RU2269615C1 - Способ разделки рельс (варианты) - Google Patents
Способ разделки рельс (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2269615C1 RU2269615C1 RU2004116712/11A RU2004116712A RU2269615C1 RU 2269615 C1 RU2269615 C1 RU 2269615C1 RU 2004116712/11 A RU2004116712/11 A RU 2004116712/11A RU 2004116712 A RU2004116712 A RU 2004116712A RU 2269615 C1 RU2269615 C1 RU 2269615C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- neck
- head
- longitudinal
- piece
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к области железнодорожного транспорта и могут быть использованы для более эффективного разделения рельса на составные части. Способ разделки рельс заключается в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрезы подошвы до боковой поверхности шейки рельса, выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса, в области соединения головки и шейки рельса. Прикладывают усилия к участкам рельса с противоположной стороны поперечных надрезов подошвы рельса и отделяют куски рельса. Прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, отделяют головку от куска рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей. Усилие, прикладываемое к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, осуществляют через другой кусок рельса, установленный своей продольной гранью подошвы в области продольной линии соединения головки с шейкой нижнего куска рельса и своей продольной линией соединения головки с шейкой на продольной грани подошвы нижнего куска рельса, а головки от кусков рельсов отделяют одновременно. Во втором варианте - дополнительно выполняют в продольном направлении надрез головки с другой боковой стороны шейки, в месте соединения головки и шейки рельса. Технический результат заключается в уменьшении прилагаемых усилий при разделке рельса на составные части и в расширении арсенала технических средств. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Предлагаемые технические решения относятся к области железнодорожного транспорта и могут быть использованы для более эффективного разделения рельс на составные части.
Аналогичные технические решения известны, см., например, патент США №344735, в котором описан способ разделки рельс, заключающийся в следующем:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез рельса;
- выполняют в продольном направлении надрез головки с одной из боковых сторон шейки рельса, в области соединения головки и шейки рельса;
- прикладывают усилие с противоположной стороны поперечного надреза рельса;
- отделяют кусок рельса;
- прикладывают усилие с противоположной стороны продольного надреза головки куска рельса;
- отделяют головку от шейки куска рельса;
- получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей (головки и подошвы с шейкой).
Все вышеуказанные признаки являются общими с предлагаемыми нами техническими решениями.
Технический результат, который невозможно достичь вышеохарактеризованным аналогом, заключается в уменьшении прилагаемых усилий при разделке рельс на составные части и в расширении арсенала технических средств.
Причиной невозможности достижения технического результата, указанного в вышеохарактеризованном аналоге, является то, что сложившаяся практика при проведении разделки рельс на составные части осуществляется или полной резкой рельс или выполнением надрезов в рельсе на глубину более половины поперечного сечения рельса и приложением значительных усилий в области надрезов рельса, а вопросам, связанным с уменьшением значений прилагаемых усилий при разделке рельс и более экономичного расхода газа плазменных резаков и электроэнергии, должного внимания не уделялось.
Известно также аналогичное техническое решение, см., положительное решение по заявке на изобретение Российской Федерации №2001126598/28 (028296), которое выбрано в качестве прототипа и которое содержит следующую совокупность существенных признаков:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрезы рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса;
- выполняют в продольном направлении надрез головки с одной из боковых сторон шейки, в области соединения головки и шейки рельса;
- выполняют в продольном направлении надрез подошвы с одной из боковых сторон шейки в области соединения шейки и подошвы рельса;
- прикладывают усилие к участку рельса с противоположной стороны поперечного надреза рельса;
- отделяют кусок рельса;
- прикладывают усилие к продольным линиям соединения головки с шейкой куска рельса, в области соединения головки с шейкой куска рельса;
- отделяют головку от куска рельса;
- прикладывают усилие к продольным линиям соединения подошвы с шейкой куска рельса, в области соединения подошвы с шейкой куска рельса;
- отделяют подошву от куска рельса;
- получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей.
Общими признаками предлагаемых технических решений и выше охарактеризованного прототипа являются следующие признаки:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса;
- выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса, в области соединения головки и шейки рельса;
- прикладывают усилие к участку рельса с противоположной стороны поперечного надреза рельса;
- отделяют куски рельса;
- прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки;
- отделяют головку от куска рельса;
- получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей.
Технический результат, который невозможно достичь в прототипе, заключается в уменьшении прилагаемых усилий при разделке рельс на составные части и в расширении арсенала технических средств.
