RU2272412C2 - Способ производства зернового продукта и зерновой продукт - Google Patents

Способ производства зернового продукта и зерновой продукт Download PDF

Info

Publication number
RU2272412C2
RU2272412C2 RU2002125456/13A RU2002125456A RU2272412C2 RU 2272412 C2 RU2272412 C2 RU 2272412C2 RU 2002125456/13 A RU2002125456/13 A RU 2002125456/13A RU 2002125456 A RU2002125456 A RU 2002125456A RU 2272412 C2 RU2272412 C2 RU 2272412C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
starch
flour
gluten
syrup
native
Prior art date
Application number
RU2002125456/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002125456A (ru
Inventor
Ингемар БЬЮРЕНВАЛЛЬ (GB)
Ингемар БЬЮРЕНВАЛЛЬ
Original Assignee
Ингемар БЬЮРЕНВАЛЛЬ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ингемар БЬЮРЕНВАЛЛЬ filed Critical Ингемар БЬЮРЕНВАЛЛЬ
Publication of RU2002125456A publication Critical patent/RU2002125456A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2272412C2 publication Critical patent/RU2272412C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/18Carbohydrates
    • A21D2/186Starches; Derivatives thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/18Carbohydrates
    • A21D2/181Sugars or sugar alcohols
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/24Organic nitrogen compounds
    • A21D2/26Proteins
    • A21D2/264Vegetable proteins
    • A21D2/265Vegetable proteins from cereals, flour, bran

