RU2296399C2 - Антенный элемент фазированной антенной решетки и способ его изготовления - Google Patents

Антенный элемент фазированной антенной решетки и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2296399C2
RU2296399C2 RU2005109024/09A RU2005109024A RU2296399C2 RU 2296399 C2 RU2296399 C2 RU 2296399C2 RU 2005109024/09 A RU2005109024/09 A RU 2005109024/09A RU 2005109024 A RU2005109024 A RU 2005109024A RU 2296399 C2 RU2296399 C2 RU 2296399C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adhesive material
antenna element
adhesive
connection
layer
Prior art date
Application number
RU2005109024/09A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Львович Колесников (RU)
Валерий Львович Колесников
Анатолий Иванович Канащенков (RU)
Анатолий Иванович Канащенков
Владимир Васильевич Францев (RU)
Владимир Васильевич Францев
Юрий Николаевич Гуськов (RU)
Юрий Николаевич Гуськов
Феликс Иванович Емельченков (RU)
Феликс Иванович Емельченков
Леонид Борисович Челышев (RU)
Леонид Борисович Челышев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Корпорация "Фазотрон-Научно-исследовательский институт радиостроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Корпорация "Фазотрон-Научно-исследовательский институт радиостроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Корпорация "Фазотрон-Научно-исследовательский институт радиостроения"
Priority to RU2005109024/09A priority Critical patent/RU2296399C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2296399C2 publication Critical patent/RU2296399C2/ru

