RU2275437C1 - Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд - Google Patents

Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд Download PDF

Info

Publication number
RU2275437C1
RU2275437C1 RU2005111368A RU2005111368A RU2275437C1 RU 2275437 C1 RU2275437 C1 RU 2275437C1 RU 2005111368 A RU2005111368 A RU 2005111368A RU 2005111368 A RU2005111368 A RU 2005111368A RU 2275437 C1 RU2275437 C1 RU 2275437C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
sorption
bio
cake
flotation
Prior art date
Application number
RU2005111368A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Иванов (RU)
Евгений Иванович Иванов
Владимир Кушукович Совмен (RU)
Владимир Кушукович Совмен
Владимир Николаевич Гуськов (RU)
Владимир Николаевич Гуськов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" filed Critical Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс"
Priority to RU2005111368A priority Critical patent/RU2275437C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2275437C1 publication Critical patent/RU2275437C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

Изобретение относится к извлечению золота из упорных золотосодержащих руд. Способ включает дробление руды, измельчение с классификацией, флотационное обогащение с получением флотоконцентрата и хвостов флотации, бактериальное окисление сульфидного флотоконцентрата, получение биокека, отделение биокека от кислой жидкой фазы, отмывку и нейтрализацию биокека, сорбционное цианирование биокека, десорбцию золота с насыщенного сорбента, электролитическое выделение золота из элюатов и плавку катодных осадков на слиток сплава Доре. Перед бактериальным окислением флотоконцентрата его доизмельчают, сорбционное цианирование биокека и раздельное сорбционное цианирование хвостов флотации ведут с использованием кислорода, из хвостов сорбционного цианирования биокека и хвостов сорбционного цианирования хвостов флотации улавливают частицы нерастворенного золота и остаточные золотосодержащие сульфиды гравитационными методами. Полученные гравитационные концентраты объединяют, доизмельчают до класса 0,02-0,04 мм и подвергают цианированию при концентрации цианида 1-2 г/л и насыщении пульпы кислородом до 20 мг/л. Пульпу выщелоченных цианидом гравитационных концентратов направляют на сорбционное цианирование биокека для совместной сорбции золота, а на десорбцию золота направляют насыщенные сорбенты сорбционного цианирования биокека и сорбционного цианирования хвостов флотации. Способ позволяет увеличить полноту извлечения золота и уменьшить расходы реагентов, тем самым повысить экономичность процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к горнодобывающей и гидрометаллургической промышленности, в частности к переработке упорных золотосодержащих руд с неоднородной тонкодисперсной вкрапленностью золота, и может быть использовано при переработке сульфидных золотосодержащих руд, концентраторами золота в которых являются сульфидные минералы арсенопирит, пирит, пирротин и др.
Известен способ переработки золото- и серебросодержащих руд, включающий измельчение, гравитационное и/или флотационное обогащение, бактериальное выщелачивание и цианирование. Цианирование проводят перед бактериальным выщелачиванием, а кеки бактериального выщелачивания подвергают флотации совместно с исходной рудой или продуктами обогащения [Патент №202.3734, МПК5 С 22 В 11/00, С 22 В 11/08 /ИРГИРЕДМЕТ - Заявлено 13.07.1992, опубл. 30.11.1994].
Основными недостатками этого способа являются:
- цианид является сильным ядом для микроорганизмов, окисляющих сульфиды, поэтому требуется очень тщательная отмывка кеков цианирования большим количеством чистой воды перед бактериальным выщелачиванием. Это приводит к перерасходу чистой воды и образованию избыточного количества дебалансных загрязненных цианидом вод, которые требуют очистки;
- при бактериальном окислении сульфидов образуется серная кислота, а сульфидная флотация проводится в щелочной среде, поэтому перед направлением кеков бактериального окисления на флотацию требуется их нейтрализация известью, что приводит к перерасходу извести;
- при бактериальном окислении сульфидов мельчайшие частицы золота освобождаются и при сульфидной флотации не флотируются и теряются с хвостами флотации.
