RU2289751C2 - Теплоизолированное звено трубопровода - Google Patents
Теплоизолированное звено трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2289751C2 RU2289751C2 RU2004106714/06A RU2004106714A RU2289751C2 RU 2289751 C2 RU2289751 C2 RU 2289751C2 RU 2004106714/06 A RU2004106714/06 A RU 2004106714/06A RU 2004106714 A RU2004106714 A RU 2004106714A RU 2289751 C2 RU2289751 C2 RU 2289751C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- layer
- link according
- insulated
- insulated pipe
- Prior art date
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 52
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 12
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 11
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 1
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/152—Cereal germ products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0278—Polyurethane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоизоляции. Теплоизолированное звено трубопровода содержит, по меньшей мере, одну внутреннюю трубу, теплоизоляционный слой на основе вспененного полиуретана или полиизоцианурата и наружную оболочку из термопластичной пластмассы, в котором между теплоизоляционным слоем и наружной оболочкой расположена пластмассовая пленка, причем пластмассовая пленка состоит из нескольких слоев, причем, по меньшей мере, один слой выполнен непроницаемым для содержащегося в ячейках вспененного полиуретана или полиизоцианурата вспенивающего газа, а другой слой приклеен как к наружной оболочке, к которой он обращен, так и к теплоизоляционному слою, к которому он также обращен. Технический результат изобретения состоит в том, что в значительной степени предупреждается улетучивание вспенивающих газов вследствие их диффундирования, благодаря чему теплоизоляционные свойства трубы сохраняются почти неизменными на протяжении очень длительного времени. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к теплоизолированному звену трубопровода.
Из ЕР-0634602 В1 известно теплоизолированное звено трубопровода, которое состоит из внутренней пластмассовой трубы, концентрически расположенной к ней с зазором наружной трубы и заполняющего кольцевое пространство между внутренней и наружной трубами изоляционного слоя из вспененной пластмассы на основе полиуретана. Изоляционный слой обернут пленкой, приклеенной как к изоляционному слою, так и наружной трубе. Альтернативой этого решения является металлическая лента, преимущественно алюминиевая, предназначенная в числе прочего служить преградой для проницания вспенивающего газа и предупреждать в значительной степени его улетучивание вследствие диффундирования.
Из ЕР-0897788 В1 известен способ получения теплоизолированного звена трубопровода, при котором одна или несколько внутренних труб имеют покрытие из пластмассовой пленки, сформованной в виде шланга, в пространство между внутренней трубой и пластмассовой пленкой помещается вспениваемая пластмасса и в заключение наносится наружная оболочка из термопластичной пластмассы. Сформованный из пластмассовой пленки шланг пропускается через устройство с множеством попарно расположенных половин формы. Внутренняя поверхность половин формы имеет гофрированный профиль, в который вдавливается шланг под действием расширяющейся пены. На гофрированный профиль шланга наносится наружная оболочка, которая в результате этого приобретает наружный гофрированный профиль. Пластмассовая пленка состоит из термоформуемой пластмассы, например полиэтилена.
Недостаток описанных звеньев трубопровода заключается в том, что при использовании полиэтиленовой пленки не обеспечивается барьер против проницания применяемых вспенивающих газов, таких как двуокись углерода, пентан, циклопентан и др.
Применение металлической фольги сопровождается недостатком, заключающимся в том, что не представляется возможным термоформование, из-за чего невозможно получить наружную пластмассовую трубу с гофрированной поверхностью.
В основу изобретения поставлена задача создания теплоизолированного звена трубопровода, почти полностью исключающего улетучивание вспенивающего газа вследствие его диффундирования через наружную пластмассовую оболочку. При этом пленка должна быть термоформуемой, благодаря чему звено трубопровода может изготавливаться способом, описанным в ЕР-0897788.
Указанная задача решается за счет признаков, приведенных в отличительной части п.1 формулы изобретения: в теплоизолированном звене трубопровода, содержащем, по меньшей мере, одну внутреннюю трубу (1), теплоизоляционный слой (2) на основе вспененного полиуретана или полиизоцианурата и наружную оболочку (4) из термопластичной пластмассы, в котором между теплоизоляционным слоем (2) и наружной оболочкой (4) расположена пластмассовая пленка (3), пластмассовая пленка (3) состоит из нескольких слоев (3.1, 3.2, 3.3), причем, по меньшей мере, один слой (3.1) выполнен непроницаемым для содержащегося в ячейках вспененного полиуретана или полиизоцианурата вспенивающего газа, а другой слой (3.2) приклеен как к наружной оболочке (4), к которой он обращен, так и к теплоизоляционному слою (2), к которому он также обращен.
