RU2280396C1 - Device for heat treatment of grain and mixed feed - Google Patents
Device for heat treatment of grain and mixed feed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2280396C1 RU2280396C1 RU2005107470/13A RU2005107470A RU2280396C1 RU 2280396 C1 RU2280396 C1 RU 2280396C1 RU 2005107470/13 A RU2005107470/13 A RU 2005107470/13A RU 2005107470 A RU2005107470 A RU 2005107470A RU 2280396 C1 RU2280396 C1 RU 2280396C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- vessel
- working chamber
- grain
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике приготовления в животноводческих хозяйствах комбикормов повышенного качества и санитарной чистоты для молодняка животных и птицы, требующего тепловой обработки как зерна, так и рассыпного комбикорма.The invention relates to techniques for the preparation of animal feed farms of high quality and sanitary cleanliness for young animals and poultry, requiring heat treatment of both grain and loose feed.
Тепловая обработка зерна и комбикормов применяется в различных процессах:Heat treatment of grain and animal feed is used in various processes:
- кондиционирование (обработка влажным паром с нагревом продукта до 85°С и увлажнением 30%);- conditioning (wet steam treatment with heating of the product to 85 ° C and 30% moistening);
- варка (влаготепловая обработка острым паром при температуре 100-110°С);- cooking (moisture and heat treatment with hot steam at a temperature of 100-110 ° C);
- обеззараживание и стерилизация (обработка паром или горячим воздухом при температуре 85-120°С);- disinfection and sterilization (treatment with steam or hot air at a temperature of 85-120 ° C);
- жарение (обработка сухим жаром при температуре 250-300°С с нагревом продукта до 180-200°С) и прочих.- frying (dry heat treatment at a temperature of 250-300 ° C with heating of the product to 180-200 ° C) and others.
Параметры обработки - температура, влажность, продолжительность, гидродинамическое состояние слоя продукта являются специфическими для того или иного процесса. Это привело к созданию специализированных устройств и использованию необоснованно широкой номенклатуры технических средств для тепловой обработки зерна и комбикормов.Processing parameters - temperature, humidity, duration, hydrodynamic state of the product layer are specific to a particular process. This led to the creation of specialized devices and the use of an unreasonably wide range of technical means for the heat treatment of grain and animal feed.
Известно устройство для сушки семян подсолнечника, состоящее из рабочей (сушильной) камеры, внешней нагревательной системы, включающей вентилятор высокого давления, электрокалорифер и щит управления (С.Н.Кузьмин, В.В.Коняхин. Установка для сушки семян подсолнечника в крестьянских фермерских хозяйствах. Ж-л "Механизация и электрификация сельского хозяйства". М., 2000, №4, с.10-11).A device for drying sunflower seeds is known, consisting of a working (drying) chamber, an external heating system including a high pressure fan, an electric air heater and a control panel (S.N. Kuzmin, V.V.Konyakhin. Installation for drying sunflower seeds in peasant farms J. "Mechanization and Electrification of Agriculture." M., 2000, No. 4, pp. 10-11).
Сушильная камера выполнена в форме усеченного конуса, расширяющегося кверху, в нижем сечении которого установлена воздухоразделительная решетка, а в верхнем - крышка с люком для загрузки семян. Камера устанавливается на воздухоприемнике, который связан через электрокалорифер с вентилятором, и имеет выгрузной патрубок с заслонкой для выгрузки семян. Работа устройства основана на продувке слоя продукта горячим воздухом, напор которого должен превышать вес продуваемого слоя для перевода последнего в псевдоожиженное состояние.The drying chamber is made in the form of a truncated cone, expanding upward, in the lower section of which an air separation grill is installed, and in the upper section there is a lid with a hatch for loading seeds. The camera is mounted on the air intake, which is connected through an electric air heater to the fan, and has an unloading pipe with a flap for unloading seeds. The operation of the device is based on purging the product layer with hot air, the pressure of which must exceed the weight of the purged layer to transfer the latter to the fluidized state.
