RU2271497C1 - Plant for preparing oil or natural gas for transporting in pipeline - Google Patents
Plant for preparing oil or natural gas for transporting in pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- RU2271497C1 RU2271497C1 RU2004129717/06A RU2004129717A RU2271497C1 RU 2271497 C1 RU2271497 C1 RU 2271497C1 RU 2004129717/06 A RU2004129717/06 A RU 2004129717/06A RU 2004129717 A RU2004129717 A RU 2004129717A RU 2271497 C1 RU2271497 C1 RU 2271497C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- vortex tube
- inlet
- stream
- outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к способам перемещения газа по газопроводу и может быть использовано в нефтедобывающей, химической, газодобывающей, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей промышленностях для очистки нефтяного и природного газов от конденсата тяжелых углеводородов (С5-С15) и примесей с выделением легких фракций (C1-C4) на первоначальной стадии добычи газа и его подготовки для транспортирования по газопроводу.The invention relates to methods of moving gas through a gas pipeline and can be used in the oil, chemical, gas, oil refining, gas processing industries for the purification of oil and natural gases from condensate of heavy hydrocarbons (C 5 -C 15 ) and impurities with the release of light fractions (C 1 - C 4 ) at the initial stage of gas production and its preparation for transportation through the gas pipeline.
Уровень техникиState of the art
Известна установка для компремирования и транспорта нефтяного газа, включающая устройство для повышения давления газа (компрессор), приемную и выкидную линии, перепускную газовую линию, соединенную с выкидной линией компрессора, запорные элементы, причем установка совмещена с нефтегазопроводом устройства сепарации нефти, соединенного газопроводом с приемной линией компрессора, а другой - с перепускной газовой линией и нефтегазопроводом, причем запорные элементы, установленные на дополнительном газопроводе, соединены через регуляторы давления с датчиками приемной линии компрессора (Авторское свидетельство СССР № 1735658, кл. F 17 D 1/07, 1992).A known installation for compressing and transporting oil gas, including a device for increasing gas pressure (compressor), a receiving and flow line, a gas bypass line connected to the discharge line of the compressor, shut-off elements, and the installation is combined with the oil and gas pipeline of the oil separation device connected by a gas pipeline to the receiving compressor line, and the other with a gas bypass line and an oil and gas pipeline, and the shut-off elements installed on the additional gas pipeline are connected through a regulator pressure sensors receiving a compressor line (Inventor's certificate USSR № 1735658, cl. F 17 D 1/07, 1992).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленного технического решения, заключаются в наличии устройства для повышения давления газа (компрессора), приемной и выкидной линий, а также запорных элементов.Signs of the known device, which coincides with the features of the claimed technical solution, are the availability of a device for increasing the gas pressure (compressor), receiving and flow lines, as well as locking elements.
Причина, препятствующая получению технического результата, который обеспечивается заявленным техническим решением, заключается в том, что выделение тяжелых углеводородов из нефтяного газа осуществляется за счет массообменных процессов газового и газожидкостного потоков в приемном нефтегазопроводе.The reason that prevents obtaining a technical result, which is provided by the claimed technical solution, is that the separation of heavy hydrocarbons from oil gas is carried out due to mass transfer processes of gas and gas-liquid flows in the receiving oil and gas pipeline.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является установка для подготовки нефтяного или природного газа у транспорту по газопроводу, включающая устройство для повышения или понижения давления газа, приемную и выкидную газовые линии, вихревую трубу, содержащую улитку и соединенные с ней трубопровод холодного потока и как минимум один трубопровод горячего потока, охлаждающую камеру, в которую заключен трубопровод горячего потока, а также блок конденсации, соединенный своим входом с выходом трубопровода горячего потока, одним своим выходом - с выходом конденсата установки, а другим своим выходом - с охлаждающей камерой, при этом выход трубопровода холодного потока соединен с выкидной газовой линией, вход охлаждающей камеры соединен с приемной газовой линией, выход охлаждающей камеры соединен с входом устройства для повышения или понижения давления газа, выход которого соединен с входом вихревой трубы (Патент RU № 2181459 С1, кл. F 17 D 1/02, дата публикации: 20. 04.2002).The closest analogue (prototype) is an installation for the preparation of oil or natural gas in transport through a gas pipeline, including a device for increasing or decreasing gas pressure, a receiving and flow gas line, a vortex tube containing a scroll and a cold flow pipeline connected to it, and at least one a hot flow pipeline, a cooling chamber, in which a hot flow pipeline is enclosed, as well as a condensation unit connected by its inlet to the outlet of the hot flow pipeline, by one outlet m - with the condensate outlet of the installation, and with its other outlet - with a cooling chamber, while the outlet of the cold flow pipeline is connected to the discharge gas line, the inlet of the cooling chamber is connected to the receiving gas line, the outlet of the cooling chamber is connected to the inlet of the device to increase or decrease the gas pressure the output of which is connected to the entrance of the vortex tube (Patent RU No. 2181459 C1, CL F 17 D 1/02, publication date: 20. 04.2002).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленного технического решения, заключаются в наличии устройства для повышения или понижения давления газа, приемной и выкидной газовых линий, вихревой трубы, выполненной с возможностью принудительного охлаждения ее рабочей зоны и сепаратора (блока конденсации).The signs of the known device, which coincides with the features of the claimed technical solution, are the availability of a device for increasing or decreasing the gas pressure, receiving and flow gas lines, a vortex tube made with the possibility of forced cooling of its working area and separator (condensation unit).
