RU2302294C2 - Способ и устройство для детектирования нанесения субстанции пробы - Google Patents
Способ и устройство для детектирования нанесения субстанции пробы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2302294C2 RU2302294C2 RU2002129932/04A RU2002129932A RU2302294C2 RU 2302294 C2 RU2302294 C2 RU 2302294C2 RU 2002129932/04 A RU2002129932/04 A RU 2002129932/04A RU 2002129932 A RU2002129932 A RU 2002129932A RU 2302294 C2 RU2302294 C2 RU 2302294C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carrier
- applicator
- conductive material
- biopolymer
- sample
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims description 29
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 108010039918 Polylysine Proteins 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 229920000656 polylysine Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/02—Burettes; Pipettes
- B01L3/0241—Drop counters; Drop formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/02—Burettes; Pipettes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1009—Characterised by arrangements for controlling the aspiration or dispense of liquids
- G01N2035/1025—Fluid level sensing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N2035/1027—General features of the devices
- G01N2035/1034—Transferring microquantities of liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/25—Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
- Y10T436/2575—Volumetric liquid transfer
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Группы изобретений касаются получения биополимерных полей для улучшения качества полученных в целях анализа биополимерных матриц. Способ детектирования нанесения субстанции пробы при создании биополимерных полей на поверхность носителя включает установку кончика аппликатора с наносимым биополимером в качестве жидкой пробы вблизи поверхности носителя с покрытием из токопроводящего материала, создание между ними напряжения около 5 В, нанесение жидкой пробы на поверхность носителя, определение наличия и контроль жидкостного контакта между кончиком аппликатора и токопроводящим материалом поверхности по поступлению обратного сигнала электрического тока между аппликатором и токопроводящим материалом поверхности носителя (3). Представлено также устройство для детектирования насенения жидкой пробы биополимера на поверхность носителя. Достигается повышение качества создаваемых биополимерных матриц в процессе их получения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение касается способа получения биополимерных полей с контролем в режиме реального времени для улучшения качества полученных в целях анализа биополимерных матриц.
В настоящее время для получения биополимерных полей или биополимерных матриц применяются, в основном, два способа. При одном практиковавшемся до настоящего момента способе для нанесения минимальных количеств раствора биополимера на несущий материал минимальное количество раствора биополимера наносилось на носители в виде маленьких точек измерения с помощью техники струйной печати. Однако этот способ отличался неточностью аппликации из-за различной вязкости наносимых испытуемых растворов, а также пузырьков, иногда образующихся при использовании струйного принтера.
Другой способ нанесения биополимерных полей на поверхность носителя состоит в том, что мельчайшие количества жидкости анализируемых проб наносились на поверхность носителей с помощью писчего пера. Под писчими перьями в данном случае понимаются перья, применяемые, например, в авторучках. Для создания представляющих собой организованную структуру биополимерных матриц необходимо, чтобы между смоченными наносимой жидкой пробой пером или иглой и поверхностью носителя возникал хороший контакт, необходимый для передачи жидкости, так как иначе жидкость в каждом случае будет наноситься в недостаточном объеме.
Ошибки, которые иногда возникают при передаче жидких проб, часто обнаруживаются только после окончания процесса создания биополимерной матрицы или биополимерного поля на поверхности соответствующего носителя. Оставшиеся пробелы в структуре матрицы затрудняют процесс ее оценки в автоматическом режиме. Ожидание получения биополимера безупречного качества в данном случае является экономически неприемлемым.
Для контроля полноты созданных биополимерных полей на поверхности носителей до сих пор использовались видеокамеры, которые, однако, из-за своего размера занимают ценное пространство в миниатюрном окружении участка передачи. Кроме того, автоматическая обработка сигналов видеокамер требует значительных затрат.
Ввиду обусловленных уровнем техники недостатков в основе изобретения лежит задача обеспечить повышение качества создаваемых биополимерных полей уже в процессе их создания.
Поставленная задача решается предлагаемым способом детектирования нанесения субстанции пробы при создании биополимерных полей на поверхность носителя, включающим установку кончика аппликатора с наносимым биополимером в качестве субстанции пробы вблизи поверхности носителя с покрытием из токопроводящего материала, создание между ними напряжения около 5 В, нанесение субстанции пробы на поверхность носителя, определение наличия и контроль жидкостного контакта между кончиком аппликатора и токопроводящим материалом поверхности по поступлению обратного сигнала из электрического тока между аппликатором и токопроводящим материалом поверхности (4) носителя (3).
