RU2541236C2 - Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов - Google Patents
Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541236C2 RU2541236C2 RU2013118768/02A RU2013118768A RU2541236C2 RU 2541236 C2 RU2541236 C2 RU 2541236C2 RU 2013118768/02 A RU2013118768/02 A RU 2013118768/02A RU 2013118768 A RU2013118768 A RU 2013118768A RU 2541236 C2 RU2541236 C2 RU 2541236C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- solution
- ores
- telluride
- cyanide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов, в частности к способу извлечения золота из теллуристых руд и концентратов. Исходное сырье обрабатывают раствором, содержащим 1-10 г/л сульфита натрия, 0,1-1 мг/л растворенного кислорода, при рН=10-11. После обработки кек отделяют от раствора и подвергают цианированию. Отделенный от кека раствор возвращают для обработки новой порции сырья в растворе сульфита натрия. Техническим результатом является повышение скорости растворения золота при цианировании на 20-30% за счет разрушения прочной связи между золотом и теллуром. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и благородных металлов, в том числе к выщелачиванию цветных металлов из минерального сырья. Изобретение может быть использовано для цианистого выщелачивания золота из упорного сырья, в частности из теллуристых руд и концентратов.
Цианистое выщелачивание является основным технологическим способом извлечения золота из минерального сырья. Селективность действия цианистых растворов, возможность использования при цианировании аппаратуры из обычного железа, технологическая устойчивость цианидов и возможность использования этого реагента в обороте сделали цианирование бесконкурентным в переработке большинства типов коренных руд и концентратов. Вместе с тем большую долю минерального золотосодержащего сырья составляют руды и концентраты, технико-экономические показатели цианирования которых неудовлетворительны. В частности большую проблему представляет извлечение золота и серебра из руд, в которых эти металлы находятся в соединении с теллуром. Содержание теллура в подобных рудах обычно невелико, но достаточно для того, чтобы заметно осложнить процесс выщелачивания. Минерал калаверит AuTe2, наиболее распространенное минеральное соединение золота, в цианидах растворяется крайне медленно / 1. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.Г. и др. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1987, 366 с./.
Для извлечения золота из теллуристых руд на практике используют плавку на свинцовый или медный коллектор. При невозможности плавки теллуристые руды цианируют в особых режимах. Альтернативой плавке является обжиг теллуристых и цианирование огарка.
Непосредственное цианистое выщелачивание золота из теллуристых руд протекает медленно. Хорошо изученным и практически освоенным методом интенсификации цианистого процесса является так называемое бромоцианирование, обеспечивающее высокую скорость растворения благородных металлов. В данном случае вместо обычных цианистых растворов используют смесь реагентов: цианистого натрия, бромата натрия, бромистого натрия и серной кислоты, растворенных в соответствующих пропорциях в воде. В результате взаимодействия между указанными компонентами образуется бромистый циан:
обладающий одновременно и растворяющим, и окислительным действием по отношению к благородным металлам и их химическим соединениям. Растворение золота в бромоцианистом растворе идет согласно следующему уравнению:
Данный способ /2. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом./Под ред. В.В. Лодейщикова. М., Металлургия, 1973, с.156/, выбранный прототипом, обеспечивает скорость растворения золота существенно выше, чем при использовании обычных растворов цианидов калия, натрия и кальция. Недостатком прототипа являются высокие затраты на дорогие бромсодержащие реагенты и неустойчивость рабочих растворов.
Задача данного изобретения заключается в повышении скорости цианистого выщелачивания золота из теллуристых руд и концентратов, сокращении затрат на реагенты, а планируемый технический результат выражается в химическом разложении теллурида золота перед цианированием.
Поставленные задачи достигаются при использовании способа извлечения золота из теллуристых руд и концентратов, включающего цианистое выщелачивание, отличающегося тем, что перед цианистым выщелачиванием проводят восстановительную обработку исходного сырья раствором, содержащим сульфит натрия в качестве восстановителя, с последующим отделением раствора от кека, который подвергают цианистому выщелачиванию.
