RU2271243C1 - Способ смешения сыпучих компонентов и устройство для его реализации - Google Patents
Способ смешения сыпучих компонентов и устройство для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2271243C1 RU2271243C1 RU2004131116/15A RU2004131116A RU2271243C1 RU 2271243 C1 RU2271243 C1 RU 2271243C1 RU 2004131116/15 A RU2004131116/15 A RU 2004131116/15A RU 2004131116 A RU2004131116 A RU 2004131116A RU 2271243 C1 RU2271243 C1 RU 2271243C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- components
- mixture
- mixing
- mixer
- reservoir
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к фармацевтической, химической и пищевой промышленности, и предназначено для упорядоченного распределения некомкующихся сыпучих компонентов между собой внутри объема готовой смеси. Способ состоит в дозировании компонентов разделением их на микрообъемы. Смешение осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов в емкости для смеси за счет изменения ими своего положения относительно потоков сыпучих компонентов. Емкость перемещают перпендикулярно потокам сыпучих компонентов различных фракций в горизонтальной плоскости. Первоначально в емкости укладывают компоненты, имеющие минимальные геометрические размеры фракций, затем с размерами частиц, растущих до максимума и затем убывающих до минимального размера фракций компонента. Затем на смесь воздействуют давлением, не превышающим давления разрушения наименее прочных частей смеси, с последующей фиксацией ее в упорядоченной укладке. Устройство содержит дозирующий узел в виде питателей и карусели отсекателей. Смеситель выполнен в виде ленточного транспортера, на котором установлены прямоугольные емкости для смеси. Технический результат состоит в улучшении и стабилизации качества смеси за счет обеспечения равномерного распределения компонентов смеси по объему емкости. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к фармацевтической, химической и пищевой промышленности, везде, где требуется упорядоченное распределение некомкующихся сыпучих компонентов между собой внутри объема готовой смеси.
Известен способ смешения сыпучих компонентов (см. А.В.Чувпило. Время пребывания и эффект предельного смешения металлических и полупроводниковых порошков. Тезисы докладов к конференции "Расчет, конструирование и исследование оборудования производства источников тока". Севастополь, 21-25 ноября 1967 г. - Киев: Техника, 1967, стр.33), состоящий в первоначальном непрерывном объемном дозировании тонкоструйных потоков сыпучих компонентов с дальнейшим их соединением и смешиванием в смесителе непрерывного действия.
Недостатком данного способа является нарушение упорядоченности распределения компонентов при их окончательном смешении.
Данный способ реализуется в устройстве смешения сыпучих компонентов (см. Расчет, конструирование и исследование оборудования производства источников тока. Под редакцией А.В.Чувпило. - М., Энергия, 1968, стр.81), состоящее из узла дозирования в виде шнековых питателей и приемной камеры, а также смесителя в виде червячно-лопастной конструкции.
Основным недостатком данного устройства является невозможность обеспечения упорядоченного расположения компонентов на стадии их смешения в двухвалковом лопастном смесителе непрерывного действия.
Известен способ смешения сыпучих компонентов, состоящий в подаче, дозировании и смешении, причем дозирование осуществляют механическим разделением подающихся непрерывным потоком компонентов на микрообъемы в единицу времени, а смешение осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов в емкости для смеси в виде угловых секторов за счет изменения емкостями своих положений относительно навыков сыпучих компонентов и относительно собственной оси (см. Патент Р.Ф. № 2129911 по МПК6 В 01 F 3/18 от 21.04.98).
Данный способ реализован в устройстве, содержащем дозирующий узел и смеситель, причем дозирующий узел выполнен в виде питателей и карусели отсекателей, жестко закрепленной на главном валу, вращающемся в неподвижном стакане, а смеситель выполнен в виде закрепленного на главном валу несущего диска и емкостей, установленных на подставках, жестко закрепленных с вращающимися в радиальных отверстиях несущего диска валами, на которых закреплены шестерни, связанные с зубчатым колесом, жестко закрепленном на торце неподвижного стакана.