Недостатком данного устройства является его узкоспециализированное назначение, а также неизбежные отклонения в гидродинамике псевдоожиженного слоя от оптимального режима при изменении физико-механических свойств продукта (дисперсность, влажность, угол естественного откоса, насыпной вес и т.п.), в результате чего нарушается равномерность обработки и ухудшается качество готового продукта.The disadvantage of this device is its highly specialized purpose, as well as the inevitable deviations in the fluid dynamics of the fluidized bed from the optimal mode when the physicomechanical properties of the product change (dispersion, humidity, angle of repose, bulk density, etc.), as a result of which the processing uniformity is violated and the quality of the finished product is deteriorating.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является технология тепловой обработки зерна и комбикормов парогазом, известная под названием "Система АРС" (А.Теляков. Анаэробное кондиционирование сырья. Ж-л "Комбикорма", М., 2003, №7, с.21). Система АРС состоит из вертикально расположенной камеры с загрузочным и выгрузным ротационными шлюзами, ротора с винтообразными лопастями, вращающегося с небольшой окружной скоростью внутри рабочей камеры, парогазогенератора, снабжающего рабочую камеру смесью топочных газов и пара с варьируемыми независимо друг от друга параметрами влажности и температуры. Работа системы основана на противотоке продукта и парогаза, при котором пар снизу рабочей камеры идет вверх через полости в продукте, а мучнистый или зерновой продукт движется непрерывно сверху вниз навстречу потоку парогаза.Closest to the technical nature of the present invention is the technology of heat treatment of grain and animal feed with steam and gas, known under the name "System ARS" (A. Telyakov. Anaerobic conditioning of raw materials. J. "Mixed feed", M., 2003, No. 7, p. 21). The ARS system consists of a vertically located chamber with loading and unloading rotary locks, a rotor with helical blades rotating at a small peripheral speed inside the working chamber, a steam and gas generator supplying the working chamber with a mixture of flue gases and steam with independently varying humidity and temperature parameters. The operation of the system is based on the counterflow of the product and the steam gas, in which the steam from the bottom of the working chamber goes up through the cavities in the product, and the mealy or grain product moves continuously from top to bottom towards the gas flow.
Недостатком известного устройства является узкоспециализированное назначение, а именно использование только для кондиционирования зерна и комбикормов, а также нарушение неразрывности потока частиц продукта в рабочей камере воздействием вращающихся лопастей, снижающее равномерность обработки, а в случае повышения температуры парогаза свыше 100°С приводящее к неизбежному перегреву и порче продукта.A disadvantage of the known device is a highly specialized purpose, namely the use of grain and animal feed only for conditioning, as well as the violation of the continuity of the flow of product particles in the working chamber by the action of rotating blades, which reduces the uniformity of processing, and in the case of increasing the gas temperature above 100 ° C leading to inevitable overheating and spoilage of the product.
Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение многофункциональности и комбинирования режимов обработки, расширение функциональных возможностей и универсализации конструкции установки, повышение однородности обработки и качества готового продукта.The task of the invention is to provide multifunctionality and combination of processing modes, expanding the functionality and universalization of the installation design, increasing the uniformity of processing and the quality of the finished product.
В результате использования предлагаемого изобретения обеспечивается выполнение при тепловой обработке зерна и комбикормов в отдельности и в комбинации различных стадий обработки, таких как кондуктивный и конвективный нагрев, ввод жидкостей и пара, гомогенизация, выдержка и другие во взаимосвязи с активным гидродинамическим режимом слоя, достигается оптимальная степень физико-химических и структурно-механических изменений в продукте, высокая интенсивность тепло - и массообменных процессов, равномерная обработка по всему объему продукта без слипания и комкования частиц.As a result of using the present invention, it is ensured that during the heat treatment of grain and animal feed separately and in combination, various processing steps, such as conductive and convective heating, introduction of liquids and steam, homogenization, aging, and others, in conjunction with the active hydrodynamic regime of the layer, achieve the optimum degree physico-chemical and structural-mechanical changes in the product, high intensity of heat and mass transfer processes, uniform processing throughout the entire volume of products KTA without sticking and clumping of the particles.
