RU2302399C1 - Mortar - Google Patents

Mortar Download PDF

Info

Publication number
RU2302399C1
RU2302399C1 RU2005138728/03A RU2005138728A RU2302399C1 RU 2302399 C1 RU2302399 C1 RU 2302399C1 RU 2005138728/03 A RU2005138728/03 A RU 2005138728/03A RU 2005138728 A RU2005138728 A RU 2005138728A RU 2302399 C1 RU2302399 C1 RU 2302399C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
cement
industry
water
wastes
Prior art date
Application number
RU2005138728/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Борисовна Сватовска (RU)
Лариса Борисовна Сватовская
Елена Игоревна Макарова (RU)
Елена Игоревна Макарова
Юрий Валерьевич Маталыго (RU)
Юрий Валерьевич Маталыго
Елена Владимировна Бенза (RU)
Елена Владимировна Бенза
Марина Сергеевна Старинец (RU)
Марина Сергеевна Старинец
Елена Анатольевна Завгородн (RU)
Елена Анатольевна Завгородняя
Елена Андреевна Попова (RU)
Елена Андреевна Попова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority to RU2005138728/03A priority Critical patent/RU2302399C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2302399C1 publication Critical patent/RU2302399C1/en

Links

Abstract

FIELD: construction materials industry; production of the construction materials.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to the construction materials and may be used similarly to the foamed concrete. The technical result of the invention is improvement of the heat-protection properties of the foamed concrete due to reduction of the thermal conductivity. The mortar including the cement, the molding wastes of the metallurgical production of the chemical composition (in mass %): MgO - 0.27; Al2О3-1.0; SiO2 - 96; PuS - 0.07; CaO - 0.55; Cr2O3 - 0.07; Fe2O3 - 0.3; Na2O - 0.65; K2O - 0.42; TiO2 - 0.1, with the fineness modulus of no more than 1.5, the water and the foaming additive "Queen" made on the basis of the sodium stearate C17H35COONa contains as the cement - portland cement and additionally - the wastes of the rubber industry or the tire industry in the form of the rubber crumbs with the sizes of the fractions of 0.06-3.00 mm at the following components ratio (in mass %): The portland cement - 22-29, the indicated molding wastes of the metallurgical production - 53-61, the indicated foaming additive "Queen" - 7-11, the indicated wastes of the rubber industry or the tire industry - 2-4, the water - 5-7.
EFFECT: the invention ensures the improved heat-protection properties of the foamed concrete and the reduced its thermal conductivity.
1 ex, 1 tbl

Description

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано аналогично пенобетону.The invention relates to building materials and can be used similarly to foam.

Известен строительный раствор, содержащий портландцемент, воду, пенообразующую добавку - стеарат калия и наполнитель химического состава, мас.%: СаСО3 - 65, MgCO3 - 35, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23-29, указанный наполнитель 55-61, стеарат калия 5-9, вода 7-11 (патент РФ №2236390, кл. С04В 38/10, 20.09.2004), придающий определенные теплозащитные свойства пенобетону. Однако эти растворы недостаточно повышают теплозащитные свойства пенобетона.Known mortar containing Portland cement, water, a foaming additive - potassium stearate and a chemical filler, wt.%: CaCO 3 - 65, MgCO 3 - 35, in the following ratio, wt.%: Portland cement 23-29, the specified filler 55 -61, potassium stearate 5-9, water 7-11 (RF patent No. 2236390, class С04В 38/10, 09/20/2004), which imparts certain thermal protective properties to foam concrete. However, these solutions do not sufficiently increase the heat-shielding properties of foam concrete.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является строительный раствор (патент РФ №2139841, кл. С04В 38/10, 20.10.1999).The closest in technical essence to the claimed is a mortar (RF patent No. 2139841, class C04B 38/10, 10/20/1999).

