RU2294910C2 - Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства - Google Patents
Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2294910C2 RU2294910C2 RU2004138837/13A RU2004138837A RU2294910C2 RU 2294910 C2 RU2294910 C2 RU 2294910C2 RU 2004138837/13 A RU2004138837/13 A RU 2004138837/13A RU 2004138837 A RU2004138837 A RU 2004138837A RU 2294910 C2 RU2294910 C2 RU 2294910C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol production
- organomineral
- substances
- mixture
- liquid waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке продуктов спиртового производства. Способ заключается в том, что осуществляют коагуляцию и осаждение органоминеральных веществ введением сапропеля в количестве от 10 до 200 кг сухого веса на 1 тонну отходов, а осажденную смесь откачивают из нижней части емкости. Способ позволяет получать недорогие высокоэффективные органоминеральные удобрения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к переработке спиртового производства, а именно к способу получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства.
Как известно, при производстве спирта выход барды составляет в среднем от 13 до 17 дал на 1 дал вырабатываемого этилового спирта. Послеспиртовая барда - быстрозакисающая жидкость, и на каждом предприятии, производящем спирт, существует проблема ее утилизации, поэтому во всем мире разработаны и разрабатываются технологии по переработке отходов спиртового производства.
Известен патент США 5,760,078 от 02.06 1998 года.
1. Способ приготовления одного или более продуктов из барды, содержащей калийные соли, который включает концентрирование барды, содержащей калийные соли в объеме сухого вещества 50% сухих твердых частиц, добавление сульфата аммония в барду до или в течение способа концентрации, отделение кристаллов, сформировавшихся в способе концентрации для формирования надосадочной жидкости, которая не содержит калийных солей, и восстановление указанной надосадочной жидкости и/или указанных кристаллов в один или более продуктов.
2. Способ согласно пункту 1, в котором используется парообразование для концентрирования барды.
3. Способ согласно пункту 1, в котором используется центрифугирование для отделения сформированных кристаллов.
4. Способ согласно пункту 1, который включает в себя очищение надосадочной жидкости и разделение бетаина, РСА, янтарной или лимонной кислоты из указанной надосадочной жидкости.
5. Способ согласно пункту 4, в котором фильтрация и/или микрофильтрация используются для очищения.
6. Способ согласно пункту 4, в котором используется хроматографическое разделение для выделения бетаина, РСА, янтарной или лимонной кислоты.
7. Способ согласно пункту 1, в котором сформированные кристаллы регенерируются для обеспечения продуктов.
8. Способ согласно пункту 7, в котором калийные соли, полученные из кристаллов, поступают в удобрение, содержащее калийные соли.
9. Способ согласно пункту 8, где указанные калийные соли стабилизированы реагентом, регулирующим вязкость.
10. Способ согласно пункту 9, в котором регулирующим реагентом выступает ксантан.
Недостатками данного способа являются его технологическая сложность, дороговизна оборудования, энергоемкость, загрязнение окружающей среды при выпаривании барды.
Известен также способ, описанный в А.С. СССР № 348539 от 19.09.1970 года, который взят за прототип.
1. Способ получения органоминеральных удобрений, включающий концентрирование органосодержащих отходов спиртового производства, смешивание их с минеральными компонентами и нагревание, отличающийся тем, что, с целью сохранения органоминеральных веществ и микроэлементов, содержащихся в компонентах, и повышения эффективности удобрения, в качестве органосодержащего компонента используют последрожжевую барду, смешивание ее с минеральными компонентами ведут при 60-85°С, затем смесь гомогенизируют и гранулируют в токе горячих дымовых газов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение последрожжевой барды и минерального компонента варьируют от 1:1 до 4:1.
К недостаткам известного способа относится то, что сгущенную барду получают посредством выпарного аппарата, смешивание ее с минеральными компонентами производят с последующим нагреванием, и данный способ приводит к неконтролируемому выбросу вредных веществ в атмосферу при выпаривании. Кроме того, он энергоемкий, что резко увеличивает стоимость органоминерального удобрения.
Задачей предлагаемого технического решения является создание экологически чистого, гораздо более дешевого и доступного способа очистки жидких отходов спиртового производства, получение кормовых добавок и органоминеральных удобрений при минимальных энергозатратах и использовании недорогих реагентов.