Результат достигается тем, что в установке для тепловой обработки зерна и комбикормов, содержащей теплоизолированную рабочую камеру с загрузным и выгрузным шлюзами, устройство для разрыхления слоя продукта, систему генерации и подвода тепла, систему контроля и управления параметрами обработки, рабочая камера совмещена с системой генерации и подвода тепла и выполнена как термокамера в виде сосуда цилиндрической формы с усеченно-коническим основанием, у которого на наружной поверхности цилиндрической части размещены кольцевые электрические нагревательные элементы, на крышке установлены распылительные форсунки для увлажнения обрабатываемого материала и среды и ввода жидких добавок, внутри вмонтирован вращающийся вал, который имеет от одного до трех ярусов в зависимости от высоты рабочей камеры наклонных лопастей и завихрители потока для образования перемешиваемого псевдоожиженного слоя продукта и циркуляции горячего воздуха.The result is achieved in that in the installation for the heat treatment of grain and animal feed containing a thermally insulated working chamber with loading and unloading locks, a device for loosening the product layer, a heat generation and supply system, a control and management system for processing parameters, the working chamber is combined with a generation system and heat supply and made as a heat chamber in the form of a vessel of cylindrical shape with a truncated-conical base, in which on the outer surface of the cylindrical part there are ring electrically heating elements, spray nozzles are installed on the lid to moisten the processed material and the medium and to introduce liquid additives, a rotating shaft is mounted inside, which has one to three tiers depending on the height of the working chamber of the inclined blades and flow swirls to form a mixed fluidized bed of the product and hot air circulation.
Для ускорения нагрева и увлажнения продукта в некоторых процессах тепловой обработки, например при обеззараживании, кондиционировании, пропаривании, тестировании, рабочая камера дополнительно снабжена устройством подачи свежего пара низкого давления в слой обрабатываемого продукта.To accelerate the heating and moistening of the product in some heat treatment processes, for example, during disinfection, conditioning, steaming, testing, the working chamber is additionally equipped with a device for supplying fresh low-pressure steam to the layer of the processed product.
Тепловую обработку зерна и комбикормов осуществляют в трех подрежимах:The heat treatment of grain and animal feed is carried out in three sub-modes:
- влажным жаром (паром) от 50°С до 130°С;- moist heat (steam) from 50 ° C to 130 ° C;
- сухим жаром (горячим воздухом) от 30°С до 300°С;- dry heat (hot air) from 30 ° C to 300 ° C;
- пароконвекцией (сочетанием влажного и сухого жара) от 30°С до 300°С, с помощью конвекции горячего воздуха и свежего пара низкого давления.- steam convection (a combination of wet and dry heat) from 30 ° C to 300 ° C, using convection of hot air and fresh low-pressure steam.
Эти режимы охватывают широкий круг процессов тепловой обработки зерна и комбикормов, которые осуществляются одной предлагаемой установкой.These modes cover a wide range of processes of heat treatment of grain and animal feed, which are carried out by one proposed installation.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором показана схема установки для тепловой обработки зерна и комбикормов.The essence of the invention is illustrated by the drawing, which shows a diagram of the installation for the heat treatment of grain and animal feed.
Установка содержит рабочую камеру 1 цилиндрической формы с усеченно-коническим основанием, кольцевые электрические нагревательные элементы 2, укрепленные на наружной цилиндрической поверхности камеры, термоизоляцию рабочей камеры 3, защитный кожух 4, ограждающий термоизолированную рабочую камеру. На верхней крышке рабочей камеры по центральной оси размещен загрузочный шлюз 5, а на расстоянии 1/2-2/3 радиуса цилиндрической части камеры от центральной оси по кругу размещены форсунки для впрыска воды 6 и впрыска других жидких добавок 7. Внутри рабочей камеры вмонтированы вращающийся вал 8 с насаженными на нем одним-тремя ярусами наклонных лопастей 9 и два-четыре неподвижных завихрителя потока 10 для образования активно перемешиваемого псевдоожиженного слоя продукта и циркуляции горячего воздуха внутри слоя.The installation contains a working chamber 1 of a cylindrical shape with a truncated-conical base, ring-shaped electric heating elements 2, mounted on the outer cylindrical surface of the chamber, thermal insulation of the working chamber 3, a protective casing 4, enclosing the thermally insulated working chamber. A loading lock 5 is placed on the top cover of the working chamber along the central axis, and nozzles for injecting water 6 and injecting other liquid additives 7 are arranged in a circle at a distance of 1 / 2-2 / 3 of the radius of the cylindrical part of the chamber from the central axis. Inside the working chamber are mounted a rotating a shaft 8 with one to three tiers of inclined blades 9 mounted on it and two to four motionless swirls of the flow 10 for the formation of an actively mixed fluidized bed of the product and circulation of hot air inside the layer.
