RU2296253C1 - Тормозная колодка - Google Patents

Тормозная колодка Download PDF

Info

Publication number
RU2296253C1
RU2296253C1 RU2005133552/11A RU2005133552A RU2296253C1 RU 2296253 C1 RU2296253 C1 RU 2296253C1 RU 2005133552/11 A RU2005133552/11 A RU 2005133552/11A RU 2005133552 A RU2005133552 A RU 2005133552A RU 2296253 C1 RU2296253 C1 RU 2296253C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
friction lining
mass
glue
adhesive
lining
Prior art date
Application number
RU2005133552/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Захарович Левит (RU)
Михаил Захарович Левит
Натали Александровна Крайнова (RU)
Наталия Александровна Крайнова
Владислав Борисович Голкин (RU)
Владислав Борисович Голкин
Евгений Григорьевич Пивень (RU)
Евгений Григорьевич Пивень
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (ОАО "ТИИР")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (ОАО "ТИИР") filed Critical Открытое акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (ОАО "ТИИР")
Priority to RU2005133552/11A priority Critical patent/RU2296253C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2296253C1 publication Critical patent/RU2296253C1/ru

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области тормозных колодок для различных транспортных средств, преимущественно к тормозным колодкам барабанных и дисковых тормозов автотранспорта. Тормозная колодка включает металлический каркас и зафиксированную на нем с помощью клея фрикционную накладку. Масса клеевого слоя соотносится с массой фрикционной накладки как 1:100÷1:150. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик колодки за счет повышения теплопередачи от фрикционной накладки к каркасу и снижение температуры клеевого слоя за счет относительного снижения массы клея по сравнению с массой фрикционной накладки.

Description

Заявляемое изобретение относится к тормозным колодкам для различных транспортных средств, преимущественно к тормозным колодкам барабанных и дисковых тормозов автотранспорта.
Аналогом заявляемого изобретения является тормозная колодка, включающая металлический каркас и зафиксированную на нем с помощью клея фрикционную накладку (см. Справочник по триботехнике. том. 3, М.: Машиностроение, 1992, с.363-364). Существенные признаки аналога «металлический каркас, зафиксированная на нем с помощью клея фрикционная накладка» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком аналога является снижение прочностных характеристик клеевого соединения в условиях ударных нагрузок (вибраций) и термических воздействий (перегревов и охлаждении), возникающих в результате фрикционного контакта накладки и контртела в условиях изменений окружающей среды при реальной эксплуатации изделия, что обусловлено отсутствием необходимого баланса между массой клеевого слоя, как правило являющегося теплоизолятором, и массой фрикционной накладки, обладающей, как правило, более высокой теплопроводностью.
Прототипом заявляемого изобретения является тормозная колодка, включающая металлический каркас и зафиксированную на нем с помощью термостойкого клея фрикционную накладку, при этом толщина клеевого слоя соотносится с толщиной фрикционной накладки как ~1:16 (см. МарКон. Стиль профессионалов. Колодки дискового тормоза. Ярославль, «Полиграфия», 2003, с.6). Существенные признаки прототипа «металлический каркас, зафиксированная на нем с помощью термостойкого клея фрикционная накладка» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком прототипа является излишняя толщина клеевого слоя, фиксирующего накладку (соотношение слоя и накладки по массе с учетом разницы в плотности ~1:25÷1:30). В результате клеевой слой, состоящий преимущественно из полимерного связующего и обладающий поэтому крайне низкой теплопроводностью, препятствует передаче тепла от фрикционной накладки к металлическому каркасу и сильно разогревается. В результате возможна термодеструкция клея и снижение механической прочности клеевого соединения, что может привести к снижению характеристик изделия в условиях ударных нагрузок и вибраций в процессе эксплуатации.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является улучшение эксплуатационных характеристик колодки за счет повышения теплопередачи от фрикционной накладки к каркасу и снижение температуры клеевого слоя за счет относительного снижения массы клея по сравнению с массой фрикционной накладки.
Для достижения указанного технического результата в тормозной колодке, включающей металлический каркас и зафиксированную на нем с помощью термостойкого клея фрикционную накладку, масса клеевого слоя соотносится с массой фрикционной накладки как 1:100÷1:150.
Существенные признаки заявляемого изобретения «масса клеевого слоя соотносится с массой фрикционной накладки как 1:100÷1:150» являются отличительными от признаков прототипа.
Тормозная колодка включает металлический каркас различной формы. Например, колодки дисковых тормозов обычно имеют плоский металлический каркас различной конфигурации, колодки барабанных тормозов обычно имеют каркас с Т-образным сечением в виде части цилиндрической обечайки и т.д. Фрикционная накладка выполняется, как правило, из полимерного фрикционного композита, включающего полимерную матрицу и различные дисперсные (в том числе волокнистые) наполнители. Накладка фиксируется на поверхности каркаса путем размещения между каркасом и накладкой слоя клея, обладающего адгезионными свойствами, как к металлу каркаса, так и к композиту накладки. В качестве таких клеев могут использоваться клеи ВК-1, ВК-2, ВС-10Т, ВК-32ЭМ и др. При этом масса клеевого слоя соотносится с массой фрикционной накладки от 1:100 до 1:150.
Изготавливаться заявляемая колодка может известными способами, например, совмещением поверхности металлического каркаса, на которую нанесен клей, с соответствующей поверхностью фрикционной накладки с последующей термообработкой.
Конкретным примером заявляемого изобретения являются колодки барабанного тормоза автомобилей ВАЗ-2101 и ВАЗ-2108. Масса фрикционных накладок ~109 г и ~71 г. соответственно. Применяемый клей ВС-10Т, температура выдержки (отверждения) 180°С, время выдержки 1 час. Соотношение масс клея и накладки 1:114 и 1:109 соответственно.
Использование заявленного соотношения между массами клея и фрикционной накладки позволяет достаточно эффективно отводить тепло, выделяющееся в процессе фрикционного контакта, от накладки к каркасу. Если при этом соотношение масс клея и накладки будет больше, чем 1:150, то отвод тепла будет еще более эффективным, однако количество клея будет недостаточным для обеспечения склеивания в результате заполнения клеем шероховатостей на поверхности металлического каркаса и, в особенности, фрикционной накладки (шероховатости обеспечивают увеличение адгезивных поверхностей каркаса и накладки). В результате могут образоваться непроклеенные места и прочность клеевого соединения уменьшается. При соотношении масс клея и накладки меньшем 1:100 клеевой слой становится достаточно толстым, чтобы препятствовать эффективной передаче тепла и возможен перегрев как фрикционной накладки, так и, соответственно, клеевого соединения с неизбежной термодеструкцией полимера. В результате прочность клеевого соединения также снижается.

