты)
RU124375U1 (ru) Конденсатор теплофикационной паровой турбоустановки
JP6442687B1 (ja) ドレン処理構造
JP2009127920A (ja) 冷凍装置
CN110017306A (zh) 一种微气泡等温液气压缩机
RU2342973C1 (ru) Устройство для очистки пара или газа от инородных включений (варианты)
JP2013248934A (ja) 水分離器
CN104266419B (zh) 射流式冷却油油分离器及冷却油、分离油方法
SU853313A1 (ru) Вихрева труба
RU2760142C1 (ru) Центробежно-капельный деаэратор
RU2271497C1 (ru) Установка для подготовки попутного нефтяного или природного газа к транспорту по газопроводу
KR101155701B1 (ko) 유체 감속장치를 구비한 이코노마이저 및 이것을 구비한 다단압축 냉동장치
JP2019035558A (ja) 油分離器
RU2194226C2 (ru) Способ образования и выделения конденсата из газовой смеси и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080630