В частном случае исходную руду или концентрат перемешивают в растворе, содержащем 1-10 г/л сульфита натрия, 0,1-1 мг/л растворенного кислорода при рН=10=11, кек отделяют и подвергают цианистому выщелачиванию, а раствор возвращают для обработки новой порции сырья.
Известные методы цианистого выщелачивания благородных металлов из руд основаны на их окислении кислородом, растворенном в цианистом растворе (5-9 мг/л при температуре 20°C) и образовании устойчивых комплексных соединений с циан-ионом:
Константа скорости данной реакции по данным /3. Каковский И.А., Набойченко С.С. Термодинамика и кинетика гидрометаллургических процессов. - Алма-Ата: Наука, 1986 / равна 1,5*10-7 моль-0,5 дм1,5 см-2 c-1.
При выщелачивании природных соединений благородных металлов механизм иной. Металлы в этих соединениях уже окислены и для перевода в раствор необходимо окислить анионы. Другими словами, при выщелачивании теллурида золота анион Te2- окисляется с образованием
. С циан-ионом золото образует комплекс
Кинетика цианирования теллурида золота определяется скоростью окисления теллурид-иона. По результатам многочисленных исследований константа скорости этой реакции значительно меньше константы скорости растворения металлического золота. В частности, в работе /3/ указывается, что эта константа на два порядка меньше, чем для реакции (3). Данный фактор и объясняет сложности цианирования теллуристых руд.
Характерным свойством благородных металлов, а золота в максимальной степени, является их высокое сродство к электрону. Термодинамическими расчетами показано и практикой подтверждено, что из всех без исключения синтетических и природных труднорастворимых соединений, в которых золото находится в виде катионов Au (I) или Au (III), золото может быть восстановлено до элементного металлического состояния многими восстановителями.
Теллурид золота является типичным труднорастворимым соединением. На практике и, в частности, в способе прототипа при переработке теллуристых руд проводят окислительное выщелачивание (реакция 4). В настоящем изобретении предложено перед цианированием проводить восстановительную обработку, целью которой является разрушение прочной связи между золотом и теллуром. Из числа наиболее доступных восстановителей рекомендуется использовать сульфит натрия. В растворе Na2SO3 концентрация растворенного кислорода, обусловливающего протекание выщелачивания в окислительном режиме по реакции (4), снижается до величины 0,1-1,0 мг/л. Другими словами, введение в раствор сульфита натрия снижает окислительный потенциал и создает условия для восстановительной обработки.
Термодинамически более благоприятные условия для перевода теллура в раствор достигаются в щелочном растворе:
Исследования показали, что процесс по указанной реакции не осложняется образованием промежуточных продуктов и пленок, пассивирующих поверхность растворяемых частиц теллурида золота. Скорость восстановительного выщелачивания теллура на несколько порядков выше, чем скорость окислительного выщелачивания. В результате восстановительной обработки частицы теллурида золота превращаются в субатомные структуры металлического золота. Последующее растворение такого золота в цианистом растворе протекает чрезвычайно быстро. Суммарная требуемая продолжительность восстановительной обработки сырья и последующего цианирования с полным переводом золота в раствор резко возрастает, адекватно возрастает скорость производственного процесса.
В качестве восстанавливающего реагента помимо сульфита натрия на практике можно использовать тиосульфат натрия, гидразин и некоторые органические соединения. Выбор определяется минимизацией затрат. Режимы восстановительной обработки подчинены цели достижения максимального извлечения золота в раствор при цианировании сырья на последующей стадии. Продолжительность восстановительной обработки, обеспечивающая максимально возможное разложение теллурида золота, зависит от свойств перерабатываемого сырья и определяется экспериментально. При использовании сульфита натрия в качестве восстанавливающего реагента его концентрация по данным опытов должна быть не меньше 1 г/л. При увеличении концентрации сульфита большей 10 г/л положительного эффекта не наблюдается.
