RU2293097C1 - Liquid polishing paste - Google Patents
Liquid polishing paste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2293097C1 RU2293097C1 RU2005139649/04A RU2005139649A RU2293097C1 RU 2293097 C1 RU2293097 C1 RU 2293097C1 RU 2005139649/04 A RU2005139649/04 A RU 2005139649/04A RU 2005139649 A RU2005139649 A RU 2005139649A RU 2293097 C1 RU2293097 C1 RU 2293097C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paste
- polishing
- abrasive
- triethanolamine
- pastes
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к композиционной химии, в частности к пастам, применяемым для обработки металлических изделий, например для предварительного или окончательного полирования столовых приборов из нержавеющей стали с зеркальным блеском.The invention relates to composite chemistry, in particular to pastes used for the processing of metal products, for example for the preliminary or final polishing of stainless steel cutlery with a mirror sheen.
К основным требованиям, предъявляемым полировальным пастам вышеуказанного назначения, относятся нетоксичность, высокая полирующая способность, стойкость и экономическая эффективность как в процессе получения, так и при ее использовании. Кроме того, в течение трех месяцев она не должна расслаиваться.The main requirements for polishing pastes of the above purpose include non-toxicity, high polishing ability, durability and economic efficiency both in the production process and in its use. In addition, within three months it should not be delaminated.
Эффективность полирования зависит от химической активности жидких компонентов абразивной пасты и суспензии, поэтому в состав последних вводят такие вещества, как олеиновая кислота, стеарин и др. Для улучшения смазывающих свойств доводочных смесей в них обязательно вводят масла или жиры животного происхождения, добиваясь оптимальной вязкости доводочной смеси.The effectiveness of polishing depends on the chemical activity of the liquid components of the abrasive paste and slurry; therefore, substances such as oleic acid, stearin, etc. are added to the composition of the latter. To improve the lubricating properties of finishing mixtures, oils or fats of animal origin must be introduced into them, achieving the optimal viscosity of the finishing mixture .
Абразивные доводочные пасты, используемые в машиностроении и приборостроении, содержат такие компоненты, как олеиновая кислота, парафин, стеарин, керосин, масло (касторовое, костное). Содержание абразива в грубых и средних пастах составляет 50-80%, в тонких пастах 15-20%. Для доводки деталей топливной аппаратуры используется следующий состав пасты, %: № М28 - электрокорунд 70, олеиновая кислота 20, парафин 9 и керосин 1; № М1 - окись алюминия 14, олеиновая кислота 14, говяжий жир 46, парафин 14 и керосин 12 /с.238 -239. Справочник. Абразивная и алмазная обработка материалов. Под ред. Резникова А.Н. М.: Машиностроение, 1977. 392 с./Abrasive lapping pastes used in mechanical engineering and instrumentation contain such components as oleic acid, paraffin, stearin, kerosene, oil (castor, bone). The abrasive content in coarse and medium pastes is 50-80%, in thin pastes 15-20%. The following paste composition is used to fine-tune fuel equipment parts,%: No. M28 - electrocorundum 70, oleic acid 20, paraffin 9 and kerosene 1; No. M1 - aluminum oxide 14, oleic acid 14, beef fat 46, paraffin 14 and kerosene 12 / s.238 -239. Directory. Abrasive and diamond processing of materials. Ed. Reznikova A.N. M .: Mechanical Engineering, 1977.392 p. /
Для доводки используют также абразивные суспензии, в которых абразив (не более 10% по массе) находится в жидкой среде во взвешенном состоянии. При доводке металлов в качестве жидкой среды используют керосино-масляную смесь с добавкой 3-5% олеиновой кислоты. При доводке деталей из мягких материалов (цветных сплавов, незакаленной стали и т.п.) применяют более мягкие абразивные материалы - окись алюминия, окись хрома, естественный корунд. Эти же материалы используют для окончательной доводки высокоточных стальных деталей, где требуется получение наиболее низкой шероховатости поверхности при съеме минимальных припусков.For finishing, abrasive suspensions are also used in which the abrasive (not more than 10% by weight) is in suspension in a liquid medium. When finishing metals, a kerosene-oil mixture with the addition of 3-5% oleic acid is used as a liquid medium. When fine-tuning parts from soft materials (non-ferrous alloys, non-hardened steel, etc.), softer abrasive materials are used - aluminum oxide, chromium oxide, natural corundum. The same materials are used for the final refinement of high-precision steel parts, where it is required to obtain the lowest surface roughness when removing the minimum allowances.