С внешней стороны днища рабочая камера снабжена устройством 11 приема и подачи свежего пара низкого давления в слой обрабатываемого продукта, в нижней части рабочая камера снабжена выгрузным шлюзом 12.On the outside of the bottom, the working chamber is equipped with a device 11 for receiving and supplying fresh low-pressure steam to the layer of the processed product, in the lower part the working chamber is equipped with an unloading lock 12.
Работает установка следующим образом.The installation works as follows.
Включаются электрические нагревательные элементы 2. После прогрева рабочей камеры 1 в нее через загрузочный шлюз 5 подают предварительно отвешенную порцию продукта для обработки. После загрузки продукта включается вращение вала 8 с лопастями 9, которые переводят неподвижный слой продукта в псевдоожиженное состояние, обеспечивают циркуляцию частиц продукта в камере и циркуляцию горячего воздуха в слое продукта. Поток продукта в центре слоя направляют сверху вниз, а по краю наоборот - снизу вверх. Поднимаясь вверх по боковой стенке камеры 1, продукт доходит до завихрителей 10 и последними направляется к центру по наименьшей спиральной траектории, тем самым ускоряя движение частиц продукта в камере.Turn on the electric heating elements 2. After warming up the working chamber 1, a pre-weighed portion of the product for processing is fed into it through the loading gateway 5. After loading the product, the rotation of the shaft 8 with the blades 9, which transfer the fixed bed of the product to the fluidized state, enables the circulation of the product particles in the chamber and the circulation of hot air in the product layer. The product stream in the center of the layer is directed from top to bottom, and along the edge, on the contrary, from bottom to top. Rising up the side wall of the chamber 1, the product reaches the swirls 10 and last goes to the center along the smallest spiral path, thereby accelerating the movement of product particles in the chamber.
Передачу тепла продукту в рабочей камере осуществляют кондуктивным способом - от нагретых стенок камеры и конвективным - от горячего воздуха за счет его циркуляции в слое продукта одновременно.Heat is transferred to the product in the working chamber in a conductive way - from heated walls of the chamber and convective - from hot air due to its circulation in the product layer at the same time.
Необходимая влажность среды обрабатываемого продукта достигается впрыском определенного количества воды форсунками 6 во внутрь рабочей камеры.The necessary humidity of the processed product is achieved by injecting a certain amount of water with nozzles 6 into the inside of the working chamber.
Жидкие компоненты, например растительное масло и другие, вводят в обрабатываемый продукт через форсунки 7 и перемешивают с продуктом лопастями 9.Liquid components, for example vegetable oil and others, are introduced into the processed product through nozzles 7 and mixed with the product with blades 9.
При необходимости повышения интенсивности подвода теплоты с целью ускорения периода прогрева продукта до температуры насыщения около 100°С, а также при комбинированной пароконвекционной обработке продукта в рабочую камеру через специальное устройство 11 вводят пар (парогаз) низкого давления до 0,12 МПа.If it is necessary to increase the intensity of heat supply in order to accelerate the period of warming up of the product to a saturation temperature of about 100 ° C, as well as during combined steam convection processing of the product, low-pressure steam (vapor-gas) up to 0.12 MPa is introduced into the working chamber through a special device 11.