К недостаткам способа и устройства, его реализующего, относится нарушение упорядоченного движения компонентов в устройствах смешения, а также нарушение упорядоченного расположения компонентов на границах раздела их и, особенно, в средней части емкости, в верхней и нижней ее частях. Кроме того, расположение смешиваемых компонентов по высоте емкости определяется как распределение их по винтовой поверхности, что также не улучшает упорядоченного расположения смешиваемых компонентов, которые могут иметь не только разные весовые и габаритные параметры, но и требуемое соотношение компонентов в смеси.
Задачей изобретения является улучшение и стабилизация качества смеси за счет обеспечения равномерного распределения компонентов смеси по объему емкости, улучшение экономических характеристик и безопасности производственных процессов смешения некомкующихся материалов, а также возможность управления соотношением компонентов в смеси.
Поставленная задача решается тем, что в способе смешения сыпучих компонентов, состоящем в дозировании их механическим разделением подающихся непрерывным потоком компонентов на микрообъемы в единицу времени, смешение осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов в емкости для смеси за счет изменения ими своего положения относительно потоков сыпучих компонентов, причем емкости для смеси перемещают перпендикулярно потокам сыпучих компонентов различных фракций в горизонтальной плоскости, при этом первоначально в емкость укладывают компоненты, имеющие минимальные геометрические размеры, затем с размерами частиц, растущих до максимума и затем убывающих до минимального размера фракций компонента, затем на смесь воздействуют давлением, не превышающем давления разрушения наименее прочных частиц смеси, с последующей фиксацией ее в упорядоченной укладке.
Предлагаемый способ смешения сыпучих компонентов реализуется в устройстве, содержащем дозирующий узел и смеситель, где дозирующий узел выполнен в виде питателей и карусели отсекателей, а смеситель - в виде перемещающихся относительно дозирующего узла емкостей, причем дозирующий узел выполнен в виде нескольких неподвижных питателей и каруселей отсекателей, установленных последовательно друг за другом с отдельным приводом для каждой карусели, которые связаны с командоаппаратом, а смеситель выполнен в виде ленточного транспортера, на котором установлены прямоугольные емкости для смеси, причем после последнего питателя под лентой транспортера размещена жесткая площадка, над которой установлен штамп, имеющий привод вертикального перемещения для создания заданной величины давления на полученную смесь, и над ней же размещена позиция укупорки емкости.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 показано устройство для смешения сыпучих компонентов; на фиг.2 - вид сверху на предлагаемое устройство; на фиг.3 - сечение готовой смеси, перпендикулярное плоскости ленты транспортера и перемещению ее.
Предлагаемый способ смешения сыпучих компонентов состоит в том, что от непрерывных потоков компонентов, перемещающихся под действием силы тяжести потоков, по времени отсекают микрообъемы, которые, накладываясь друг на друга, позволяют получить любой закон распределения компонентов в полученной смеси. Укладка же микрообъемов на плоскости в последовательности от минимальных размеров фракции до максимального их значения и последующего снижения максимальных размеров и последующей подпрессовки смеси после окончательного смешения позволит максимально повысить плотность смеси и сохранить равномерное распределение компонентов по объему за счет упаковки полученной в емкости смеси, т.е. даже в процессе транспортировки упорядоченное распределение компонентов сохраняется, а объем его при этом сохраняется минимальным. Учитывая же то, что частота прерывания потоков компонентов на каждом из потоков может изменяться практически по любому закону, то и распределение компонентов в смеси как по глубине, так и по плоскости перемещения может принимать любой заданный вид, в том числе и при различных геометрических параметрах фракций компонентов.
