RU2269616C1 - Способ разделки рельс (варианты) - Google Patents

Способ разделки рельс (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2269616C1
RU2269616C1 RU2004116715/11A RU2004116715A RU2269616C1 RU 2269616 C1 RU2269616 C1 RU 2269616C1 RU 2004116715/11 A RU2004116715/11 A RU 2004116715/11A RU 2004116715 A RU2004116715 A RU 2004116715A RU 2269616 C1 RU2269616 C1 RU 2269616C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rail
head
neck
piece
longitudinal
Prior art date
Application number
RU2004116715/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Михайлович Матлашов (RU)
Алексей Михайлович Матлашов
Original Assignee
Алексей Михайлович Матлашов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Михайлович Матлашов filed Critical Алексей Михайлович Матлашов
Priority to RU2004116715/11A priority Critical patent/RU2269616C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2269616C1 publication Critical patent/RU2269616C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к области железнодорожного транспорта и могут быть использованы для более эффективного разделения рельса на составные части. Способ разделки рельс заключается в том, что укладывают рельс в требуемое положение и выполняют в поперечном направлении надрез рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса. Выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых поверхностей шейки рельса, в области соединения головки и шейки рельса. Прикладывают усилие к участку рельса с противоположной стороны поперечного надреза рельса, отделяют кусок рельса. Прикладывают усилие к области продольного надреза головки куска рельса, отделяют головку от куска рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой. Усилие, прикладываемое к области продольного надреза головки куска рельса, осуществляют приложением усилия к верхней поверхности продольного клина, установленного своим лезвием в области соединения головки с шейкой куска рельса. Во втором варианте - дополнительно выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с другой боковой стороны шейки рельса в области соединения головки и шейки рельса. Технический результат заключается в уменьшении прилагаемых усилий при разделке рельса на составные части и в расширении арсенала технических средств. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предлагаемые технические решения относятся к области железнодорожного транспорта и могут быть использованы для более эффективного разделения рельс на составные части.
Аналогичные технические решения известны, см., например, патент США №344735, в котором описан способ разделки рельс, заключающийся в следующем:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез рельсы;
- выполняют в продольном направлении надрез головки с одной из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы;
- прикладывают усилие с противоположной стороны поперечного надреза рельсы;
- отделяют кусок рельсы;
- прикладывают усилие с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельсы;
- отделяют головку от шейки куска рельсы;
- получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга частей (головки и подошвы с шейкой).
Все вышеуказанные признаки являются общими с предлагаемыми нами техническими решениями.
Технический результат, который невозможно достичь вышеохарактеризованным аналогом, заключается в уменьшении прилагаемых усилий при разделке рельс на составные части и в расширении арсенала технических средств.
Причиной невозможности достижения технического результата, указанного в вышеохарактеризованном аналоге, является то, что сложившаяся практика при проведении разделки рельс на составные части осуществляется или полной резкой рельс, или выполнением надрезов в рельсе на глубину более половины поперечного сечения рельсы и приложением значительных усилий в области надрезов рельсы, а вопросам, связанным с уменьшением значений прилагаемых усилий при разделке рельс и более экономичного расхода газа плазменных резаков и электроэнергии, должного внимания не уделялось.
Известно также аналогичное техническое решение, см. положительное решение по заявке на изобретение Российской Федерации №2001126598/28 (028296), которое выбрано в качестве прототипа и которое содержит следующую совокупность существенных признаков:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы;
- выполняют в продольном направлении надрез головки с одной из боковых сторон шейки, в области соединения головки и шейки рельсы;
- выполняют в продольном направлении надрез подошвы с одной из боковых сторон шейки в области соединения шейки и подошвы рельсы;
- прикладывают усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы;
- отделяют кусок рельсы;
- прикладывают усилие с противоположной стороны к продольному надрезу головки куска рельсы;
- отделяют головку от куска рельсы;
- прикладывают усилие с противоположной стороны к продольному надрезу подошвы куска рельсы;
- отделяют подошву от шейки рельсы;
- получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга частей.
Общими признаками предлагаемых технических решений и вышеохарактеризованного прототипа являются следующие признаки:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы;
- выполняют в продольном направлении надрез головки рельсы с одной из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы;
- прикладывают усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы;
- отделяют кусок рельсы;
- прикладывают усилие к участку куска рельсы с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельсы;
- отделяют головку от куска рельсы;
- получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой.