Известен способ переработки сульфидных руд, содержащих золото, по которому руды подвергают биологическому окислению, после первой стадии окисления разделяют легкую и тяжелую фракции гравитационными способами, легкую фракцию направляют на цианидное растворение золота, а тяжелую фракцию направляют на дальнейшее биологическое окисление [Патент US №5948375, МПК С 22 В 11/00, 11/04, заявитель - BILLITON SA LIMITED[ZA], опубликовано 07.09.1999.].
Основными недостатками способа являются:
- биологическому окислению подвергается вся руда, что требует большого объема бакового оборудования и соответственно больших капитальных затрат и эксплуатационных расходов;
- при промежуточном гравитационном разделении золото остается в тяжелой фракции, которая возвращается на биологическое окисление, а в легкой фракции в основном преобладают минералы включающих пород, поэтому промежуточное гравитационное разделение неоправданно удорожает процесс извлечения золота.
Наиболее близким к предложенному способу извлечения золота из упорных золотосодержащих руд, который одновременно является ближайшим аналогом предлагаемого изобретения, является способ извлечения благородных металлов из упорных сульфидных материалов, включающий измельчение этих материалов, приготовление их водной пульпы, барботаж воздуха через пульпу в присутствии воспроизводимых микроорганизмов, гравитационное выделение концентрата благородных металлов из кеков бактериального окисления с последующей отдельной переработкой его, сорбционное цианидное выщелачивание хвостов гравитации [Патент №2210608, МПК7 С 22 В 11/00, С 22 В 11/08, С 22 В 3/18. / Чучалин Л.К. - Заявлено 09.10.2001, опубл. 20.08.2003].
Основными недостатками способа являются:
поскольку золото в упорных сульфидных рудах находится в виде мельчайших частиц (1-10 мк), то гравитационные концентраты получаются довольно бедными по золоту и содержат, в основном, неокисленные сульфиды. При пирометаллургической переработке таких концентратов образуется много шлаков со значительным содержанием золота, которые требуют дальнейшей гидрометаллургической переработки, а в газовую фазу выделяются ядовитые окислы мышьяка и сурьмы. Необходима сложная дорогостоящая система газоочистки. При гидрометаллургической переработке полученных гравитационных концентратов требуется сооружение дополнительной цепочки сорбционного цианидного выщелачивания, что ведет к неоправданно завышенным капитальным и эксплуатационным затратам.
Задачей изобретения является увеличение полноты извлечения золота из руды и сокращение материальных затрат.
Поставленная задача решается тем, что в способе извлечения золота из упорных золотосодержащих руд, включающем дробление руды, измельчение с классификацией, флотационное обогащение с получением флотоконцентрата и хвостов флотации, бактериальное окисление сульфидного флотоконцентрата, получение биокека, отделение биокека от кислой жидкой фазы, отмывку и нейтрализацию биокека, сорбционное цианирование биокека, десорбциию золота с насыщенного сорбента, электролитическое выделение золота из элюатов и плавку катодных осадков на слиток сплава Доре, согласно изобретению перед бактериальным окислением флотоконцентрата его доизмельчают, сорбционое цианирование биокека и раздельное сорбционное цианирование хвостов флотации ведут с использованием кислорода, из хвостов сорбционного цианирования биокека и хвостов сорбционого цианирования хвостов флотации улавливают частицы нерастворенного золота и остаточные золотосодержащие сульфиды гравитационными методами, полученные гравитационные концентраты объединяют, доизмельчают до кл. 0,02-0,04 мм и подвергают цианированию при концентрации цианида 1-2 г/л и насыщении пульпы кислородом до 20 мг/л, пульпу выщелоченных цианидом гравитационных концентратов направляют на сорбционное цианирование биокека для совместного проведения сорбции золота, а на десорбцию золота направляют насыщенные сорбенты сорбционного цианирования хвостов флотации;
- раздельное сорбционное цианирование биокека и хвостов флотации ведут с использованием сжатого кислорода;
- хвосты гравитационного обогащения хвостов сорбционного цианирования биокека направляют на сухое складирование после фильтрации и обезвреживания, а фильтрат возвращают на цианирование биокека.