Claims (1)

  1. Тормозная колодка, включающая металлический каркас и зафиксированную на нем с помощью клея фрикционную накладку, отличающаяся тем, что масса клеевого слоя соотносится с массой фрикционной накладки как 1:100÷1:150.
RU2005133552/11A 2005-10-31 2005-10-31 Тормозная колодка RU2296253C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005133552/11A RU2296253C1 (ru) 2005-10-31 2005-10-31 Тормозная колодка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005133552/11A RU2296253C1 (ru) 2005-10-31 2005-10-31 Тормозная колодка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2296253C1 true RU2296253C1 (ru) 2007-03-27

Family

ID=37999201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005133552/11A RU2296253C1 (ru) 2005-10-31 2005-10-31 Тормозная колодка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2296253C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445526C1 (ru) * 2010-12-03 2012-03-20 Открытое акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (ОАО "ТИИР") Фрикционное изделие
RU225547U1 (ru) * 2023-12-20 2024-04-24 Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") Фрикционное изделие

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МарКон; Стиль профессионалов, «Колодки дискового тормоза»: Ярославль, Полиграфия, 2003, стр.6. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445526C1 (ru) * 2010-12-03 2012-03-20 Открытое акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (ОАО "ТИИР") Фрикционное изделие
RU225547U1 (ru) * 2023-12-20 2024-04-24 Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") Фрикционное изделие

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5183900B2 (ja) ノンアスベスト摩擦部材
Bijwe et al. Optimization of steel wool contents in non-asbestos organic (NAO) friction composites for best combination of thermal conductivity and tribo-performance
JP4089509B2 (ja) 摩擦材組成物及び摩擦材組成物を用いた摩擦材
JP5922878B2 (ja) ブレーキパッド
JP6490942B2 (ja) 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材
JP6493956B2 (ja) 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材
ITPD20000090A1 (it) Componenti frenanti particolarmente per freni di veicoli.
RU2296253C1 (ru) Тормозная колодка
RU2575971C1 (ru) Колодка тормозная
JP2018135446A (ja) 摩擦材組成物
JP6493957B2 (ja) 摩擦材組成物、摩擦材及び摩擦部材
JP5691125B2 (ja) 摩擦材組成物、これを用いた摩擦材及び摩擦部材
JP2000027912A (ja) ディスクブレーキパッド
JP7045902B2 (ja) ブレーキ摩擦材
JP2017186469A (ja) 摩擦材組成物、該摩擦材組成物を用いた摩擦材および摩擦部材
JPH07292348A (ja) 摩擦材
JP2779911B2 (ja) ブレーキ組立体
JP5309365B2 (ja) 摩擦材及びその製造方法
JP2004155843A (ja) 非石綿系摩擦材
JP2811574B2 (ja) 摩擦材
JP2009030018A (ja) 摩擦材組成物及びこれを用いた摩擦材
JP2005282738A (ja) ブレーキ摩擦材
JP2017002110A (ja) ブレーキ摩擦材
KR102609424B1 (ko) 비가교결합 상태로 접착된 마찰 라이닝을 갖는 마찰 디스크
JP2008057693A (ja) ブレーキ摩擦材

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110225

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191101