Периодический характер обработки позволяет регулировать продолжительность процесса в зависимости от цели обработки, свойств продукта, термодинамических параметров теплоносителя.The periodic nature of the processing allows you to adjust the duration of the process depending on the purpose of the processing, product properties, thermodynamic parameters of the coolant.
После окончания обработки готовый продукт выводят из рабочей камеры через выгрузной шлюз 12. В камеру загружается очередная порция исходного продукта, и цикл обработки повторяется.After processing, the finished product is removed from the working chamber through the discharge gateway 12. The next portion of the initial product is loaded into the chamber, and the processing cycle is repeated.
Конкретные примеры выполнения тепловой обработки предлагаемой установкой.Specific examples of the heat treatment of the proposed installation.
Пример 1. Приготовление декстринизированного ячменя для молодняка животных и кондиционирования рассыпного комбикорма перед экспандированием.Example 1. Preparation of dextrinized barley for young animals and conditioning loose feed before expansion.
Для молодняка животных, у которых слабо развита активность амилолитических ферментов, необходимо преобразовывать крахмал зерна в легкоусвояемые углеводы-декстрины. Тепловая обработка зерна с целью декстринизации крахмала с помощью предлагаемого способа выполняется следующим образом. Включением электрических нагревательных элементов 2 нагревают боковую поверхность рабочей камеры 1 до 250-300°С. В нагретую рабочую камеру через шлюз 5 загружают порцию зерна кондиционной влажности (13-15%), включают вращение вала 8 с лопастями 9 и начинают нагревание зерна, поддерживая установленную температуру (250-300°С) стенок рабочей камеры. В момент достижения температуры зерна 60-70°С в рабочую камеру через форсунки 6 добавляют воду в количестве, необходимом для увлажнения зерна до влажности 20-25%. После добавления воды интенсивное нагревание зерна продолжается при поддержании температуры стенок камеры (около 300°С), в процессе которого температура зерна повышается до 180°С-200°С, а влажность снижается до 2-4%. В момент достижения температуры зерна 180°С-200°С выключают нагревательные элементы 2 и через форсунки 6 в рабочую камеру добавляют следующую порцию воды в количестве, необходимом для увеличения влажности до 8%. В результате добавления воды происходит быстрое охлаждение зерна до 100°С. На этом процесс тепловой обработки заканчивается, готовое зерно выгружают через шлюз 12 в охладитель, а цикл тепловой обработки следующей порции зерна повторяют.For young animals, in which the activity of amylolytic enzymes is poorly developed, it is necessary to convert grain starch into easily digestible carbohydrates-dextrins. Heat treatment of grain with the aim of dextrinization of starch using the proposed method is as follows. The inclusion of electric heating elements 2 heat the side surface of the working chamber 1 to 250-300 ° C. A portion of grain of conditioned humidity (13-15%) is loaded into the heated working chamber through the lock 5, the rotation of the shaft 8 with the blades 9 is turned on, and grain heating is started, maintaining the set temperature (250-300 ° C) of the walls of the working chamber. At the moment the grain temperature reaches 60-70 ° C, water is added to the working chamber through nozzles 6 in the amount necessary to moisten the grain to a moisture content of 20-25%. After adding water, intensive heating of the grain continues while maintaining the temperature of the chamber walls (about 300 ° C), during which the grain temperature rises to 180 ° C-200 ° C, and the humidity decreases to 2-4%. When the grain temperature reaches 180 ° С-200 ° С, the heating elements 2 are turned off and the following portion of water is added to the working chamber through nozzles 6 in the amount necessary to increase the humidity up to 8%. As a result of the addition of water, grain is rapidly cooled to 100 ° C. This ends the heat treatment process, the finished grain is discharged through the lock 12 into the cooler, and the heat treatment cycle of the next portion of grain is repeated.
В результате обработки качество зерна ячменя повышается за счет увеличения содержания декстринов с 2,42% до 16%, т.е. более чем в 6 раз, при сохранении перевариваемости протеина на уровне исходного.As a result of processing, the quality of barley grain is increased by increasing the dextrin content from 2.42% to 16%, i.e. more than 6 times, while maintaining protein digestibility at the source level.