Известный строительный раствор, содержит цемент, песок и воду, в качестве пенообразующей добавки содержит раствор стеарата натрия - C17H35COONa, а в качестве песка - формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al2О3 - 1,0; SiO2 - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr2O3 - 0,07; Fe2O3 - 0,3; Na2O - 0,65; К2О - 0,42; TiO2 - 0,1, с модулем крупности не более 1,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Known mortar, contains cement, sand and water, as a foaming additive contains a solution of sodium stearate - C 17 H 35 COONa, and as sand - molding waste of metallurgical production, the following chemical composition, wt.%: MgO - 0.27; Al 2 O 3 - 1.0; SiO 2 - 96; PuS - 0.07; CaO - 0.55; Cr 2 O 3 - 0.07; Fe 2 O 3 - 0.3; Na 2 O - 0.65; K 2 O - 0.42; TiO 2 - 0.1, with a particle size modulus of not more than 1.5, with the following ratio of components, wt.%:

ЦементCement 24-2824-28 Указанный формовочный отход металлургическогоSpecified molding waste metallurgical   производстваproduction 56-6056-60 Пенообразующая добавка "Квин"Foaming additive "Queen"   на основе стеарата натрия C17H35COONabased on sodium stearate C 17 H 35 COONa 8-108-10 ВодаWater 8-108-10

Недостатком предложенного строительного раствора является недостаточное снижение коэффициента теплопроводности.The disadvantage of the proposed mortar is the insufficient decrease in the coefficient of thermal conductivity.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в улучшении теплозащитных свойств пенобетона за счет снижения коэффициента теплопроводности.The problem to which the invention is directed, is to improve the thermal properties of foam concrete by reducing the coefficient of thermal conductivity.

Поставленная задача в предлагаемом решении достигается тем, что строительный раствор, содержащий цемент, формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al2О3 - 1,0; SiO2 - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr2О3 - 0,07; Fe2О3 - 0,3; Na2O - 0,65; K2O - 0,42; TiO2 - 0,1, с модулем крупности не более 1,5, воду и пенообразующую добавку - стеарат натрия C17H35COONa, содержит в качестве цемента портландцемент и дополнительно отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem in the proposed solution is achieved by the fact that the mortar containing cement, molding waste of metallurgical production, the following chemical composition, wt.%: MgO - 0.27; Al 2 O 3 - 1.0; SiO 2 - 96; PuS - 0.07; CaO - 0.55; Cr 2 O 3 - 0.07; Fe 2 About 3 - 0.3; Na 2 O - 0.65; K 2 O - 0.42; TiO 2 - 0.1, with a fineness modulus of not more than 1.5, water and a foaming additive - sodium stearate C 17 H 35 COONa, contains Portland cement as a cement and, in addition, rubber or tire industry waste in the form of crumb rubber with fraction sizes 0, 06-3.00 mm, with the following ratio of components, wt.%:

ПортландцементPortland cement 22-2922-29 Указанный формовочный отходSpecified molding waste 53-6153-61 Пенообразующая добавка "Квин"Foaming additive "Queen"   на основе стеарата натрия C17H35COONabased on sodium stearate C 17 H 35 COONa 7-117-11 Указанный отход резиновой или шиннойSpecified rubber or tire waste   промышленностиindustry 2-42-4 ВодаWater 5-85-8

Новым по сравнению с прототипом для понижения коэффициента теплопроводности является использование отхода резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 мм.New in comparison with the prototype for lowering the coefficient of thermal conductivity is the use of waste rubber or tire industry in the form of crumb rubber with fraction sizes from 0.06 to 3.00 mm.

Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.