Преимуществом предлагаемого способа является то, что после включения напряжения за счет потока электрического тока между аппликатором и токопроводящим материалом может детектироваться жидкостный контакт.Так как находящаяся внутри аппликатора жидкость, благодаря буферным ионам, имеет электрическую проводимость, то анализируемая проба биополимера, наносимая на токопроводящий материал носителя, представляет собой жидкостный мостик, замыкающий электрическую цепь между покрытой токопроводящим материалом поверхностью носителя и аппликатором. Благодаря этому обеспечивается в высшей степени надежное детектирование нанесения достаточной для анализа пробы биополимера на носителе, так что с помощью соответственно генерированного и усиленного обратного сигнала при отсутствии жидкостного контакта на компьютер, управляющий аппликатором, поступает команда повторить процесс заправки или нанесения до поступления сигнала о имеющем место жидкостном контакте или, после нескольких безуспешных попыток, осуществляется соответствующая запись в протокол ошибок ЭВМ.
Согласно форме исполнения предлагаемого способа контроль жидкостного контакта проб и поверхности носителя осуществляется в режиме реального времени.
Наиболее выгодным образом обратный сигнал генерируется из детектированного потока электрического тока между аппликатором и проводящим материалом поверхности носителя. При этом в качестве жидкостного мостика между аппликатором и носителем лучше всего использовать жидкость самой пробы.
Для получения представительного и поддающегося обработке обратного сигнала поступающий от детектированного потока электрического тока сигнал усиливается с помощью усилителя, в частности высокоомного усилителя. Перед высокоомным усилителем может быть установлено добавочное сопротивление, например, 10 МОм.
Соответственно усиленный обратный сигнал может использоваться для автоматического запуска процесса нанесения путем подачи управляющего сигнала на аппликатор в том случае, если будет детектировано отсутствие тока и, следовательно, жидкостного мостика между аппликатором и поверхностью носителя.
Дальнейшим объектом настоящего изобретения является устройство для детектирования нанесения субстанции пробы на поверхность носителя, содержащее размещенный вблизи поверхности (4) носителя (3) с покрытием из токопроводящего материала (14) аппликатор (1) с наносимым биополимером в качестве субстанции пробы, источник напряжения (9), соединенный через добавочное сопротивление (5) и электрический проводник (2) с аппликатором (1) и контактом (6), пружиняще прилегающим к поверхности (4) носителя (3), при этом электрический проводник (2) и контакт (6) соединены со входом усилителя (7) через точки съема напряжения (15).
По сравнению с известным соответствующим уровню техники решением, при котором качество биополимерного поля контролируется с помощью видеокамер с последующей обработкой видеосигналов, устройство согласно изобретению представляет собой более простую и более надежную возможность контроля в режиме реального времени. Электрический проводник, взаимодействующий с электрическим контактом носителя, может выгодным образом помещаться в патрон капиллярной трубочки, служащей для подачи жидкой пробы, и вместе с электрическим контактом носителя простым способом подключаться к источнику напряжения.
Согласно предпочтительному признаку изобретения поверхность носителя может состоять из токопроводящей пластмассы, в то время как сам носитель изготовлен из более дешевого материала. Поверхность носителя может представлять собой металлический материал, например, в виде тонких металлических пластинок.
Носитель для проб можно также изготавливать из стекла или пластмассы и придать ему токопроводимость за счет нанесения на него токопроводящего материала. Используемый материал для выполнения покрытия на поверхность носителя, изготовленного из более дешевого материала, может представлять собой токопроводящий полимер. Токопроводящий материал может также состоять из металла или полупроводника. В качестве полупроводника может применяться, например, оксид индия-олова, при этом по соображениям экономии расходов не вся поверхность носителя должна быть снабжена покрытием из токопроводящего материала. Так, например, в определенных случаях нанесение покрытия из токопроводящего материала на часть поверхности носителя может быть достаточным.
Далее изобретение поясняется чертежом.
На чертеже представлено схематическое изображение устройства, служащего для контроля биополимерной матрицы в режиме реального времени.
Согласно чертежу кончик аппликатора 1, включающий капиллярную трубочку 11, подведен к поверхности 4 носителя 3. Поверхность 4 носителя 3 имеет покрытие из токопроводящего материала 14. Токопроводящий материал 14 может состоять из электропроводящего полимера. Он может содержать металл или полупроводник. В качестве полупроводникового материала для нанесения на поверхность 4 носителя 3 хорошо зарекомендовал себя оксид индия-олова. Разумеется, на поверхность 4 носителя 3 могут наноситься также другие полупроводниковые материалы.