Причиной невозможности достижения технического результата, указанного в прототипе, является то, что при разделке рельс отсутствуют оптимальные технологические условия для выполнения технологических операций, составляющих способ разделки рельс на составные части.
Учитывая характеристику и анализ известных технических решений можно сделать вывод, что задача создания более эффективных технологий разделки рельс на составные части является актуальной на сегодняшний день.
Технический результат, указанный выше, достигается тем, что:
1) в способе разделки рельс, заключающемся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрезы рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса, выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса, в области соединения головки и шейки рельса, прикладывают усилие к участкам рельса с противоположной стороны поперечных надрезов рельса, отделяют куски рельса, прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, отделяют головку от куска рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей (головки и подошвы с шейкой), при этом усилие, прикладываемое к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, осуществляют через один из кусков рельса, установленный своей одной из продольных граней подошвы в области продольной линии соединения головки с шейкой нижнего куска рельса и своей одной из продольных линий соединения головки с шейкой на продольной грани подошвы другого (нижнего) куска рельса, а головки от этих кусков рельса отделяют одновременно.
2) в способе разделки рельс, заключающемся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрезы рельса по подошве до боковой поверхности шейки рельса, выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса, в области соединения головки и шейки рельса, прикладывают усилие к участкам рельса с противоположной стороны поперечных надрезов рельса, отделяют куски рельса, прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, отделяют головку от куска рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей (головки и подошвы с шейкой), при этом дополнительно выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с другой из боковых сторон шейки рельса, в области соединения головки и шейки рельса, а усилие, прикладываемое к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, осуществляют через один из кусков рельса, установленный своей одной из продольных граней подошвы в одном из продольных надрезов нижнего куска рельса и своим одним из продольных надрезов головки на одной из продольных граней нижнего куска рельса, а головки от этих кусков рельса отделяют одновременно.
Приложение усилия, для первого варианта способа разделки рельс, посредством размещения одного куска рельса над другим куском рельса и установки верхнего куска рельса своей одной из продольных граней подошвы в области продольной линии соединения головки с шейкой нижнего куска рельса и своей одной из продольных линий соединения головки с шейкой на продольной грани подошвы другого нижнего куска рельса позволяет при наличии в кусках рельса только одного, заранее выполненного продольного надреза головки в области соединения головки с шейкой, за один удар молота или пресса, при незначительных усилиях отделить одновременно от обоих кусков рельса обе головки и получить, таким образом, отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей (головок от подошвы с шейкой). А при наличии продольных надрезов головки рельса с обеих сторон шейки, в области соединения головки с шейкой, для второго варианта, и приложение усилий посредством куска рельса, аналогично первому варианту разделки рельс с еще более меньшими усилиями отделить за один удар молота или пресса обе головки одновременно от обоих кусков рельса, в чем и проявляется достижение технического результата, указанного выше.
Проведенный анализ известных технических решений показал, что ни одно из них не содержит как всей совокупности существенных признаков предлагаемых способов разделки рельс, так и отличительных признаков, поэтому предлагаемые способы разделки рельс обладают "новизной" и соответствуют "изобретательскому уровню".
Техническая сущность предлагаемого способа разделки рельс для первого варианта заключается в следующем:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез подошвы до боковой поверхности шейки рельса;
- выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки в области соединения головки и шейки рельса;
- прикладывают усилия к участкам рельса с противоположной стороны поперечного надреза подошвы рельса;
- отделяют куски рельса;
- прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки через один из кусков рельса, установленный своей продольной гранью подошвы в области продольной линии соединения головки с шейкой нижнего куска рельса и своей продольной линией соединения головки с шейкой на продольной грани подошвы нижнего куска рельса;
- одновременно отделяют головки от кусков рельса;
- получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей (головок и подошв с шейкой).
Техническая сущность способа разделки рельс для второго варианта заключается в следующем:
- укладывают рельс в требуемое положение;
- выполняют в поперечном направлении надрез подошвы до боковой поверхности шейки рельса;
- выполняют в продольном направлении надрез головки с обеих сторон шейки, в области соединения головки и шейки рельса;
- прикладывают усилия к участкам рельса с противоположной стороны поперечного надреза подошвы рельса;
- отделяют куски рельса;
- прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки через один из кусков, установленный своей одной из продольных граней подошвы в одном из продольных надрезов головки с шейкой нижнего куска рельса и своим одним из продольных надрезов головки с шейкой на одной из продольных граней подошвы нижнего куска рельса;
- одновременно отделяют головки от кусков рельса;
- получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей (головок и подошв с шейкой).