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу производства зернового продукта, обладающего улучшенным содержанием белка и улучшенными хлебопекарными свойствами. Способ предусматривает помол зерновых (1) до 50-70% относительно зерна, выделение из части (4) муки (2) из указанного зерна нативной клейковины (5) и водорастворимых компонентов таких, как пентозаны (6), и добавление выделенных таким образом нативной клейковины и компонентов таких, как пентозаны, к остальной части (8) муки, получая при этом партию (9) муки, по существу свободную от нативного белка и растворимых компонентов, для использования как таковой или после дополнительной обработки, например, ферментативным гидролизом с получением глюкозного сиропа (10). Способ обеспечивает получение зернового продукта, главным образом, пшеничной муки, имеющей постоянное содержание клейковины. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу производства зернового продукта, имеющего повышенное содержание белка и улучшенные хлебопекарные свойства, а также к зерновому продукту, полученному этим способом.
Задачей настоящего изобретения является создание способа производства зернового продукта, имеющего управляемое, повышенное содержание белка и улучшенные хлебопекарные свойства, основанные на повышенном содержании белка не только в муке, но и в выпекаемых в дальнейшем продуктах на основе этой муки.
Пшеница, которую широко используют в хлебопекарной промышленности для производства различных выпечных продуктов, имеет меняющееся в широких пределах содержание клейковины («глютена»). Клейковина, содержащаяся в зерновых в количестве до 18% (в пшенице от 7 до 18%), представляет собой белок глютен, который способствует тому, что выпечной продукт, такой как хлеб, не рассыпается. Клейковина обеспечивает требуемую текстуру и эластичность теста, а также выпеченного хлеба. Однако не постоянное содержание клейковины создает большие проблемы на крупных хлебопекарных предприятиях, работа которых основана на определенных рецептурах, а также является серьезной проблемой для крупных потребителей этого сырья, производящих выпечные продукты строго определенного качества. Каждый продукт должен иметь одинаковые свойства. Такие зерновые, как овес, ячмень и рожь имеют более ограниченный разброс содержания клейковины.
Таким образом, имеется потребность в обеспечении зернового продукта, главным образом, пшеничной муки, имеющей постоянное содержание клейковины.
В настоящее время для улучшения мягкости и сохранения свежести хлеба в тесто помимо прочего добавляют мальтодекстрины. Однако добавление отдельных компонентов является сложной процедурой, а зачастую стоимость некоторых компонентов является высокой, что ограничивает их применение.
Таким образом, одной из решаемых проблем является придание муке таких свойств оптимальным образом для гарантии качества исходной муки.
Для того чтобы хлеб долго был вкусным и свежим, важно, чтобы он хорошо связывал воду.
Таким образом, для того, чтобы улучшить данное свойство и при сохранении качества муки, требуется добавить вещество, связывающее воду.
Зерновые измельчают так, чтобы получить высокий выход муки, т.е. при помоле стремятся извлечь как можно больше крахмала в конечную муку. Это обходится дорого, поскольку требуемая для помола энергия резко возрастает по мере увеличения выхода муки.
Таким образом, одним из требований является снижение стоимости помола.
При помоле пшеницы экономия основана на том факте, что при помоле выход муки составляет примерно 70-80% от веса зерна, тогда как остающаяся фракция отрубей имеет низкую ценность как продукт питания. Для того чтобы получить требуемое содержание клейковины, при помоле муку можно разделять на различные фракции для последующего смешивания муки различного качества для получения желаемого конечного продукта. Для хлебопекарной промышленности необходима более сильная мука (с более высоким содержанием клейковины), чем та, которая используется при домашней выпечке. Таким образом, муку, имеющую низкое содержание клейковины, обычно продают для домашней выпечки, а муку, имеющую высокое содержание клейковины, используют в хлебопекарной промышленности. Если для доступных зерновых невозможно достичь необходимого содержания клейковины, то к муке часто добавляют клейковину, вырабатываемую на предприятиях крахмального производства, в сухом виде. Однако 20-25% важных свойств клейковины пропадают при сушке, и это означает, что ее необходимо добавлять с избытком для достижения желаемого эффекта. В частности, в различных странах, где трудно выращивать пшеницу/рожь/ячмень, имеющих высокое содержание белка, зерновые с высоким содержанием белка импортируют для смешивания с пшеницей, производимой в местных условиях. Это позволяет получить улучшенную по своим качествам хлебопекарную муку по сравнению с мукой, содержащей добавленную сухую клейковину. При помоле с высоким выходом часть алейронового слоя (самый внутренний из четырех слоев отрубей) становится частью муки. Это повышает содержание белка в муке, но, к сожалению, не того белка, который придает хорошие хлебопекарные свойства. Одновременно такое фракционирование белка снижает ценность фракции отрубей. Белок алейронового слоя помимо прочего богат лизином, который является высокопитательным белком. В некоторые годы при сборе урожая бывают обильные дожди, и урожай может быть собран только с высоким содержанием воды. При этом зерно получает так называемую «низкую оценку по осадкам». При этом ферментативная активность муки повышена, и мука в меньшей степени подходит для хлебопекарных целей. Кроме того, эта ферментативная активность происходит главным образом от внешнего слоя зерна, в том числе от алейронового слоя. Таким образом, оказалось, что можно достичь двух важных преимуществ при помоле, не захватывающем алейроновый слой. С другой стороны, это означает, что выход при помоле снижается до 50-70% от веса зерна. Это означает также, что можно использовать значительно более простое мельничное оборудование, что, в свою очередь, снижает расходы. Кроме того, заметно снижаются затраты энергии.