Полировальные пасты /с.161-164. Марченков В.И. Ювелирное дело. Высш. шк. 1984/, используемые на ювелирных предприятиях, содержат тонкие абразивные порошки (оксид хрома, оксид железа, оксид кремния), жировые связки (стеарин, парафин, техническое сало, цезерин, воск, окисленный петролатум) и специальные добавки (двууглекислая сода и олеиновая кислота, которые вводятся для активизации процесса полирования, скипидар и керосин - для изменения вязкости). Пасты наносятся на полировальные круги во время вращения круга. При полировании изделий из драгоценных металлов для первичной и основной обработки поверхности служат пасты ГОИ, для окончательной доводки - крокусные пасты (оксид кремния, парафин, минеральное масло, цезерин, оксид железа). Состав паст выбирается в зависимости от твердости полируемых сплавов.Polishing pastes / p. 161-164. Marchenkov V.I. Jewelcrafting. Higher school 1984 / used in jewelry factories contain fine abrasive powders (chromium oxide, iron oxide, silicon oxide), fatty bonds (stearin, paraffin, technical fat, ceserin, wax, oxidized petrolatum) and special additives (bicarbonate of soda and oleic acid, which are introduced to enhance the polishing process, turpentine and kerosene - to change the viscosity). Pastes are applied to polishing wheels during the rotation of the wheel. When polishing precious metal products, GOI pastes are used for primary and main surface treatment, crocus pastes (silicon oxide, paraffin, mineral oil, ceserin, iron oxide) are used for final finishing. The composition of the pastes is selected depending on the hardness of the polished alloys.
Наиболее близким по технической сущности является «Способ получения жидких водосмываемых абразивных паст» /А.с. СССР №975767, С 09 G 1/02, пример 21, включающий компоненты, вес.%: микропорошок ЭБМ-28 - 40, синтетические жирные кислоты - 4, олеиновая кислота - 4, этиленгликоль - 0,5, триэтаноламин - 2, вода - 49,5. Рекомендованный состав аналога изобретения обеспечивает снижение пенообразования в пасте и повышение производительности полирования. Паста считается готовой, если в ней полностью отсутствуют воздушные включения. Достигнутые количественные показатели пасты в описании не приведены.The closest in technical essence is the "Method of producing liquid water-washable abrasive pastes" / A.s. USSR No. 975767, C 09 G 1/02, example 21, comprising components, wt.%: Micron powder EBM-28 - 40, synthetic fatty acids - 4, oleic acid - 4, ethylene glycol - 0.5, triethanolamine - 2, water - 49.5. The recommended composition of the analogue of the invention provides a reduction in foaming in the paste and an increase in polishing performance. A paste is considered finished if it completely lacks air inclusions. The achieved quantitative indicators of the paste in the description are not given.
Изобретением обеспечивается технический результат - улучшение качества обрабатываемых поверхностей и повышение эффективности полирования металлических изделий.The invention provides a technical result - improving the quality of the processed surfaces and increasing the efficiency of polishing of metal products.
Необходимый технический результат достигается тем, что в пасте полировальной жидкой, содержащей абразивный наполнитель, олеиновую и стеариновую кислоты, триэтаноламин и воду, в соответствии с изобретением в качестве абразивного наполнителя паста содержит наполнитель, выбранный из группы: глинозем, электрокорунд, карбид кремния или их смеси, а также паста содержит аэросил и ланолин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: олеиновая кислота - 1,5-3,0; триэтаноламин - 1,5-4,0; стеариновая кислота - 3,0-5,2; абразивный наполнитель - 30,0-56,4; аэросил - 0,3-0,5; ланолин - 1,0-4,0; вода - остальное.The necessary technical result is achieved by the fact that in a liquid polishing paste containing an abrasive filler, oleic and stearic acid, triethanolamine and water, in accordance with the invention, the paste contains an filler selected from the group: alumina, electrocorundum, silicon carbide, or mixtures thereof, as an abrasive filler and also the paste contains Aerosil and lanolin in the following ratio of ingredients, wt.%: oleic acid - 1.5-3.0; triethanolamine - 1.5-4.0; stearic acid - 3.0-5.2; abrasive filler - 30.0-56.4; Aerosil - 0.3-0.5; lanolin - 1.0-4.0; water is the rest.