Технический результат, который невозможно достичь в прототипе, заключается в уменьшении прилагаемых усилий при разделке рельс на составные части и в расширении арсенала технических средств.
Причиной невозможности достижения технического результата, указанного в прототипе, является то, что при разделке рельс отсутствуют оптимальные технологические условия для выполнения технологических операций, составляющих способ разделки рельс на составные части.
Учитывая характеристику и анализ известных технических решений, можно сделать вывод, что задача создания более эффективных технологий разделки рельс на составные части является актуальной на сегодняшний день.
Технический результат, указанный выше, достигается тем, что:
1) в способе разделки рельс, заключающемся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы, выполняют в продольном направлении надрез головки рельсы с одной из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы, прикладывают усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы, отделяют кусок рельсы, прикладывают усилие к участку куска рельсы с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельсы, отделяют головку от куска рельсы и получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой, при этом устанавливают с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельсы лезвие продольного клина с пластиной прямоугольной формы, жестко закрепленной одной из своих торцевых поверхностей в центральной части одной из боковых поверхностей продольного клина и упирающейся другой своей противоположной торцевой поверхностью в область соединения подошвы и шейки куска рельсы, а усилие, прикладываемое к участку куска рельсы с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельсы, осуществляют приложением усилия к верхней поверхности продольного клина, установленного своим лезвием в области соединения головки с шейкой куска рельсы;
2) в способе разделки рельс, заключающемся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы, выполняют в продольном направлении надрез головки рельсы с одной из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы, прикладывают усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы, отделяют кусок рельсы, прикладывают усилие к участку куска рельсы с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельсы, отделяют головку от куска рельсы и получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой, при этом дополнительно выполняют в продольном направлении надрез головки рельсы с другой из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы, устанавливают в области продольного надреза головки по линии соединения головки с шейкой куска рельсы лезвие продольного клина с пластиной прямоугольной формы, жестко закрепленной одной из своих торцевых поверхностей в центральной части одной из боковых поверхностей продольного клина и упирающейся своей другой противоположной торцевой поверхностью в область соединения подошвы и шейки куска рельсы, а усилие, прикладываемое к участку куска рельсы с противоположной стороны одного из продольных надрезов головки куска рельсы, осуществляют приложением усилия к верхней поверхности продольного клина, установленного своим лезвием в одном из продольных надрезов головки в области соединения головки с шейкой куска рельсы.
Установка в области продольного надреза головки по линии соединения головки с шейкой куска рельсы лезвия продольного клина, как указано в первом варианте способа разделки рельс, позволяет уложить рельс в требуемое положение, выполнить в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы и в продольном направлении надрез головки рельсы с одной из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы, приложить усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы, отделить кусок рельсы, установить с противоположной стороны продольного надреза головки по линии соединения головки с шейкой куска рельсы лезвие продольного клина, приложить незначительное усилие к верхней поверхности продольного клина, которое непосредственно воздействует через острое продольное лезвие на продольный надрез головки куска рельсы, отделить, таким образом, головку от шейки куска рельсы и с более лучшим эффектом получить отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой.
При выполнении в продольном направлении дополнительного надреза головки с другой из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы, и установке в области продольного надреза головки по линии соединения головки с шейкой куска рельсы лезвия продольного клина, как указано во втором варианте способа разделки рельс, позволяет уложить рельс в требуемое положение, выполнить в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы и в продольном направлении надрез головки рельсы с одной из боковых сторон шейки рельсы, в области соединения головки и шейки рельсы, приложить усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы, отделить кусок рельсы, установить в области одного из продольных надрезов головки по линии соединения головки с шейкой куска рельсы, лезвие продольного клина, приложить незначительные усилия к участку рельсы с продольными надрезами головки рельсы, выполненными с обеих сторон шейки рельсы, в областях соединения шейки и головки рельсы, более эффективно отделить головку от куска рельсы, т.к. поперечное сечение участка, соединяющего головку с шейкой куска рельсы, при наличии двухсторонних надрезов головки рельсы незначительно, и получить отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой куска рельсы, с минимально возможными прилагаемыми усилиями. В чем и проявляется достижение технического результата, указанного выше.
