RU2301335C1 - Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing - Google Patents

Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing Download PDF

Info

Publication number
RU2301335C1
RU2301335C1 RU2006102405/03A RU2006102405A RU2301335C1 RU 2301335 C1 RU2301335 C1 RU 2301335C1 RU 2006102405/03 A RU2006102405/03 A RU 2006102405/03A RU 2006102405 A RU2006102405 A RU 2006102405A RU 2301335 C1 RU2301335 C1 RU 2301335C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
layers
layer
loading
outlet
Prior art date
Application number
RU2006102405/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Алексеевич Неверов (RU)
Сергей Алексеевич Неверов
Анатолий Маркович Фрейдин (RU)
Анатолий Маркович Фрейдин
Александр Алексеевич Неверов (RU)
Александр Алексеевич Неверов
Original Assignee
Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук filed Critical Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук
Priority to RU2006102405/03A priority Critical patent/RU2301335C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2301335C1 publication Critical patent/RU2301335C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry, possible use during underground extraction of ore deposits.
SUBSTANCE: method includes driving a mine outlet on a level: delivery drift, orts, loading ways, contouring drift, ventilating ascending mine, and also driving drilling mines, extraction of ore panels by fans of wells in compressed environment and outlet of extracted ore according to area-end circuit simultaneously through orts and loading ways under collapsed rock with ventilation of cleaning faces due to mine depression. As drilling mines, orts of outlet level are used. Ore panels are extracted which have rhombus-shaped cross-section, in layers of varying thickness. Outlet of extracted ore is conducted along these layers, alternating area-end circuit of outlet of extracted ore of one layer with end circuit of ore outlet of other layer. Rational parameters of exiting layers of extracted ore - width and thickness of layers - are determined from analytical expressions. Layer-wise outlet of extracted ore is performed in equal batches from loading way and ort or in 2:1 ratio respectively. Ventilation of cleaning faces is performed by feeding a flow of fresh air through delivery drift and orts with following release of polluted jet through loading ways into contouring drift and further into ventilating ascending mine.
EFFECT: increased quality and fullness of ore extraction, increased safety.
4 cl, 3 dwg

Description

Техническое решение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для разработки крутопадающих рудных залежей мощностью более 15 м, сложенных рудами не ниже средней устойчивости.The technical solution relates to the mining industry and can be used to develop steeply falling ore deposits with a thickness of more than 15 m, piled with ores not lower than average stability.

Известен способ разработки рудных месторождений подэтажным обрушением с торцовым выпуском руды (см. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений, 3 изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1984, с.419-427, рис. XIII. 25), включающий проведение подэтажных буродоставочных ортов, доставочных штреков, рудоспусков, послойную отбойку рудных ромбовидных панелей в зажатой среде вертикальными веерами скважин и послойный торцовый выпуск руды на почву буродоставочных ортов под обрушенными породами.There is a method of developing ore deposits by sub-floor collapse with face output of ore (see Imenitov V.R. Underground mining processes in the development of ore deposits, 3rd ed., Revised and additional M: Nedra, 1984, pp. 419-427, Fig. XIII.25), including carrying out sub-floor boring delivery orthes, delivery drifts, ore passes, layer-by-layer breaking of diamond-shaped ore panels in a clamped medium by vertical fans of boreholes and layer-by-face mechanical release of ore to the soil of delivery ortov under the collapsed rocks.

