RU2300447C2 - Способ изготовления моноколес или крыльчаток газотурбинных двигателей (гтд) - Google Patents
Способ изготовления моноколес или крыльчаток газотурбинных двигателей (гтд) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2300447C2 RU2300447C2 RU2005107500/02A RU2005107500A RU2300447C2 RU 2300447 C2 RU2300447 C2 RU 2300447C2 RU 2005107500/02 A RU2005107500/02 A RU 2005107500/02A RU 2005107500 A RU2005107500 A RU 2005107500A RU 2300447 C2 RU2300447 C2 RU 2300447C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inter
- milling
- blade
- milled
- alloy
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, обработке фрезерованием межлопаточных каналов моноколес или крыльчаток ГТД. Способ включает фрезерование межлопаточных каналов, фрезерование спинки и корыта лопатки и впадины между ними. Для снижения трудоемкости изготовления обозначают числами фрезеруемые межлопаточные каналы и осуществляют фрезерование межлопаточных каналов через один, в обработанные межлопаточные каналы заливают сплав и фрезеруют соседние межлопаточные каналы, а затем удаляют сплав путем выплавления. В обработанные межлопаточные каналы может быть залит сплав Вуда. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано при изготоленении моноколес (или крыльчаток) ГТД путем фрезерования межлопаточных (межлопастных) каналов.
Известен способ изготовления моноколес ГТД, основанный на фрезеровании межлопаточных (межлопастных) каналов в заготовке в форме диска (технологии производства авиационных газотурбинных двигателей (Учеб. пособие для вузов. Ю.С.Елисеев, А.Г.Бойцов, В.В.Крымов, Л.А.Хворостухин. М.: Машиностроение, 2003, с.358-364).
Прототипом является способ изготовления крыльчаток (a.c. N 1754347, В23С 3/18, П.Б.Гринберг, В.А.Шмаков, Г.И.Контарез, Г.М.Федотов), близких по форме и профилю лопастей к конструкции лопаток моноколеса. В данном способе производят фрезерование спинки и корыта соседних лопастей крыльчатки и впадин между ними.
Недостатком данного способа является то, что при обработке лопастей, имеющих профиль малой толщины, происходит упругая, а иногда и пластическая деформация лопасти под действием сил резания, что отрицательно сказывается на точности изготовления лопастей крыльчаток и может привести к разрушению лопасти в процессе изготовления и эксплуатации, а также к повышенному расходу металла и трудовых затрат из-за брака, поэтому обработка крыльчаток данным способом сужает номенклатуру изготавливаемых деталей, ограничиваясь обработкой лопастей с большой толщиной профиля.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение расхода металла и трудовых затрат, расширение номенклатуры изготавливаемых моноколес (или крыльчаток) ГТД.
Задача осуществляется тем, что способ изготовления моноколес (или крыльчаток) ГТД, основанный на фрезеровании межлопаточных (межлопастных) каналов, включающий фрезерование спинки и корыта лопаток (лопастей) и впадин между ними, согласно изобретению первоначально фрезеруют межлопаточные (межлопастные) каналы с четными номерами, после чего в них заливают сплав, а затем фрезеруют межлопаточные (межлопастные) каналы с нечетными номерами с последующим удалением этого сплава.
Пунктирными линиями изображены профили обрабатываемых лопаток (или лопастей). Цифрами 1, 2, 3 и т.д. обозначены фрезеруемые межлопаточные (межлопастные) каналы.
Предлагаемый способ реализован следующим образом.
Технологический процесс обработки межлопаточных (или межлопастных) каналов включает три этапа: черновой, чистовой, окончательный.
На каждом этапе осуществляются следующие операции:
1 этап: производят обработку фрезерованием межлопаточных (межлопастных) каналов с четными номерами (2, 4, 6 и т.д.), фиг.2;
2 этап: в обработанные межлопаточные (или межлопастные) каналы с четными номерами (2, 4, 6 и т.д.) заливают сплав (например, Вуда), фиг.3;
3 этап: фрезеруются межлопаточные (или межлопастные) каналы с нечетными номерами (1, 3, 5), фиг.4. При фрезеровании межлопаточных (или межлопастных) каналов с нечетными номерами наличие сплава в соседних межлопаточных (или межлопасных) каналах не позволяет обрабатываемым лопаткам (или лопастям) деформироваться под действием сил резания. Таким образом, имитируют обработку межлопаточных (или межлопастных) каналов в сплошном металле;
4 этап: сплав удаляют из межлопаточных (или межлопастных) каналов путем выплавления, фиг.5;
5 этап: производят термообработку моноколес (или крыльчаток) ГТД для снятия остаточных напряжений.
Использование предлагаемого изобретения устраняет недостатки:
- высокий расход металла и трудовых затрат за счет брака, получающегося из-за деформации лопаток (лопастей) моноколес (или крыльчаток) ГТД под действием сил резания, вызывающих упругость, а иногда и пластическую деформацию лопаток (лопастей) в процессе обработки, а иногда и в процессе эксплуатации; в изобретении брака нет, т.к. устраняют упругие и пластические деформации лопаток (лопастей) во время фрезерования под действием сил резания, из-за того, что сплав, залитый в межлопаточные (межлопастные) каналы, устраняет возникновение деформации при фрезеровании;
- узкая номенклатура изготавливаемых моноколес (или крыльчаток) ГТД - из-за невозможности изготовить моноколеса (крыльчатки) ГТД с лопатками (или лопастями) имеющими малую толщину профиля, т.к. при фрезеровании возникают упругие и пластические деформации под действием сил резания; в изобретении сплав, залитый в межлопаточные (межлопастные) каналы, устраняет возможность возникновения пластических и упругих деформаций при фрезеровании.