В реализации предложенного технического решения могут быть использованы, например, следующие материалы:In the implementation of the proposed technical solution can be used, for example, the following materials:
Кислота стеариновая техническая (стеарин - ГОСТ 6485 - 85); tпл 69,6°C; tкип 376,1°С; плотность при 20°С, г/см3 - 0,847; d20 4 1,4299.Technical stearic acid (stearin - GOST 6485 - 85); mp 69.6 ° C; t bales 376.1 ° C; density at 20 ° C, g / cm 3 - 0.847; d 20 4 1.4299.
Кислота олеиновая (реактивы - ГОСТ 10475-75); tпл - 14°C; tкип 288/100°C; плотность при 18°С, г/см3 - 0,895; d20 4 1,463; tкрис - 9-16°С; содержание жирных кислот в расчете на олеиновую (С18Н34O2), %, не менее - 98.Oleic acid (reagents - GOST 10475-75); t pl - 14 ° C; t bale 288/100 ° C; density at 18 ° C, g / cm 3 - 0.895; d 20 4 1,463; t chris - 9-16 ° C; the content of fatty acids calculated on oleic (C 18 H 34 O 2 ),%, not less than 98.
Триэтаноламин (МРТУ 6-02-403-67) - бесцветная вязкая гигроскопическая жидкость; плотность при 20°С, г/см3 1,095-1,135; tпл 21,2°C; tкип 360°С; d20 4 1,124; хорошо растворяется в воде и спирте; вещество, улучшающее смываемость пасты.Triethanolamine (MRTU 6-02-403-67) is a colorless viscous hygroscopic liquid; density at 20 ° C, g / cm 3 1,095-1,135; t mp 21.2 ° C; t bales 360 ° C; d 20 4 1,124; well soluble in water and alcohol; a substance that improves the washability of the paste.
Ланолин (ОСТ 17-449-81) - желтая мазеобразная масса; tпл 35-37°С; плотность 0,94-0,97 г/см3.Lanolin (OST 17-449-81) - yellow ointment-like mass; t pl 35-37 ° C; density 0.94-0.97 g / cm 3 .
Аэросил (А-175, А-300, А-380 - ГОСТ 14922-77).Aerosil (A-175, A-300, A-380 - GOST 14922-77).
В качестве абразивного наполнителя может быть использовано:As an abrasive filler can be used:
- глинозем (окись алюминия) марки Г00, Г0, Г1, Г2 и Г3 по ГОСТ 6912-74;- alumina (aluminum oxide) grades G00, G0, G1, G2 and G3 according to GOST 6912-74;
- электрокорунд нормальный марки М-5, карбид кремния черный марки М-14 или их смеси зернистостью от 1 до 5 мкм (ГОСТ 3647-71);- normal electrocorundum grade M-5, black silicon carbide grade M-14 or mixtures thereof with a grain size of 1 to 5 microns (GOST 3647-71);
Вода питьевая ГОСТ 4386-81.Drinking water GOST 4386-81.
Заявляемое техническое решение проиллюстрировано на трех примерах.The claimed technical solution is illustrated by three examples.
Жидкую полировальную пасту получают следующим образом.Liquid polishing paste is prepared as follows.
В смеситель загружают отмеренное количество воды, нагревают ее до температуры 80-90°С, включают мешалку и загружают предварительно расплавленные стеариновую кислоту и ланолин, а также олеиновую кислоту. Смесь перемешивают в течение 15 мин. Затем, не выключая мешалку, в смеситель загружают триэтаноламин и аэросил, перемешивают еще 15 мин. Не прекращая перемешивание частями в смеситель загружают абразивный наполнитель. Потом содержимое смесителя перемешивают в течение двух часов при температуре 65±10°С. После чего смесь охлаждают до температуры не выше 50°С и сливают в емкость.A measured amount of water is loaded into the mixer, it is heated to a temperature of 80-90 ° C, the mixer is turned on, and the pre-melted stearic acid and lanolin, as well as oleic acid, are loaded. The mixture is stirred for 15 minutes. Then, without turning off the stirrer, triethanolamine and aerosil are loaded into the mixer, stirred for another 15 minutes. Without stopping mixing in parts, an abrasive filler is loaded into the mixer. Then the contents of the mixer are stirred for two hours at a temperature of 65 ± 10 ° C. After which the mixture is cooled to a temperature not exceeding 50 ° C and poured into a container.