Другие оптимальные варианты осуществления изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения:
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором непроницаемый для вспенивающего газа слой (3.1) состоит из сополимера этилена и винилового спирта;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором непроницаемый для вспенивающего газа слой (3.1) состоит из поливинилового спирта;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором непроницаемый для вспенивающего газа слой (3.1) состоит из полиэтилентерефталата;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором слои (3.2), обращенные к наружной оболочке (4) и теплоизоляционному слою (2), состоят из термопластичной пластмассы, предпочтительно из полиэтилена, полиамида или этилен-винилацетата;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором пластмассовая пленка (3) выполнена многослойной и отдельные слои (3.1, 3.2) связаны между собой промежуточным адгезионным слоем (3.3);
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором промежуточный адгезионный слой (3.3) содержит модифицированный полиолефин с карбоксильными группами;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором промежуточный адгезионный слой (3.3) содержит этилен-винилацетатный сополимер;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором толщина пленки (3) составляет 60-70 мкм;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором толщина непроницаемого для вспенивающего газа слоя (3.1) составляет 10-20 мкм, предпочтительно 12-16 мкм;
- теплоизолированное звено трубопровода, в котором толщина наружных слоев (3.2) из термопластичного материала составляет 15-25 мкм.
Существенное преимущество изобретения состоит в том, что в значительной степени предупреждается улетучивание вспенивающих газов вследствие их диффундирования, благодаря чему теплоизоляционные свойства трубы сохраняются почти неизменными на протяжении очень длительного времени, превышающего 30 лет.
Новая конструкция оболочки обеспечивает положение, при котором звено трубопровода обладает исключительной гибкостью и может изгибаться малыми радиусами, составляющими около 0,5 м, что оптимально при укладке звена трубопровода. В результате того что пластмассовая пленка прочно приклеена как к теплоизоляционному слою, так и к наружной пластмассовой оболочке, достигается водонепроницаемость в продольном направлении и предупреждаются разрывы пластмассовой пленки при изгибании малыми радиусами.
Другое существенное преимущество заключается в том, что отпадает необходимость в значительных изменениях способа, описанного в ЕР 0897788.
Само собой разумеется, что изобретение не ограничивается звеном трубопровода согласно ЕР 0634602 или ЕР 0897788, оно может применяться и для звеньев трубопровода, известных из ЕР 0892207.
На фиг.1 и 2 схематически показан пример осуществления изобретения. На фиг.1 изображено теплоизолированное звено трубопровода с видом сбоку, соответствующее техническому решению изобретения, причем отдельные конструктивные элементы звена трубопровода выполнены ступенчатыми.
Позицией 1 обозначена внутренняя труба, по которой подается среда, как правило, сетевая вода из ТЭЦ потребителю. Внутренняя труба 1 состоит из сшитого полиэтилена (РЕ-Х), но может состоять также из другой пластмассы или металла и иметь, в частности, вид гофрированной трубы. В звене трубопровода могут также располагаться две внутренних трубы 1, уложенных параллельно и с зазором между собой. Прямой и обратный ход происходят в этом случае в одном звене трубопровода.
Внутренняя труба 1 имеет покрытие из теплоизоляционного слоя 2, состоящего из пенополиуретана, вспененного циклопентаном. В качестве альтернативы теплоизоляционный слой может состоять из пенополиизоцианурата.
Поверх теплоизоляционного слоя 2 расположена пластмассовая пленка 3, которая служит в основном формой для образующейся пены. Кроме того, пластмассовая пленка предупреждает улетучивание циклопентана вследствие его диффундирования, благодаря чему пенополиуретан сохраняет свою форму и, прежде всего, свою теплоизоляционную способность на протяжении чрезвычайно длительного времени.
На пластмассовой пленке располагается полученная экструзией пластмассовая оболочка 4, состоящая преимущественно из полиэтилена.
В теплоизоляционном слое 2 могут дополнительно располагаться не показанные электрические проводники, которые вместе с контрольным устройством должны сообщать и определять место проникания влаги в теплоизоляционный слой 2.