Устройство, реализующее предлагаемый способ смешения сыпучих компонентов, содержит дозирующее устройство в виде питателей 1 и каруселей 2, отсекателей 3, связанных друг с другом командоаппаратом 4, управляющим числом оборотов каруселей 2, установленных на валах 5 с зазором относительно прямоугольных емкостей 6 для смеси компонентов, а на противоположных концах валов 5 установлены зубчатая передача, связывающая их с зубчатыми колесами 7 на валах электродвигателей 8, например, постоянного тока. Смеситель выполнен в виде ленточного транспортера 9 с загрузочной порцией 10 для емкостей 6, позиции для приложения давления через штамп подпрессовки 11 и позиции укупорки 12, причем под позициями 10 и 11 под лентой транспортера 9 установлена жесткая опора 13. С командоаппаратом 4 также связана система фотоэлементов 14, управляющих каруселями 2 отсекателей 3. Кроме того, карусели 2 отдельных дозирующих устройств установлены с возможностью вращения навстречу (движению) вращению других дозирующих устройств, а отсекатели 3 последовательно установленных дозирующих устройств полностью перекрывают ширину емкостей 6.
Устройство работает следующим образом. На загрузочную позицию 10 ленточного транспортера 9, желательно с металлической лентой, поступает прямоугольная емкость 6. При перемещении ленточного транспортера 9 прямоугольная емкость 6 под отверстие карусели 2 с отсекателем 3 через питатель 1, установленный над этими отверстиями, поступает микродоза одного из компонентов требуемой смеси. Через соседнее отверстие поступают другие компоненты смеси, в результате чего они укладываются рядом друг с другом, образуя как бы подложку, при этом наиболее мелкие по фракциям компоненты устилают дно емкостей 6, а на них, через отверстия каруселей 2, последующих за начальной, последовательно укладываются более крупные фракции компонентов, при этом на заключительных каруселях 2 сверху на компоненты смеси, уложенные в емкости 6, вновь укладываются мелкие фракции смеси компонентов, что позволяет последним, при наличии вибраций и ударов, возникающих на поддерживающих рамках ленточного транспортера 9, проникать компонентам более мелких фракций между более крупными, а это, в свою очередь, позволяет заполнить все промежутки между отдельными компонентами фракции и создает более плавную упорядоченную структуру смеси из различных по величине фракций компонентов смеси, последующая же подпрессовка смеси штампом 11 позволяет сохранить упорядоченную структуру смеси и уменьшить объем смеси до минимально возможного, а для исключения перераспределений фракций по высоте смеси в емкостях 6, непосредственно за позицией штамп 11 подпрессовки размещена позиция укупорки 12, размещенная над той же жесткой опоре 13, что и штамп 11. Укупорка может быть, например, вакуумная, на установках "Термопакт", т.е. такая, которая плотно охватывает с натягом поверхность смеси в емкостях 6.
Учитывая же, что все карусели 2 через валы 5 связаны зубчатой передачей 7 с валами электродвигателей 8, например, постоянного тока, то на каждом отсекателе 3 и, соответственно, каждой карусели 2, можно, с помощью командоаппарата 4, обеспечивать необходимую угловую их скорость, т.е. управлять комбинацией фракций смеси в емкость 6 в широких пределах, обеспечивая необходимое соотношение компонентов смеси. Кроме того, возможно вращение каждой карусели 2 в противоположную сторону предыдущей, что обеспечит и дополнительный процесс смешения, и дополнительную конфигурацию микродоз отдельных компонентов, т.е. дополнительно можно придать поверхности смеси дополнительный дизайн.
Claims (2)
1. Способ смешения сыпучих компонентов, состоящий в дозировании их механическим разделением подающихся непрерывным потоком компонентов на микрообъемы в единицу времени, смешение осуществляют упорядоченной укладкой отдельных микрообъемов в емкости для смеси за счет изменения ими своего положения относительно потоков сыпучих компонентов, отличающийся тем, что емкости для смеси перемещают перпендикулярно потокам сыпучих компонентов различных фракций в горизонтальной плоскости, первоначально в емкости укладывают компоненты, имеющие минимальные геометрические размеры, затем с размерами частиц, растущих до максимума и затем убывающих до минимального размера фракций компонента, затем на смесь воздействуют давлением, не превышающим давления разрушения наименее прочных частей смеси с последующей фиксацией ее в упорядоченной укладке.