Предлагаемый способ выщелачивания включает две разнонаправленные стадии. На первой проводят восстановительную обработку, при этом минимизируют окислительный потенциал системы, в частности, ограничивая поступление кислорода в пульпу и снижая его концентрацию в жидкой фазе до 1 мг/л. На последующей стадии цианирования необходимо максимально повысить окислительный потенциал системы. Поскольку восстанавливающий реагент - избыточный сульфит натрия - препятствует этому, после восстановительной обработки раствор отделяют декантацией или фильтрованием от руды (концентрата) и после подкрепления сульфитом используют повторно для новых порций сырья. Для выщелачивания золота руду (концентрат) перемешивают в отдельном цианистом растворе при интенсивной аэрации и содержании кислорода в растворе 5-9 мг/л.
Примером реализации заявляемого способа служат результаты следующих опытов.
Флотационный концентрат березовского рудника (Урал) крупностью - 0,4 мм содержал 38 г/т золота. Рентгено-фазовым анализом в концентрате индентифицировали природный теллурид золота AuTe2. Специальными исследованиями установлено, что на долю этого соединения приходится ориентировочно 5-10 г/т золота. Выщелачивание проводили в лабораторных реакторах объемом 5 л с механическим перемешиванием. Конструкция реакторов позволяла их герметизировать и ограничивать поступление кислорода в раствор. Масса навесок в опытах составляла 1 кг. Плотность пульпы на обеих стадиях обработки составляла Ж:Т=3:1.
На первой стадии концентрат подвергали восстановительной обработке в растворе сульфита натрия. Щелочную среду обеспечивали добавкой щелочи NaOH. Реактор герметизировали и перемешивали пульпу в течение 1 часа. С помощью специального индикаторного электрода оценивали в пульпе содержание растворенного кислорода. По истечении заданного времени пульпу фильтровали. Кек вновь загружали в реактор и выщелачивали золото цианистым раствором (2 г/л) в течение 5 часов, после чего в растворе определяли содержание золота. Фильтрат восстановительной обработки после подкрепления необходимыми реагентами до заданных значений использовали для обработки новых порций концентрата.
Для сравнения проводили цианирование концентрата по способу-прототипу в одну стадию при указанных параметрах с добавкой в пульпу бромистого натрия в количестве 5 г/л и также после анализа растворов рассчитывали скорость растворения золота.
Результаты приведены в таблице.
№ опыта | Концентрация сульфита натрия при восстановительной обработке, г/л | Содержание кислорода в пульпе при восстановительной обработке, мг/л | рН раствора при восстановительной обработке | Содержание золота в растворе по завершении цианирования, мг/л |
Предлагаемый способ | ||||
1 | 0,5 | 4 | 9,5 | 7,7 |
2 | 1 | 0,9 | 10 | 10,4 |
3 | 5 | 0,7 | 10,5 | 12,2 |
4 | 10 | 0,3 | 11 | 12,4 |
5 | 12 | 0,2 | 11,5 | 12,1 |
Способ-прототип | ||||
6 | - | - | 10,5 | 7,5 |
Сопоставительный анализ известных технических решений, в том числе способа, выбранного в качестве прототипа, и предполагаемого изобретения позволяет сделать вывод, что именно совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение усматриваемого технического результата. Реализация предложенного технического решения за счет восстановительной обработки концентрата, содержащего теллурид золота, в рекомендованных режимах дает возможность повысить скорость растворения золота при цианировании на 20-30% по сравнению со способом-прототипом.