Причина, препятствующая получению технического результата, который обеспечивается заявленным техническим решениям, заключается в том, что выделение тяжелых фракций углеводородов осуществляется в условиях повышенного рабочего давления и повышенной концентрации тяжелых углеводородов, что снижает эффективность искомого разделения газового потока в вихревой трубе.The reason that prevents the obtaining of a technical result, which is provided by the claimed technical solutions, is that the separation of heavy hydrocarbon fractions is carried out under conditions of increased working pressure and increased concentration of heavy hydrocarbons, which reduces the efficiency of the desired separation of the gas stream in the vortex tube.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в повышении степени очистки газа от конденсатообразующих фракций.The problem to which the claimed technical solution is directed is to increase the degree of gas purification from condensate-forming fractions.
Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в применении режима пониженного рабочего давления на второй стадии очистки газа (вторая вихревая труба) и режима пониженных температуры и концентраций тяжелых фракций углеводородов в потоке газа, поступающего на вход первой (основной) вихревой трубы.The technical result, which mediates the solution of this problem, consists in applying the regime of reduced working pressure at the second stage of gas purification (second vortex tube) and the regime of reduced temperatures and concentrations of heavy hydrocarbon fractions in the gas stream entering the inlet of the first (main) vortex tube.
Достигается технический результат тем, что установка для подготовки попутного нефтяного или природного газа к транспорту по газопроводу содержит устройство для повышения или понижения давления, приемную газовую линию, по которой в установку поступает исходный попутный нефтяной или природный газ, выкидную газовую линию, по которой из установки в газопровод для дальнейшего транспорта поступает очищенный от тяжелых фракций углеводородов попутный нефтяной или природный газ, две вихревые трубы, выполненные с возможностью принудительного охлаждения их рабочих зон, два сепаратора, эжектор и накопитель конденсата, при этом вход первой вихревой трубы через устройство для повышения или понижения давления связан с приемной газовой линией и выходом холодного потока второй вихревой трубы, выход холодного потока первой вихревой труды соединен с выкидной газовой линией, выход горячего потока первой вихревой трубы через эжектор, в котором данный поток является рабочим телом, соединен с входом первого сепаратора, выход по конденсату которого соединен с накопителем конденсата, а выход по газу - с входом второй вихревой трубы, выход холодного потока второй вихревой трубы связан с упомянутой приемной газовой линией для возможности объединения данного холодного потока с исходным попутным нефтяным или природным газом для подачи объединенного таким образом потока на вход первой вихревой трубы, выход горячего потока второй вихревой трубы соединен с входом второго сепаратора, выход по конденсату которого соединен с накопителем конденсата, а выход по газу через упомянутый эжектор соединен с входом первого сепаратора.The technical result is achieved in that the installation for preparing associated petroleum or natural gas for transport through a gas pipeline contains a device for increasing or decreasing the pressure, a receiving gas line through which the source associated petroleum or natural gas enters the installation, a flow gas line through which from the installation associated gas, purified from heavy fractions of hydrocarbons, associated petroleum or natural gas, two vortex tubes, made with the possibility of forced cooling of their working areas, two separators, an ejector and a condensate accumulator, wherein the inlet of the first vortex tube through a device for increasing or decreasing the pressure is connected to the receiving gas line and the output of the cold stream of the second vortex pipe, the output of the cold stream of the first vortex work is connected to the discharge gas line , the output of the hot stream of the first vortex tube through the ejector, in which this stream is a working fluid, is connected to the input of the first separator, the condensate output of which is connected to the condensate storage, and in gas path - with the inlet of the second vortex tube, the cold stream output of the second vortex tube is connected to the said receiving gas line to be able to combine this cold stream with the original associated petroleum or natural gas for supplying the stream thus combined to the inlet of the first vortex tube, the exit of the hot stream the second vortex tube is connected to the inlet of the second separator, the condensate outlet of which is connected to the condensate accumulator, and the gas outlet through the said ejector is connected to the inlet of the first separator.