Предлагаемые способы разделки рельс поясняются ниже следующим описанием и чертежами, где на фиг.1 изображены (условно) куски рельса (вид с торца) для первого варианта, а на фиг.2 изображены (условно) куски рельса (вид с торца) для второго варианта. Представленные изображения содержат:
- основание - 1 бетонная или металлическая плита;
- нижний кусок рельса с подошвой - 2, шейкой - 3 и головкой - 4, расположенный на основании - 1;
- верхний кусок рельса с подошвой - 2, шейкой - 3 и головкой - 4, расположенный на нижнем куске рельса и установленный своей продольной гранью подошвы - 2 в области продольной линии соединения головки - 4 с шейкой - 3 нижнего куска рельса, а своей одной из продольных линий соединения головки - 4 с шейкой - 3 на продольной грани подошвы - 2 нижнего куска рельса (фиг.1) для первого варианта, а для второго варианта (фиг.2) - верхний кусок рельса с подошвой - 2, шейкой - 3 и головкой - 4, расположенный на нижнем куске рельса и установленный своей одной из продольных граней подошвы - 2 в одном из продольных надрезов головки - 4 нижнего куска рельса и своим одним из продольных надрезов головки - 2 на одной из продольных граней подошвы - 2 нижнего куска рельса.
Практический способ реализации заключается в следующем:
- укладывают рельс в требуемое положение, т.е. поднимают один из концов рельса и кладут его внешней поверхностью подошвы - 2 на упор высотой 15-25 с.;
- выполняют плазменным резаком надрезы в поперечном направлении одной из плоскостей подошвы - 2, по всей ее толщине до поверхности шейки - 3 рельса;
- выполняют плазменным резаком продольный надрез головки - 4, в области соединения головки - 4 с шейкой - 3, с одной из боковых сторон шейки - 3 рельса глубиной не более 0,5-0,7 см, для первого варианта способа разделки рельс, а для второго варианта способа разделки рельс дополнительно выполняют плазменным резаком в продольном направлении надрез головки - 4 (см. фиг.2), в области соединения головки - 4 с шейкой - 3 с другой из боковых сторон шейки - 3;
- прикладывают усилие посредством молота или пресса к участкам рельса с противоположной стороны поперечного надреза подошвы - 2 рельса;
- отделяют куски рельса;
- устанавливают один из кусков рельса на другом, располагая одну из продольных граней подошвы - 2 верхнего куска рельса в области продольной линии соединения головки - 4 с шейкой - 3 нижнего куска рельса и своей одной из продольных линий соединения головки - 4 с шейкой - 3 на продольной грани подошвы - 2 нижнего куска рельса (см. фиг.1) для первого варианта, а для второго варианта устанавливают один из кусков рельса на другом, располагая одну из продольных граней подошвы - 2 верхнего куска рельса в одном из продольных надрезов головки - 4 нижнего куска рельса и продольный надрез - 4 верхнего куска рельса на одной из продольных граней подошвы - 2 нижнего куска рельса (см. фиг.2);
- одновременно прикладывают усилие посредством молота или пресса к верхней продольной грани подошвы - 2 верхнего куска рельса и к верхней продольной части поверхности головки - 4 верхнего куска рельса;
- одновременно отделяют, по каждому из вариантов способа разделки рельс, головки от кусков рельса;
- получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей (головок и подошв с шейкой).
Таким образом, предлагаемые способы разделки рельс позволяют за один удар молота или пресса одновременно получить две отделенные головки от кусков рельса, при этом прикладываемые усилия значительно ниже по сравнению с известными аналогичными техническими решениями, что, естественно, повлечет достойное их использование в арсенале технических средств по разделке рельс.
Claims (2)
1. Способ разделки рельс, заключающийся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрезы подошвы до боковой поверхности шейки рельса, выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса в области соединения головки и шейки рельса, прикладывают усилия к участкам рельса с противоположной стороны поперечных надрезов подошвы рельса, отделяют куски рельса, прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, отделяют головку от куска рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей, отличающийся тем, что усилие, прикладываемое к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, осуществляют через другой кусок рельса, установленный своей продольной гранью подошвы в области продольной линии соединения головки с шейкой нижнего куска рельса и своей продольной линией соединения головки с шейкой на продольной грани подошвы нижнего куска рельса, а головки от кусков рельсов отделяют одновременно.