Недостатками известного способа при торцовом выпуске являются относительно невысокие показатели полноты и качества извлечения руды из недр - потери составляют 10÷15%, разубоживание - 22÷30%, а также повышенные затраты на вентиляцию тупиковых очистных забоев вследствие применения вентиляторов местного проветривания и создаваемые при этом неблагоприятные условия работы для горнорабочих.The disadvantages of this method in the face issue are relatively low indicators of completeness and quality of extraction of ore from the subsoil - losses are 10 ÷ 15%, dilution - 22 ÷ 30%, as well as increased costs for ventilation of dead ends due to the use of local ventilation fans and created adverse working conditions for miners.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ разработки рудных месторождений подэтажным обрушением по патенту РФ №2208162, Е 21 С 41/22, опубл. в БИ №19, 2003 г., включающий проведение на горизонтах выпуска выработок: штреков, ортов и вентиляционных восстающих, проведение на подэтажах буровых выработок и отбойку рудных панелей скважинами с образованием временного целика над выработками горизонта выпуска, отбойку временного целика секциями с отставанием от отбойки рудных панелей, послойно в зажиме и торцовым выпуском отбитой руды под обрушенными породами. Дополнительно между ортами проходят погрузочные заезды, а отбойку рудных панелей на подэтажах ведут по простиранию рудного тела, в то время как отбойку временного целика осуществляют из ортов вкрест простирания рудного тела. Выпуск отбитой руды производят по площадно-торцовой схеме одновременно через упомянутые орты и погрузочные заезды, которые используют для проветривания очистных забоев.The closest analogue in technical essence and the totality of essential features is a method of developing ore deposits under-floor collapse according to the patent of the Russian Federation No. 2208162, E 21 C 41/22, publ. in BI No. 19, 2003, which includes conducting mine workings on the production horizons: drifts, unit horns and ventilation insurgents, drilling mine workings on sub-floors and breaking the ore panels with wells to form a temporary pillar above the mine workings, breaking the temporary pillar into sections lagging behind the breaking ore panels, layer by layer in the clamp and face release of the broken ore under the collapsed rocks. In addition, loading arrivals take place between the orts, and the ore panels are broken off on the sub-floors along the strike of the ore body, while the temporary pillar is broken off from the orts across the strike of the ore body. The output of the beaten ore is carried out according to the areal-end circuit simultaneously through the mentioned unit load and loading arrivals, which are used to ventilate the working faces.

Недостатком известного способа являются проходка буровых выработок на отдельном горизонте (подэтаже) и, как следствие, повышенный объем проходческих работ, худшие показатели извлечения вследствие несоответствия параметров рудных панелей фигуре выпуска руды и двухстадийность процесса очистной выемки, включающей отбойку рудной панели и извлечение временного целика.The disadvantage of this method is the sinking of the workings on a separate horizon (sub-floor) and, as a result, the increased volume of sinking, the worst extraction rates due to the mismatch of the parameters of the ore panels with the ore discharge pattern and the two-stage process of the cleaning excavation, including breaking the ore panel and extracting the temporary pillar.

Техническая задача: повышение эффективности технологии за счет снижения объема проходческих работ и достижения высоких показателей качества и полноты извлечения руды из недр при одновременном обеспечении наиболее безопасных условий для горнорабочих за счет выброса загрязненного воздуха в выработки, в которых отсутствуют рабочие места.Technical task: increasing the efficiency of the technology by reducing the volume of tunneling and achieving high quality indicators and completeness of ore extraction from the subsoil while ensuring the safest conditions for miners due to the release of contaminated air into workings that lack jobs.

Поставленная задача решается тем, что в способе разработки рудных месторождений подэтажным обрушением, включающем проведение на горизонте выпуска выработок: доставочного штрека, ортов, погрузочных заездов, оконтуривающего штрека, вентиляционной восстающей выработки, а также проведение буровых выработок, отбойку рудных панелей веерами скважин в зажатой среде и выпуск отбитой руды по площадно-торцовой схеме одновременно через орты и погрузочные заезды под обрушенными породами с проветриванием очистных забоев за счет общешахтной депрессии, согласно техническому решению в качестве буровых выработок используют орты горизонта выпуска, осуществляют отбойку рудных панелей, имеющих в поперечном сечении ромбовидную форму, слоями различной толщины, а выпуск отбитой руды ведут этими слоями, чередуя площадно-торцовую схему выпуска отбитой руды одного слоя с торцовой схемой выпуска отбитой руды другого слоя.The problem is solved in that in the method of developing ore deposits by sub-floor collapse, including conducting drifts on the horizon: delivery drift, ortov, loading races, contour drift, ventilation rising workings, as well as drilling workings, breaking ore panels with fans of wells in a clamped environment and the release of the beaten ore according to the areal-face scheme simultaneously through the load shafts and loading races under the collapsed rocks with the ventilation of the working faces due to the general mine depres Russia, according to the technical solution, use the orths of the output horizon, break the ore panels, which have a diamond-shaped cross section, with layers of various thicknesses, and release the broken ore by these layers, alternating the area-face circuit of the output of the beaten ore of one layer with the face a scheme for the release of broken ore of another layer.