Кроме того, известно, что можно ферментативно гидролизовать как целые или измельченные зерновые продукты, так и чистый крахмал с получением подслащивающего сиропа такого, как глюкозный сироп. Углеводная композиция такого сиропа обладает подслащивающими свойствами, пригодными для хлебопекарных целей, и может быть получена из таких гидролизованных ферментативным путем злаковых, как пшеница, рожь, ячмень, овес, гибрид ржи и пшеницы (тритикале), сорго, кукуруза и рис. Гидролиз измельченного зерна или муки можно проводить с использованием альфа-амилазы с последующей стадией обработки амилоглюкозидазой для повышения содержания глюкозы в продукте, гидролизованном альфа-амилазой. Конечный продукт на первой стадии является вязким мальтозным продуктом, богатым олигосахаридами, с содержанием сухого вещества около 40%, и на второй стадии - глюкозным продуктом с содержанием сухого вещества около 40%. Путем снижения содержания воды можно получить продукт, имеющий более высокое содержание сухого вещества, обеспечивая повышенное содержание глюкозы. Сухой продукт можно получить распылительной сушкой, обычно в конвейерной распылительной сушилке. Известно, что такие гидролизаты обладают функциональными свойствами, полезными при выпечке, и способствуют улучшению консистенции и более длительному сохранению свежести.
Таким образом, в хлебопекарной промышленности существует ряд проблем, которые следует решить, а именно: снизить расходы на помол, повысить содержание белка при сохранении качества, а также повысить мягкость и улучшить сохранение свежести.
Заявителем было неожиданно обнаружено, что вышеуказанные проблемы решаются способом по настоящему изобретению.
Предлагаемый способ производства зернового продукта, имеющего улучшенное содержание белка и улучшенные хлебопекарные свойства, предусматривает, что помол зерновых осуществляют до получения 50-70% муки от веса зерна, причем из одной части полученной муки выделяют нативную клейковину и водорастворимые компоненты, такие, как пентозаны, и выделенную таким образом нативную клейковину и выделенные компоненты, такие, как пентозаны, добавляют к остальной части полученной муки, чтобы получить партию муки, по существу свободной от нативной клейковины и растворимых компонентов для использования как таковой или после дополнительной обработки.
Полученную партию муки, по существу свободной от нативной клейковины и растворимых компонентов, предпочтительно подвергают ферментативному гидролизу для получения глюкозного сиропа.
В варианте выполнения способа, остаток, полученный при помоле зерновых и содержащий волокна и крахмал, подвергают ферментативному гидролизу с получением крахмального сиропа, который добавляют к указанной остальной части муки.
При ферментативном гидролизе содержащего волокна и крахмал остатка для получения крахмального сиропа, часть загрузки отделяют и указанную часть загрузки лишь частично гидролизуют альфа-амилазой с получением частично гидролизованного продукта, содержащего помимо прочего декстрины.
Указанную частично гидролизованную часть можно вновь смешивать с полностью гидролизованной частью остатка с волокнами и крахмалом, а затем добавлять к указанной остальной части муки (8), обогащенной нативной клейковиной и указанными растворимыми компонентами.
Полученный крахмальный сироп можно фракционировать декантацией, в сепараторе, а также, возможно, ультрафильтрацией, на глюкозу, белки и волокна.
В полученном при помоле зерновых остатке, содержащем волокна и крахмал, этот крахмал может быть сначала отделен от волокон, а затем подвергнут ферментативному гидролизу с получением глюкозного сиропа или направлен на сушку с получением сухого, по существу не содержащего нативной клейковины крахмала. Полученный по существу не содержащий нативной клейковины крахмал смешивают с мукой с получением обогащенной крахмалом муки.
Изобретение также обеспечивает зерновой продукт, полученный способом по п.3, содержащий муку, состоящую из 50-70% измельченных зерновых, добавленную нативную клейковину и водорастворимые компоненты и крахмальный сироп, все из которых получены из этих же зерновых.
Предпочтительно, указанный крахмальный сироп содержит частично гидролизованный крахмал.
Частично гидролизованный крахмал предпочтительно представляет собой частично ферментативно гидролизованный альфа-амилазой крахмалом, содержащим декстрины, мальтотриозу и мальтозу.
Способ по изобретению позволяет получить муку, в частности, пшеничную муку, которая демонстрирует очень высокое и постоянное качество, требующееся для высокого и постоянного качества конечного продукта - выпеченного хлеба.
Понятие «хлеб» здесь охватывает все типы выпечных продуктов на основе муки, независимо от того, является ли он просто хлебом, хлебом для завтрака, хлебом для гамбургеров, хрустящим хлебом, тестом для пиццы, пирогом или печеньем и т.д.
Далее настоящее изобретение описывается подробно со ссылкой на различные технологические схемы, однако не ограничиваясь ими. Технологические схемы, показанные на чертежах:
фиг.1 - базовая схема обработки зерновых по изобретению;
фиг.2 - схема обработки, частично по фиг.1, частично включающая дополнительные производственные стадии;
фиг.3 - схема обработки, частично по фиг.1, частично с дополнительными альтернативными производственными стадиями;
фиг.4 - технологическая схема переработки пшеницы в основном по фиг.1.
