RU2286368C1 - Способ получения двухслойной термоусаживающейся ленты - Google Patents
Способ получения двухслойной термоусаживающейся ленты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2286368C1 RU2286368C1 RU2005115284/04A RU2005115284A RU2286368C1 RU 2286368 C1 RU2286368 C1 RU 2286368C1 RU 2005115284/04 A RU2005115284/04 A RU 2005115284/04A RU 2005115284 A RU2005115284 A RU 2005115284A RU 2286368 C1 RU2286368 C1 RU 2286368C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- vinyl acetate
- producing
- double
- polymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения двухслойной термоусаживающейся изоляционной ленты, предназначенной для антикоррозионной защиты стальных магистральных трубопроводов различного назначения. Способ, заключающийся в экструдировании ленты-основы из полиэтилена высокого давления или сополимера этилена с винилацетатом "Сэвилен" с содержанием винилацетатных групп 5-30%, включает каландрирование, электронно-химическое модифицирование путем облучения потоком ускоренных электронов до поглощения дозы, равной 0,1-1,8 МГрей, одноосную ориентацию осуществляют на 3-10% при температуре 60-65°С с последующим нанесением полимерно-битумного адгезива на холодную ленту-основу. Способ позволяет получить двухслойную термоусаживающуюся ленту с необходимыми как прочностными свойствами, так и свойством термоусадки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к производству двухслойной термоусаживающейся изоляционной ленты, предназначенной для использования в конструкциях покрытий на основе мастичных материалов для изоляции в целях антикоррозионной защиты стальных магистральных трубопроводов различного назначения, при ремонте покрытий трубопроводов и их переизоляции.
Известна двухслойная антикоррозионная изоляционная лента, состоящая из полимерной ленты-основы и нанесенного на нее полимерно-битумного мастичного слоя (п. РФ №2199051, Кл. МПК 7 - F 16 L 58/04, заявл. 03.04.2002 г., опубл. 20.02.2003 г., «Антикоррозионная изоляционная лента»). Согласно изобретению, в качестве ленты-основы может быть использована термоусаживающаяся лента. Для защиты трубопровода изоляционную ленту, полученную по данному способу, наносят непосредственно на загрунтованную металлическую поверхность трубопровода. Однако такая лента не может быть использована в качестве изоляционной ленты-обертки в конструкции покрытий на основе мастичных материалов, так как не обладает необходимыми адгезионными свойствами к мастичным покрытиям и свойством низкотемпературной усадки.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является «Способ получения термоусаживающегося адгезионного материала «Донрад-2» (п. РФ №2088624, Кл. МПК 7 C 09 J 7/02, В 32 В 27/32, заявл. 30.09.1996 г., опубл. 27.08.1997 г., патентообладателями которого являются Рожков И.А., Перепелкин В.П.), согласно которому ленту-основу экструдируют из полиэтилена или сополимера этилена с винилацетатом, каландрируют, далее электронно-химически модифицирут до поглощения дозы 0,15-0,35 Мгрей, ориентируют на 30-50% при температуре 115-150°С, а затем на горячую ленту-основу при температуре 130-150°С наносят полимерно-битумный адгезив, дополнительно содержащий наполнитель и специальные добавки. Полученный материал охлаждают, защищают антиадгезионной пленкой и сматывают в рулон. Полученный материал используют в виде лент, полос, полотна, либо изготавливают из этого материала манжеты. Термоусадку данного материала, например, манжеты, которую используют для изоляции сварных стыков, ведут горячим воздухом с температурой более 300С° или размытым пламенем пропановой горелки. Полученный данным способом термоусаживающийся адгезионный материал, хотя и обладает высокими прочностными свойствами, но имеет высокую температуру термоусадки 120-130°С, что создает трудности и требует дополнительного оборудования для нанесения антикоррозионных защитных лент-оберток на трубопроводы в трассовых условиях.
Задачей предлагаемого изобретения является получение высокопрочной двухслойной ленты с низкой температурой усадки (60°С), устойчивой к разрушению в условиях эксплуатации.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения двухслойной термоусаживающейся ленты, включающем экструдирование ленты-основы из полиэтилена высокого давления или сополимера этилена с винилацетатом «Сэвилен» с содержанием винилацетатных групп 5-30%, каландрирование, электронно-химическое модифицирование путем облучения потоком ускоренных электронов, одноосную ориентацию с последующим нанесением полимерно-битумного адгезива, ленту-основу электронно-химически модифицируют до поглощения дозы, равной 0,1-1,8 МГрей, а полимерно-битумный адгезив наносят на холодную ленту-основу.
Одноосную ориентацию осуществляют на 3-10% при температуре 60-65°С.