Технический результат поставленной задачи достигается применением следующих специальных технологических операций:
- доизмельчение флотоконцентрата перед бактериальным окислением, которое позволяет сократить время бактериального окисления, улучшить условия перемешивания в биореакторах, увеличить степень окисления сульфидов;
- отделение биокека от кислой жидкой фазы, содержащей большое количество растворенных цветных металлов и роданидов. Это позволяет улучшить условия сорбции золота, повысить степень насыщения сорбента и увеличить степень извлечения золота за счет удаления мешающих примесей;
- гравитационное доулавливание нерастворившихся частиц золота и неокисленных золотосодержащих сульфидов из хвостов сорбционного цианирования биокека и хвостов сорбционного цианирования хвостов флотации, доизмельчение их, интенсивное цианирование с использованием чистого кислорода и возврат в цикл сорбции. Поверхность частиц золота, которые не попали в концентрат, и частиц золота, освободившихся при бактериальном окислении сульфидов, может покрываться пленками карбонатов при обработке пульп известью и продуктами бактериального окисления, которые затрудняют растворение золота цианидом.
Проведенные исследования показали, что:
- гравитационное доулавливание нерастворившихся частиц золота и неокисленных золотосодержащих сульфидов из хвостов сорбционного цианирования биокека и хвостов сорбционного цианирования хвостов флотации с последующим доизмельчением их, интенсивным цианированием и возвратом в цикл сорбции позволяет извлечь в гравитационный концентрат до 10% золота и повысить сквозное извлечение на 4-5% [табл.1, 2];
- отделение жидкой цианистой фазы от твердого из хвостов сорбционного цианирования биокека и возврат ее на цианирование позволяет сократить расход цианида и сократить расход гипохлорита на обезвреживание хвостов сорбционного цианирования. В хвостах содержится до 300 мг/л цианида;
- сухое складирование твердых хвостов сорбционного цианирования биокека, содержащих 1-2 г/т золота, на спец.полигоне позволяет не только улучшить экологическую обстановку при размещении хвостов, но и повторно направить их на переработку, например, после отработки месторождения, или после нарушений технологии при повышенном содержании золота в хвостах.
Изобретение поясняется принципиальной технологической схемой, представленной на чертеже.
Способ осуществляется следующим образом.
Руда из карьера или со склада руды автосамосвалами подается в приемный бункер дробилки крупного дробления. Крупное дробление производится до крупности 300-400 мм. Крупнодробленая руда конвейерами через промежуточный бункер подается на измельчение.
Измельчение проводится в две стадии. Первая стадия измельчения осуществляется в мельнице полусамоизмельчения. Измельченная руда направляется на грохочение. Надрешетный продукт крупностью более 10 мм направляется на додрабливание, например, в конусную дробилку. Раздробленная до 5-6 мм руда может возвращаться конвейерами в мельницу полусамоизмельчения или направляется в шаровые мельницы второй стадии. Вторая стадия измельчения производится в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле с гидроциклонами. Верхний слив гидроциклонов с крупностью частиц 85-90% кл. - 0,074 мм направляется на сульфидную флотацию.
Флотация производится в пневмомеханических машинах в одну стадию с двумя перечистками флотоконцентрата. Сульфидный флотоконцентрат направляется на бактериальное окисление, а хвосты флотации, после сгущения в радиальных сгустителях, направляются на сорбционное цианирование. Флотоконцентрат перед бактериальным окислением сгущается, фильтруется и доизмельчается до 95% кл. - 0,044 мм.