Claims (2)
1. Способ изготовления моноколеса или крыльчатки газотурбинного двигателя (ГТД), включающий фрезерование межлопаточных каналов, включая фрезерование спинки и корыта лопатки и впадины между ними, отличающийся тем, что обозначают числами фрезеруемые межлопаточные каналы и осуществляют фрезерование межлопаточных каналов через один, в обработанные межлопаточные каналы заливают сплав и фрезеруют соседние межлопаточные каналы, а затем удаляют сплав путем выплавления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в обработанные межлопаточные каналы заливают сплав Вуда.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005107500/02A RU2300447C2 (ru) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Способ изготовления моноколес или крыльчаток газотурбинных двигателей (гтд) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005107500/02A RU2300447C2 (ru) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Способ изготовления моноколес или крыльчаток газотурбинных двигателей (гтд) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2300447C2 true RU2300447C2 (ru) | 2007-06-10 |
Family
ID=38312645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005107500/02A RU2300447C2 (ru) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Способ изготовления моноколес или крыльчаток газотурбинных двигателей (гтд) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2300447C2 (ru) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492984C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-20 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток |
RU2493947C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Усовершенствованный способ изготовления цельного ротора типа "блиск" с вспомогательным опорным кольцом для лопаток, расположенным на расстоянии от их кромок |
RU2493951C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом чистовой обработки фрезерованием |
RU2493949C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования |
RU2493948C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска путем резания абразивной водяной струей |
RU2493950C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым после этапа чистовой обработки фрезерованием |
CN104227098A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-24 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 扩压器铣削方法 |
CN108237374A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 武汉重型机床集团有限公司 | 多叶片转轮曲面的三轴联动加工方法 |
CN110976976A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-10 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种闭式整体叶环叶片铣削接刀控制方法 |
-
2005
- 2005-03-10 RU RU2005107500/02A patent/RU2300447C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492984C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-20 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток |
RU2493947C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Усовершенствованный способ изготовления цельного ротора типа "блиск" с вспомогательным опорным кольцом для лопаток, расположенным на расстоянии от их кромок |
RU2493951C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом чистовой обработки фрезерованием |
RU2493949C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования |
RU2493948C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска путем резания абразивной водяной струей |
RU2493950C2 (ru) * | 2008-03-31 | 2013-09-27 | Снекма | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым после этапа чистовой обработки фрезерованием |
CN104227098A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-24 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 扩压器铣削方法 |
CN108237374A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 武汉重型机床集团有限公司 | 多叶片转轮曲面的三轴联动加工方法 |
CN110976976A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-10 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种闭式整体叶环叶片铣削接刀控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2300447C2 (ru) | Способ изготовления моноколес или крыльчаток газотурбинных двигателей (гтд) | |
US8876992B2 (en) | Process and system for fabricating gamma TiAl turbine engine components | |
JP4641464B2 (ja) | チタン製圧縮機翼車の製造方法 | |
RU2353480C2 (ru) | Способ изготовления цельных облопаченных роторов | |
RU2659515C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления лопастей турбин | |
JP5432239B2 (ja) | 仕上げフライス加工前に除去される一時的ブレード支持リングを備えた、一体形ブレード付きディスクを製造する改良された方法 | |
RU2010144487A (ru) | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемый после этапа чистовой обработки фрезерованием | |
JP2009255288A (ja) | ブリスクブレードの前縁を空力的に形成する方法 | |
CN103007502A (zh) | 高尔夫球杆头击球面板的制造方法 | |
CN107206469B (zh) | 环状成型体的制造方法 | |
US20100202889A1 (en) | Method for producing a lightweight turbine blade | |
DE102006002617A1 (de) | Verfahren zur Fräsbearbeitung von Bauteilen | |
US10589339B2 (en) | Method for manufacturing blisk, and blisk intermediate product | |
RU2015117530A (ru) | Способ изготовления, по меньшей мере, одной металлической детали турбомашины | |
RU2010144476A (ru) | Усовершенствованный способ изготовления цельного ротора типа "блиск" с вспомогательным опорным кольцом для лопаток, расположенным на расстоянии от их кромок | |
Mavromihales et al. | A case of reverse engineering for the manufacture of wide chord fan blades (WCFB) used in Rolls Royce aero engines | |
RU2482940C1 (ru) | Способ обработки моноколеса газотурбинного двигателя | |
RU2004116120A (ru) | Способ изготовления лопатки компрессора для газотурбинного двигателя и лопатка | |
RU2010144486A (ru) | Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования | |
RU2012108601A (ru) | Оптимизированный способ производства моноблочного лопаточного колеса абразивной водяной струей | |
CN107313982A (zh) | 一种新型径向扩压器组件及其制造方法 | |
CN107480318B (zh) | 硬脆材料薄壁零件切削加工工艺优化方法 | |
Wasilczuk et al. | Feasibility study of fluidic sealing in turbine shroud | |
DE50308337D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohlingen für beschaufelter Bauteile und Gesenk | |
US20150283656A1 (en) | Process for producing a turbine wheel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090311 |