RU2291009C2 - Способ интенсивной пластической деформации заготовки - Google Patents
Способ интенсивной пластической деформации заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2291009C2 RU2291009C2 RU2005104009/02A RU2005104009A RU2291009C2 RU 2291009 C2 RU2291009 C2 RU 2291009C2 RU 2005104009/02 A RU2005104009/02 A RU 2005104009/02A RU 2005104009 A RU2005104009 A RU 2005104009A RU 2291009 C2 RU2291009 C2 RU 2291009C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- blank
- shock
- action
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке материалов давлением. Способ интенсивной пластической деформации заготовки включает деформацию заготовки в вертикальном и горизонтальном каналах с перемещением заготовки в последнем с противодавлением. Противодавление на заготовку в горизонтальном канале осуществляют путем ударного воздействия на нее в противоположном перемещению заготовки направлении, противодавление на заготовку в горизонтальном канале с ее вращением осуществляют путем ударно-вращательного воздействия на заготовку, при этом ударное воздействие направлено противоположно перемещению заготовки, а вращательное воздействие - в произвольном направлении, ударно-вращательные воздействия на заготовку в горизонтальном канале осуществляют циклически повторяющимися и усилие противодавления и частоту ударного и ударно-вращательного воздействия на заготовку в горизонтальном канале осуществляют путем циклически повторяющихся воздействий. Изобретение обеспечивает улучшение физико-механических свойств материалов и, следовательно, повышение качества заготовок и упрощение технологии обработки. 1 ил., 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам улучшения физико-механических свойств материалов.
Известен способ интенсивной пластической деформации заготовки, согласно которому заготовку деформируют путем равноканального углового прессования продавливанием заготовки через пересекающиеся вертикальный и горизонтальный каналы матрицы [патент РФ 2128055, МКИ В 21 С 25/00, опубл. 27.03.1999)].
Недостатком известного способа является недостаточное качество заготовок из-за отсутствия противодавления.
Известен способ интенсивной пластической деформации заготовки, близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту, заключающийся в деформировании заготовки в вертикальном и горизонтальном каналах с перемещением заготовки в последнем с противодавлением [Сегал В.М., Резников В.И., Копылов В.И. и др. «Процессы пластического структурообразования металлов» - Минск: Навука i тэхнiка, 1994. - С.26, рис.1.7; С.38-39, рис.1.11].
Недостаток данного способа заключается в трудоемкости обеспечения противодавления с помощью сложных механизмов.
Задачей предложенного способа является повышение качества заготовок и упрощение технологии обработки.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе интенсивной пластической деформации заготовки, включающем деформирование заготовки в вертикальном и горизонтальном каналах с перемещением заготовки в последнем с противодавлением, согласно изобретению противодавление на заготовку в горизонтальном канале осуществляют путем ударного воздействия на нее в противоположном перемещению заготовки направлении.
Кроме того, поставленная задача достигается, если противодавление на заготовку в горизонтальном канале с ее вращением осуществляют путем ударно-вращательного воздействия на заготовку, при этом ударное воздействие направлено противоположно перемещению заготовки, а вращательное воздействие - в произвольном направлении.
Кроме того, поставленная задача достигается, если ударно-вращательные воздействия на заготовку в горизонтальном канале осуществляют циклически повторяющимися.
Кроме того, поставленная задача достигается, если усилие противодавления и частоту ударного и ударно-вращательного воздействия на заготовку в горизонтальном канале осуществляют путем циклически повторяющихся воздействий.
Заявляемое техническое решение обеспечивает повышение качества заготовки и снижение трудоемкости за счет дополнительного воздействия на заготовку в трех режимах - ударном, ударно-вращательном и циклически повторяющихся ударно-вращательных воздействиях.
Применение ударного, ударно-вращательного и циклически повторяющихся ударно-вращательных воздействий на заготовку способствует достижению наибольшего эффекта в достижении высоких деформаций, предупреждает появление дефектов в заготовке при осуществлении простого сдвига.
Способ осуществляется следующим образом.
Для пояснения сущности изобретения на чертеже схематично изображена матрица с двумя пересекающимися под углом α каналами. Заготовку 4 из металла или сплава размещают в вертикальный канал 2 матрицы 1, с помощью пуансона 3 деформируют в горизонтальный канал 5. Деформация заготовки осуществляется на гидропрессе. В процессе продавливания заготовка 4 подвергается пластической деформации. В процессе деформирования заготовки 4 противодавление осуществляется ударным действием на заготовку в горизонтальном канале 5 с помощью ударника 6 в направлении, противоположном направлению перемещения заготовки. Маршрут, температура и число циклов прессования устанавливаются в зависимости от исходных свойств материала заготовки и достижения требуемого уровня зернистости и прочности. В результате пластической деформации достигается измельчение зерна и повышение степени деформации. За счет применения противодавления с регулированием усилия и частоты ударного воздействия обеспечивается равномерность структуры и изотропия свойств.
Для обеспечения усилия противодавления и вращения заготовки в горизонтальном канале, необходимых для достижения высоких пластических деформаций, применяют ударно-вращательное воздействие на деформируемую заготовку в горизонтальном канале, при этом ударное воздействие направлено противоположно перемещению заготовки, а вращательное воздействие - в произвольном направлении.