Новые признаки заявленного технического решения заключаются в том, что установка содержит вторую вихревую трубу, второй сепаратор, эжектор, при этом вход первой вихревой трубы через устройство для повышения или понижения давления связан с приемной газовой линией и выходом холодного потока второй вихревой трубы, выход горячего потока первой вихревой трубы через эжектор, в котором данный поток является рабочим телом, соединен с входом первого сепаратора, выход по конденсату которого соединен с накопителем конденсата, а выход по газу - с входом второй вихревой трубы, выход холодного потока второй вихревой трубы связан с упомянутой приемной газовой линией для возможности объединения данного холодного потока с исходным попутным нефтяным или природным газом для подачи объединенного таким образом потока на вход первой вихревой трубы, выход горячего потока второй вихревой трубы соединен с входом второго сепаратора, выход по конденсату которого соединен с накопителем конденсата, а выход по газу через упомянутый эжектор соединен с входом первого сепаратора.New features of the claimed technical solution are that the installation contains a second vortex tube, a second separator, an ejector, while the entrance of the first vortex tube through a device for increasing or decreasing the pressure is connected to the receiving gas line and the output of the cold stream of the second vortex pipe, the exit of the hot stream the first vortex tube through the ejector, in which the flow is a working fluid, connected to the input of the first separator, the condensate output of which is connected to the condensate storage, and the gas output to the input by the second vortex tube, the outlet of the cold stream of the second vortex pipe is connected to the said receiving gas line to be able to combine this cold stream with the original associated petroleum or natural gas to supply the stream thus combined to the inlet of the first vortex pipe, the outlet of the hot stream of the second vortex pipe is connected to the inlet of the second separator, the condensate outlet of which is connected to the condensate accumulator, and the gas outlet through the said ejector is connected to the inlet of the first separator.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На чертеже показана функциональная схема установки для подготовки попутного нефтяного или природного газа к транспорту по газопроводуThe drawing shows a functional diagram of the installation for the preparation of associated petroleum or natural gas for transport through the pipeline
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Установка для подготовки попутного нефтяного или природного газа к транспорту по газопроводу содержит приемную газовую линию 1, по которой в установку поступает исходный попутный нефтяной или природный газ, устройство 2 для повышения или понижения давления газа (компрессор или вакуумный насос), выкидную газовую линию 3, по которой из установки в газопровод для дальнейшего транспорта поступает очищенный от тяжелых фракций углеводородов попутный нефтяной или природный газ, первую 4 и вторую 5 вихревые трубы, первый 6 и второй 7 сепараторы, эжектор 8 и накопитель конденсата 9.An installation for preparing associated petroleum or natural gas for transport through a gas pipeline contains a receiving gas line 1, through which an initial associated petroleum or natural gas enters the installation, a device 2 for increasing or decreasing gas pressure (compressor or vacuum pump), a flow gas line 3, whereby associated petroleum or natural gas, first 4 and second 5 vortex tubes, first 6 and second 7 separators, ezh Ktorov 8 and 9, condensate accumulator.