На фиг.1 показана в качестве примера исходная пшеница 1, которую измельчают таким образом, чтобы получить 60% муки 2 и 40% фракции отрубей 3, причем последнюю можно использовать либо в качестве корма 7, либо в качестве сырья для ферментативного гидролиза. Затем третью часть 4 фракции муки обрабатывают месильным способом с использованием воды для вымывания исходного содержания нативной клейковины 5, которую отделяют. Вместе с промывной водой, кроме того, получают растворимые компоненты такие, как пентозаны 6. Данный раствор концентрируют. Оставшийся крахмал 9, по существу свободный от белков, подают на гидролиз для превращения в глюкозу 10. Оставшиеся две трети муки и выделенные клейковину и растворимые компоненты такие, как пентозаны, затем объединяют с получением обогащенной белком муки 8.
На фиг.2 показан способ, который в основном соответствует базовому способу, представленному на фиг.1, но в котором фракцию муки с отрубями, полученную при помоле («остатки от помола»), подвергают ферментативному гидролизу, посредством чего в качестве конечных продуктов получают глюкозный сироп, белок и отруби. Обычно глюкозный сироп и белковые фракции собирают и добавляют в крахмальный сироп. Гидролиз проводят при добавлении фракции муки с отрубями 3 к предварительно нагретой воде (50-70°С) до содержания сухого вещества 20-50% при одновременном добавлении ферментов - альфа-амилазы (Ban 240L, (Novo)) и амилоглюкозидазы (AMG 200L, (Novo)). Значение рН доводят до 4,5-5,2. Суспензию нагревают и поддерживают ее температуру при 50-75°С при ее клейстеризации для осуществления полного гидролиза, который проводят в течение 3-4 ч, а затем проводят нагревание до 90-95°С для инактивации присутствующих ферментов, выделение продукта реакции 14, который содержит 50-75% глюкозы по сухому веществу, возможно в сочетании с выпариванием и отделением волокон 15.
В предпочтительном варианте способа также проводят ультрафильтрацию глюкозного сиропа, при которой глюкозный сироп фильтруют при 50°С через ультрафильтрационную мембрану, отделяющую молекулы массой 20-100 кДа, при этом имеющиеся белки и жиры 12 задерживаются, и с фильтратом получают по существу чистый глюкозный сироп. Затем глюкозный сироп выпаривают под вакуумом приблизительно до 75% содержания сухого вещества, и благодаря тому, что он очень чистый, полученная глюкоза 13 обычно кристаллизуется в виде очень мелких кристаллов. Глюкозный сироп растворяется при температуре выше 55°С.
При гидролизе муки, крахмала, хлебных остатков и другого подобного крахмалсодержащего материала с использованием амилазы и амилоглюкозидазы с использованием ультрафильтрации ферменты задерживаются в ретентате, тогда как меньшие молекулы сахаров, глюкозы, мальтозы, мальтотриозы проходят через мембрану (в пермеат). Это обеспечивает то, что добавленные ферменты можно использовать в течение длительного времени.
Глюкозный сироп, полученный после ферментативного гидролиза, можно также добавлять без его очистки к обогащенной белком муке 8 в качестве подслащивающего агента для выпекаемого материала.
В особенно предпочтительном варианте часть загрузки, содержащую альфа-амилазу, отделяют и подают по существу непосредственно (время пребывания или время реакции составляет около 2 мин) на стадию инактивации, на которой упомянутую часть загрузки вновь соединяют с полностью гидролизованной частью. В результате данной процедуры в продукте будет присутствовать частично гидролизованный крахмал, причем данный гидролизованный продукт будет содержать помимо прочего декстрины, которые обеспечивают лучшие хлебопекарные свойства. Процедура также означает, что можно достичь 40-50% содержания сухого вещества в крахмальном сиропе.
В варианте выполнения по фиг.3 крахмалсодержащую партию 9, полученную после отделения клейковины, гидролизуют в глюкозу 10, которую затем добавляют к обогащенной клейковиной муке 8, посредством чего получают подслащенную муку 16.
На фиг.4 показан гидролиз, после которого полученный глюкозный сироп добавляют к муке, снабженной растворимыми компонентами.
На технологической схеме по фиг.5 представлены детали способа по фиг.1. Подаваемую пшеницу увлажняют водой так, чтобы получить оптимальную влажность для помола, которая обычно составляет 16-17%. Измельченную муку просеивают, получая грубый, содержащий волокна материал в виде отрубей, техническую муку и хлебопекарную муку, содержащую мелкие волокна и внутренний зерновой слой. Техническую муку подают в смеситель, в который добавляют воду, и смесь гомогенизируют. Затем гомогенат подают в устройство для декантации с целью выделения крахмала, так называемого А-крахмала, и волокон в виде одной фракции, пентозанов в виде другой фракции, и клейковины и так называемого В-крахмала в виде еще одной фракции. А-крахмал и волокна просеивают с получением волокон и крахмала каждых в отдельности, а также просеивают сырыми клейковину и В-крахмал с получением клейковины и В-крахмала каждых в отдельности. А-крахмал вместе с процессовой водой подают в устройство для декантации для отделения воды от А-крахмала, после чего воду рециркулируют в качестве процессовой воды.
Добавление клейковины в сыром виде в соответствии с тем, что заявлено выше, обеспечивает качество клейковины, аналогичное таковому у существующей нативной клейковины. Альтернативой вышеуказанному сырому фракционированию является отделение крахмала сухим фракционированием таким, как просеивание. При помоле и просеивании часть крахмала отделяется, и таким путем можно также достичь более высокого содержания клейковины. Фракцию отрубей и муки можно использовать различными способами, например, после сухого фракционирования в качестве корма или продукта питания; ее можно гидролизовать и использовать сырой в качестве корма или продукта питания; разделить сироп и получить волокно/белок в виде одной фазы, которую можно высушить или использовать в качестве корма или продукта питания; разделить на три фракции - сироп, волокна, белок - которые можно высушить или использовать сырыми в качестве корма или продукта питания.
Крахмал, который получают после отделения клейковины, можно высушить и использовать в качестве продукта питания. Крахмал можно смешать с мукой с получением обогащенной крахмалом муки.