2. Устройство для смешения сыпучих компонентов, содержащее дозирующий узел и смеситель, где дозирующий узел выполнен в виде питателей и карусели отсекателей, а смеситель выполнен с перемещающимися емкостями, отличающееся тем, что дозирующий узел выполнен в виде нескольких неподвижных питателей и каруселей отсекателей, установленных последовательно друг за другом с отдельным приводом для каждой карусели, которые связаны с командоаппаратом, смеситель выполнен в виде ленточного транспортера, на котором установлены прямоугольные емкости для смеси, а после последнего питателя под ленточным транспортером размещена жесткая площадка, на которой установлен штамп с приводом вертикального перемещения и над ней же размещена позиция укупорки емкости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131116/15A RU2271243C1 (ru) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | Способ смешения сыпучих компонентов и устройство для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004131116/15A RU2271243C1 (ru) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | Способ смешения сыпучих компонентов и устройство для его реализации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2271243C1 true RU2271243C1 (ru) | 2006-03-10 |
Family
ID=36116116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004131116/15A RU2271243C1 (ru) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | Способ смешения сыпучих компонентов и устройство для его реализации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2271243C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616712C1 (ru) * | 2016-05-19 | 2017-04-18 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ") | Способ приготовления смеси мелкодисперсных частиц |
RU2749267C1 (ru) * | 2020-05-25 | 2021-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ для получения смеси из трубчатых компонентов и устройство для его реализации |
-
2004
- 2004-10-25 RU RU2004131116/15A patent/RU2271243C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616712C1 (ru) * | 2016-05-19 | 2017-04-18 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ") | Способ приготовления смеси мелкодисперсных частиц |
RU2749267C1 (ru) * | 2020-05-25 | 2021-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ для получения смеси из трубчатых компонентов и устройство для его реализации |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5651401A (en) | Apparatus for filling receptacles | |
US7174846B2 (en) | Method and device for preparing a layer of coating material, and coating device | |
US20160074938A1 (en) | Production method for three-dimensional shaped article | |
KR100188040B1 (ko) | 조미식품 제조장치 및 방법 | |
JPS61259901A (ja) | 所定量の材料を所定の位置に配給する配給装置および配給方法 | |
US4045584A (en) | Food product coating apparatus and method | |
US10926966B2 (en) | Devices for and methods of forming segregated layers from mixtures of granular materials | |
RU2271243C1 (ru) | Способ смешения сыпучих компонентов и устройство для его реализации | |
CN114655515A (zh) | 一种用于食品包装的装载系统及其装载方法 | |
RU2749267C1 (ru) | Способ для получения смеси из трубчатых компонентов и устройство для его реализации | |
US4044714A (en) | Food product coating apparatus | |
FI78402C (fi) | Anordning foer framstaellning av flerkomponentsblandningar. | |
US20180228171A1 (en) | Apparatus for applying particulate matter to a substrate | |
RU2707998C1 (ru) | Способ получения смеси из сыпучих компонентов и устройство для его осуществления | |
US11998951B2 (en) | Slack separation apparatus and method | |
JP2010023843A (ja) | 固形粒状を含む食品の定量充填装置 | |
RU2329095C1 (ru) | Способ смешения сыпучих материалов | |
US3550650A (en) | Apparatus for packing flowable materials | |
RU2129911C1 (ru) | Способ смешения сыпучих компонентов и устройство для его реализации | |
CN113003106A (zh) | 一种用于花椒匀堆的装置 | |
FR2678646A1 (fr) | Procede de preparation d'un agregat sec pour la production d'electrodes. | |
WO1995022042A1 (en) | Method and apparatus for the provision of pre-packaged components | |
US3517708A (en) | Machine and method for transferring predetermined amounts of material | |
SU1719042A1 (ru) | Способ приготовлени смеси сыпучих материалов и установка дл его осуществлени | |
JPH01172293A (ja) | バルクブレンド肥料の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061026 |