Бактериальное окисление сульфидного концентрата осуществляется в каскадах пневмомеханических аппаратов в 4-е стадии, оборудованных теплообменниками для отвода выделяющегося при окислении тепла, при соотношении Т:Ж=1:4-5. Окисленный концентрат в виде слабосернокислой пульпы направляется на разделение твердой и жидкой фаз, например, фильтрацией. Полученный концентрат отфильтровывается, промывается на фильтре и после нейтрализации и известкования с интенсивной аэрацией в каскаде пневмомеханических аппаратов направляется на предварительное окисление кислородом в каскаде аппаратов с механическим перемешиванием. Кислый фильтрат, содержащий вредные примеси, сбрасывается на обезвреживание.
Обработанная кислородом нейтрализованная пульпа подается на цианирование, а затем поступает на сорбционное выщелачивание. В аппараты цианирования и сорбционного выщелачивания подается сжатый кислород.
Сорбционное цианирование окисленных биокеков и хвостов флотации осуществляется в каскадах аппаратов с механическим перемешиванием, организованных в несколько параллельных линий. Для сорбционного цианирования применяется цианид натрия, который подается в несколько точек для поддержания постоянной концентрации в процессе. Сорбция проводится на активный уголь в режиме противотока: сорбент-пульпа. Сорбция из биокеков и хвостов флотации проводится раздельно, двумя параллельными процессами.
Из хвостов обеих сорбций осуществляется гравитационное доулавливание нерастворившихся частиц золота и остаточных золотосодержащих сульфидов с использованием гравитационных аппаратов непрерывного действия, например Falkon. Гравитационные концентраты объединяются, доизмельчаются до 0,02-0,04 мм и направляются на интенсивное цианирование в каскад аппаратов с механическим перемешиванием или в реактор интенсивного цианирования барабанного типа, например, IRL 1000 ВА. Интенсивное цианирование проводится при повышенной концентрации цианида 1-2 г/л с использованием сжатого кислорода или других окислителей. Пульпа выщелоченных цианидом гравиоконцентратов направляется в голову цепочки сорбционного цианирования биокека для совместной сорбции золота.
Хвосты сорбции из хвостов флотации после гравитации обезвреживаются от остаточного цианида гипохлоритом кальция в каскаде аппаратов с перемешивающими устройствами и сбрасываются в хвостохранилище.
Хвосты гравитационного обогащения хвостов сорбционного цианирования биокека направляются на разделение твердой и жидкой фаз фильтрацией. Отфильтрованные хвосты промываются, обезвреживаются железным купоросом или гипохлоритом и укладываются на спец.полигоне для сухого складирования. Цианистый фильтрат, содержащий до 300 мг/л цианида, возвращается в процесс на цианирование биокека.
Насыщенный сорбент из головных аппаратов обеих сорбции отделяется от пульпы и направляется на десорбцию золота и регенерацию. Десорбция золота осуществляется горячим раствором натриевой щелочи под давлением в колонных аппаратах, работающих в замкнутом цикле с электролизерами.
Золотосодержащий электролизный катодный шлам отфильтровывается и после сушки и обжига направляется на плавку.
Плавка производится в индукционных печах. Конечной продукцией являются слитки золота (сплав Доре), которые отправляются на аффинаж на другое предприятие.
Таким образом, заявляемый способ позволяет увеличить полноту извлечения золота и уменьшить расходы цианида и гипохлорита в процессе извлечения золота из упорных золотосодержащих руд, что, в конечном итоге, приводит к повышению экономичности процесса извлечения золота из упорных золотосодержащих руд.