Использование в качестве буровых выработок ортов горизонта выпуска обеспечивает снижение объемов проходческих работ, а следовательно, снижение затрат на проходку выработок и повышение интенсивности отработки месторождений, что ведет к повышению эффективности технологии.The use of output horizons as drilling openings ensures a reduction in the volume of tunneling, and consequently, a decrease in the costs of excavation and an increase in the intensity of field development, which leads to an increase in the efficiency of the technology.

Отбойка рудных панелей, имеющих в поперечном сечении ромбовидную форму (максимально приближенную к фигуре выпуска), слоями различной толщины и выпуск отбитой руды этими слоями путем чередования площадно-торцовой схемы выпуска отбитой руды одного слоя с торцовой схемой выпуска отбитой руды другого слоя обеспечивают возможность выделения и оставления в недрах значительных прослоев пустых пород и некондиционных руд и, как следствие, повышение качества и полноты извлечения отбитой руды из недр. Потери руды при этом составляют 7,0÷8,5%, разубоживание не превышает 13,0÷14,7%, выход чистой руды до начала разубоживания - 62÷68%. Одностадийность очистной выемки и вышесказанное ведет к повышению эффективности технологии в целом.The breakdown of ore panels having a diamond-shaped cross section (as close as possible to the release figure), by layers of various thicknesses and the release of broken ore by these layers by alternating the area-end circuit of the output of the broken ore of one layer with the end circuit of the output of the broken ore of another layer, makes it possible to isolate and leaving in the bowels of significant interbeds of gangue and substandard ores and, as a result, improving the quality and completeness of extraction of broken ore from the subsoil. The loss of ore in this case is 7.0 ÷ 8.5%, dilution does not exceed 13.0 ÷ 14.7%, the yield of pure ore before dilution is 62 ÷ 68%. The one-stage treatment of the excavation and the above leads to an increase in the efficiency of the technology as a whole.

Целесообразно принять следующие параметры выпускаемых слоев отбитой руды:It is advisable to take the following parameters of the produced layers of broken ore:

- ширина d слоя- width d of the layer

Figure 00000002
Figure 00000002

где h - высота подэтажа, м,where h is the sub-floor height, m,

ρ - показатель сыпучести отбитой руды, м;ρ is the flowability index of the beaten ore, m;

Figure 00000003
- угол наклона боковой поверхности выпускаемого слоя руды, град;
Figure 00000003
- the angle of inclination of the lateral surface of the produced ore layer, degrees;

A - ширина выработки выпуска, м,A - the width of the output, m,

- толщина n1 слоя руды, выпускаемого по площадно-торцовой схеме- thickness n 1 layer of ore produced according to the area-end scheme

Figure 00000004
Figure 00000004

где Kn=0,35÷0,5 - поправочный коэффициент на параметры зон потоков выпускаемой руды (определяется экспериментальным путем),where K n = 0.35 ÷ 0.5 - correction factor for the parameters of the zones of the flow of ore produced (determined experimentally),

- толщина n2 слоя руды, выпускаемого по торцовой схеме- thickness n 2 layers of ore produced by the end face

Figure 00000005
Figure 00000005

где R' - предельное разубоживание в дозе выпуска, д.ед.where R '- the limiting dilution in the dose, d.ed.

Этим достигаются минимальные потери и разубоживание отбитой руды, а следовательно, повышается эффективность технологии.This achieves minimal losses and dilution of the recaptured ore, and consequently, the efficiency of the technology is increased.

Целесообразно послойный выпуск отбитой руды вести одинаковыми дозами из погрузочного заезда и орта или в соотношении 2:1 соответственно, что является равноценным.It is advisable to carry out the stratified ore in layers by the same doses from the loading call and the unit or in the ratio 2: 1, respectively, which is equivalent.

Этим достигается дополнительное повышение показателей полноты и качества извлечения руды, а значит, и повышение эффективности технологии - потери снижаются на 5÷10%, разубоживание - на 10÷15% (относительных).This achieves an additional increase in the indicators of completeness and quality of ore extraction, and therefore, an increase in the efficiency of the technology - losses are reduced by 5–10%, dilution by 10–15% (relative).