В табл.1 приведены предложенные компоненты, использованные в примерах, а в табл.2 - свойства пасты.Table 1 shows the proposed components used in the examples, and table 2 shows the properties of the paste.
хх Качество полировки отвечает требованиям изготовления изделий или эталону (эталоном является качество, полученное при полировке жидкой полировальной пастой фирмы «Липперт-Униполь», ФРГ). Немецкая паста значительно дороже по сравнению с предлагаемой. x per 1000 pieces of products (tablespoons)
xx. The quality of polishing meets the requirements for manufacturing products or a standard (the standard is the quality obtained by polishing with liquid polishing paste from Lippert-Unipol, Germany). German pasta is much more expensive than offered.
С использованием указанных компонентов получают пасту жидкую с повышенной абразивной способностью, обеспечивающей повышенную эффективность полирования, и с улучшенной характеристикой смываемости пасты. Эта паста весьма экономична.Using these components, a liquid paste is obtained with increased abrasive ability, providing increased polishing efficiency, and with improved paste washability. This paste is very economical.
Полирование изделий проводят механическим путем на вращающихся хлопчатобумажных или сизалевых кругах, на которые рекомендованную пасту наносят методом распыления.Polishing products is carried out mechanically on rotating cotton or sisal circles, on which the recommended paste is applied by spraying.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного технического решения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому техническому результату отличительных признаков в заявленной жидкой пасте, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed technical solution. The definition from the list of identified analogues of the prototype as the closest in the set of essential features of the analogue allowed us to identify the set of essential in relation to the perceived technical result of the distinguishing features in the claimed liquid paste set forth in the claims. Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty."
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию «изобретательский уровень» заявитель провел дополнительный поиск известных решений / Ардашников Б.Н. и др. Полирование жидкими пастами с осциллирующим движением полировального круга. В кн.: Труды ВНИИМАШ. Л.: Машиностроение, 1982; Справочник по триботехнике: В 3-х т. Под общей ред. Хебеды М. и др. М.: Машиностроение. 1990; Химическая энциклопедия: В 5 т. М.: Сов. энциклопедия. 1988-1999; Энциклопедия полимеров: В 3 т. М.: Сов. энциклопедия. 1972-1977; Житник Н.И. и др. Справочник по обработке пластмасс. Киев: Техника, 1988/, совпадающих с отличительными от прототипа признаками предложенной пасты.To verify the compliance of the claimed invention with the condition "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions / Ardashnikov B.N. and others. Polishing with liquid pastes with oscillating movement of the polishing wheel. In the book: Proceedings of VNIIMASH. L .: Engineering, 1982; Handbook of tribotechnology: In 3 volumes. Under the general ed. Chebedy M. et al. M.: Mechanical Engineering. 1990; Chemical Encyclopedia: In 5 vol. M .: Sov. encyclopedia. 1988-1999; Encyclopedia of Polymers: In 3 vols. M .: Sov. encyclopedia. 1972-1977; Zhitnik N.I. et al. Handbook of plastics processing. Kiev: Technique, 1988 /, coinciding with the distinctive features of the proposed paste paste.
Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками предлагаемого изобретения преобразований на достижение технического результата. Не известны полировальные жидкие пасты, обеспечивающие достижение поставленной цели, что свидетельствует об удовлетворении критерия «изобретательский уровень».The search results showed that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of the invention on the achievement of the technical result is not revealed from the prior art determined by the applicant. No known polishing liquid pastes that ensure the achievement of the goal, which indicates the satisfaction of the criterion of "inventive step".