Сам же носитель 3, напротив, состоит из более дешевого материала, например пластмассы, металла или стекла. В патроне 13 капиллярной трубочки 11 предусмотрен электрический проводник 2, имеющий электрический контакт с находящейся внутри капиллярной трубочки 11 субстанцией пробы, которая выходит из капиллярной трубочки 11 через находящийся внизу кончик 1 в направлении поверхности 14 носителя 3. Электрический проводник 2 соединен со входом усилителя 7 и через добавочное сопротивление 5, например в 10 МОм, подключен к источнику напряжения 9. Электрический контакт 6, который пружиняще прилегает к токопроводящему материалу 14, поверхности 4 соединяет его с источником напряжения 9 через провод. Контакт 6 также соединен со входом усилителя 7, который в частности выполнен высокоомным и который генерирует обратный сигнал 8. В точках съема напряжения 15 проводник 2 соединен с добавочным сопротивлением 5 источника напряжения 9, а пружиняще прилегающий к поверхности 4 контакт 6 - со входом высокоомного усилителя 7.
Для нанесения минимальных количеств жидкости в диапазоне пико- и нанолитров применяется, например, стеклянный капилляр со служащим в качестве аппликатора 1 вытянутым тонким кончиком диаметром около 100 микрон, который окружает тонкий электрический проводник 2, обеспечивающий электрическое соединение с наносимой пробой биополимера. Жидкость является токопроводящей, благодаря находящимся в ней буферным ионам.
В качестве носителя 3 для изготовляемых биополимерных полей или матриц могут применяться обычно используемые в микроскопии носители, снабженные покрытием из токопроводящего материала 14, например полупроводникового материала оксид индия-олова, при этом электрическое соединение обеспечивается с помощью контакта 6, пружиняще прилегающего к носителям. Для получения прочного ковалентного химического соединения и электростатического контакта между наносимым биополимером и поверхностью 4 носителя 3, покрытой токопроводящим материалом 14, на токопроводящий материал 14 может наноситься тонкий слой полимера, например полилизина или поли-этиленимина.
Между носителем 3, его поверхностью 4 вместе с токопроводящим материалом 14 и находящейся в капиллярной трубочке 11 субстрацией пробы с помощью дополнительного сопротивления 5, например, в 10 МОм создается напряжение около 5 В. Когда имеет место жидкостный контакт 12 между кончиком аппликатора 1 и токопроводящим материалом 14 на поверхности 4 носителя 3, то накоротко замыкается напряжение измерения, так как электрический проводник 2, а также контакт 6, находящийся в соприкосновении с токопроводящим материалом 14, соединены с источником напряжения 9. Наличие жидкостного контакта 12 между отверстием на конце аппликатора 1 и поверхностью 4 носителя, на которую нанесен токопроводящий материал 14, может определяться, например, с помощью высокоомного усилителя 7, после чего с помощью обратного сигнала 8 этого усилителя об этом сообщается управляющему компьютеру.
Обратный сигнал 8 может использоваться для точного позиционирования носителя 3 в направлении Z, т.е. в направлении, вертикальном поверхности 4 носителя 3.
Могут применяться и другие известные специалисту возможности исполнения электрической схемы для детектирования наличия жидкостного контакта 12.
Если ожидаемый жидкостный контакт 12 в форме создания жидкостного мостика не состоялся, то на компьютер, управляющий аппликатором 1, подается команда на повторение процесса заправки аппликатора и нанесения пробы до тех пор, пока не поступит обратный сигнал о жидкостном контакте 12 в форме образования жидкостного мостика между кончиком аппликатора 1 и токопроводящим материалом 14 на поверхности 4. После нескольких безуспешных попыток создания жидкостного контакта 12 между отверстием на кончике аппликатора 1 и токопроводящим материалом 14 носителя 3 в протокол ошибок управляющей ЭВМ заносится соответствующая запись.
В результате создается возможность детектирования ошибки нанесения пробы уже непосредственно в процессе создания биополимерных полей или матриц. Поэтому генерированный в соответствии с изобретением обратный сигнал 8, наряду с автоматическим запуском повторного процесса нанесения пробы, может быть применен для документирования наблюдаемой ошибки в ходе нанесения биополимера. Согласно дальнейшей форме исполнения изобретения аппликатор 1 перемещается в сторону поверхности 14 до тех пор, пока не возникнет электрический контакт. При этом обратный сигнал служит сигналом об осуществлении нанесения субстанции пробы аппликатором 1, например капиллярной трубочкой.