1. Для приготовления строительного раствора дозируют портландцемент М 400, формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al2О3 - 1,0; SiO2 - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr2О3 - 0,07; Fe2О3 - 0,3; Na2O - 0,65; К2О - 0,42; TiO2 - 0,1, с модулем крупности не более 1,5, отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 мм и воду.1. To prepare the mortar, Portland cement M 400 is dosed, molding waste of metallurgical production, the following chemical composition, wt.%: MgO - 0.27; Al 2 O 3 - 1.0; SiO 2 - 96; PuS - 0.07; CaO - 0.55; Cr 2 O 3 - 0.07; Fe 2 About 3 - 0.3; Na 2 O - 0.65; K 2 O - 0.42; TiO 2 - 0.1, with a particle size modulus of not more than 1.5, the waste of the rubber or tire industry in the form of rubber crumb with fraction sizes from 0.06 to 3.00 mm and water.

2. Для приготовления пенообразующей добавки дозируют стеарат натрия С17Н35COONa, плотностью 1,08-1,12 г/см3 и при помощи пеногенератора превращают в пену с объемной массой 0,075 г/см3.2. To prepare a foaming additive, sodium stearate С 17 Н 35 COONa, with a density of 1.08-1.12 g / cm 3 , is dosed and, with the aid of a foam generator, converted into foam with a bulk density of 0.075 g / cm 3 .

3. Отдозированные портландцемент, формовочный отход металлургического производства, отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 мм и воду тщательно перемешивают, получая раствор.3. Dosed Portland cement, molding waste from metallurgical production, waste from the rubber or tire industry in the form of crumb rubber with fraction sizes of 0.06-3.00 mm and the water is thoroughly mixed to obtain a solution.

4. К полученному раствору добавляют пену и тщательно перемешивают до получения однородной растворной смеси.4. Add foam to the resulting solution and mix thoroughly until a homogeneous mortar mixture is obtained.

5. Образцы в возрасте 28 суток, высушенные до постоянной массы, исследовались на теплопроводность.5. Samples aged 28 days, dried to constant weight, were tested for thermal conductivity.

6. Коэффициент теплопроводности определялся по ГОСТ 7076-87.6. The coefficient of thermal conductivity was determined according to GOST 7076-87.

В таблице приведены примеры использования предлагаемого решения.The table shows examples of the use of the proposed solution.

ТаблицаTable Состав, мас.%Composition, wt.% Коэффициент теплопроводности, λ, Вт/(м·°С)Heat conductivity coefficient, λ, W / (m · ° С) Прочность материала, МПаThe strength of the material, MPa портландцементPortland cement формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al2O3 - 1,0; SiO2 - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr2O3 - 0,07; Fe2O3 - 0,3; Na2O - 0,65; K2O - 0,42; TiO2 - 0,1, с модулем крупности не более 1,5molding waste of metallurgical production, the following chemical composition, wt.%: MgO - 0.27; Al 2 O 3 - 1.0; SiO 2 - 96; PuS - 0.07; CaO - 0.55; Cr 2 O 3 - 0.07; Fe 2 O 3 - 0.3; Na 2 O - 0.65; K 2 O - 0.42; TiO 2 - 0.1, with a fineness modulus of not more than 1.5 пенообразующая добавка "Квин" на основе стеарата натрия
C17H35COONaFoaming additive "Queen" based on sodium stearate
C 17 H 35 COONa водаwater отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 ммwaste of the rubber or tire industry in the form of crumb rubber with fraction sizes from 0.06 to 3.00 mm Предлагается:Offered: 2727 5555 77 77 4four 0,1290.129 1,591,59 2222 6161 88 66 33 0,1220.122 1,681.68 2929th 5353 11eleven 55 22 0,1340.134 1,621,62 Известно:It is known: 2828 5656 88 88 -- 0,1400.140 1,571,57

Анализ результатов, представленный в таблице, свидетельствует, что строительный раствор, в сочетании с указанными компонентами, содержащий отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 мм, снижает коэффициент теплопроводности до 0,122 Вт/(м·°С), т.е. достигается указанный технический эффект.The analysis of the results presented in the table indicates that the mortar, in combination with the specified components, containing waste from the rubber or tire industry in the form of crumb rubber with fraction sizes from 0.06 to 3.00 mm, reduces the thermal conductivity to 0.122 W / ( m ° C), i.e. The specified technical effect is achieved.