Проведенный анализ известных технических решений показал, что ни одно из них не содержит как всей совокупности, так и отличительных признаков предлагаемых технических решений, что позволило сделать вывод о наличии «новизны» и о соответствии предложенных решений «изобретательскому уровню».
Сущность способа разделки рельс для первого варианта заключается в следующем:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы;
- выполняют в продольном направлении надрез головки рельсы с одной из боковых сторон шейки в области соединения головки и шейки рельсы;
- прикладывают усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы;
- отделяют кусок рельсы;
- прикладывают усилие к области продольного надреза головки куска рельсы, через верхнюю поверхность продольного клина, установленного своим лезвием в области соединения головки с шейкой куска рельсы;
- отделяют головку от куска рельсы;
- получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой.
Сущность способа разделки рельс для второго варианта заключается в следующем:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез рельсы по подошве до боковой поверхности шейки рельсы;
- выполняют в продольном направлении надрез головки рельсы с обеих боковых сторон шейки в области соединения головки и шейки рельсы;
- прикладывают усилие к участку рельсы с противоположной стороны поперечного надреза рельсы;
- отделяют кусок рельсы;
- прикладывают усилие к области продольного надреза головки куска рельсы через верхнюю поверхность продольного клина, установленного своим лезвием в области соединения головки с шейкой куска рельсы;
- отделяют головку от куска рельсы;
- получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой.
Способ разделки рельс поясняется ниже следующим описанием и чертежами, где на фиг.1 изображен (условно) кусок рельсы (вид с торца) для первого варианта способа разделки рельс, а на фиг.2 изображен (условно) кусок рельсы (вид с торца) для второго варианта способа разделки рельс. Изображения, представленные на фиг.1 и 2, содержат:
- основание - 1, например, бетонная или металлическая плита;
- кусок рельсы с подошвой - 2, с шейкой - 3 и с головкой - 4, размещенный на основании - 1;
- продольный металлический клин - 5 с пластиной прямоугольной формы, жестко закрепленной одной из своих торцевых поверхностей в центральной части одной из боковых поверхностей продольного клина - 5 и упирающейся своей другой противоположной торцевой поверхностью в область соединения подошвы - 2 и шейки - 3 куска рельсы.
Практически предлагаемые способы разделки рельс реализуются следующим образом:
- укладывают рельс в требуемое положение, т.е. поднимают один из концов рельсы и кладут его внешней плоскостью подошвы - 2 на упор высотой 15-20 см;
- выполняют плазменным резаком в поперечном направлении надрез рельсы по всей толщине подошвы - 2 до боковой поверхности шейки - 3 рельсы;
- выполняют плазменным резаком в продольном направлении продольный надрез головки - 4 в области соединения головки - 4 и шейки - 3 глубиной не более 0,7 см со стороны верхней боковой поверхности шейки - 3 для первого варианта способа разделки рельс, а для второго варианта (см. фиг.2) способа разделки рельс выполняют дополнительно аналогично первому варианту способа разделки рельс продольный надрез головки - 4, в области соединения головки - 4 и шейки - 3 со стороны нижней боковой поверхности шейки - 3;
- переворачивают рельс поперечным надрезом подошвы - 2 вниз;
- прикладывают усилие посредством молота или пресса к участку рельсы с противоположной стороны к поперечному надрезу подошвы - 2 рельсы;
- отделяют кусок рельсы и укладывают его на основании - 1 согласно фиг.1 или 2;
- устанавливают в области продольного надреза головки - 4 по линии соединения головки - 4 с шейкой - 3 куска рельсы лезвие продольного металлического клина - 5 с пластиной прямоугольной формы, жестко закрепленной одной из своих торцевых поверхностей в центральной части одной из боковых поверхностей продольного металлического клина - 5 и упирающейся своей другой противоположной торцевой поверхностью в область соединения подошвы - 2 и шейки - 3 куска рельсы;
- прикладывают усилие посредством молота или пресса к верхней поверхности продольного металлического клина - 5, которое через «острое» продольное лезвие воздействует на «узкую» линию продольного надреза головки - 4 куска рельсы для первого варианта способа разделки рельс, а для второго варианта способа разделки рельс прикладываемое усилие к верхней поверхности продольного металлического клина - 5 воздействует на узкий продольный участок, соединяющий головку - 4 с шейкой - 3, в областях продольных надрезов головки - 4 с верхней и нижней сторон шейки - 3 куска рельсы;
- отделяют, вследствие приложенного усилия, головку - 4 от шейки - 3 куска рельсы и получают отрезки рельсы в виде отделенных друг от друга головки - 4 и подошвы - 2 с шейкой - 3.
Таким образом, предлагаемые способы разделки рельс позволяют за счет приложения усилия острого лезвия продольного клина к «узкой» линии соединения продольного надреза головки для первого варианта способа разделения рельс, а для второго варианта способа разделения рельс за счет приложения усилия острого лезвия продольного клина к «узкому» продольному участку, соединяющему головку с шейкой, в областях продольных надрезов с верхней и нижней сторон шейки куска рельсы, осуществить разделение рельс на составные части с минимально возможными прилагаемыми усилиями, что, в свою очередь, позволит значительно расширить арсенал технических средств.

