RU2070837C1 - Способ переработки золотосодержащих материалов - Google Patents

Способ переработки золотосодержащих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2070837C1
RU2070837C1 RU94010732A RU94010732A RU2070837C1 RU 2070837 C1 RU2070837 C1 RU 2070837C1 RU 94010732 A RU94010732 A RU 94010732A RU 94010732 A RU94010732 A RU 94010732A RU 2070837 C1 RU2070837 C1 RU 2070837C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrocyclone
classification
sands
treatment
class
Prior art date
Application number
RU94010732A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94010732A (ru
Original Assignee
Спиртус Марк Аврамович
Коблов Владимир Васильевич
Итыгин Михаил Алексеевич
Тимошенко Эльмира Мироновна
Ситнов Анатолий Георгиевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Спиртус Марк Аврамович, Коблов Владимир Васильевич, Итыгин Михаил Алексеевич, Тимошенко Эльмира Мироновна, Ситнов Анатолий Георгиевич filed Critical Спиртус Марк Аврамович
Priority to RU94010732A priority Critical patent/RU2070837C1/ru
Publication of RU94010732A publication Critical patent/RU94010732A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2070837C1 publication Critical patent/RU2070837C1/ru

Links

Images

Abstract

Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности к способы выделения благородных металлов и тяжелых полезных компонентов из песков, рудных полупродуктов и в металлургии. Сущность изобретения: включает классификацию-гидроциклонирование в две стадии с направлением песков после первого гидроциклонирования на доизмельчение с последующим возвратом их на классификацию в исходный гидроциклон и подачей слива на вторую стадию гидроциклонирования, в котором перед классификацией ведут распульповку исходного продукта водой, затем мокрое грохочение с выделением фракции крупнее 2 мм в отвал, а фракции (-2 мм) на классификацию. Доизмельчение песков после первого гидроциклонирования перед их возвратом на классификацию проводят до крупности 70 - 75% класса (-0,071 мм), гидроциклонированию на второй стадии подвергают слив после первой стадии, содержащий 70% класса крупностью (-0,071 мм) и проводят его в короткоконусном гидроциклоне с получением слива и песков. Пески подвергают центробежной сепарации с выдалением хвостов и концентрата, направляемого на обезвоживание. Хвосты и слив, полученный после гидроциклонирования в короткоконусном гидроциклоне подвергают выщелачиванию. 3 табл., 2 ил.

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных компонентов из песков, рудных продуктов, и может быть использовано в металлургии.
Известен способ переработки рудных полупродуктов, содержащих благородные металлы, преимущественно отвальных хвостов, включающий классификацию, последующую подачу их на классификацию в гидроциклоны, подачу слива на вторую стадию гидроциклонирования. (Фишман М.А. Зеленов В.И. Практика обогащения руд цветных и редких металлов, т. 5. Извлечение золота и алмазов из руд и россыпей, под редакцией А.В. Троицкого, М. "Недра", 1967, с. 8, рис. 26 - прототип). Основным недостатком данного изобретения является недостаточное извлечение золота.
Цель изобретения разработка эффективной технологии доизвлечения благородных металлов (золота) из отвальных продуктов золотоизвлекаемых фабрик.
Цель достигается тем, что в способе переработки золотосодержащих материалов, преимущественно отвальных хвостов, включающем классификацию, последующую подачу их на классификацию в гидроциклоны и подачу слива на вторую стадию гидроциклонирования, перед классификацией ведут распульповку исходного продукта водой, затем мокрое грохочение с выделением фракции крупнее 2 мм в отвал, а фракции (-2 мм) на классификацию, доизмельчение песков после первого гидроциклонирования перед их возвратом на классификацию проводят до крупности 70 75% класса (-0,071 мм), гидроциклонированию на второй стадии подвергают слив после первой стадии, содержащий 70% класса крупностью (-0,071 мм) и проводят его в короткоконусном гидроциклоне с получением слива и песков, затем пески подвергают центробежной сепарации с выделением хвостов и концентрата, направляемого на обезвоживание, а хвосты и слив, полученный после гидроциклонирования, в короткоконусном гидроциклоне.
На фиг. 1 представлена технологическая схема переработки золотосодержащих материалов; на фиг. 2 схема аппаратурного оформления переработки золотосодержащих материалов.
В результате изучения вещественного состава лежалых хвостов установлено, что представленные пробы хвостов различаются по цвету, минеральному составу и содержанию золота, в том числе свободного и связанного с сульфидами и породообразующими минералами. Цвет лежалых хвостов изменяется от ярко-рыжего и светло-рыжего до серого. Основными минералами являются кварц, содержание которого изменяется 48 72% глинозем 1,5 20% сульфидов 2 2,5% золото - 0,6 5 г/т. Золото, находящееся в свободном виде, составляет 2 40% связанное с сульфидными комплексами 30 70% В лежалых хвостах золото преимущественно находится в тонких классах. По гранулометрической характеристике лежалые хвосты являются благоприятным материалом для гравитационного обогащения.
Исследовалось влияние на обогащение степени измельчения исходного продукта. Исходные продукты отличаются грубым помолом (см. табл. 1), поэтому для повышения эффективности обогащения необходимо их доизмельчение до содержания 70 75% класса 0,071 мм. Распределение золота после измельчения приведено в таблице 2.
Пример конкретного выполнения.
По предлагаемой схеме лежалые хвосты из автомашин выгружаются в приемный бункер 1, в котором осуществляется распульповка исходного продукта водой. Из бункера 1 материал самотеком поступает на мокрое грохочение для выделения скрапа и материала крупнее 2 мм. На грохоте 2 (неподвижное сито) происходит дополнительная распульповка материала. Подрешетный продукт направляется на классификацию для удаления илов в зумпф насоса 3 и центробежным насосом 4 марки ЛГР-100/40 подает пульпу в гидроциклон 5 (ГЦ-250). Фракция крупнее 2 мм направляется в отвал.
Пески гидроциклонирования направляются на доизмельчение до 70 75% кл - 0,071 мм. в мельницу шаровую 6 (МПР-21х30). Разгрузка мельницы возвращаются на классификацию в зумпф насоса 3. Слив гидроциклоны 5 поступают в зумпф насоса 7 и направляется центробежным насосом 8 марки ЛГР-50/16 на предварительную концентрацию в короткоконусный гидроциклон 9 (ККГЦ-250), слив которого направляется в отвал, а песковая часть после разбавления водой в распределителе пульпы 10 на центробежную сепарацию на центробежном концентраторе 11 (парка САЦ-500). Хвосты САЦ-500 направляются в отвал, α концентрат (тяжелая фракция) смывается и направляется для обезвоживания.
Переработка золотосодержащих продуктов, исключающая использование цианидов, позволяет путем автоклавного выщелачивания разложить минералы, содержащие благородные металлы, и перевести их в раствор с последующим отделением этого раствора от обедненной твердой породы и выделением из него богатого золотосодержащего продукта.
Предлагаемый способ переработки золотосодержащих материалов позволяет повысить сквозное извлечение золота из золотосодержащих руд различных месторождений.
Показатели обогащения по предлагаемому способу (см. табл. 3).