Кроме того, в теплоизоляционном слое 2 может быть предусмотрено наличие электрического или оптического кабеля, который может использоваться для передачи данных.
Теплоизолированное звено трубопровода содержит наружную оболочку 4 с кольцевым гофром. По технологической причине поверхности теплоизоляционного слоя 2 и пластмассовой пленки 3 также выполнены с кольцевыми гофрами. Это обусловлено тем, что звено трубопровода изготавливается предпочтительно способом, описанным в ЕР 0897788 В1.
На фиг.2 показана пластмассовая пленка 3 с разрезом в том виде, как она преимущественно применяется.
Пластмассовая пленка 3 содержит центральный слой 3.1 и два краевых слоя 3.2. Центральный слой 3.1 связан с краевыми слоями 3.2 промежуточными адгезионными слоями 3.3.
Центральный слой 3.1 состоит из непроницаемого для циклопентана материала, преимущественно из сополимера этилена и винилового спирта, поливинилового спирта или полиэтилентерефталата. Краевые слои 3.2 служат для защиты центрального слоя 3.1 при изготовлении звена трубопровода, а также для надежного приклеивания пластмассовой пленки 3 к теплоизоляционному слою 2 и наружной пластмассовой трубе 4. Предпочтительным материалом для краевых слоев 3.2 является полиэтилен или полиамид.
Пластмассовую пленку получают способом каширования, причем между центральным слоем 3.1 и краевыми слоями 3.2 располагают промежуточные адгезионные слои 3.3. В качестве материала для промежуточных адгезионных слоев пригодны модифицированные полиолефины, содержащие карбоксильные группы. Предпочтительно, чтобы промежуточные адгезионные слои 3.3 содержали этилен-винилацетатный сополимер.
Предпочтительно применяемая пластмассовая пленка имеет следующие толщины:
| Центральный слой 3.1 | 14 мкм |
| Промежуточный адгезионный слой | 5 мкм |
| Краевые слои | 23 мкм |
Наряду с надежной непроницаемостью для циклопентана пленка обладает также тем преимуществом, что она условно проницаема для водяного пара. Отсюда вытекает то преимущество, что при использовании пластмассовых внутренних труб, например, из полиэтилена диффундированный через стенку внутренних труб водяной пар отводится через наружную трубу в оболочку.
Claims (11)
1. Теплоизолированное звено трубопровода, содержащее, по меньшей мере, одну внутреннюю трубу (1), теплоизоляционный слой (2) на основе вспененного полиуретана или полиизоцианурата и наружную оболочку (4) из термопластичной пластмассы, в котором между теплоизоляционным слоем (2) и наружной оболочкой (4) расположена пластмассовая пленка (3), отличающееся тем, что пластмассовая пленка (3) состоит из нескольких слоев (3.1, 3.2, 3.3), причем, по меньшей мере, один слой (3.1) выполнен непроницаемым для содержащегося в ячейках вспененного полиуретана или полиизоцианурата вспенивающего газа, а другой слой (3.2) приклеен как к наружной оболочке (4), к которой он обращен, так и к теплоизоляционному слою (2), к которому он также обращен.
2. Теплоизолированное звено трубопровода по п.1, отличающееся тем, что непроницаемый для вспенивающего газа слой (3.1) состоит из сополимера этилена и винилового спирта.
3. Теплоизолированное звено трубопровода по п.1, отличающееся тем, что непроницаемый для вспенивающего газа слой (3.1) состоит из поливинилового спирта.
4. Теплоизолированное звено трубопровода по п.1, отличающееся тем, что непроницаемый для вспенивающего газа слой (3.1) состоит из полиэтилентерефталата.
5. Теплоизолированное звено трубопровода по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что слои (3.2), обращенные к наружной оболочке (4) и теплоизоляционному слою (2), состоят из термопластичной пластмассы, предпочтительно из полиэтилена, полиамида или этиленвинилацетата.
6. Теплоизолированное звено трубопровода по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что пластмассовая пленка (3) выполнена многослойной и отдельные слои (3.1, 3.2) связаны между собой промежуточным адгезионным слоем (3.3).
7. Теплоизолированное звено трубопровода по п.6, отличающееся тем, что промежуточный адгезионный слой (3.3) содержит модифицированный полиолефин с карбоксильными группами.