2. Способ разделки рельс, заключающийся в том, что укладывают рельс в требуемое положение, выполняют в поперечном направлении надрезы подошвы до боковой поверхности шейки рельса, выполняют в продольном направлении надрез головки рельса с одной из боковых сторон шейки рельса в области соединения головки и шейки рельса, прикладывают усилия к участкам рельса с противоположной стороны поперечных надрезов подошвы рельса, отделяют куски рельса, прикладывают усилие к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, отделяют головку от кусков рельса и получают отрезки рельса в виде отделенных друг от друга частей, отличающийся тем, что дополнительно выполняют в продольном направлении надрез головки с другой боковой стороны шейки в месте соединения головки и шейки рельса, а усилие, прикладываемое к куску рельса с одной из боковых поверхностей шейки, осуществляют через другой кусок рельса, установленный своей продольной гранью подошвы в одном из продольных надрезов головки с шейкой нижнего куска рельса и своим одним из продольных надрезов головки с шейкой на одной из продольных граней подошвы нижнего куска рельса, а головки от кусков рельсов отделяют одновременно.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004116712/11A RU2269615C1 (ru) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Способ разделки рельс (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004116712/11A RU2269615C1 (ru) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Способ разделки рельс (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2269615C1 true RU2269615C1 (ru) | 2006-02-10 |
Family
ID=36049975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004116712/11A RU2269615C1 (ru) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Способ разделки рельс (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2269615C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2677964C2 (ru) * | 2016-04-15 | 2019-01-22 | Наталья Геннадьевна Овчинникова | Способ разделки рельсов |
| RU2707010C2 (ru) * | 2016-04-15 | 2019-11-21 | Наталья Геннадьевна Овчинникова | Способ разделки рельс |
-
2004
- 2004-06-01 RU RU2004116712/11A patent/RU2269615C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2677964C2 (ru) * | 2016-04-15 | 2019-01-22 | Наталья Геннадьевна Овчинникова | Способ разделки рельсов |
| RU2707010C2 (ru) * | 2016-04-15 | 2019-11-21 | Наталья Геннадьевна Овчинникова | Способ разделки рельс |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7003924B2 (en) | Parquet board | |
| US20180291640A1 (en) | Tile-levelling spacer device | |
| RU2010129853A (ru) | Способ изготовления продольного соединения для деревянных конструктивных элементов, а также соответствующий деревянный конструктивный элемент | |
| DE50304736D1 (de) | Paneel, insbesondere Fussbodenpaneel, sowie Verfahren zum Verlegen von Paneelen | |
| EP2189590A3 (en) | A method for separating two strips for floorboards and a method for forming a joint for floor elements | |
| RU2012100772A (ru) | Панель пола и покрытие пола, состоящее из множества таких панелей | |
| IL163739A0 (en) | Floorboards with decorative grooves | |
| DE50313575D1 (de) | Fussbodenpaneel und Verfahren zum Verlegen eines Fussbodens | |
| RU2269615C1 (ru) | Способ разделки рельс (варианты) | |
| BR0211666A (pt) | Inserto de corte com aresta alisadora | |
| RU2269616C1 (ru) | Способ разделки рельс (варианты) | |
| RU2291927C2 (ru) | Способ разделки рельс (варианты) | |
| DE60212219T2 (de) | Trägerplatte für ein Gleitbrett und ein Gleitbrett mit solch einer Trägerplatte | |
| KR101570839B1 (ko) | 유지 보수가 용이한 데크 결합구조물 | |
| RU2375514C2 (ru) | Способ разделки рельс | |
| EP2717980A1 (en) | Ski with tri -dimensional ski surface | |
| RU2221914C2 (ru) | Способ разделки рельс | |
| RU2001126598A (ru) | Способ разделки рельс | |
| KR101754112B1 (ko) | 목재데크 상판 측부 결합용 클립 | |
| RU2707010C2 (ru) | Способ разделки рельс | |
| CN206403826U (zh) | 一种用于髂骨取骨术的改良式槽形骨刀 | |
| RU2221915C2 (ru) | Способ резки рельс на мерные отрезки | |
| ATE320288T1 (de) | Herstellungsverfahrung eines gleitbrett, verstärkung und ein gleitbrett mit solch einer verstärkung | |
| RU2677964C2 (ru) | Способ разделки рельсов | |
| DE60228796D1 (de) | Parkettartige Bodenstreifen und Werkzeug zur Verbindung von solchen Streifen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060602 |