Links

Landscapes

  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технике СВЧ. Технический результат - уменьшение трудоемкости изготовления и стоимости антенного элемента, снижение энергоемкости процесса, уменьшение величины затухания СВЧ-энергии в месте соединения деталей и повышение долговечности антенного элемента. Сущность изобретения состоит в том, что оговорены размеры клеевого соединения, образующего электрический контакт по всей сопрягаемой поверхности, и удельное сопротивление и температура полимеризации клейкого материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технике СВЧ, в частности к устройствам, имеющим соединение двух волноводов.
В конструкциях антенных элементов, имеющих волноводную запитку, имеется соединение двух волноводов - диэлектрического (металлизированного или не металлизированного) и металлического. Наличие зазора между внутренней поверхностью одного волновода и внешней поверхностью другого волновода приводит к увеличению величины затухания СВЧ-энергии.
Известен способ соединения феррита с металлической частью устройства, состоящий в металлизации соединяемых поверхностей (тонким слоем металла типа меди и золота) с последующей пайкой металлизированных поверхностей соединяемых элементов (см. патент США №3940051, МПК В 23 К 1/20, публ. 1976 г.).
Применение данного способа ограничено из-за высокой трудоемкости и применения дорогостоящих материалов.
Из известных технических решений наиболее близким аналогом является способ соединения элементов микроволнового устройства, включающего ферриты, основанный на применении тонкого слоя электрически непроводящего клея толщиной порядка 0,03 мм (торговая марка Cipo-Geiqy Корпорации), заполненного серебряной пудрой (см. патент США №4457464, МПК Н 01 Р 11/00, публ. 1984 г. - прототип).
Применение электрически непроводящего клея с алюминиевой пудрой не обеспечивает надежного электрического контакта по всей сопрягаемой поверхности, что увеличивает величину затухания СВЧ-энергии в месте соединения деталей антенного элемента.
Известен антенный элемент антенной фазированной решетки, содержащий фазовращатель с металлизированным стержнем, концы которого закреплены в соответствующих отверстиях корпусов излучателя и волновода с размещением в зазоре в зоне их соединения слоя клея (см. патент РФ на изобретение №2194342, МПК Н 01 Р 1/16, публ. 2003 г. - прототип).
Недостаток известного антенного элемента в том, что при выполнении соединения двух волноводов с зазором 0,05-0,1 мм, заполненным электрически непроводящим клеем, необходимо увеличение длины соединяемого участка для уменьшения потерь СВЧ-энергии, что увеличивает габариты и вес антенного элемента. Применение при такой величине зазора непроводящего клея с алюминиевой пудрой повышает стоимость изделия и приводит к увеличению величины затухания СВЧ-энергии.
Технический результат изобретения способа - уменьшение трудоемкости и стоимости антенного элемента, снижение энергоемкости процесса.
Технический результат изобретения устройства - уменьшение величины затухания СВЧ-энергии в месте соединения деталей антенного элемента и повышение долговечности антенного элемента. Дополнительным техническим результатом является уменьшение продольных размеров антенного элемента.
Задачей изобретения является оптимизация соединения деталей антенного элемента путем экспериментального подбора величины зазора между поверхностями соединяемых деталей и токопроводящего клея с параметрами и размерами слоя, обеспечивающего простоту и быстродействие получения надежного механическое соединения с малой величиной затухания СВЧ-энергии в месте сопряжения деталей при температуре технологического процесса склеивания не более 100°C, для исключения повреждения деталей антенного элемента, работоспособность которых ограничена указанной температурой.
Поставленная задача достигается тем, что в антенном элементе антенной фазированной решетки, содержащем по меньшей мере фазовращатель с металлизированным стержнем, концы которого закреплены в отверстиях корпуса с размещением в зазоре в зоне их соединения слоя клейкого материала, зазор в зоне соединения клейким материалом имеет размер 0,05-0,1 мм, слой клейкого материала имеет ширину 1,5-2 мм и выполнен с возможностью образования электрического контакта по всей сопрягаемой поверхности, причем в качестве клейкого материала применен токопроводящий (электропроводящий) клей с удельным сопротивлением не более 8·10-5 Ом·м и температурой полимеризации не более 100C°.
Предпочтительно корпус выполнить металлическим.
Предпочтительно в качестве клейкого материала применить токопроводящий клей марки "НТК" или аналогичный ему клей.
Целесообразно корпус выполнить составным, часть которого предназначена для излучателя, а другая часть является волноводом.
Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления антенного элемента антенной фазированной решетки, включающем соединение концов металлизированного стержня фазовращателя с отверстиями корпуса с размещением в зазоре в зоне их соединения слоя клейкого материала, зазор в зоне соединения клейким материалом имеет размер 0,05-0,1 мм, слой клейкого материала имеет ширину 1,5-2 мм и выполнен с возможностью образования электрического контакта по всей сопрягаемой поверхности, в качестве клейкого материала применен токопроводящий клей с удельным сопротивлением не более 8·10-5 Ом·м, причем соединение концов металлизированного стержня фазовращателя с отверстиями корпуса клейким материалом осуществляют при температуре не выше 100°C.
Предпочтительно в качестве клейкого материала применить токопроводящий клей марки НТК или аналогичный ему клей.
Целесообразно корпус выполнить металлическим.
Сущность изобретения в том, что соединение двух волноводов антенного элемента осуществляется с помощью токопроводящего клея с определенными физическими параметрами и размерами слоя, при этом точность изготовления внутренних размеров одного волновода и внешних размеров другого волновода не являются критичными, длина соединения может быть минимизирована.
Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого изобретения, позволяет установить, что заявителем не обнаружены технические решения, характеризующиеся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа позволило выявить совокупность существенных (по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату) отличительных признаков в заявляемом объекте, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Сведений об известности отличительных признаков в совокупностях признаков известных технических решений с достижением такого же, как у заявляемого устройства положительного эффекта, не имеется. Токопроводящий (электропроводящий) клей «НТК» (ОСТ 107.46000.004-91) предназначен для крепления кристаллов и коррекции дорожек печатных схем. Применение слоя клейкого материала марки "НТК" для уменьшения размеров, веса антенного элемента и снижения величины затухания в зоне соединения деталей антенного элемента не известно. На основании этого сделан вывод, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень".
На фиг.1 изображен антенный элемент антенной фазированной решетки в разрезе; на фиг.2 - увеличенный фрагмент соединения металлизированного ферритового стержня с корпусом волновода.
Антенный элемент антенной фазированной решетки содержит по меньшей мере фазовращатель, включающий цилиндрический ферритовый стержень 1 с металлизированным слоем 2, магнитной системой 3 и обмоткой управления 4. Концы указанного стержня 1 закреплены в соответствующих отверстиях корпуса 5 волновода и корпуса 6 излучателя с диэлектрическими вставками 7 с размещением в зазоре в зоне их соединения слоя 8 клейкого материала. Корпус 5 волновода и корпус 6 излучателя выполнены металлическими. Зазор в зоне соединения клейким материалом имеет размер (S) 0,05-0,1 мм. Слой 8 клейкого материала имеет ширину (L) 1,5-2 мм и выполнен с возможностью образования электрического контакта по всей сопрягаемой поверхности. В качестве клейкого материала применен токопроводящий клей с удельным сопротивлением не более 8·10-5 Ом·м и температурой полимеризации не более 100C°, например токопроводящий клей марки «НТК» (ОСТ 17.460007.004-91) или аналогичными ему клей.
Надежность электрического и механического контакта между сопрягаемыми поверхностями деталей антенного элемента обеспечивается с помощью слоев проводящего клея, обеспечивающих улучшение условий согласования и уменьшение потерь СВЧ-энергии.
Способ изготовления антенного элемента антенной фазированной решетки включает соединение концов металлизированного стержня 1 фазовращателя с соответствующими отверстиями металлических корпусов 5, 6 соответственно излучателя и волновода с размещением в зазоре в зоне их соединения слоя 8 клейкого материала, причем указанный зазор имеет размер 0,05-0,1 мм, слой клейкого материала имеет ширину 1,5-2 мм и выполнен с возможностью образования электрического контакта по всей сопрягаемой поверхности. В качестве клейкого материала применен токопроводящий клей с удельным сопротивлением (5-8)·10-5 Ом·м, например клей марки "НТК" или аналогичный ему клей. Соединение концов металлизированного стержня 1 фазовращателя с отверстиями указанных корпусов 5, 6 клейким материалом осуществляют при температуре не выше 100°С. К преимуществам заявленного технического решения следует отнести возможность сборного соединения полученного антенного элемента при его нагреве до температуры 80-100°C. Размеры слоя 8 клея «НТК» и температурный режим выбраны из условия обеспечения требуемой механической прочности и низких потерь антенного элемента без ущерба качества и эффективности его работы.
Использование изобретения позволит уменьшить габаритные размеры устройств за счет уменьшения длины сочленения двух волноводов, ослабить требования к точности изготовления геометрических размеров соединения и, как следствие, повысить технологичность сборки антенного элемента.
Применение электропроводящего клея «НТК» в качестве средства сборочной связи и согласования волноводов антенного элемента с разными диаметрами обеспечивает простоту, быстродействие сборки антенных элементов, что в целом улучшает параметры и массогабаритные показатели антенных фазированных решеток и снижает их стоимость.