Claims (2)

1. Способ разделки рельс, заключающийся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрез рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса, выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса в области соединения головки и шейки рельса, прикладывают усилие к участку рельса с противоположной стороны поперечного надреза рельса, отделяют кусок рельса, прикладывают усилие к области продольного надреза головки куска рельса, отделяют головку от куска рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой, отличающийся тем, что усилие, прикладываемое к области продольного надреза головки куска рельса, осуществляют приложением усилия к верхней поверхности продольного клина, установленного своим лезвием в области соединения головки с шейкой куска рельса.
2. Способ разделки рельс, заключающийся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрез рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса, выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса в области соединения головки и шейки рельса, прикладывают усилие к участку рельса с противоположной стороны поперечного надреза рельса, отделяют кусок рельса, прикладывают усилие к участку куска рельса с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельса, отделяют головку от куска рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга головки и подошвы с шейкой, отличающийся тем, что дополнительно выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с другой боковой стороны шейки рельса в области соединения головки и шейки рельса, а усилие, прикладываемое к участку куска рельса с противоположной стороны одного из продольных надрезов головки куска рельса, осуществляют приложением усилия к верхней поверхности продольного клина, установленного своим лезвием в области соединения головки с шейкой куска рельса.
RU2004116715/11A 2004-06-01 2004-06-01 Способ разделки рельс (варианты) RU2269616C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116715/11A RU2269616C1 (ru) 2004-06-01 2004-06-01 Способ разделки рельс (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116715/11A RU2269616C1 (ru) 2004-06-01 2004-06-01 Способ разделки рельс (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2269616C1 true RU2269616C1 (ru) 2006-02-10

Family

ID=36049976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004116715/11A RU2269616C1 (ru) 2004-06-01 2004-06-01 Способ разделки рельс (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2269616C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541211C2 (ru) * 2012-10-04 2015-02-10 Алексей Михайлович Матлашов Способ изготовления сортового металлопроката из фрагментов рельс

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541211C2 (ru) * 2012-10-04 2015-02-10 Алексей Михайлович Матлашов Способ изготовления сортового металлопроката из фрагментов рельс

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7975736B2 (en) Joint between wood pieces
EA202190273A1 (ru) Алмазная вставка с несколькими гребнями для бурового долота и буровое долото
US20140298736A1 (en) Device for Leveling and Aligning Tile and Method for Leveling and Aligning Tiles
US8387283B2 (en) Ice crampon for mountaineering with adjustable front spike
WO2008136426A1 (ja) 切削インサートおよび切削工具並びにそれを用いた切削方法
EP2281978A3 (en) Method of attaching a strip to a floorboard
DE50304736D1 (de) Paneel, insbesondere Fussbodenpaneel, sowie Verfahren zum Verlegen von Paneelen
US20200318366A1 (en) Levelling spacer device
US6709191B1 (en) Tactile indicators for the visually impaired and method of installation thereof
AU2003225579A1 (en) Cutting insert
RU2269616C1 (ru) Способ разделки рельс (варианты)
CN109129939A (zh) 刻痕刀
SE0401245D0 (sv) Skär för svarvning
CN101688399A (zh) 一种锁扣地板的加工方法
RU2269615C1 (ru) Способ разделки рельс (варианты)
RU2291927C2 (ru) Способ разделки рельс (варианты)
KR101570839B1 (ko) 유지 보수가 용이한 데크 결합구조물
US20130119684A1 (en) Shovel
RU2375514C2 (ru) Способ разделки рельс
US20140159344A1 (en) Ski with tri-dimensional ski surface
RU2221914C2 (ru) Способ разделки рельс
GB2428657A (en) Collector shoes
RU2221915C2 (ru) Способ резки рельс на мерные отрезки
RU2707010C2 (ru) Способ разделки рельс
FR2828221B1 (fr) Lames de plancher de type parquet

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060602