Для получения ленты-основы используют полиэтилен высокого давления (ГОСТ 16337-77) или сополимер этилена с винилацетатом (ТУ 6-05-1636-97), а в качестве полимерно-битумного адгезива применяют адгезив, например, по ТУ 5775-004-32989231-03. Для получения ленты-основы предлагаемым способом в соответствии с вышеуказанными ГОСТом и ТУ могут быть использованы все марки полиэтилена высокого давления или сополимера этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 5-30%, предназначенные для переработки методом экструзии.
Способ осуществляют следующим образом.
Из композиции полиэтилена или сополимера этилена с винилацетатом методом плоскощелевой экструзии получают полотно расплавленного материала, которое далее каландрируют на трехвалковом каландре и получают ленту толщиной 0,7-1,3 мм. Готовую ленту-основу подвергают электронно-химической модификации на ускорителе электронов. Ленту облучают потоком ускоренных электронов с энергией электронов 0,6-0,65 МэВ при скорости 18-25 м/мин. Доза облучения, полученная лентой, составляет 0,1-1,8 МГрей. После облучения ленту-основу нагревают до температуры 60-65°С и ориентируют в продольном направлении на 3-10%, а затем охлаждают. На холодную ленту-основу наносят разогретый до температуры 135-150°С полимерно-битумный адгезив, при этом лента-основа не прогревается выше температуры 55°С. Ленту охлаждают и на полимерно-битумный адгезив наносят антиадгезионную пленку, например, из полиэтилентерефталата для предотвращения слипания в рулоне и сматывают в рулон с заневоливанием конца ленты. Двухслойная лента, полученная предлагаемым способом, обладает низкотемпературной усадкой (60°С), высокими прочностными свойствами и высокой адгезией к полимерно-битумному адгезиву. Ленту используют в качестве обертки на трубопроводах с нанесенными на них различными мастичными покрытиями.
При нанесении ленты на трубопровод с нее удаляют антиадгезионную пленку и наматывают с нахлестом не менее 30 мм на горячее мастичное покрытие. Лента за счет остаточного тепла мастики усаживается на поверхности трубы, при этом происходит склеивание витков в нахлесте, обеспечивая получение сплошного, прочносцепленного покрытия без гофр и складок на всей поверхности трубопровода.
В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа получения двухслойной термоусаживающейся ленты и свойства полученных лент. В примерах 1-2, 4-7 для получения ленты-основы была использована композиция полиэтилена марки 15303-003. В примере 3 в соответствии с ТУ для получения ленты-основы использован сополимер этилена с винилацетатом марки 11104-030 с содержанием винилацетатных групп 5-7%.
Пример 1. Из композиции полиэтилена методом плоскощелевой экструзии получают полотно расплавленного материала, которое далее каландрируют на трехвалковом каландре и получают ленту-основу толщиной 0,7 мм. Готовую ленту-основу подвергают электронно-химической модификации на ускорителе электронов. Ленту облучают потоком ускоренных электронов с энергией электронов 0,6-0,65 МэВ при скорости 18-25 м/мин. Доза облучения, полученная лентой, составляет 0,1 МГрей. После облучения ленту-основу нагревают до температуры 60°С и проводят ориентацию в продольном направлении на 3,0%, а затем охлаждают. На холодную ленту-основу наносят разогретый до температуры 135°С полимерно-битумный адгезив, при этом лента-основа не прогревается выше температуры 55°С. Ленту охлаждают и на полимерно-битумный адгезив наносят антиадгезионную пленку, например, из полиэтилентерефталата, для предотвращения слипания в рулоне и сматывают в рулон с заниволиванием конца ленты.
Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с использованием заявляемых параметров электронно-химической модификации и ориентации.
Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с использованием заявляемых параметров электронно-химической модификации и ориентации, а в качестве материала для ленты-основы используют сополимер этилена с винилацетатом.
Примеры 4-5. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но отличается от него параметрами ориентации.
Испытание свойств полученных лент проводили в соответствии с ГОСТ Р 51164-98 и ГОСТ 11262-80. Как видно из таблицы, термоусаживающаяся двухслойная лента, полученная предлагаемым способом, обладает высокой прочностью на разрыв 14,6-16,2 МПа за счет сшивки линейной молекулярной структуры полиэтиленовой ленты-основы и образования пространственной сетчатой структуры при электронно-химической модификации и низкотемпературной усадкой 3-7% (примеры 1-3), которую она приобретает в результате последующей одноосной ориентации на 3-10% при температуре 60-65°С. После нанесения на холодную ленту-основу битумно-полимерного адгезива с температурой расплава 135-150°С двухслойная лента сохраняет свойство низкотемпературной усадки, т.к. лента-основа не успевает прогреться выше температуры 55°С. При облучении ленты-основы параметрами, отличными от заявляемых (примеры 4-7), двухслойная лента не обладает одновременно необходимыми как прочностными свойствами, так и свойством термоусадки. Таким образом, предлагаемый способ дает возможность изготавливать высококачественную двухслойную ленту, обеспечивающую надежную защиту трубопроводов от различного вида разрушений.