Claims (1)

Строительный раствор, содержащий цемент, формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO 0,27; Al2O3 1,0; SiO2 96; PuS 0,07; CaO 0,55; Cr2O3 0,07; Fe2O3 0,3; Na2O 0,65; K2O 0,42; TiO2 0,1, с модулем крупности не более 1,5, воду и пенообразующую добавку "Квин" на основе стеарата натрия C17H35COONa, отличающийся тем, что он содержит в качестве цемента - портландцемент и дополнительно отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:Mortar containing cement, molding waste of metallurgical production, the following chemical composition, wt.%: MgO 0.27; Al 2 O 3 1.0; SiO 2 96; PuS 0.07; CaO 0.55; Cr 2 O 3 0.07; Fe 2 O 3 0.3; Na 2 O 0.65; K 2 O 0.42; TiO 2 0.1, with a fineness modulus of not more than 1.5, water and a Queen foam-forming additive based on sodium stearate C 17 H 35 COONa, characterized in that it contains Portland cement as a cement and additionally waste from the rubber or tire industry in the form of rubber crumb with fraction sizes of 0.06-3.00 mm in the following ratio of components, wt.%: ПортландцементPortland cement 22-2922-29 Указанный формовочный отход металлургическогоSpecified molding waste metallurgical   производстваproduction 53-6153-61 Пенообразующая добавка "Квин"Foaming additive "Queen"   на основе стеарата натрия C17H35COONabased on sodium stearate C 17 H 35 COONa 7-117-11 Отход резиновой или шинной промышленностиRubber or tire industry waste   в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 ммin the form of rubber crumb with fraction sizes of 0.06-3.00 mm 2-42-4 ВодаWater 5-75-7
RU2005138728/03A 2005-12-12 2005-12-12 Mortar RU2302399C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005138728/03A RU2302399C1 (en) 2005-12-12 2005-12-12 Mortar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005138728/03A RU2302399C1 (en) 2005-12-12 2005-12-12 Mortar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2302399C1 true RU2302399C1 (en) 2007-07-10

Family

ID=38316650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005138728/03A RU2302399C1 (en) 2005-12-12 2005-12-12 Mortar

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2302399C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3592715B1 (en) Inorganic foam based on calcium sulfoaluminate
RU2705646C1 (en) Cement-free binder and use thereof
KR101782845B1 (en) High thermal insulating and light-weight aerated concrete mix using hydrophilic nano aerogel powder and preparing method of light-weight aerated concrete
EP3592717B1 (en) Inorganic foam based on geopolymers
RU2397966C1 (en) Dry construction mixture
RU2302399C1 (en) Mortar
RU2359945C1 (en) Construction mortar
RU2298539C1 (en) Light cellular concrete
RU2536693C2 (en) Crude mixture for producing non-autoclaved aerated concrete and method of producing non-autoclaved aerated concrete
RU2283293C1 (en) Raw mixture for production of the gas concrete of the non-autoclave curing
RU2305087C1 (en) Mix for foam concrete
RU2480435C1 (en) Autoclaved ash-foam concrete
RU2330823C2 (en) Crude mixture for making gypsum concrete
RU2355666C1 (en) Mortar
RU2777325C1 (en) Slag-alkaline cellular concrete
RU2116273C1 (en) Guard structure of light-weight concrete and concrete mix
RU2330829C1 (en) Crude mixture making heat-insulated foamed concrete
RU2139841C1 (en) Mortar
JP7415834B2 (en) Cement composition and method for producing cement composition
RU2786460C2 (en) Inorganic foam based on calcium sulfoaluminate
RU2123484C1 (en) Slag-alkaline cellular concrete
RU2526449C2 (en) Heat-noise-moisture insulating, heat-resistant material and method for production thereof
RU2236390C1 (en) Building mortar
RU2371411C1 (en) Mortar
RU2491258C2 (en) Mixture for making autoclave foam concrete

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071213