Первая вихревая труба 4 включает улитку 41, являющуюся входом этой вихревой трубы, трубопровод 42 холодного потока, являющийся выходом холодного потока этой вихревой трубы, трубопровод 43 горячего потока, являющийся выходом горячего потока этой вихревой трубы, и охлаждающую камеру 44, внутри которой расположен трубопровод 43, снабженный ребрами для увеличения площади теплообмена.The first vortex tube 4 includes a scroll 4 1 , which is the inlet of this vortex tube, a cold stream conduit 4 2 that is the outlet of the cold stream of this vortex tube, a hot flow conduit 4 3 , which is the outlet of the hot stream of this vortex tube, and a cooling chamber 4 4 , inside which is located the pipeline 4 3 , equipped with ribs to increase the area of heat transfer.
Вторая вихревая труба 5 включает улитку 51, являющуюся входом этой вихревой трубы, трубопровод 52 холодного потока, являющийся выходом холодного потока этой вихревой трубы, трубопровод 53 горячего потока, являющийся выходом горячего потока этой вихревой трубы, и охлаждающую камеру 54, внутри которой расположен трубопровод 53, снабженный ребрами для увеличения площади теплообмена.The second vortex tube 5 includes a scroll 5 1 , which is the inlet of this vortex tube, a cold flow conduit 5 2 that is the outlet of the cold flow of this vortex tube, a hot flow conduit 5 3 , which is the outlet of the hot flow of this vortex tube, and a cooling chamber 5 4 , inside which is located the pipeline 5 3 , equipped with ribs to increase the area of heat transfer.
Вход 41 первой вихревой трубы 4 через устройство 2 для повышения или понижения давления связан с приемной газовой линией 2 и выходом 52 холодного потока второй вихревой трубы 5. Выход 42 холодного потока первой вихревой трубы 4 соединен с выкидной газовой линией 3 через регулирующий клапан V1 и с входом охлаждающей камеры 44 через регулирующий клапан V2. При этом трубопровод 42 холодного потока выполнен в виде совокупности телескопических трубных элементов, с помощью которых отбирается метан или другие компоненты газов, необходимые для разного рода технического обеспечения.The inlet 4 1 of the first vortex tube 4 through the device 2 for increasing or decreasing the pressure is connected with the receiving gas line 2 and the outlet 5 2 of the cold stream of the second vortex tube 5. The outlet 4 2 of the cold stream of the first vortex tube 4 is connected to the discharge gas line 3 through the control valve V1 and with the inlet of the cooling chamber 4 4 through the control valve V2. Moreover, the cold flow pipe 4 2 is made in the form of a combination of telescopic pipe elements, with the help of which methane or other gas components are selected, which are necessary for various kinds of technical support.
Выход охлаждающей камеры 44 соединен с входом охлаждающей камеры 54, выход которой соединен с выкидной газовой линией 3.The output of the cooling chamber 4 4 is connected to the input of the cooling chamber 5 4 , the output of which is connected to the flow gas line 3.
Выход горячего потока 43 первой вихревой трубы 4 через эжектор 8, в котором данный поток является рабочим телом, соединен с входом первого сепаратора 6. Выход 61 по конденсату первого сепаратора 6 соединен с накопителем 9 конденсата. Выход 62 по газу первого сепаратора 6 соединен с входом 51 второй вихревой трубы 5.The output of the hot stream 4 3 of the first vortex tube 4 through the ejector 8, in which this stream is a working fluid, is connected to the input of the first separator 6. The condensate output 6 1 is connected to the condensate storage 9 through the condensate of the first separator 6. The gas outlet 6 2 of the first separator 6 is connected to the inlet 5 1 of the second vortex tube 5.
Выход 52 холодного потока второй вихревой трубы 5 связан с упомянутой приемной газовой линией 2 для возможности объединения данного холодного потока с исходным попутным нефтяным или природным газом для подачи объединенного таким образом потока на вход 41 первой вихревой трубы. Выход 53 горячего потока второй вихревой трубы 5 соединен с входом второго сепаратора 7, выход 71 по конденсату которого соединен с накопителем 9 конденсата, а выход 72 по газу через упомянутый эжектор 8 соединен с входом первого сепаратора 6.The outlet 5 2 of the cold stream of the second vortex tube 5 is connected to the said receiving gas line 2 to be able to combine this cold stream with the original associated petroleum or natural gas to supply the thus combined stream to the inlet 4 1 of the first vortex tube. The outlet 5 3 of the hot stream of the second vortex tube 5 is connected to the input of the second separator 7, the condensate outlet 7 of which is connected to the condensate storage 9, and the gas outlet 7 2 through the said ejector 8 is connected to the input of the first separator 6.
