RU2298044C2 - Способ переработки свинцовых аккумуляторов - Google Patents
Способ переработки свинцовых аккумуляторов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2298044C2 RU2298044C2 RU2005124228A RU2005124228A RU2298044C2 RU 2298044 C2 RU2298044 C2 RU 2298044C2 RU 2005124228 A RU2005124228 A RU 2005124228A RU 2005124228 A RU2005124228 A RU 2005124228A RU 2298044 C2 RU2298044 C2 RU 2298044C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- storage batteries
- electrolyte
- lead storage
- spent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам переработки пришедших в негодность свинцовых аккумуляторов. Способ включает одновременное растворение неразрушенных свинцовых пластин с активной массой в электролите и электрохимическое выделение свинца. В качестве электролита используют раствор гидротартрата натрия и гидроксида натрия, а электрохимическое выделение свинца проводят при плотности тока 5-15 мА/см2. Процесс экологически чист, используемый электролит безвреден, в нем нерастворима сурьма, пассивация анодов в нем минимальна, достигается практически полная утилизация свинца из отработанных свинцовых аккумуляторов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к способам утилизации свинца из свинецсодержащих отходов.
Изобретение может быть использовано как один из способов получения свинца для производства аккумуляторов, в качестве футеровочного и электродного материала в химической промышленности и т.д.
Известен способ переработки пришедших в негодность свинцовых пластин, включающий выплавление металла решеток, измельчение сульфатно-оксидной фракции, загрузку порошкообразной фракции в катодное пространство электролизера, проведение электролиза, извлечение губчатого свинца, его брикетирование и переплавку. Электролит может быть как кислым, так и щелочным [А.с. 74728, СССР, кл. 21 В 26/01. Способ переработки пришедших в негодность свинцовых пластин].
Недостатком указанного способа является трудоемкость процесса.
Наиболее близким способом того же назначения по совокупности признаков является способ отделения активной массы от решеток путем обработки не разрушенных свинцовых аккумуляторных пластин раствором сульфаминового электролита, в котором растворяются соединения свинца, и из которого затем извлекается свинец [Пат. 2245393, Россия, МКИ С 25 С 1/18. Способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов].
Недостатком указанного способа являются сравнительно высокие затраты электроэнергии.
Задача заявляемого изобретения - охрана окружающей среды и переработка вторичного свинцового сырья.
Технический результат - экологическая чистота процесса, полная утилизация свинца.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Данный способ включает одновременное растворение неразрушенных свинцовых пластин с активной массой в электролите и электрохимическое выделение свинца, в качестве электролита используют раствор гидротартрата натрия и гидроксида натрия, а электрохимическое выделение свинца проводят при плотности тока 5-15 мА/см2.
В электролизер заливается раствор, содержащий 100 г/л гидрооксида натрия и 80 г/л гидротартрата натрия, в него опускаются не разрушенные свинцовые пластины с активной массой. Закрепляются катод из чистого свинца и в качестве анодов свинцовые пластины отработанного аккумулятора. Далее проводится электролитическое выделение свинца при одновременном растворении в нем отработанных свинцовых пластин. Плотности катодного и анодного тока составляют 5-15 мА/см2. При плотности тока больше 15 мА/см2 выходы по току свинца снижаются. При тока меньше 5 мА/см2 производительность процесса низкая. Проведение электролиза по предлагаемому способу позволяет перерабатывать пришедшие в негодность свинцовые аккумуляторы для получения чистого свинца.
Таблица 1 | ||
i, мА/см2 | ВТ, % | W, кВт·ч/кг |
5 | 99,2 | 0,15 |
10 | 97,8 | 0,16 |
15 | 97,6 | 0,22 |
В таблице 1 показана зависимость выхода по току и затрат электроэнергии от плотности тока (i - плотность тока, ВТ - выход по току, W - затраты электроэнергии).
Пример 1. В стеклянную емкость на 1 л заливается электролит, содержащий 100 г/л гидрооксида натрия и 80 г/л гидротартрата натрия, затем туда помещаются неразрушенные свинцовые пластины с активной массой. Катод - пластина из чистого свинца. Анод - не разрушенные свинцовые пластины с активной массой. Плотность тока 5 мА/см2. Полученный осадок имеет рыхлую губчатую структуру. Выход по току 99,2%.
Пример 2. Электролиз проводится по п.1, при плотности тока 10 мА/см2. Выход по току 97,8%.
Пример 3. Электролиз проводится по п.1, при плотности тока 15 мА/см2. Выход по току 97,6%.
Предлагаемый способ обладает рядом преимуществ.
1. Предлагаемый электролит безвреден, тогда как другие электролиты токсичны, в нем не растворима сурьма, и пассивация анодов в нем минимальна.
2. Практически полная утилизация свинца из отработанных свинцовых аккумуляторов.
Для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов.
Предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса за счет отсутствия трудоемких технологических операций, используемый электролит безвреден, тогда как другие электролиты токсичны, в нем не растворима сурьма, и пассивация анодов в нем минимальна, происходит практически полная утилизация свинца из отработанных свинцовых аккумуляторов.