8. Теплоизолированное звено трубопровода по п.6, отличающееся тем, что промежуточный адгезионный слой (3.3) содержит этиленвинилацетатный сополимер.
9. Теплоизолированное звено трубопровода по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что толщина пленки (3) составляет 60-70 мкм.
10. Теплоизолированное звено трубопровода по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что толщина непроницаемого для вспенивающего газа слоя (3.1) составляет 10-20 мкм, предпочтительно 12-16 мкм.
11. Теплоизолированное звено трубопровода по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что толщина наружных слоев (3.2) из термопластичного материала составляет 15-25 мкм.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20303698.0 | 2003-03-08 | ||
| DE20303698U DE20303698U1 (de) | 2003-03-08 | 2003-03-08 | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004106714A RU2004106714A (ru) | 2005-08-10 |
| RU2289751C2 true RU2289751C2 (ru) | 2006-12-20 |
Family
ID=7980636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004106714/06A RU2289751C2 (ru) | 2003-03-08 | 2004-03-05 | Теплоизолированное звено трубопровода |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1471299B1 (ru) |
| JP (1) | JP4643917B2 (ru) |
| KR (1) | KR101105517B1 (ru) |
| CN (1) | CN1316196C (ru) |
| AT (1) | ATE353127T1 (ru) |
| DE (2) | DE20303698U1 (ru) |
| DK (1) | DK1471299T3 (ru) |
| PL (1) | PL204565B1 (ru) |
| RU (1) | RU2289751C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012002834A1 (ru) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Способ изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
| WO2012039638A1 (ru) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Линия для изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
| RU182970U1 (ru) * | 2018-04-02 | 2018-09-06 | Павел Борисович Куприн | Устройство изоляции трубопровода |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1355103B1 (en) | 2002-04-05 | 2018-10-10 | Logstor A/S | Preinsulated pipe |
| DE202006009337U1 (de) * | 2006-06-14 | 2006-08-17 | Brugg Rohr Ag, Holding | Wärmegedämmtes Leitungsrohr |
| DE102007015660A1 (de) | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Brugg Rohr Ag, Holding | Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| JP4580412B2 (ja) * | 2007-07-20 | 2010-11-10 | 明星工業株式会社 | 断熱材及び断熱対象物に対して断熱材を被覆する断熱構造 |
| US9297491B2 (en) * | 2012-02-08 | 2016-03-29 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Thermally resistant convoluted sleeve and method of construction thereof |
| WO2014012877A1 (de) * | 2012-07-17 | 2014-01-23 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von schäumen in rohren |
| KR101800047B1 (ko) | 2013-05-03 | 2017-12-20 | (주)엘지하우시스 | 진공단열재용 외피재 및 이를 포함하는 고성능 진공단열재 |
| EP2816274A1 (en) | 2013-06-17 | 2014-12-24 | Radpol S.A. | Preinsulated pipe jacket and a method for manufacturing the preinsulated pipe jacket |
| CN104295845A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 智能预制直埋保温管交联聚乙烯工作管件弯头及制作方法 |
| DE102015109313B4 (de) * | 2015-06-11 | 2018-02-01 | Brugg Rohr Ag, Holding | Doppelwandiges Leitungsrohr mit einer Wärmedämmschicht sowie ein hierfür bestimmtes Kunststoffaußenrohr |
| CH712780B1 (de) | 2016-07-20 | 2020-03-13 | Brugg Rohr Ag Holding | Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO-haltigem Zellgas. |
| EP3871873A1 (de) * | 2020-02-26 | 2021-09-01 | Brugg Rohr AG Holding | Thermisch gedämmtes rohr |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3207742C2 (de) * | 1982-03-04 | 1986-07-24 | REHAU AG + Co, 8673 Rehau | Verwendung einer Mehrschichten-Folie aus Kunststoff als Umfangshüllschicht für warmwasserführende Kunststoff-Rohre |
| JPH05138821A (ja) * | 1991-11-22 | 1993-06-08 | Bridgestone Corp | ガスバリア性ゴム積層物 |
| DE9310530U1 (de) | 1993-07-15 | 1993-09-09 | Ke Rohrsysteme und Umwelttechnik GmbH, 30179 Hannover | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| EP0881419B1 (en) * | 1996-02-20 | 2003-01-29 | Kabushiki Kaisha Meiji Gomu Kasei | Refrigerant conveying hose |