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРВИЧНЫХ ЗОЛОТОСУЛЬФИДНЫХ РУД
Показатели гравитационного доулавливания золота из хвостов цианидного сорбционного выщелачивания биокека
Таблица 1
Наименование продуктов Выход, % Содержание, г/т Извлечение Au в гравиоконцентрат, % Извлечение Au на сорбент от операции, % Сквозное извлечение золота в готовую продукцию из продуктов гравитационного обогащения
От операции От руды
Гравитационный концентрат 2,1 15,7 60,2 9,26 50,7 4,7
Хвосты гравитации 27,9 0,78 39,8 6,12
Исходные хвосты сорбции 30 2,0 100 15,38
Показатели гравитационного доулавливания золота из хвостов цианидного сорбционного выщелачивания хвостов флотации
Таблица 2
Наименование продуктов Выход, % Содержание, г/т Извлечение Au от руды в гравитациионный продукт, % Извлечение Au на сорбент от операции, % Сквозное извлечение золота в товарную продукцию из продуктов гравитационного обогащения
Гравитационный концентрат 9,4 4,26 10,26 47,9 4,9
Хвосты гравитации 90,6 0,44 10,25
Исходные хвосты сорбции 100 0,8 20,51

Claims (3)

1. Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд, включающий дробление руды, измельчение с классификацией, флотационное обогащение с получением флотоконцентрата и хвостов флотации, бактериальное окисление сульфидного флотоконцентрата, получение биокека, отделение биокека от кислой жидкой фазы, отмывку и нейтрализацию биокека, сорбционное цианирование биокека, десорбцию золота с насыщенного сорбента, электролитическое выделение золота из элюатов и плавку катодных осадков на слиток сплава Доре, отличающийся тем, что перед бактериальным окислением флотоконцентрата его доизмельчают, сорбционное цианирование биокека и раздельное сорбционное цианирование хвостов флотации ведут с использованием кислорода, из хвостов сорбционного цианирования биокека и хвостов сорбционного цианирования хвостов флотации улавливают частицы нерастворенного золота и остаточные золотосодержащие сульфиды гравитационными методами, полученные гравитационные концентраты объединяют, доизмельчают до кл. 0,02-0,04 мм и подвергают цианированию при концентрации цианида 1-2 г/л и насыщении пульпы кислородом до 20 мг/л, пульпу выщелоченных цианидом гравитационных концентратов направляют на сорбционное цианирование биокека для совместной сорбции золота, а на десорбцию золота направляют насыщенные сорбенты сорбционного цианирования биокека и сорбционного цианирования хвостов флотации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раздельное сорбционное цианирование биокека и хвостов флотации ведут с использованием сжатого кислорода.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что хвосты гравитационного обогащения хвостов сорбционного цианирования биокека направляют на сухое складирование после фильтрации и обезвреживания, а фильтрат возвращают на цианирование биокека.
RU2005111368A 2005-04-19 2005-04-19 Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд RU2275437C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005111368A RU2275437C1 (ru) 2005-04-19 2005-04-19 Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005111368A RU2275437C1 (ru) 2005-04-19 2005-04-19 Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2275437C1 true RU2275437C1 (ru) 2006-04-27

Family

ID=36655561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005111368A RU2275437C1 (ru) 2005-04-19 2005-04-19 Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2275437C1 (ru)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458161C1 (ru) * 2010-12-27 2012-08-10 Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов
RU2465353C1 (ru) * 2011-06-16 2012-10-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Способ извлечения золота из бедных малосульфидных руд
RU2541236C2 (ru) * 2013-04-23 2015-02-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов
RU2542181C1 (ru) * 2013-08-06 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ извлечения золота из солянокислого раствора
RU2548433C1 (ru) * 2014-01-09 2015-04-20 Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" Способ фильтрации материалов после сверхтонкого измельчения
RU2598726C1 (ru) * 2015-05-12 2016-09-27 Сергей Марциянович Совка Способ комплексной переработки материала, содержащего драгметаллы
RU2612860C2 (ru) * 2015-01-12 2017-03-13 Владимир Кушукович Совмен Способ переработки продуктов окисления упорных сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов (варианты)