Заявленное техническое решение может быть использовано на предприятиях по производству художественных металлоизделий и художественной промышленности, оно раскрыто в материалах заявки с полнотой, достаточной для его осуществления. Таким образом, предложенное решение удовлетворяет критерию изобретения «промышленная применимость».The claimed technical solution can be used at enterprises producing art metal products and the art industry, it is disclosed in the application materials with the completeness sufficient for its implementation. Thus, the proposed solution meets the criteria of the invention of "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139649/04A RU2293097C1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Liquid polishing paste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139649/04A RU2293097C1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Liquid polishing paste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2293097C1 true RU2293097C1 (en) | 2007-02-10 |
Family
ID=37862546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005139649/04A RU2293097C1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Liquid polishing paste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2293097C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010098919A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Illinois Tool Works Inc. | Kit having two types of sanding clay |
| US8025557B2 (en) | 2009-02-27 | 2011-09-27 | Illinois Tool Works Inc. | Sanding clay |
| RU2561089C1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-08-20 | Константин Борисович Голубев | Paste for polishing of jewellery out of noble metals and their alloys with non-ferrous metals |
| RU2561086C1 (en) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | Константин Борисович Голубев | Liquid polishing paste |
| RU2592798C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-07-27 | Константин Борисович Голубев | Polishing paste |
| CN106167691A (en) * | 2015-05-19 | 2016-11-30 | 昭和电工株式会社 | Abrasive composition and the Ginding process of this abrasive composition of use |
| RU2619709C2 (en) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | Константин Борисович Голубев | Liquid polishing paste |
-
2005
- 2005-12-20 RU RU2005139649/04A patent/RU2293097C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010098919A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Illinois Tool Works Inc. | Kit having two types of sanding clay |
| US8025557B2 (en) | 2009-02-27 | 2011-09-27 | Illinois Tool Works Inc. | Sanding clay |
| RU2561086C1 (en) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | Константин Борисович Голубев | Liquid polishing paste |
| RU2561089C1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-08-20 | Константин Борисович Голубев | Paste for polishing of jewellery out of noble metals and their alloys with non-ferrous metals |
| RU2592798C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-07-27 | Константин Борисович Голубев | Polishing paste |
| CN106167691A (en) * | 2015-05-19 | 2016-11-30 | 昭和电工株式会社 | Abrasive composition and the Ginding process of this abrasive composition of use |
| CN106167691B (en) * | 2015-05-19 | 2018-07-13 | 昭和电工株式会社 | Abrasive composition and the grinding method for using the abrasive composition |
| RU2619709C2 (en) * | 2015-11-11 | 2017-05-17 | Константин Борисович Голубев | Liquid polishing paste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2293097C1 (en) | Liquid polishing paste | |
| TWI281493B (en) | Polishing material | |
| EP0324394B1 (en) | Process and agent for simultaneous vibratory grinding, cleaning and passivation of metallic workpieces | |
| AU2002234216B2 (en) | Nonabrasive media with accelerated chemistry | |
| CN111805306B (en) | Polishing process of medical titanium implant | |
| JPH01263194A (en) | Metal processing fluid | |
| US3042509A (en) | Abrasive and polish compound | |
| JP2001523293A (en) | Surfactant mixture | |
| US4853000A (en) | Process and composition for a metal polish | |
| US2765223A (en) | Buffing compositions | |
| RU2605118C1 (en) | Polishing paste | |
| JPS59500133A (en) | Drawing method for aluminum and other soft metals | |
| JP5483815B2 (en) | Wrapping agent composition | |
| RU2672973C1 (en) | Mass for manufacture of abrasive tool | |
| US305210A (en) | Emery-wheel | |
| JPH08176532A (en) | Alumina-zirconia buff abrasive | |
| SU508519A1 (en) | Hard surface polishing paste | |
| RU2058360C1 (en) | Abrasive paste | |
| SU1055757A1 (en) | Concentrate of process fluid for grinding materials | |
| JP3858202B2 (en) | Spray abrasive for polishing | |
| RU2620208C1 (en) | Mass for manufacturing abrasive tool | |
| SU973582A1 (en) | Grinding paste | |
| RU1836404C (en) | Lapping paste | |
| JP4076635B2 (en) | Water-soluble oil for machining cemented carbide | |
| SU914617A1 (en) | Cutting fluid for machining ceramic products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181221 |