Для обеспечения однородности физико-механических свойств обрабатываемого материала применяют циклически повторяющиеся ударно-вращательные воздействия на заготовку в горизонтальном канале, при которых ударные воздействия направлены противоположно перемещению заготовки, а вращательные воздействия - в произвольном направлении.
При деформировании заготовки изменяют силу и частоту ударного и ударно-вращательного воздействия, чем создается изменение усилия противодавления и вращения заготовки. Это позволяет обеспечивать многократное прессование для накопления интенсивных деформаций и упрочнения заготовки в зависимости от величины и частоты приложенного ударного воздействия, а также вращения заготовки.
Таким образом, предложенный способ обработки материалов позволяет повысить прочность и достичь равномерности структуры материала заготовки. Использование предлагаемого способа интенсивной пластической деформации объемных заготовок способствует по сравнению с обычной схемой углового прессования достижению наибольшего эффекта в достижении высоких деформаций, предупреждает появление дефектов в заготовке при осуществлении простого сдвига. Кроме того, за счет реализации способа применением не сложных устройств, например перфоратора с ударно-вращательным воздействием, упрощается технология обработки материала заготовки.
Claims (4)
1. Способ интенсивной пластической деформации заготовки, включающий деформирование заготовки в вертикальном и горизонтальном каналах с перемещением заготовки в последнем с противодавлением, отличающийся тем, что противодавление на заготовку в горизонтальном канале осуществляют путем ударного воздействия на нее в противоположном перемещению заготовки направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что противодавление на заготовку в горизонтальном канале с ее вращением осуществляют путем ударно-вращательного воздействия на заготовку, при этом ударное воздействие направлено противоположно перемещению заготовки, а вращательное воздействие - в произвольном направлении.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что ударно-вращательные воздействия на заготовку в горизонтальном канале осуществляют циклически повторяющимися.
4. Способ по любому из п.1 и 2, отличающийся тем, что усилие противодавления и частоту ударного и ударно-вращательного воздействия на заготовку в горизонтальном канале осуществляют путем циклически повторяющихся воздействий.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005104009/02A RU2291009C2 (ru) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Способ интенсивной пластической деформации заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005104009/02A RU2291009C2 (ru) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Способ интенсивной пластической деформации заготовки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005104009A RU2005104009A (ru) | 2006-07-20 |
RU2291009C2 true RU2291009C2 (ru) | 2007-01-10 |
Family
ID=37028570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005104009/02A RU2291009C2 (ru) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Способ интенсивной пластической деформации заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2291009C2 (ru) |
-
2005
- 2005-02-15 RU RU2005104009/02A patent/RU2291009C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СЕГАЛ В.М. и др. Процессы пластического структурообразования металлов. - Минск: Наука и техника, 1994, с.26. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005104009A (ru) | 2006-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2291009C2 (ru) | Способ интенсивной пластической деформации заготовки | |
Abe et al. | Deformation behaviour and reduction in flying speed of scrap in trimming of ultra-high strength steel sheets | |
JP2008518788A (ja) | 表面の大きい金属板を形状付与された部分(例えば、車体の外板パネル)へ成形する方法 | |
Adamus et al. | Investigation of sheet-titanium forming with flexible tool-experiment and simulation | |
RU2188091C2 (ru) | Устройство для обработки материалов давлением | |
JP2004276078A (ja) | 金属材料の部分強化方法およびその装置 | |
EP4043116A1 (en) | Press-forming method and press-forming device for vehicular outer plate panel | |
Manju et al. | Process parameters and thickness reduction in single point incremental forming | |
RU2325260C2 (ru) | Способ электромеханической подготовки стальных и чугунных поверхностей изделий под нанесение покрытий | |
PL1684926T3 (pl) | Sposób i maszyna formująca do odkształcania elementu obrabianego | |
RU2310541C2 (ru) | Высокочастотный боек | |
JP2009279607A (ja) | 金属母材の成形方法 | |
RU2268100C1 (ru) | Устройство для деформационной обработки материалов | |
Burlat et al. | Understanding the influence of servo-press kinematics on a sheet metal forming process using a simulation-based approach | |
Lavrinenko et al. | The Method of Reducing of Springback Effect during Impact Bending of Sheet Steel Blanks | |
RU2282515C2 (ru) | Устройство для обработки материалов давлением | |
RU2323057C2 (ru) | Способ гибки на прямой угол с малым радиусом | |
UA126192U (uk) | Спосіб зміцнення заготовок пластичним деформуванням | |
JP2011230172A (ja) | 振動付加冷間ロール成形機及び冷間ロール成形方法 | |
RU2727415C9 (ru) | Способ поверхностной обработки тел вращения | |
RU2407622C1 (ru) | Способ обработки сферических изделий поверхностным пластическим деформированием | |
RU2356669C1 (ru) | Устройство для обработки металлов давлением | |
RU2490085C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки | |
RU2287426C1 (ru) | Способ статико-импульсного раскатывания | |
SU1580648A1 (ru) | Способ выт жки кузовных деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070216 |