Наряду с выполнением токопроводящего материала 14 покрытия на поверхности 4 носителя 3 из металлического материала или полупроводниковых соединений типа уже упомянутого оксида индия-олова это покрытие может также изготавливаться из материала, содержащего углерод или углеродные соединения.
Claims (15)
1. Способ детектирования нанесения субстанции пробы при создании биополимерных полей на поверхность носителя, включающий установку кончика аппликатора (1) с наносимым биополимером в качестве жидкой пробы вблизи поверхности (4) носителя (3) с покрытием из токопроводящего материала (14), создание между ними напряжения около 5 В, нанесение жидкой пробы на поверхность (4) носителя (3), определение наличия и контроль жидкостного контакта между кончиком аппликатора (1) и токопроводящим материалом (14) поверхности (4) по поступлению обратного сигнала (8) электрического тока между аппликатором (1) и токопроводящим материалом (14) поверхности (4) носителя (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль жидкостного контакта жидкой пробы (12) и поверхности (4) носителя (3) осуществляют в режиме реального времени во время процесса нанесения.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обратный сигнал (8) генерируется из электрического тока между аппликатором (1) и поверхностью (4) носителя (3).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что сигнал из электрического тока между аппликатором (1) и поверхностью (4) носителя (3) преобразуется в поддающийся обработке обратный сигнал (8) с помощью усилителя (7).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обратный сигнал (8) используется для автоматического запуска повтора процесса нанесения путем подачи соответствующей команды на аппликатор (1).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что обратный сигнал (8) используется для точного позиционирования носителя в направлении Z в процессе аппликации.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что обратный сигнал (8) используется для автоматического документирования ошибки в процессе нанесения субстанции пробы на поверхность (4) носителя (3).
8. Устройство для детектирования нанесения жидкой пробы биополимера на поверхность носителя, содержащее размещенный вблизи поверхности (4) носителя (3) с покрытием из токопроводящего материала (14) аппликатор (1) с наносимым биополимером в качестве жидкой пробы (12), соединенный с источником напряжения (9) через жидкую пробу (12), покрытие из токопроводящего материала (14) поверхности (4) носителя (3) и контакт (6), пружиняще прилегающий к поверхности (4) носителя (3), а также через электрический проводник (2) и добавочное сопротивление (5), при этом электрический проводник (2) и контакт (6) соединены со входом усилителя (7) через точки съема напряжения (15).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что поверхность (4) носителя (3) состоит из токопроводящего искусственного материала.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что поверхность (4) носителя (3) состоит из проводящего электричество металлического материала.
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что носитель (3) состоит из стекла или пластмассы, а его проводимость обеспечивается за счет нанесения на него токопроводящего материала (14).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что токопроводящий материал (14) представляет собой токопроводящий полимер.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что токопроводящий материал (14) представляет собой металл.
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что токопроводящий материал представляет собой полупроводник.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что полупроводник содержит оксид индия-олова.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10017790.5 | 2000-04-10 | ||
DE10017790A DE10017790A1 (de) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Verfahren zur Herstellung von Biopolymer-Feldern mit Echtzeitkontrolle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002129932A RU2002129932A (ru) | 2004-03-27 |
RU2302294C2 true RU2302294C2 (ru) | 2007-07-10 |
Family