Целесообразно осуществлять проветривание очистных забоев путем подачи потока свежего воздуха через доставочный штрек и орты с последующим выбросом загрязненной струи через погрузочные заезды в оконтуривающий штрек и далее в вентиляционную восстающую выработку.It is advisable to ventilate the working faces by supplying a stream of fresh air through the delivery drift and the unit load, with the subsequent release of the contaminated stream through loading rides into the contouring drift and then into the ventilation uprising.

Этим достигается повышение безопасности труда за счет выброса загрязненного воздуха в выработки, в которых отсутствуют рабочие места, и постоянной подачи потока свежего воздуха в забои и выработки, где ведутся основные работы.This achieves an increase in labor safety due to the emission of contaminated air into workings in which there are no jobs, and the constant supply of a stream of fresh air to the faces and workings, where the main work is carried out.

Сущность способа разработки рудных месторождений подэтажным обрушением иллюстрируется на примере разработки весьма мощной крутопадающей залежи и чертежами, где на фиг.1 показана схема технологии по простиранию залежи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, план горизонта выпуска; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1, схема технологии вкрест простирания залежи.The essence of the method of developing ore deposits by sub-floor collapse is illustrated by the example of the development of a very powerful steeply dipping deposit and drawings, where Fig. 1 shows a diagram of the technology for the strike of a deposit; figure 2 is a section aa in figure 1, a plan of the horizon of release; figure 3 is a section bB in figure 1, a technology diagram across the strike of a deposit.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

Весь комплекс подготовительно-нарезных работ выполняют в пределах одного горизонта выпуска, подготовка которого идентична другим. Во вмещающих боковых породах 1 лежачего бока залежи (фиг.1-3) проходят доставочный штрек 2, одновременно с которым по рудному телу 3 у висячего бока залежи проводят оконтуривающий штрек 4, последний соединяют с доставочным штреком 2 посредством ортов 5 горизонта выпуска, которые используют в качестве буровых выработок, между ними, в свою очередь, проходят погрузочные заезды 6. Из оконтуривающего штрека 4 через определенные интервалы по его длине проходят вентиляционные восстающие выработки 7. Отбойку рудных панелей 8, имеющих в поперечном сечении ромбовидную форму (максимально приближенную к фигуре выпуска), осуществляют слоями 9 и 10 различной толщины в зажатой среде веерами скважин 11, пробуренных из ортов 5. Выпуск отбитой руды ведут вышеупомянутыми слоями путем чередования площадно-торцовой схемы выпуска отбитой руды одного слоя (одновременный выпуск отбитой руды слоя через забои погрузочных заездов 6 и ортов 5) с торцовой схемой выпуска отбитой руды другого слоя (выпуск отбитой руды слоя через торец орта 5) под обрушенными породами 12. В процессе выпуска происходит возврат до 30% остатков руды вышележащих слоев. Очистные забои 13 и 14 проветривают за счет общешахтной депрессии путем подачи потока свежего воздуха через доставочный штрек 2 и орты 5 с последующим выбросом загрязненной струи через погрузочные заезды 6 в оконтуривающий штрек 4 и далее в вентиляционную восстающую выработку 7.The whole complex of preparatory and rifling works is carried out within one production horizon, the preparation of which is identical to others. In the enclosing lateral rocks 1 of the lying side of the deposit (Figs. 1-3), a delivery drift 2 is passed, at the same time a contouring drift 4 is passed through the ore body 3 of the hanging side of the deposit, the latter is connected to the delivery drift 2 by means of the unit 5 of the discharge horizon, which use as drilling workings, between them, in turn, are loading rides 6. From the contouring drift 4, at certain intervals along its length, there are ventilation rising workings 7. Breakdown of ore panels 8 having a cross-section and a rhomboid shape (as close as possible to the release figure), is carried out by layers 9 and 10 of different thicknesses in a clamped medium by fans of wells 11 drilled from the unit vectors 5. The output of the beaten ore is carried out by the aforementioned layers by alternating the area-face pattern of the release of beaten ore of one layer (simultaneous release broken ore of the layer through the faces of loading races 6 and unit 5) with the end face circuit of the output of the broken ore of another layer (the release of the broken ore of the layer through the end face of the unit vector 5) under the collapsed rocks 12. In the process of release, up to 30% statues of ore overlying layers. Mines 13 and 14 are ventilated due to mine depression by supplying a stream of fresh air through delivery drift 2 and unit load 5 with the subsequent release of a contaminated stream through loading rails 6 into contouring drift 4 and then into the ventilation uprising 7.