Работа установки заключается в следующем.The operation of the installation is as follows.
Нефтяной (или природный) газ от источника газа (не показан) по приемной линии 1 поступает на вход устройства 2 для повышения или понижения давления, где он смешивается с очищенным газом, поступающим с выхода 52 второй вихревой трубы 5, и далее смесь с необходимым давлением поступает на вход 41 первой вихревой трубы 4.Oil (or natural) gas from a gas source (not shown) through a receiving line 1 enters the inlet of device 2 to increase or decrease the pressure, where it is mixed with purified gas coming from the exit 5 2 of the second vortex tube 5, and then the mixture with the necessary pressure enters the inlet 4 1 of the first vortex tube 4.
В вихревой трубе 4 газ подвергается первичному вихревому разделению на холодный поток первой ступени и горячий поток первой ступени.In the vortex tube 4, the gas undergoes primary vortex separation into a cold stream of the first stage and a hot stream of the first stage.
Холодный поток первой ступени (трубопровод 42) содержит в процентном отношении больше легких фракций и имеет относительно низкую температуру, вследствие чего он пригоден для дальнейшего транспортирования по газопроводу к потребителю через выкидной трубопровод 3 и для регулируемого охлаждения трубопроводов 43 и 53 упомянутых вихревых труб. Предварительно из этого потока отбирается метан (или другой газ) при помощи телескопических трубных элементов (не показаны), встроенных в трубопровод 42. Далее указанный холодный поток при помощи регулирующих клапанов V1 и V2 разделяется на два потока: первый поток через клапан V1 поступает непосредственно в выкидную линию 3, а второй поток через клапан V2 последовательно проходит через охлаждающей камеры 44 и 54, где он выполняет функцию охлаждающей среды, и соединяясь далее с упомянутым первым потоком, поступает вместе с этим потоком в выкидную линию 3. Проходя через указанные камеры с расходом, определяемым отношением проходных сечений клапанов V1 и V2, холодный поток охлаждает трубопроводы горячего потока вихревых труб так, чтобы исключить влияние потока газа первой ступени на температуру газа на входе второй вихревой трубы. Это необходимо для того, чтобы исходный газ, поступающий на вход второй вихревой трубы, гарантированно обеспечил минимально низкую составляющую T·ΔSR (где ΔSR - составляющая энтропии, Т - температура газа на входе второй вихревой трубы).The cold stream of the first stage (pipeline 4 2 ) contains a percentage of more light fractions and has a relatively low temperature, as a result of which it is suitable for further transportation through the gas pipeline to the consumer through the flow line 3 and for controlled cooling of the pipes 4 3 and 5 3 of the mentioned vortex tubes . Preliminarily, methane (or other gas) is taken from this stream using telescopic pipe elements (not shown) built into the pipeline 4 2 . Further, the specified cold stream by means of control valves V1 and V2 is divided into two streams: the first stream through valve V1 enters directly to the flow line 3, and the second stream through valve V2 passes sequentially through the cooling chamber 4 4 and 5 4 , where it performs the function of cooling medium, and connecting further with the aforementioned first stream, enters with the flow in flow line 3. Passing through these chambers with a flow rate determined by the ratio of the flow cross sections of valves V1 and V2, the cold stream cools the pipelines of yachego flow vortex tubes so as to eliminate the influence of the first-stage gas stream to a gas temperature at the inlet of the second vortex tube. This is necessary so that the source gas entering the inlet of the second vortex tube ensures that the minimum component T · ΔS R is minimally low (where ΔS R is the entropy component, T is the gas temperature at the inlet of the second vortex tube).