Claims (12)

1. Способ производства зернового продукта, имеющего улучшенное содержание белка и улучшенные хлебопекарные свойства, отличающийся тем, что помол зерновых (1) осуществляют до получения 50-70% муки (2) от веса зерна, причем из одной части (4) полученной муки (2) выделяют нативную клейковину (5) и водорастворимые компоненты, такие, как пентозаны (6), и выделенную таким образом нативную клейковину и выделенные компоненты, такие, как пентозаны, добавляют к остальной части (8) полученной муки, чтобы получить партию муки (9), по существу свободной от нативной клейковины и растворимых компонентов для использования как таковой или после дополнительной обработки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученную партию муки (9), по существу свободной от нативной клейковины и растворимых компонентов, подвергают ферментативному гидролизу для получения глюкозного сиропа.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помоле зерновых также получают остаток (3), содержащий волокна и крахмал, причем этот остаток (3) от помола подвергают ферментативному гидролизу с получением крахмального сиропа (14), который добавляют к указанной остальной части муки (8).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что полученный крахмальный сироп фракционируют декантацией, возможно также в сепараторе и возможно ультрафильтрацией, на глюкозу, белки и волокна.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помоле зерновых также получают остаток (3), содержащий волокна и крахмал, причем этот крахмал подвергают ферментативному гидролизу с получением глюкозного сиропа.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что при ферментативном гидролизе содержащего волокна и крахмал остатка (3) для получения крахмального сиропа часть загрузки отделяют и указанную часть загрузки лишь частично гидролизуют альфа-амилазой с получением частично гидролизованного продукта, содержащего помимо прочего декстрины.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что указанную частично гидролизованную часть вновь смешивают с полностью гидролизованной частью остатка (3) с волокнами и крахмалом, а затем добавляют к указанной остальной части муки (8), обогащенной нативной клейковиной и указанными растворимыми компонентами.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что по существу не содержащий нативной клейковины крахмал сушат.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что по существу не содержащий нативной клейковины крахмал смешивают с мукой с получением обогащенной крахмалом муки.
10. Зерновой продукт, полученный способом по п.3, содержащий муку, состоящую из 50-70% измельченных зерновых, добавленную нативную клейковину и водорастворимые компоненты и крахмальный сироп, все из которых получены из этих же зерновых.
11. Зерновой продукт по п.10, отличающийся тем, что указанный крахмальный сироп содержит частично гидролизованный крахмал.
12. Зерновой продукт по п.11, отличающийся тем, что частично гидролизованный крахмал является частично ферментативно гидролизованным альфа-амилазой крахмалом, содержащим декстрины, мальтотриозу и мальтозу.
RU2002125456/13A 2000-02-23 2001-02-15 Способ производства зернового продукта и зерновой продукт RU2272412C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0000577-7 2000-02-23
SE0000577A SE517598C2 (sv) 2000-02-23 2000-02-23 Förfarnade för framställning av en sädesprodukt med förstärkt proteininnehåll och förbättrad bakegenskaper samt sädesprodukt framställd genom detta förfarande