| DE19629678A1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
| DE29712560U1 (de) | 1997-07-16 | 1997-09-18 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| DE19823585A1 (de) * | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Basf Ag | Verbundelement enthaltend Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte |
| EP1075921B1 (en) * | 1999-08-12 | 2006-09-06 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Multilayer polyolefin foamed sheet and method and apparatus for producing the same |
| JP2002240173A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Nkk Corp | 合成樹脂管 |
| DE10142719A1 (de) * | 2001-08-31 | 2003-04-03 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
-
2003
- 2003-03-08 DE DE20303698U patent/DE20303698U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-02-23 DK DK04003996T patent/DK1471299T3/da active
- 2004-02-23 AT AT04003996T patent/ATE353127T1/de active
- 2004-02-23 EP EP04003996A patent/EP1471299B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-23 DE DE502004002818T patent/DE502004002818D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-05 RU RU2004106714/06A patent/RU2289751C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-05 CN CNB2004100080197A patent/CN1316196C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-05 JP JP2004062618A patent/JP4643917B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-08 KR KR1020040015412A patent/KR101105517B1/ko active IP Right Grant
- 2004-03-08 PL PL365979A patent/PL204565B1/pl unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012002834A1 (ru) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Способ изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
| WO2012039638A1 (ru) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Линия для изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
| RU182970U1 (ru) * | 2018-04-02 | 2018-09-06 | Павел Борисович Куприн | Устройство изоляции трубопровода |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20040079861A (ko) | 2004-09-16 |
| CN1316196C (zh) | 2007-05-16 |
| DK1471299T3 (da) | 2007-06-04 |
| JP4643917B2 (ja) | 2011-03-02 |
| KR101105517B1 (ko) | 2012-01-19 |
| EP1471299B1 (de) | 2007-01-31 |
| CN1550704A (zh) | 2004-12-01 |
| DE20303698U1 (de) | 2003-05-15 |
| JP2004270943A (ja) | 2004-09-30 |
| ATE353127T1 (de) | 2007-02-15 |
| EP1471299A1 (de) | 2004-10-27 |
| RU2004106714A (ru) | 2005-08-10 |
| DE502004002818D1 (de) | 2007-03-22 |
| PL365979A1 (en) | 2004-09-20 |
| PL204565B1 (pl) | 2010-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2289751C2 (ru) | Теплоизолированное звено трубопровода | |
| KR101333475B1 (ko) | 열 절연 파이프 | |
| AU2011291604B2 (en) | Multilayer air-cellular insulation laminate containing two-side metallized film | |
| RU2293247C2 (ru) | Теплоизолированная труба для трубопроводов и способ ее изготовления (варианты) | |
| US4593853A (en) | Plastic pipe having an oxygen-impermeable casing | |
| KR102263150B1 (ko) | 유체를 저장하기 위한 선박의 열절연을 위한 자기-지지 케이스 제조 방법 및 그에 의하여 제조된 자기-지지 케이스 | |
| JP2004270943A5 (ru) | ||
| US10054252B2 (en) | Double-wall pipe with a heat insulating layer and a plastic outer pipe thereof | |
| GB2111164A (en) | Method of producing a composite pipe | |
| NZ520269A (en) | Unitary vapor retarder for chilled pipe insulation | |
| DK1355103T3 (en) | Preinsulated pipe | |
| US11181223B2 (en) | Insulated pipe | |
| US6786241B2 (en) | Insulated jackets for hot and cold piping systems and methods of use | |
| JP7357711B2 (ja) | 熱媒導管用保温被覆材、熱媒導管用保温被覆複合材、及び絶縁被覆方法 | |
| US20030070720A1 (en) | Barrier tubing | |
| EP2816274A1 (en) | Preinsulated pipe jacket and a method for manufacturing the preinsulated pipe jacket | |
| JP3157645B2 (ja) | 配管被覆用複合シートおよび該シートを用いた樹脂配管の遮音方法 | |
| CN207567974U (zh) | 一种夹层保温墙体 | |
| JP2001304484A (ja) | 断熱保温チューブ | |
| RU2021130043A (ru) | Изолированная труба | |
| DK201400032U1 (da) | Krympemuffe med diffusionsspærre | |
| JP2009197849A (ja) | 断熱被覆管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200306 |