ID=7638239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129932/04A RU2302294C2 (ru) | 2000-04-10 | 2001-04-09 | Способ и устройство для детектирования нанесения субстанции пробы |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20030109052A1 (ru) |
EP (1) | EP1272274B1 (ru) |
JP (1) | JP2003530550A (ru) |
KR (1) | KR100727500B1 (ru) |
CN (1) | CN1187122C (ru) |
AT (1) | ATE311252T1 (ru) |
AU (1) | AU2001263846A1 (ru) |
CA (1) | CA2405688A1 (ru) |
CZ (1) | CZ20023370A3 (ru) |
DE (2) | DE10017790A1 (ru) |
IL (2) | IL151899A0 (ru) |
NO (1) | NO20024876L (ru) |
RU (1) | RU2302294C2 (ru) |
WO (1) | WO2001076746A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002059626A1 (de) * | 2001-01-25 | 2002-08-01 | Tecan Trading Ag | Pipettiervorrichtung |
EP1785731A1 (en) * | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Roche Diagnostics GmbH | Electrical drop surveillance |
JP4373427B2 (ja) * | 2005-11-15 | 2009-11-25 | エフ.ホフマン−ラ ロシュ アーゲー | 電気的滴下監視 |
KR100790903B1 (ko) * | 2007-01-23 | 2008-01-03 | 삼성전자주식회사 | 전기전하집중과 액기둥 잘림을 이용한 액적 토출 장치 및그 방법 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991016675A1 (en) * | 1990-04-06 | 1991-10-31 | Applied Biosystems, Inc. | Automated molecular biology laboratory |
US5143849A (en) * | 1991-03-21 | 1992-09-01 | Eastman Kodak Company | Tip to surface spacing for optimum dispensing controlled by a detected pressure change in the tip |
AU2193492A (en) * | 1991-06-13 | 1993-01-12 | Abbott Laboratories | Automated specimen analyzing apparatus and method |
DE59308553D1 (de) * | 1992-02-13 | 1998-06-25 | Hoffmann La Roche | Automatische Pipettiervorrichtung |
JP3204772B2 (ja) * | 1993-01-19 | 2001-09-04 | オリンパス光学工業株式会社 | 液面検知装置 |
WO1995022051A1 (en) * | 1994-02-09 | 1995-08-17 | Abbott Laboratories | Diagnostic flow cell device |
US5486337A (en) * | 1994-02-18 | 1996-01-23 | General Atomics | Device for electrostatic manipulation of droplets |
US5601980A (en) * | 1994-09-23 | 1997-02-11 | Hewlett-Packard Company | Manufacturing method and apparatus for biological probe arrays using vision-assisted micropipetting |
US5571401A (en) * | 1995-03-27 | 1996-11-05 | California Institute Of Technology | Sensor arrays for detecting analytes in fluids |
ATE366418T1 (de) * | 1996-04-25 | 2007-07-15 | Bioarray Solutions Ltd | Licht-regulierte, elektrokinetische zusammensetzung von partikeln an oberflächen |
US5730143A (en) * | 1996-05-03 | 1998-03-24 | Ralin Medical, Inc. | Electrocardiographic monitoring and recording device |
JPH10132640A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Kdk Corp | 液面検出装置及び液面検出方法、並びに自動分析装置 |
US6699667B2 (en) * | 1997-05-14 | 2004-03-02 | Keensense, Inc. | Molecular wire injection sensors |
JP4313861B2 (ja) * | 1997-08-01 | 2009-08-12 | キヤノン株式会社 | プローブアレイの製造方法 |
EP1002570A1 (en) * | 1998-11-20 | 2000-05-24 | Corning Incorporated | Capillary transfer device for high density arrays |
FR2789401B1 (fr) * | 1999-02-08 | 2003-04-04 | Cis Bio Int | Procede de fabrication de matrices de ligands adresses sur un support |
US7276336B1 (en) * | 1999-07-22 | 2007-10-02 | Agilent Technologies, Inc. | Methods of fabricating an addressable array of biopolymer probes |
WO2001049414A2 (en) * | 2000-01-06 | 2001-07-12 | Caliper Technologies Corp. | Ultra high throughput sampling and analysis systems and methods |
US6420180B1 (en) * | 2000-01-26 | 2002-07-16 | Agilent Technologies, Inc. | Multiple pass deposition for chemical array fabrication |
JP3502803B2 (ja) * | 2000-03-06 | 2004-03-02 | 日立ソフトウエアエンジニアリング株式会社 | マイクロアレイ、マイクロアレイ作製方法及びマイクロアレイにおけるピン間スポット量誤差補正方法 |
US6998230B1 (en) * | 2000-04-26 | 2006-02-14 | Agilent Technologies, Inc. | Array fabrication with drop detection |
US6890760B1 (en) * | 2000-07-31 | 2005-05-10 | Agilent Technologies, Inc. | Array fabrication |
US6943036B2 (en) * | 2001-04-30 | 2005-09-13 | Agilent Technologies, Inc. | Error detection in chemical array fabrication |
US20020168297A1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-14 | Igor Shvets | Method and device for dispensing of droplets |
US20030143329A1 (en) * | 2002-01-30 | 2003-07-31 | Shchegrova Svetlana V. | Error correction in array fabrication |
US7101508B2 (en) * | 2002-07-31 | 2006-09-05 | Agilent Technologies, Inc. | Chemical array fabrication errors |