Описанный способ, учитывая использование в качестве буровых выработок ортов 5 горизонта выпуска, позволяет снизить объемы проходческих работ, а следовательно, снизить затраты на проходку выработок и повысить интенсивность отработки месторождений, обеспечивая тем самым повышение эффективности технологии.The described method, given the use of the production horizon 5 as the mine workings, makes it possible to reduce the volume of tunneling work, and therefore, reduce the costs of drilling the workings and increase the intensity of field development, thereby increasing the efficiency of the technology.

Рациональные параметры выпускаемых слоев отбитой руды определяют из выражений (1), (2), (3). При этих параметрах достигают высоких показателей извлечения руды - потери не превышают 7,0÷8,5%, разубоживание - 13,0÷14,7%, количество извлеченной чистой руды до начала разубоживания составляет 62÷68%.The rational parameters of the produced layers of broken ore are determined from the expressions (1), (2), (3). With these parameters, high ore recovery rates are achieved - losses do not exceed 7.0 ÷ 8.5%, dilution - 13.0 ÷ 14.7%, the amount of clean ore extracted before dilution begins is 62 ÷ 68%.

Послойный выпуск отбитой руды ведут одинаковыми дозами из погрузочного заезда 6 и орта 5 или в соотношении 2:1 соответственно для дополнительного снижения потерь и разубоживания руды.Layered output of broken ore is carried out in equal doses from loading run 6 and unit 5 or in a ratio of 2: 1, respectively, to further reduce losses and dilute the ore.

Claims (4)

1. Способ разработки рудных месторождений подэтажным обрушением, включающий проведение на горизонте выпуска выработок доставочного штрека, ортов, погрузочных заездов, оконтуривающего штрека, вентиляционной восстающей выработки, а также проведение буровых выработок, отбойку рудных панелей веерами скважин в зажатой среде и выпуск отбитой руды по площадно-торцовой схеме одновременно через орты и погрузочные заезды под обрушенными породами с проветриванием очистных забоев за счет общешахтной депрессии, отличающийся тем, что в качестве буровых выработок используют орты горизонта выпуска, осуществляют отбойку рудных панелей, имеющих в поперечном сечений ромбовидную форму, слоями различной толщины, а выпуск отбитой руды ведут этими слоями, чередуя площадно-торцовую схему выпуска отбитой руды одного слоя с торцовой схемой выпуска отбитой руды другого слоя.1. A method of developing ore deposits by a sub-floor collapse, including carrying out delivery drifts, unloading ramps, loading races, a contouring drift, ventilation risers, as well as drilling workings, breaking ore panels with a fan of wells in a clamped environment and releasing broken ore in an area the frontal circuit simultaneously through the unit vectors and loading races under the collapsed rocks with the ventilation of the working faces due to the mine depression, characterized in that as rovyh workings using vectors release horizon performed breaking of ore panels having a cross-sectional diamond shape, layers of different thickness, and the production of broken ore are these layers, alternating area-MECHANICAL circuit Production of broken ore from one layer to the end face scheme release of broken ore other layer. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рациональные параметры выпускаемых слоев отбитой руды определяют из следующих выражений2. The method according to claim 1, characterized in that the rational parameters of the produced layers of broken ore are determined from the following expressions ширина d слояlayer width d
Figure 00000006
Figure 00000006
 где h - высота подэтажа, м;where h is the sub-floor height, m; ρ - показатель сыпучести отбитой руды, м,ρ is the flow rate of the beaten ore, m,
Figure 00000007
- угол наклона боковой поверхности выпускаемого слоя руды, град,
Figure 00000007
- the angle of inclination of the side surface of the produced ore layer, degrees, А - ширина выработки выпуска, м;And - the width of the output, m; толщина n1 слоя руды, выпускаемого по площадно-торцовой схемеthickness n 1 layer of ore produced according to the areal-end scheme
Figure 00000008
Figure 00000008
 где Kn=0,35÷0,5 - поправочный коэффициент на параметры зон потоков выпускаемой руды (определяется экспериментальным путем),where K n = 0.35 ÷ 0.5 - correction factor for the parameters of the zones of the flow of ore produced (determined experimentally), толщина n2 слоя руды, выпускаемого по торцовой схемеthickness n 2 layers of ore produced by the end face
Figure 00000009
Figure 00000009
 где R' - предельное разубоживание в дозе выпуска, д.ед.where R '- the limiting dilution in the dose, d.ed. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что послойный выпуск отбитой руды ведут одинаковыми дозами из погрузочного заезда и орта или в соотношении 2:1 соответственно.3. The method according to claim 1, characterized in that the layered release of the beaten ore is carried out in the same doses from the loading call and the unit vector or in a ratio of 2: 1, respectively. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что проветривание очистных забоев осуществляют путем подачи потока свежего воздуха через доставочный штрек и орты с последующим выбросом загрязненной струи через погрузочные заезды в оконтуривающий штрек и далее в вентиляционную восстающую выработку.4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ventilation of the working faces is carried out by supplying a stream of fresh air through the delivery drift and the load carriers, followed by the release of the contaminated stream through loading races into the contouring drift and then into the ventilation uprising.
RU2006102405/03A 2006-01-26 2006-01-26 Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing RU2301335C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006102405/03A RU2301335C1 (en) 2006-01-26 2006-01-26 Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006102405/03A RU2301335C1 (en) 2006-01-26 2006-01-26 Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2301335C1 true RU2301335C1 (en) 2007-06-20