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002125456A RU2002125456A (ru) 2004-12-10
RU2272412C2 true RU2272412C2 (ru) 2006-03-27

Family

ID=20278546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002125456/13A RU2272412C2 (ru) 2000-02-23 2001-02-15 Способ производства зернового продукта и зерновой продукт

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7005155B2 (ru)
EP (1) EP1257174B1 (ru)
JP (1) JP2003523212A (ru)
CN (1) CN1404361A (ru)
AT (1) ATE308246T1 (ru)
AU (2) AU3429301A (ru)
CA (1) CA2400242A1 (ru)
DE (1) DE60114569T2 (ru)
RU (1) RU2272412C2 (ru)
SE (1) SE517598C2 (ru)
WO (1) WO2001062095A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567206C2 (ru) * 2009-12-09 2015-11-10 Нестек С.А. Композиция из гидролизованного цельного зерна
RU2638651C2 (ru) * 2012-05-23 2017-12-15 Карджилл, Инкорпорейтед Способ обогащения глютеновых и крахмальных фракций в пшеничной муке
US11597956B2 (en) 2017-12-15 2023-03-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Process for sugar modulation

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7709033B2 (en) * 2001-02-26 2010-05-04 Biovelop International B.V. Process for the fractionation of cereal brans
WO2007025006A1 (en) * 2005-08-25 2007-03-01 Archer-Daniels-Midland Company Use of dextrin in animal feeds
US20090297659A1 (en) * 2008-06-03 2009-12-03 Boutte Troy T Enzymatic dough conditioner and flavor improver for bakery products
FR2943686B1 (fr) * 2009-03-30 2013-11-01 Roquette Freres Procede d'obtention d'une preparation de beta-amylases a partir des fractions solubles de plantes amidonnieres
CN101965944B (zh) * 2010-11-19 2012-10-10 浙江贝因美科工贸股份有限公司 面粉无糖化处理工艺及无糖面粉
GB2506125A (en) * 2012-09-20 2014-03-26 Cargill Inc Method for extraction and isolation of arabinoxylan products from debranned cereal
CN104193833B (zh) * 2014-08-18 2016-09-28 河南工业大学 小麦淀粉的筛分和精制工艺
CN106260495A (zh) * 2016-08-17 2017-01-04 严铭 一种谷物蛋白的提取方法
CN107502633B (zh) * 2017-09-15 2020-04-10 郑州轻工业学院 小麦低聚糖和谷氨酰胺肽的联产方法
IT201900004982A1 (it) * 2019-04-03 2020-10-03 Ipafin Srl "metodo relativo alla produzione di farina senza glutine (< 20ppm) utilizzando sfarinati di grano tenero e/o grano duro non modificati geneticamente (grani antichi) attraverso la tecnica della germinazione assisitita e successive operazioni di separazione della frazione glutinica da quella amidacea"