Этот технический результат достигается при реализации заявленного способа получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства, включающего нейтрализацию жидких отходов до рН более шести, коагуляцию и осаждение органоминеральных веществ, который отличается тем, что осуществляют коагуляцию и осаждение органоминеральных веществ введением сапропеля в количестве 10-200 килограмм сухого веса на одну тонну жидких отходов спиртового производства.
Использование сапропеля позволит не только провести коагуляцию взвешенных примесей в барде, но и обогащает осажденный продукт ценными компонентами, причем с минимальными энергозатратами и без вредных выбросов в окружающую среду.
На фиг.1 изображена установка для получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства, которая содержит емкость 1 для барды 2, подвод 3 барды 2, разделительную сетку 4, отвод 5 очищенной воды, осажденную смесь 6, иловый насос 7 с патрубком 8, барботажную трубу 9 для подачи реагентов (вид с торца), воздуховод 10 для активизации коагуляции взвешенных частиц пузырьками воздуха (вид с торца), наклонное днище 11 емкости 1, подвод 12 реагента для нейтрализации барды 2.
Через подвод 3 барда 2 подается в емкость 1 длиной 10-20 метров, которая имеет наклонное днище 11. Через подвод 12 в барду 2 подается реагент для нейтрализации барды 2 до рН 7-10. Емкость 1 разделена на две части разделительной сеткой 4. Через барботажную трубу 9 с отверстиями в стенках в первую часть емкости 1 вводят сапропель в виде суспензии, в жидкие отходы спиртового производства, под давлением, посредством насоса.
Для лучшего перемешивания сапропеля со взвешенными частицами барды, для активизации нейтрализации кислотности барды до рН 7-10, активизации коагуляции взвешенных частиц через воздуховод 10 с отверстиями в стенках, расположенный у днища 11, под барботажной трубой 9, подают воздух, пузырьки которого активно перемешивают полученную смесь.
После коагуляции осажденная смесь 6 по наклонному днищу 11, через разделительную сетку 4 поступает во вторую часть емкости 1 - зону отстоя, после чего откачивают осажденную смесь 6 из органоминеральных веществ посредством илового насоса 7 через патрубок 8 из нижней части емкости 1. Очищенная вода выливается из емкости 1 через отвод 5.
Для лучшей коагуляции взвешенных частиц барды 2 с сапропелем жидкие отходы спиртового производства нейтрализуют до рН 7-10 гашеной известью или аммиаком.
Откаченную жидкость и осажденную смесь 6 из органоминеральных веществ, которая более чем на 95% состоит из органической составляющей, сушат и получают кормовые добавки. Если осаженную смесь смешивают в нужных пропорциях с минеральными компонентами, количество которых составляет 20-50% от общей массы, то получают органоминеральное удобрение: аммофос - 4-15%, карбамид - 4-15%, сульфат калия - 6-20%, сульфат магния - 3-12%, микроэлементы.
Для получения других составов органоминеральных удобрений до смешивания с минеральными компонентами откаченную и осажденную смесь 6 из органоминеральных веществ весом в одну тонну смешивают с измельченным торфом в количестве 10-1000 килограмм сухого веса, после чего добавляют минеральные компоненты в тех же пропорциях.
Смешивание органической (в основном) и минеральных частей удобрения проводят при температуре 45-50°С и влажности смеси 45-55%. При смешивании происходит равномерное распределение компонентов в массе. Далее смесь подвергают гранулированию, и образовавшиеся гранулы высушивают в сушильном шкафу при температуре 90-100°С.
Органические материалы содержат гуминовые соединения различного состава, которые в определенных условиях образуют с минеральными компонентами органоминеральные комплексы и закрепляют азот в обменной форме, а фосфор и калий переводят в подвижную форму, легко извлекаемую растениями.
К тому же, в технологическом процессе барда при определенных условиях может дополнительно ферментировать торф, что позволяет исключить его предварительную подготовку.
За счет органических веществ растения обеспечиваются аминокислотами, физиологически активными веществами.
Органоминеральные удобрения способствуют повышению гумуса в почве, активизируют деятельность почвенных микроорганизмов, улучшают водный и воздушный режимы почвы, делают ее более плодородной. При применении органоминеральных удобрений дозировка минерального питания снижается в 2-3 раза.