Пример 2. Кондиционирование комбикорма.Example 2. Conditioning compound feed.
Кондиционирование комбикормов перед их экспандированием преследует цель изменения в нужном направлении вязкопластических свойств корма, активизации естественных связующих веществ составляющих корма, снижения энергоемкости процесса экспандирования.The conditioning of compound feeds before their expansion aims at changing the viscoplastic properties of the feed in the right direction, activating the natural binders that make up the feed, and reducing the energy consumption of the expansion process.
Тепловая обработка при кондиционировании комбикормов выполняется следующим образом.Heat treatment when conditioning feed is as follows.
Включением электрических нагревательных элементов 2 нагревают боковую поверхность рабочей камеры 1 до 80-100°С и поддерживают эту температуру до окончания обработки. Исходную порцию от дозированных сыпучих компонентов через шлюз 5 загружают в предварительно прогретую рабочую камеру, включают вращение вала 8 с лопастями 9, под действием которых слой сыпучих продуктов переходит в псевдоожиженное состояние. Включают подачу пара в слой через устройство 11 в количестве, достаточном для прогрева продукта до температуры 80-90°С в течении 0,5-1 минуты. Одновременно через форсунки 6 в камеру добавляют воду в количестве, обеспечивающем конечную влажность продукта в пределах 18-22%, а через форсунки 7 вводят в соответствии с рецептом жидкие компоненты (мелассу, жир и пр.). Благодаря активному перемешиванию в псевдоожиженном слое теплота и влага подводятся непосредственно к каждой частице продукта, что обеспечивает эффективное поглощение частицами пара и жидких добавок. Время кондиционирования составляет от 0,5 до 2-х минут при температуре продукта 80-90°С. После окончания этого времени выключают нагрев, готовый комбикорм выгружают через шлюз 12 и подают на экструдирование, а цикл кондиционирования следующей порции комбикорма повторяют.The inclusion of electric heating elements 2 heat the side surface of the working chamber 1 to 80-100 ° C and maintain this temperature until the end of the treatment. The initial portion of the dosed bulk components through the gateway 5 is loaded into a preheated working chamber, include the rotation of the shaft 8 with the blades 9, under the action of which the layer of bulk products goes into a fluidized state. Turn on the supply of steam into the layer through the device 11 in an amount sufficient to warm the product to a temperature of 80-90 ° C for 0.5-1 minutes. At the same time, water is added to the chamber through nozzles 6 in an amount ensuring a final product moisture content of 18-22%, and liquid components (molasses, fat, etc.) are introduced through nozzles 7 in accordance with the recipe. Due to the active mixing in the fluidized bed, heat and moisture are supplied directly to each particle of the product, which ensures efficient absorption of vapor and liquid additives by the particles. The conditioning time is from 0.5 to 2 minutes at a product temperature of 80-90 ° C. After this time, the heating is turned off, the finished feed is unloaded through the gateway 12 and fed to the extrusion, and the conditioning cycle of the next portion of the feed is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107470/13A RU2280396C1 (en) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | Device for heat treatment of grain and mixed feed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005107470/13A RU2280396C1 (en) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | Device for heat treatment of grain and mixed feed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2280396C1 true RU2280396C1 (en) | 2006-07-27 |
Family
ID=37057743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005107470/13A RU2280396C1 (en) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | Device for heat treatment of grain and mixed feed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2280396C1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446013C2 (en) * | 2010-06-15 | 2012-03-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of drying seeds in mixed layer |
| RU2457747C1 (en) * | 2011-02-22 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Electrophysical heat treatment of fodder |
| RU2460404C1 (en) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Device for continuous microwave treatment of feed |
| RU2471388C2 (en) * | 2011-03-11 | 2013-01-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Installation of portioned uhf-treatment of fodders |
| RU2474475C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-02-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Device for heat treatment of grain |