RU2619428C1 (ru) * 2015-12-31 2017-05-15 Акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов
RU2754726C1 (ru) * 2021-01-13 2021-09-06 Сергей Владимирович Шишов Способ извлечения золота из упорных руд
RU2802041C1 (ru) * 2023-05-31 2023-08-22 Акционерное общество "Полюс Красноярск" Способ подготовки продукта бактериального окисления к гидрометаллургической переработке (варианты)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458161C1 (ru) * 2010-12-27 2012-08-10 Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов
RU2465353C1 (ru) * 2011-06-16 2012-10-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Способ извлечения золота из бедных малосульфидных руд
RU2541236C2 (ru) * 2013-04-23 2015-02-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов
RU2542181C1 (ru) * 2013-08-06 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ извлечения золота из солянокислого раствора
RU2548433C1 (ru) * 2014-01-09 2015-04-20 Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" Способ фильтрации материалов после сверхтонкого измельчения
RU2612860C2 (ru) * 2015-01-12 2017-03-13 Владимир Кушукович Совмен Способ переработки продуктов окисления упорных сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов (варианты)
RU2598726C1 (ru) * 2015-05-12 2016-09-27 Сергей Марциянович Совка Способ комплексной переработки материала, содержащего драгметаллы
EA028734B1 (ru) * 2015-05-12 2017-12-29 Сергей Марциянович Совка Способ комплексной переработки материала, содержащего драгметаллы
RU2619428C1 (ru) * 2015-12-31 2017-05-15 Акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов
RU2754726C1 (ru) * 2021-01-13 2021-09-06 Сергей Владимирович Шишов Способ извлечения золота из упорных руд
RU2802041C1 (ru) * 2023-05-31 2023-08-22 Акционерное общество "Полюс Красноярск" Способ подготовки продукта бактериального окисления к гидрометаллургической переработке (варианты)
RU2807008C1 (ru) * 2023-08-30 2023-11-08 Акционерное общество "Полюс Красноярск" Способ переработки упорных пирротин-арсенопирит-пирит-бертьерит-стибнитовых золотосодержащих руд (варианты)
RU2807003C1 (ru) * 2023-08-30 2023-11-08 Акционерное общество "Полюс Красноярск" Способ переработки упорных пирротин-арсенопирит-пирит-бертьерит-стибнитовых золотосодержащих руд (варианты)
RU2806351C1 (ru) * 2023-09-01 2023-10-31 Акционерное общество "Полюс Красноярск" Способ гидрометаллургической переработки кека бактериального окисления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2275437C1 (ru) Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд
CA2085791C (en) Hydrometallurgical process for the treatment of copper-bearing ore
US6319389B1 (en) Recovery of copper values from copper ores
RU2403296C1 (ru) Способ комплексной переработки лежалых хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд
WO2009072908A2 (en) Gold recovery system and process therefor
RU2318887C1 (ru) Способ извлечения золота из руд
RU2592656C1 (ru) Способ переработки упорных пирит-арсенопирит-пирротин-антимонитовых золотосодержащих руд (варианты)
WO1999015276A1 (en) Modular transportable processing plant and mineral process evaluation unit
CN113151688A (zh) 一种含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法及系统
WO2007100275A2 (fr) Procede d'obtention d'un concentre compose destine a l'extraction de metaux nobles
EP3728663B1 (en) Improved method for recovery of precious metals
RU2353679C2 (ru) Извлечение металлов из сульфидных материалов
RU2268316C1 (ru) Способ сорбционного выщелачивания металлов с сокращенной реагентной обработкой
RU2740930C1 (ru) Способ переработки пиритных огарков
RU2023734C1 (ru) Способ переработки золото- и серебросодержащих руд
RU2407814C2 (ru) Способ экстрагирования металла из минеральной руды, содержащей упорную руду в безрудной породе, и установка для осуществления указанного способа
RU2055643C1 (ru) Комплекс переработки золотосодержащих руд
RU2806351C1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки кека бактериального окисления
RU55367U1 (ru) Опытно-промышленная установка для переработки золотосодержащих руд и концентратов (варианты)
CN112593073A (zh) 一种锡尾矿中有价金属矿物回收的方法
CN110983031A (zh) 一种电子废弃物的综合分离回收方法
RU2256712C1 (ru) Способ переработки первичных золотосульфидных руд
RU2070837C1 (ru) Способ переработки золотосодержащих материалов
RU2224806C1 (ru) Линия переработки золото- и серебросодержащих флотационных концентратов
AU737288B2 (en) Modular transportable processing plant and mineral process evaluation unit