Предлагаемый способ предусматривает использование стандартного промышленного оборудования и серийно выпускаемых исходных материалов.
Таблица | |||||||
Примеры №№ пп. | Доза облучения, МГрей | Ориентация, % | Температура ориентации, °С | Прочность при разрыве, МПа | Усадка, % | Адгезия в нахлесте, Н/см | Гибкость на брусе при температуре, °С |
1 | 0,1 | 3 | 60 | 14,6 | 3 | 9 | Минус 20 |
2 | 1,8 | 10 | 65 | 16,2 | 7 | 11 | Минус 20 |
3 | 0,9 | 6 | 63 | 15,3 | 5 | 12 | Минус 20 |
4 | 1,9 | 2 | 70 | 17,0 | 1 | 4 | Минус 20 |
5 | 0,7 | 4 | 50 | 14,9 | 0 | 5 | Минус 20 |
6 | 0,05 | 5 | 80 | 11,6 | 1 | 7 | Минус 20 |
7 | 2,2 | 7 | 60 | 10,90 | 0 | 5 | Минус 12 |
Claims (2)
1. Способ получения двухслойной термоусаживающейся ленты, включающий экструдирование ленты-основы из полиэтилена высокого давления или сополимера этилена с винилацетатом "Сэвилен" с содержанием винилацетатных групп 5-30%, каландрирование, электронно-химическое модифицирование путем облучения потоком ускоренных электронов, одноосную ориентацию с последующим нанесением полимерно-битумного адгезива, отличающийся тем, что ленту-основу электронно-химически модифицируют до поглощения дозы, равной 0,1-1,8 МГр, а полимерно-битумный адгезив наносят на холодную ленту-основу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одноосную ориентацию осуществляют на 3-10% при температуре 60-65°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005115284/04A RU2286368C1 (ru) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Способ получения двухслойной термоусаживающейся ленты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005115284/04A RU2286368C1 (ru) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Способ получения двухслойной термоусаживающейся ленты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2286368C1 true RU2286368C1 (ru) | 2006-10-27 |
Family
ID=37438659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005115284/04A RU2286368C1 (ru) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Способ получения двухслойной термоусаживающейся ленты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2286368C1 (ru) |
-
2005
- 2005-05-20 RU RU2005115284/04A patent/RU2286368C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102095176B1 (ko) | 폴리머 코팅된 금속 기재의 생산 방법 및 폴리머 코팅이 제공된 금속 스트립 | |
EP1879703B2 (de) | Mehrlagige kunststoff-korrosionsschutzbeschichtung mit verbesserten eigenschaften | |
US20160039184A1 (en) | Apparatus and polypropylene-based composition for wrapping a pipe weld | |
EP2057225A1 (en) | Thermoset cross-linked polymeric compositions and method of manufacture | |
CN112238663A (zh) | 在线涂覆的双轴定向的聚乙烯膜及其制造方法 | |
CN111363486A (zh) | 埋地钢制弯管防腐用辐射交联聚乙烯复合带及其制备方法 | |
KR101735364B1 (ko) | 강관용 폴리에틸렌 코팅필름 조성물과 그를 이용한 코팅필름 및 그 제조방법 | |
RU2286368C1 (ru) | Способ получения двухслойной термоусаживающейся ленты | |
EP0366168A1 (en) | Process for field coating pipe | |
JP5187455B1 (ja) | 多重塗覆装鋼管の製造方法 | |
CA2397395A1 (en) | Composite protective coating for metal surfaces | |
WO2018018483A1 (en) | Flexible lightweight fire barrier | |
RU2268272C1 (ru) | Способ получения полиэтиленовой ленты-обертки | |
RU2289061C1 (ru) | Способ нанесения изоляционного покрытия на металлическую поверхность | |
JP2004060879A (ja) | 発泡ポリオレフィン樹脂断熱材及びそれを用いた複合断熱管 | |
AU653732B2 (en) | Novel tape coating | |
RU2368840C2 (ru) | Многослойное изоляционное покрытие | |
RU2325585C1 (ru) | Способ нанесения изоляционного покрытия на трубопровод | |
RU2673921C1 (ru) | Способ получения электронно-лучевого модифицированного полимерного покрытия на стальной трубе и стальная труба с электронно-лучевым модифицированным полимерным покрытием | |
CN102040919A (zh) | 一种超强辐射交联聚乙烯热收缩胶带的制备方法 | |
JPS60183120A (ja) | 発泡シートの製造方法 | |
RU2753114C1 (ru) | Многослойное изоляционное покрытие | |
JP2573684B2 (ja) | 熱収縮性フイルム | |
US6432252B1 (en) | Method and an apparatus for the manufacture of a bituminous coating sheet and such coating sheet | |
RU2367840C1 (ru) | Термоусаживаемая многослойная адгезионная лента |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070313 |
|
HE4A | Notice of change of address of a patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20151119 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180521 |