Family

ID=38314373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006102405/03A RU2301335C1 (en) 2006-01-26 2006-01-26 Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2301335C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642193C1 (en) * 2017-02-15 2018-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" Method for developing horizontal and lower ore bodies of average capacity

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ИМЕНИТОВ В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. - М.: Недра, 1984, с.419-430. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642193C1 (en) * 2017-02-15 2018-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" Method for developing horizontal and lower ore bodies of average capacity

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105587318B (en) A kind of method of mining by the way of filling of the parallel middle thickness orebody group continuous stoping of low-angle dip
CN105422102B (en) A kind of vertical medium-length hole ore blast subsection access back-filling method
RU2338879C1 (en) Method of development of ore deposits
RU2208162C1 (en) Method of mining of ore deposits by sublevel caving
RU2433267C1 (en) Method of ore deposits mining by sublevel caving
RU2086773C1 (en) Method for degassing of follower-seam
RU2301335C1 (en) Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing
RU2325529C1 (en) Mining method for steep ore bodies
CN111119896A (en) Bauxite mining method
RU2642193C1 (en) Method for developing horizontal and lower ore bodies of average capacity
RU2632615C1 (en) Method for development of inclined ore bodies of medium width
CN109139015B (en) Strip cutting type open stoping method
RU2486340C2 (en) Layered room-and-pillar system with complete stowing
RU2488693C1 (en) Method for in-line production of work at non-benching version of extraction of chambers along strike on chamber-and-pillar system
RU2053364C1 (en) Method for mining of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and concentration of copper, and/or copper-zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores with possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply dipping ore bodies
RU2030581C1 (en) Method for combined mining of thick ore bodies
CN205577993U (en) Mining system is synthesized by gradual anxious shallow bore hole to extremely thin complicated quartz reef
CN111101945B (en) Excavation mining method for once-propelled segmental rock drilling stage along trend of ore body
RU148535U1 (en) CLEANING UNIT FOR DEVELOPING STEEP ORE BODIES
RU2365754C1 (en) Development method of ore bodies
RU2013549C1 (en) Method for artificial interhorizontal pillar building by mining steep and inclined formations
SU1011861A1 (en) Method of working rich deposits of minerals
SU768985A1 (en) Method of working seam formations of minerals
RU2254474C1 (en) Method for extraction of steep-falling deposits of average massiveness
RU2096618C1 (en) Drill-and-drift method for underground mining of coal seams

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100127