Claims (1)
- Способ переработки свинцовых аккумуляторов, включающий одновременное растворение неразрушенных свинцовых пластин с активной массой в электролите и электрохимическое выделение свинца, отличающийся тем, что в качестве электролита используют раствор гидротартрата натрия и гидроксида натрия, а электрохимическое выделение свинца проводят при плотности тока 5-15 мА/см2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005124228A RU2298044C2 (ru) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Способ переработки свинцовых аккумуляторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005124228A RU2298044C2 (ru) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Способ переработки свинцовых аккумуляторов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2298044C2 true RU2298044C2 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=38107081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005124228A RU2298044C2 (ru) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Способ переработки свинцовых аккумуляторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2298044C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505613C2 (ru) * | 2011-11-29 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ электрохимического извлечения свинца из свинцово-кислотных отходов аккумуляторных батарей |
US9533273B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-01-03 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for isolating a particulate product when recycling lead from spent lead-acid batteries |
US9670565B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-06-06 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for the hydrometallurgical recovery of lead from spent lead-acid batteries and the preparation of lead oxide for use in new lead-acid batteries |
US10062933B2 (en) | 2015-12-14 | 2018-08-28 | Johnson Controls Technology Company | Hydrometallurgical electrowinning of lead from spent lead-acid batteries |
-
2005
- 2005-07-29 RU RU2005124228A patent/RU2298044C2/ru active
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505613C2 (ru) * | 2011-11-29 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ электрохимического извлечения свинца из свинцово-кислотных отходов аккумуляторных батарей |
US10777858B2 (en) | 2014-06-20 | 2020-09-15 | Cps Technology Holdings Llc | Methods for purifying and recycling lead from spent lead-acid batteries |
US9555386B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-01-31 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for closed-loop recycling of a liquid component of a leaching mixture when recycling lead from spent lead-acid batteries |
US9670565B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-06-06 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for the hydrometallurgical recovery of lead from spent lead-acid batteries and the preparation of lead oxide for use in new lead-acid batteries |
US9751067B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-09-05 | Johnson Controls Technology Company | Methods for purifying and recycling lead from spent lead-acid batteries |
US9757702B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-09-12 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for purifying and recycling lead from spent lead-acid batteries |
US10122052B2 (en) | 2014-06-20 | 2018-11-06 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for purifying and recycling lead from spent lead-acid batteries |
US10403940B2 (en) | 2014-06-20 | 2019-09-03 | Cps Technology Holdings Llc | Systems and methods for closed-loop recycling of a liquid component of a leaching mixture when recycling lead from spent lead-acid batteries |
US9533273B2 (en) | 2014-06-20 | 2017-01-03 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for isolating a particulate product when recycling lead from spent lead-acid batteries |
US11005129B2 (en) | 2014-06-20 | 2021-05-11 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kgaa | Systems and methods for closed-loop recycling of a liquid component of a leaching mixture when recycling lead from spent lead-acid batteries |
US11791505B2 (en) | 2014-06-20 | 2023-10-17 | Cps Technology Holdings Llc | Methods for purifying and recycling lead from spent lead-acid batteries |
US11923518B2 (en) | 2014-06-20 | 2024-03-05 | Clarios Advanced Germany Gmbh & Co. KG | Systems and methods for closed-loop recycling of a liquid component of a leaching mixture when recycling lead from spent lead-acid batteries |
US10062933B2 (en) | 2015-12-14 | 2018-08-28 | Johnson Controls Technology Company | Hydrometallurgical electrowinning of lead from spent lead-acid batteries |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105024106B (zh) | 一种从废旧锂离子电池及报废正极片中回收磷酸铁的方法 | |
JP4144820B2 (ja) | リチウムイオン2次電池からの正極活物質の再生方法 | |
EP2312686B1 (en) | Method for implementing full cycle regeneration of waste lead acid battery | |
CA1199502A (en) | Hydrometallurgical method for recovering metal materials from spent lead-acid storage batteries | |
CN101831668B (zh) | 一种清洁湿法固液两相电解还原回收铅的方法 | |
CN102560535B (zh) | 一种湿法回收废铅酸蓄电池填料中铅的方法 | |
TW201737548A (zh) | 從具有高錳含量的廢棄鋰離子電池回收有價金屬的方法 | |
CN101956214A (zh) | 一种电解碱性含铅溶液回收再生铅的方法 | |
CN101599563A (zh) | 一种高效回收废旧锂电池中正极活性材料的方法 | |
US11870095B2 (en) | Method for treating waste diaphragm paper of lithium battery | |
BR112016011396B1 (pt) | Dispositivos e método para reciclagem sem fundidor de baterias de chumbo-ácido. | |
CN102618884A (zh) | 一种湿法回收废铅酸蓄电池中铅膏的再生铅方法 | |
CN101673829A (zh) | 废旧锌锰电池的回收处理方法 | |
CN109536713A (zh) | 一种利用离子液体分离废旧锂离子电池正极活性物质与铝箔的方法 | |
CN110620277A (zh) | 一种从废弃锂离子电池正极材料中分离回收有价金属的方法 | |
RU2298044C2 (ru) | Способ переработки свинцовых аккумуляторов | |
CN111485251A (zh) | 一种废铅酸蓄电池中铅的回收系统及方法 | |
CN101381817A (zh) | 一种从废旧锂离子电池中直接回收、生产电积钴的方法 | |
CN108264068A (zh) | 一种回收含锂电池废料中锂的方法 | |
CN110468281A (zh) | 一种废旧钴酸锂电池中有价金属分离回收方法 | |
CN115058598A (zh) | 一种废旧钠离子电池的回收方法 | |
CN110257631B (zh) | 一种分离废旧锂离子电池正极中锂和其他金属的方法 | |
CN109659642B (zh) | 分离废旧锂离子电池正极片中铝箔和正极活性物质的方法 | |
CN106207301A (zh) | 一种电解回收废旧锂离子电池的负极材料及铜箔的方法 | |
CH618217A5 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110411 |