Предлагаемая технология позволяет получать марки органоминеральных удобрений направленного действия, то есть удобрений под определенные культуры, с различными соотношениями компонентов, в зависимости от потребности культуры растений, состава почвы.
При этом данная технология экологична, не загрязняет окружающую среду, позволяет утилизировать отходы спиртового производства, получать недорогие кормовые добавки высокой биологической ценности и производить недорогие высокоэффективные органоминеральные удобрения.
Claims (4)
1. Способ получения органоминеральной смеси из жидких отходов спиртового производства, включающий нейтрализацию жидких отходов до рН более шести, коагуляцию и осаждение органоминеральных веществ, отличающийся тем, что осуществляют коагуляцию и осаждение органоминеральных веществ введением в емкость с жидкими отходами спиртового производства сапропеля в количестве от 10 до 200 кг сухого веса на одну тонну жидких отходов спиртового производства, а осажденную смесь из органоминеральных веществ откачивают из нижней части емкости.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вводят сапропель в жидкие отходы спиртового производства под давлением посредством насоса.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что откачивают осажденную смесь из органоминеральных веществ посредством илового насоса.
4. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что осажденную и откаченную смесь из органоминеральных веществ весом в одну тонну смешивают с измельченным торфом в количестве от 10 до 1000 кг сухого веса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138837/13A RU2294910C2 (ru) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138837/13A RU2294910C2 (ru) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004138837A RU2004138837A (ru) | 2006-06-10 |
RU2294910C2 true RU2294910C2 (ru) | 2007-03-10 |
Family
ID=36712587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004138837/13A RU2294910C2 (ru) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2294910C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534287C1 (ru) * | 2013-06-28 | 2014-11-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Способ приготовления органического компоста |
-
2004
- 2004-12-30 RU RU2004138837/13A patent/RU2294910C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534287C1 (ru) * | 2013-06-28 | 2014-11-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Способ приготовления органического компоста |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004138837A (ru) | 2006-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2826025C (en) | Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues | |
CN1964767B (zh) | 木质纤维素原料处理过程中无机盐的回收 | |
CN102056865A (zh) | 有机矿质肥料的生产方法 | |
CS201654B1 (en) | Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge | |
CN104861987A (zh) | 土壤改良调理剂及其制备方法和应用 | |
WO2011057532A1 (zh) | 酵母废水处理方法及由该方法所获得的饲料添加剂和饲料产品 | |
CN103319040A (zh) | 甘蔗糖厂废醪液的处理方法 | |
CN103570569B (zh) | 一种用甜菜酒精废液制备甜菜碱的方法 | |
CN104893740A (zh) | 土壤改良调理剂及其制备方法和应用 | |
CS254717B1 (en) | Process for working excrements of utility animals | |
CN102030431A (zh) | 一种从沼液中回收氮磷复合营养物及净化初级沼气的工艺方法 | |
CN103253686A (zh) | 一种利用酒精生物废水生产植物性黄腐酸/硫酸钾浓缩液/植物性有机菌肥的方法 | |
RU2294910C2 (ru) | Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства | |
CN1966474A (zh) | 污水厂污泥生产有机酸类肥料及产品 | |
UA125721C2 (uk) | Спосіб переробки екскрементів птахів | |
RU2313230C2 (ru) | Способ производства органоминеральных смесей из отходов производства спирта | |
RU2321624C2 (ru) | Способ переработки жидких отходов спиртового производства | |
EP3834593B1 (en) | Method of animal liquid manure processing | |
RU2337136C2 (ru) | Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства | |
CN203777925U (zh) | 一种处理含氨尾气的系统 | |
CN106747821A (zh) | 谷氨酸发酵有机废水生产生物发酵复混肥的方法 | |
CN203402929U (zh) | 一种利用酒精生物废水生产植物性黄腐酸和硫酸钾浓缩液和植物性有机菌肥的生产系统 | |
WO2007117152A1 (en) | Method for producing biogas | |
RU2385922C2 (ru) | Способ утилизации барды, полученной при производстве этилового спирта | |
US20230313090A1 (en) | Biogas and residue processing from thin stillage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071231 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20090220 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091126 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100817 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110421 |
|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB4A- IN JOURNAL: 16-2011 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151231 |