-
2000
- 2000-04-10 DE DE10017790A patent/DE10017790A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-04-09 RU RU2002129932/04A patent/RU2302294C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-04-09 EP EP01938097A patent/EP1272274B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-09 WO PCT/EP2001/004049 patent/WO2001076746A1/de active IP Right Grant
- 2001-04-09 DE DE50108241T patent/DE50108241D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-09 AT AT01938097T patent/ATE311252T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-04-09 KR KR1020027013541A patent/KR100727500B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-04-09 JP JP2001574255A patent/JP2003530550A/ja active Pending
- 2001-04-09 CA CA002405688A patent/CA2405688A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-09 CN CNB018078621A patent/CN1187122C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-09 US US10/257,326 patent/US20030109052A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-09 AU AU2001263846A patent/AU2001263846A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-09 CZ CZ20023370A patent/CZ20023370A3/cs unknown
- 2001-04-09 IL IL15189901A patent/IL151899A0/xx active IP Right Grant
-
2002
- 2002-09-24 IL IL151899A patent/IL151899A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-10-09 NO NO20024876A patent/NO20024876L/no not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-11-03 US US11/556,650 patent/US20070059217A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20024876D0 (no) | 2002-10-09 |
WO2001076746A1 (de) | 2001-10-18 |
DE50108241D1 (de) | 2006-01-05 |
KR100727500B1 (ko) | 2007-06-12 |
AU2001263846A1 (en) | 2001-10-23 |
IL151899A (en) | 2007-03-08 |
RU2002129932A (ru) | 2004-03-27 |
NO20024876L (no) | 2002-10-09 |
CA2405688A1 (en) | 2002-10-07 |
JP2003530550A (ja) | 2003-10-14 |
EP1272274A1 (de) | 2003-01-08 |
CN1187122C (zh) | 2005-02-02 |
EP1272274B1 (de) | 2005-11-30 |
US20070059217A1 (en) | 2007-03-15 |
US20030109052A1 (en) | 2003-06-12 |
KR20030016245A (ko) | 2003-02-26 |
IL151899A0 (en) | 2003-04-10 |
CZ20023370A3 (cs) | 2003-04-16 |
CN1422186A (zh) | 2003-06-04 |
DE10017790A1 (de) | 2001-10-11 |
ATE311252T1 (de) | 2005-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chang et al. | Sheathless capillary electrophoresis/electrospray mass spectrometry using a carbon-coated fused-silica capillary | |
US8963215B2 (en) | Integrated carbon nanotube field effect transistor and nanochannel for sequencing | |
JP3569072B2 (ja) | セラミック基板のクラック検査方法 | |
CN102057273A (zh) | 用于检测化学或生物成分的方法以及用于此的电极布置 | |
US4321122A (en) | Apparatus for forming electrical contact with an analysis slide | |
US10082483B2 (en) | Scanning probe with twin-nanopore or a-single-nanopore for sensing biomolecules | |
RU2302294C2 (ru) | Способ и устройство для детектирования нанесения субстанции пробы | |
EP0587665A1 (en) | Electro-analysis of liquids and sensor elements for their use. | |
US8702957B2 (en) | Electrochemical detection of silica species | |
CN1172747C (zh) | 用于生物聚合物阵列的极小量液体的微测方法和设备 | |
KR20130122637A (ko) | 커패시턴스를 측정하는 방법 | |
JP4585267B2 (ja) | 微量分析方法 | |
Pioggia et al. | Characterization of a carbon nanotube polymer composite sensor for an impedimetric electronic tongue | |
KR101780668B1 (ko) | 감응부의 표면 연마가 가능한 복합 pH 센서 및 이를 이용한 점적식 상향 복합 pH 센서 | |
CN105572198A (zh) | 一种抗溶液腐蚀电化学材料电极的测试夹具 | |
Azevedo et al. | 3D printed adapter to commercial electronic micropipettes for electroanalysis directly inside disposable tips | |
CN113325054B (zh) | 一种全集成便携式碳纤维微电极电化学传感器及检测系统 | |
JP5252577B2 (ja) | 酸化還元物質の分離分析方法及び分離分析装置 | |
JP3322604B2 (ja) | 分注用チップ | |
CN108713139A (zh) | 测试元件分析系统 | |
JP2009281877A (ja) | 分注装置 | |
DE10340275B3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektrode | |
Nolan | Microfabricated iridium arrays: Failure mechanisms, investigation of the mercury-iridium interface and their use in copper or mercury determination | |
CZ296697A3 (cs) | Způsob elektrokapilární separace složek vstupní fáze, změn jejích vlastností nebo složení a uspořádání | |
JPH05312797A (ja) | 微量試料液の滴定法及びその滴定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080410 |