Горячий поток первой ступени (трубопровод 43) содержит в процентном отношении больше тяжелых фракций и примесей, наиболее удобных для конденсирования в сепараторе 6. Данный поток через эжектор 8, в котором он (поток) является рабочим телом, поступает в первый сепаратор 6, где осуществляется выделение из него конденсата. Образовавшийся таким образом конденсат с выхода 61 сепаратора 6 поступает в накопитель 9.The hot stream of the first stage (pipeline 4 3 ) contains a percentage of more heavy fractions and impurities that are most convenient for condensing in the separator 6. This stream through the ejector 8, in which it (the stream) is the working fluid, enters the first separator 6, where condensate is extracted from it. The condensate thus formed from the output 6 1 of the separator 6 enters the accumulator 9.
Оставшуюся после этого выделения конденсата часть газа упомянутого горячего потока первой ступени подают на вход 51 второй вихревой трубы 5, где подвергают вторичному вихревому разделению на холодный поток второй ступени (трубопровод 52), который содержит преимущественно легкие фракции углеводородов, и горячий поток второй ступени (трубопровод 53), содержащий преимущественно тяжелые фракции углеводородов.The remaining part of the gas of this first-stage hot stream remaining after this condensation is fed to the inlet 5 1 of the second vortex tube 5, where it is subjected to secondary vortex separation into a cold stream of the second stage (pipeline 5 2 ), which contains mainly light fractions of hydrocarbons, and a hot stream of the second stage (pipeline 5 3 ) containing predominantly heavy fractions of hydrocarbons.
Горячий поток второй ступени (трубопровод 53) с относительно высокой концентрацией каплеобразующих фракций поступает во второй сепаратор 7, где осуществляется выделение из него конденсата. Данный конденсат с выхода 71 сепаратора 7 поступает в накопитель 9. Оставшаяся после этого выделения конденсата часть газа упомянутого горячего потока второй ступени с выхода 72 второго сепаратора 7 поступает на вход эжектора 8, где эта часть смешивается с горячим потоком первой ступени, а образовавшаяся таким образом смесь поступает на вход первого сепаратора 6.The hot stream of the second stage (pipeline 5 3 ) with a relatively high concentration of droplet-forming fractions enters the second separator 7, where condensate is extracted from it. This condensate from the outlet 7 1 of the separator 7 enters the accumulator 9. The remaining part of the gas of the above-mentioned hot stream of the second stage remaining from this condensate discharge from the outlet 7 2 of the second separator 7 enters the inlet of the ejector 8, where this part is mixed with the hot stream of the first stage, and the resulting thus, the mixture enters the inlet of the first separator 6.
Таким образом, особенность заявленного технического решения заключается в том, что процесс подготовки газа разбит на две ступени. Первая ступень (вихревая труба 4 и сепаратор 6) обеспечивает максимальную очистку газа от конденсатообразующих фракций с одновременной частичной сепарацией конденсата и выделением метана в необходимом объеме для технологического применения, делая пригодным газ для транспорта по газопроводу. Одновременно первая ступень обеспечивает технологические условия работы второй ступени. В свою очередь вторая ступень (вихревая труба 5 и сепаратор 7) осуществляет глубокую сепарацию конденсата и формирует по качеству рекуперационный объем газа, обеспечивающий эффективное качество и технологические условия работы первой ступени. При этом режим работы установки определяется условиями охлаждения трубопроводов 43 и 53 горячего потоков вихревых труб и разностью давлений входного и выходного потоков газа. Последнее, в свою очередь, обусловливает энергосберегающий характер технологии подготовки газа, реализуемой заявленной установкой.Thus, the feature of the claimed technical solution lies in the fact that the gas preparation process is divided into two stages. The first stage (vortex tube 4 and separator 6) provides maximum gas purification from condensate-forming fractions with simultaneous partial separation of condensate and methane in the required volume for technological applications, making gas suitable for transport through a gas pipeline. At the same time, the first stage provides the technological conditions of the second stage. In turn, the second stage (vortex tube 5 and separator 7) performs a deep separation of the condensate and forms a quality recovery volume of gas, which ensures effective quality and technological conditions of the first stage. In this case, the operation mode of the installation is determined by the cooling conditions of the pipelines 4 3 and 5 3 of the hot vortex tube flows and the pressure difference of the inlet and outlet gas flows. The latter, in turn, determines the energy-saving nature of the gas treatment technology implemented by the claimed installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129717/06A RU2271497C1 (en) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | Plant for preparing oil or natural gas for transporting in pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129717/06A RU2271497C1 (en) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | Plant for preparing oil or natural gas for transporting in pipeline |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2271497C1 true RU2271497C1 (en) | 2006-03-10 |