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2721802A (en) * 1953-04-20 1955-10-25 Scalise Oreste Baking specialty made from foodstuffs containing carbohydrates and proteins and process of making the same
US3868355A (en) * 1972-12-26 1975-02-25 Pillsbury Co Foam separation of gluten and starch
US4248896A (en) * 1979-03-01 1981-02-03 Wallace Leland C Process for baking bread
DD258718A3 (de) * 1985-10-30 1988-08-03 Ve Kom Staerke Und Kartoffelve Verfahren zur gleichzeitigen gewinnung von weizenstaerke und weizenkleber
US4919952A (en) * 1986-11-03 1990-04-24 Robin Hood Multifoods Inc. Process for the production of light colored food grade protein and dietary fibre from grainby-products
SU1457878A1 (ru) * 1986-12-17 1989-02-15 Московский технологический институт пищевой промышленности Способ производства пшеничного хлеба
EP0733646B1 (de) * 1995-03-22 2001-07-25 Flottweg GmbH Verfahren zur Trennung einer Suspension aus einem Getreidemehlprodukt
EP0919294B1 (de) * 1997-11-27 2000-03-22 HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft & Co. OHG Verfahren zur Proteinanreicherung bei Cerealien, insbesondere Getreide und Hülsenfrüchte
US6451553B1 (en) * 1999-09-08 2002-09-17 Novozymes A/S Method for the separation of flour

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567206C2 (ru) * 2009-12-09 2015-11-10 Нестек С.А. Композиция из гидролизованного цельного зерна
RU2638651C2 (ru) * 2012-05-23 2017-12-15 Карджилл, Инкорпорейтед Способ обогащения глютеновых и крахмальных фракций в пшеничной муке
US11597956B2 (en) 2017-12-15 2023-03-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Process for sugar modulation

Also Published As

Publication number Publication date
US20030031779A1 (en) 2003-02-13
EP1257174B1 (en) 2005-11-02
ATE308246T1 (de) 2005-11-15
US7005155B2 (en) 2006-02-28
WO2001062095A1 (en) 2001-08-30
EP1257174A1 (en) 2002-11-20
SE0000577L (sv) 2001-08-24
CA2400242A1 (en) 2001-08-30
AU3429301A (en) 2001-09-03
AU2001234293B2 (en) 2005-10-20
DE60114569D1 (de) 2005-12-08
JP2003523212A (ja) 2003-08-05
DE60114569T2 (de) 2006-08-10
CN1404361A (zh) 2003-03-19
SE517598C2 (sv) 2002-06-25
SE0000577D0 (sv) 2000-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2272412C2 (ru) Способ производства зернового продукта и зерновой продукт
Gupta et al. Barley for brewing: Characteristic changes during malting, brewing and applications of its by‐products
EP0462232B1 (en) Process for the co-production of ethanol and an improved human food product from cereal grains
US6835558B2 (en) Beta-glucan compositions and process therefore
US5395623A (en) Human food product derived from cereal grains and process
US11766047B2 (en) Enzymatic bran and germ flavor and texture improvement
MXPA05000338A (es) Produccion continua de una harina de maiz instantanea para arepa y tortilla, usando un precocimiento enzimatico.
EP1264882B1 (en) Cereal grains with high total dietary fiber and/or resistant starch content and their preparation thereof
US20120263824A1 (en) Baking mixes and processes for making the same
Wronkowska Wet‐milling of cereals
AU2001234293A1 (en) Cereal product and process
JPH10508477A (ja) ドライベーカリー製品及びその製造方法
Luh et al. Rice flours in baking
JP2780063B2 (ja) ライ麦粉
CN85101461A (zh) 生产制作面包面团的方法
Manley Meals, grits, flours and starches (other than wheat)
CN108244468A (zh) 馒头粉的加工方法
Macri et al. Changes in the alpha-amylase and protease activities of four secondary hexaploid triticales during kernel development
Asongni et al. Improving gluten-free bread volume using additives: a review
FI91213C (fi) Menetelmä kaurasiirapin valmistamiseksi ja menetelmällä valmistetun kaurasiirapin käyttö leivontatuotteiden lisäaineena
US1264876A (en) Food product and process of producing same.
AU679518B2 (en) Human food product derived from cereal grains and process
Whang Contents of $\beta $-Glucan in Various Cereals and Its Functional Properties

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070216