Claims (2)
1. Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов, включающий цианистое выщелачивание, отличающийся тем, что перед цианистым выщелачиванием проводят восстановительную обработку исходного сырья раствором, содержащим сульфит натрия в качестве восстановителя, с последующим отделением раствора от кека, который подвергают цианистому выщелачиванию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановительную обработку исходного сырья ведут при перемешивании в растворе, содержащем 1-10 г/л сульфита натрия и 0,1-1,0 мг/л растворенного кислорода, при рН=10-11, а отделенный от кека раствор возвращают для обработки новой порции сырья.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013118768/02A RU2541236C2 (ru) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013118768/02A RU2541236C2 (ru) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013118768A RU2013118768A (ru) | 2014-10-27 |
RU2541236C2 true RU2541236C2 (ru) | 2015-02-10 |
Family
ID=53287292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013118768/02A RU2541236C2 (ru) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2541236C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332559A (en) * | 1991-07-10 | 1994-07-26 | Newmont Gold Co. | Biooxidation process for recovery of metal values from sulphur-containing ore materials |
US6461577B1 (en) * | 1999-05-05 | 2002-10-08 | Boliden Mineral Ab | Two-stage bioleaching of sulphidic material containing arsenic |
RU2210608C2 (ru) * | 2001-10-09 | 2003-08-20 | Чучалин Лев Климентьевич | Способ извлечения благородных металлов из упорных сульфидных материалов |
RU2275437C1 (ru) * | 2005-04-19 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд |
-
2013
- 2013-04-23 RU RU2013118768/02A patent/RU2541236C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332559A (en) * | 1991-07-10 | 1994-07-26 | Newmont Gold Co. | Biooxidation process for recovery of metal values from sulphur-containing ore materials |
US6461577B1 (en) * | 1999-05-05 | 2002-10-08 | Boliden Mineral Ab | Two-stage bioleaching of sulphidic material containing arsenic |
RU2210608C2 (ru) * | 2001-10-09 | 2003-08-20 | Чучалин Лев Климентьевич | Способ извлечения благородных металлов из упорных сульфидных материалов |
RU2275437C1 (ru) * | 2005-04-19 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Техника и технология извлечения золота за рубежом, под ред. В.В.Лодейщикова, М., Металлургия, 1973, с.156 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013118768A (ru) | 2014-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4654078A (en) | Method for recovery of precious metals from difficult ores with copper-ammonium thiosulfate | |
US4738718A (en) | Method for the recovery of gold using autoclaving | |
EP3286346A1 (en) | Methods for selective leaching and extraction of precious metals in organic solvents | |
CN1333089C (zh) | 一种处理钴铜合金的方法 | |
AU2015265793B2 (en) | Hydrometallurgical treatment of anode sludge | |
US3988415A (en) | Recovery of precious metal values from ores | |
JP4207959B2 (ja) | 高純度塩化銀の分離精製方法とそれを用いた高純度銀の製造方法 | |
Melashvili et al. | Study of gold leaching with bromine and bromide and the influence of sulphide minerals on this reaction | |
EP3575420A1 (en) | Bismuth purification method | |
US7648643B1 (en) | Metal recovery process and method | |
JP5200588B2 (ja) | 高純度銀の製造方法 | |
CN104762471A (zh) | 一种碲渣强化浸出的方法 | |
RU2628946C2 (ru) | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЧИСТОГО ЭЛЕКТРОЛИТА CuSO4 ИЗ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ РАСТВОРОВ И ЕГО РЕГЕНЕРАЦИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ КАТОДНОЙ МЕДИ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ С НЕРАСТВОРИМЫМ АНОДОМ | |
JP7198079B2 (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む酸性液の処理方法 | |
RU2541236C2 (ru) | Способ извлечения золота из теллуристых руд и концентратов | |
US20170044644A1 (en) | Process of extracting gold and silver from ores and mining by-products | |
EP0061468B1 (en) | Recovery of silver from ores and concentrates | |
RU2750735C1 (ru) | Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы и железо | |
JP7247049B2 (ja) | セレノ硫酸溶液の処理方法 | |
RU2749310C2 (ru) | Способ переработки сульфидного золотомедного флотоконцентрата | |
JP7247050B2 (ja) | セレノ硫酸溶液の処理方法 | |
JP6750454B2 (ja) | ビスマス電解液の不純物除去方法 | |
RU2778335C1 (ru) | Способ переработки цинковых кеков | |
RU2796344C1 (ru) | Способ переработки полиметаллического сульфидного сырья цветных металлов | |
JP7498137B2 (ja) | ルテニウム及びイリジウムの分別方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150424 |