Family
ID=36116186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004129717/06A RU2271497C1 (en) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | Plant for preparing oil or natural gas for transporting in pipeline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2271497C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2550719C1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-10 | Виктор Иванович Подерюгин | Device of fuel gas preparation for utilisation in cogeneration plants |
| CN109812701A (en) * | 2019-03-25 | 2019-05-28 | 智马（北京）油气设备有限公司 | A kind of compression set and gas-liquid delivery method for realizing gas-liquid delivery system |
| CN114046238A (en) * | 2021-10-21 | 2022-02-15 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | Natural gas processing plant and method of installing same |
-
2004
- 2004-10-13 RU RU2004129717/06A patent/RU2271497C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2550719C1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-10 | Виктор Иванович Подерюгин | Device of fuel gas preparation for utilisation in cogeneration plants |
| CN109812701A (en) * | 2019-03-25 | 2019-05-28 | 智马（北京）油气设备有限公司 | A kind of compression set and gas-liquid delivery method for realizing gas-liquid delivery system |
| CN109812701B (en) * | 2019-03-25 | 2024-01-23 | 智马（北京）油气设备有限公司 | Compression device for realizing gas-liquid mixed transportation system and gas-liquid mixed transportation method |
| CN114046238A (en) * | 2021-10-21 | 2022-02-15 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | Natural gas processing plant and method of installing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2522787A (en) | Method of and apparatus for liquefying gases | |
| CN106461320A (en) | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system | |
| RU2732998C1 (en) | Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment with production of liquefied natural gas | |
| RU2500453C1 (en) | Method of field preparation of condensate pool products with high content of heavy hydrocarbons and plant to this end | |
| RU70461U1 (en) | INSTALLATION OF PREPARATION OF OIL GAS FOR TRANSPORT | |
| RU119631U1 (en) | INSTALLATION FOR INDUSTRIAL PREPARATION OF A GAS CONDENSATE WITH A HIGH CONTENT OF HEAVY HYDROCARBONS | |
| RU2271497C1 (en) | Plant for preparing oil or natural gas for transporting in pipeline | |
| RU2532822C1 (en) | Plant and method of chemical agent injection into pipeline with help of blower | |
| RU2336932C1 (en) | Plant to prepare natural and associated oil gas for transportation | |
| RU2731709C1 (en) | Low-temperature fractionation unit for deethanization of main gas with generation of lng | |
| CN104804760B (en) | Mixed hydrocarbon from oil associated gas recovery system and method | |
| RU93513U1 (en) | INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF GAS OR GAS-LIQUID MIXTURES (OPTIONS) | |
| RU44367U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF ASSOCIATED OIL OR NATURAL GAS FOR GAS PIPELINE TRANSPORT | |
| RU2496068C1 (en) | Method of drying and cleaning of natural gas with further liquefaction and device for its implementation | |
| RU2509271C2 (en) | Method for obtaining gasolines and liquefied gas from associated gas | |
| RU2550719C1 (en) | Device of fuel gas preparation for utilisation in cogeneration plants | |
| RU2283455C2 (en) | Plant for preparation of petroleum associated gas or natural gas for transportation along pipeline and production of liquid hydrocarbons from said gas | |
| RU45175U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF ASSOCIATED OIL OR NATURAL GAS FOR GAS PIPELINE TRANSPORT AND PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBONS FROM THIS GAS | |
| RU128924U1 (en) | INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE GAS SEPARATION | |
| RU2529431C1 (en) | Compressor plant | |
| RU2285212C2 (en) | Method and device for liquefying natural gas | |
| RU2765415C1 (en) | Method for preparing hydrocarbon gas for transport by the low-temperature separation method | |
| RU2294430C1 (en) | Method for gaseous hydrocarbon preparation for transportation | |
| RU2196891C2 (en) | Gas treatment plant | |
| RU2181459C1 (en) | Plant for preparation of oil gas or natural gas for pipe line transportation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061014 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20070920 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100211 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101014 |