Claims (7)

1. Антенный элемент антенной фазированной решетки, содержащий по меньшей мере фазовращатель с металлизированным стержнем, концы которого закреплены в отверстиях корпуса с размещением в зазоре в зоне их соединения слоя клейкого материала, отличающийся тем, что зазор в зоне соединения клейким материалом имеет размер 0,05-0,1 мм, слой клейкого материала имеет ширину 1,5-2 мм и выполнен с возможностью образования электрического контакта по всей сопрягаемой поверхности, причем в качестве клейкого материала применен токопроводящий клей с удельным сопротивлением не более 8·10 Ом·м и температурой полимеризации не более 100°С.
2. Антенный элемент по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен металлическим.
3. Антенный элемент по п.1, отличающийся тем, что в качестве клейкого материала применен токопроводящий клей марки "НТК" или аналогичный ему клей.
4. Антенный элемент по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен составным, часть которого предназначена для излучателя, а другая часть является волноводом.
5. Способ изготовления антенного элемента антенной фазированной решетки, включающий соединение концов металлизированного стержня фазовращателя с отверстиями корпуса с размещением в зазоре в зоне их соединения слоя клейкого материала, отличающийся тем, что зазор в зоне соединения клейким материалом имеет размер 0,05-0,1 мм, слой клейкого материала имеет ширину 1,5-2 мм и выполнен с возможностью образования электрического контакта по всей сопрягаемой поверхности, в качестве клейкого материала применен токопроводящий клей с удельным сопротивлением не более 8·10-5 Ом·м, причем соединение концов металлизированного стержня фазовращателя с отверстиями корпуса клейким материалом осуществляют при температуре не выше 100°С.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве клейкого материала применен токопроводящий клей марки "НТК" или аналогичный ему клей.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что корпус выполнен металлическим.
RU2005109024/09A 2005-03-30 2005-03-30 Антенный элемент фазированной антенной решетки и способ его изготовления RU2296399C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005109024/09A RU2296399C2 (ru) 2005-03-30 2005-03-30 Антенный элемент фазированной антенной решетки и способ его изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005109024/09A RU2296399C2 (ru) 2005-03-30 2005-03-30 Антенный элемент фазированной антенной решетки и способ его изготовления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2296399C2 true RU2296399C2 (ru) 2007-03-27

Family

ID=37999336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005109024/09A RU2296399C2 (ru) 2005-03-30 2005-03-30 Антенный элемент фазированной антенной решетки и способ его изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2296399C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9882256B2 (en) High-frequency signal transmission line and electronic apparatus
JP6260641B2 (ja) インダクタブリッジおよび電子機器
US7862348B2 (en) Connector for an electrical circuit embedded in a composite structure
EP0648023A1 (en) Portable communicator with diversity reception
CN104662737A (zh) 双极化天线
CN105226382A (zh) 天线装置及终端装置
WO2006022350A1 (ja) チップアンテナおよびその製造方法
JP7004004B2 (ja) 多層基板、インターポーザおよび電子機器
CN1784808A (zh) 集成到外壳中的天线
JP6604724B2 (ja) 懸架されたストリップ線路アンテナ駆動システムのためのシステムおよび方法
US20140347241A1 (en) Antenna apparatus and feeding structure thereof
KR20040084788A (ko) 도전성 장하 수지계 재료들로 제조된 트랜스포머들 또는 인덕터들(트랜스덕터들) 및 안테나들
RU2296399C2 (ru) Антенный элемент фазированной антенной решетки и способ его изготовления
WO2017030061A1 (ja) 多層基板、電子機器および多層基板の製造方法
CN109565099A (zh) 下谐振环行器及其制造方法
CN112740343A (zh) 平衡对称线圈
JP2002016408A (ja) 配線基板およびその導波管との接続構造
RU51291U1 (ru) Соединение деталей свч устройства
KR102077171B1 (ko) 공기층을 포함하는 마이크로스트립 모듈 및 그를 포함하는 고주파용 모바일 통신 디바이스
CN114512801A (zh) 天线装置
CA2888689A1 (en) Sit on top circuit board ferrite phase shifter
US20080165068A1 (en) Artificial dielectric rotman lens
JP3681950B2 (ja) 配線基板およびその導波管との接続構造
KR20170125658A (ko) 인덕터 및 이의 제조 방법
KR101759286B1 (ko) 트랜지션 도파관 및 트랜지션 부재