| RU2527285C1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-08-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Device for drying of seeds and grains |
| RU2555142C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Роман Борисович Ермаков | Method of hydrothermal treatment of grain and steamer for hydrothermal treatment of grain |
| CN109156858A (en) * | 2018-11-16 | 2019-01-08 | 凤台县瑞普农业发展有限公司 | A kind of integral type pellet process equipment |
| RU2687139C2 (en) * | 2017-10-27 | 2019-05-07 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Methods for barothermal treatment of feedstuffs in a fluidized bed |
-
2005
- 2005-03-18 RU RU2005107470/13A patent/RU2280396C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Журнал «Комбикорма», «Система АРС». ТЕЛЯКОВ А. Анаэробное кондиционирование сырья. - М., 2003, № 7, с.21. КУЗЬМИН С.Н., КОНЯХИН В.В. Установка для сушки семян подсолнечника в крестьянских фермерских хозяйствах. Ж. «Механизация и электрификация с/х». - М., 2000, № 4, с.10-11. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446013C2 (en) * | 2010-06-15 | 2012-03-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of drying seeds in mixed layer |
| RU2457747C1 (en) * | 2011-02-22 | 2012-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Electrophysical heat treatment of fodder |
| RU2460404C1 (en) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Device for continuous microwave treatment of feed |
| RU2471388C2 (en) * | 2011-03-11 | 2013-01-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Installation of portioned uhf-treatment of fodders |
| RU2474475C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-02-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Device for heat treatment of grain |
| RU2527285C1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-08-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Device for drying of seeds and grains |
| RU2555142C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Роман Борисович Ермаков | Method of hydrothermal treatment of grain and steamer for hydrothermal treatment of grain |
| RU2687139C2 (en) * | 2017-10-27 | 2019-05-07 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Methods for barothermal treatment of feedstuffs in a fluidized bed |
| CN109156858A (en) * | 2018-11-16 | 2019-01-08 | 凤台县瑞普农业发展有限公司 | A kind of integral type pellet process equipment |
| CN109156858B (en) * | 2018-11-16 | 2021-11-09 | 凤台县瑞普农业发展有限公司 | Integral type pellet feed processing equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2280396C1 (en) | Device for heat treatment of grain and mixed feed | |
| RU2458598C2 (en) | Food product production method and device | |
| US20100126037A1 (en) | Two-stage static dryer for converting organic waste to solid fuel | |
| CN107388780A (en) | A kind of energy-saving poultry feed drying device | |
| CN207546671U (en) | A kind of animal husbandry feed crushes drying screening plant | |
| WO1991013304A1 (en) | Pressurized dynamic conditioning system | |
| RU2370187C1 (en) | Method and unit of hydrothermal desinfection of the crumled combined feed | |
| US4088796A (en) | Method for making animal feed from manure | |
| RU2251364C1 (en) | Method for thermal disinfecting of combined bulk feed | |
| Shcherbakov et al. | Drying hawthorn berries in drum dryer using blade agitator | |
| CN205813539U (en) | A kind of feedstuff ripening, drying integrated device | |
| RU2459166C2 (en) | Grain and fodders drying and treatment installation | |
| JP2001321146A (en) | Method for drying cooked rice residue and rotary drum type drier | |
| KR102623935B1 (en) | Non-contact high-temperature, high-speed heating and drying type food waste reduction device | |
| RU2649018C1 (en) | Distillation apparatus | |
| RU167597U1 (en) | DEVICE FOR MIXING AND FERMENTING FODDERS | |
| RU171236U1 (en) | Device for heat treatment of plant materials under pressure | |
| RU168988U1 (en) | Biofermenter with load level stabilization | |
| KR100546033B1 (en) | Brown rice continuous sterilization and white rice mixing device and method | |
| CN107019091A (en) | A kind of solid-state fermentation process | |
| CN105066633A (en) | Chicken manure drying machine special for chicken farm and drying method of chicken manure drying machine | |
| RU2711958C1 (en) | Production line of animal feedstuffs for aquaculture | |
| CN208515932U (en) | A kind of powder multi-purpose computer racking machine | |
| CN107373734B (en) | Method for improving feed curing | |
| CN205784378U (en) | Stirring-type feed drying device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070319 |