Claims (1)

  1. Способ переработки золотосодержащих материалов, включающий классификацию исходного материала, последующую подачу мелкого продукта классификации на гидроциклонирование с получением слива и песков, подачу слива на вторую стадию гидроциклонирования, измельчение песков гидроциклонирования, отличающийся тем, что перед классификацией ведут распульповку исходного продукта водой, классификацию осуществляют путем мокрого грохочения по классу 2 мм с выделением класса + 2 мм в отвал, при этом пески гидроциклонирования измельчают до крупности 70 75% класса 0,071 мм и возвращают на гидроциклонирование, гидроциклонирование осуществляют до крупности слива 70% класса 0,071 мм, а гидроциклонирование второй стадии ведут в короткоконусном гидроциклоне, причем пески короткоконусного гидроциклона подвергают центробежной сепарации, концентрат которой направляют на обезвоживание, а хвосты и слив второй стадии гидроциклонирования направляют в отвал.
RU94010732A 1994-03-31 1994-03-31 Способ переработки золотосодержащих материалов RU2070837C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94010732A RU2070837C1 (ru) 1994-03-31 1994-03-31 Способ переработки золотосодержащих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94010732A RU2070837C1 (ru) 1994-03-31 1994-03-31 Способ переработки золотосодержащих материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94010732A RU94010732A (ru) 1995-12-27
RU2070837C1 true RU2070837C1 (ru) 1996-12-27

Family

ID=20154047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94010732A RU2070837C1 (ru) 1994-03-31 1994-03-31 Способ переработки золотосодержащих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2070837C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2598668C1 (ru) * 2015-07-01 2016-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" Способ обогащения золотосодержащих продуктов
CN107362917A (zh) * 2017-08-31 2017-11-21 威海市海王旋流器有限公司 一种脱水筛筛下自闭路的尾矿干排装置及工艺
RU2690590C1 (ru) * 2018-08-09 2019-06-04 Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" Способ центробежной сепарации
RU2799681C1 (ru) * 2022-11-18 2023-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" Способ центробежной сепарации

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Фишман М.А., Зеленов В.И. Практика обогащения руд цветных и редких металлов, т.5 :Извлечение золота и алмазов из руд и россыпей. - М.: Недра, 1967, с. 80, рис. 26. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2598668C1 (ru) * 2015-07-01 2016-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" Способ обогащения золотосодержащих продуктов
CN107362917A (zh) * 2017-08-31 2017-11-21 威海市海王旋流器有限公司 一种脱水筛筛下自闭路的尾矿干排装置及工艺
RU2690590C1 (ru) * 2018-08-09 2019-06-04 Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" Способ центробежной сепарации
RU2799681C1 (ru) * 2022-11-18 2023-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" Способ центробежной сепарации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018203387B2 (en) Beneficiation of values from ores with a heap leach process
RU2403296C1 (ru) Способ комплексной переработки лежалых хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд
US4512879A (en) Process for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material
RU2275437C1 (ru) Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд
RU2425159C2 (ru) Способ обогащения сурьмяных руд и линия для его осуществления
RU2096498C1 (ru) Способ извлечения металлов из комплексного минерального рудного сырья
RU2200632C2 (ru) Способ обогащения окисленных никельсодержащих руд
RU2284221C1 (ru) Способ получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов
RU2070837C1 (ru) Способ переработки золотосодержащих материалов
RU2424333C1 (ru) Способ комплексной переработки хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд
RU2283182C1 (ru) Линия для обогащения золотосодержащих песков
RU2055643C1 (ru) Комплекс переработки золотосодержащих руд
KR100318754B1 (ko) 금광산선광폐기물로부터건식방법에의한유가광물의분리회수방법
RU2100090C1 (ru) Линия обогащения упорных золотосодержащих руд
RU2131780C1 (ru) Способ обогащения марганцевой руды
RU2307710C2 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2130499C1 (ru) Способ выделения тонкодисперсных металлов
RU2185451C2 (ru) Линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих руд и песков
RU2281809C2 (ru) Рудообогатительный передвижной модульный комплекс
RU2097138C1 (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
CA1225977A (en) Asbestos process
RU2083291C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2350394C2 (ru) Способ рудоподготовки окисленных и смешанных медных руд для выщелачивания
RU2149695C1 (ru) Комплекс переработки золотосодержащих руд
RU2137549C1 (ru) Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог