RU2264764C2 - Способ изготовления наполненных пищевым веществом полых тел - Google Patents

Способ изготовления наполненных пищевым веществом полых тел Download PDF

Info

Publication number
RU2264764C2
RU2264764C2 RU2002117283/13A RU2002117283A RU2264764C2 RU 2264764 C2 RU2264764 C2 RU 2264764C2 RU 2002117283/13 A RU2002117283/13 A RU 2002117283/13A RU 2002117283 A RU2002117283 A RU 2002117283A RU 2264764 C2 RU2264764 C2 RU 2264764C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hollow molded
preceding paragraphs
stage
filling material
molded products
Prior art date
Application number
RU2002117283/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002117283A (ru
Inventor
ВОН КАМИЕНСКИ Бото ШТАЙН (DE)
ВОН КАМИЕНСКИ Бото ШТАЙН
Зигфрид ШМИДТ (DE)
Зигфрид ШМИДТ
Бруно ТРАЧЕЗ (DE)
Бруно ТРАЧЕЗ
Original Assignee
Марс Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марс Инкорпорейтед filed Critical Марс Инкорпорейтед
Publication of RU2002117283A publication Critical patent/RU2002117283A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2264764C2 publication Critical patent/RU2264764C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/30—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by encapsulating; by coating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
    • A23L7/122—Coated, filled, multilayered or hollow ready-to-eat cereals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/191—After-treatment of puffed cereals, e.g. coating or salting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/30—Puffing or expanding
    • A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
    • A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при изготовлении заполненных пищевыми веществами полых формованных изделий. Способ включает обеспечение, по крайней мере, одного полого формованного изделия, имеющего, по крайней мере, одну полость, которая открыта в окружающую среду и может быть заполнена наполняющим материалом, твердым при обычной температуре окружающей среды. Указанная полость имеет площадь поперечного сечения между приблизительно 0,25 мм2 и приблизительно 1 см2. На первой стадии полые формованные изделия покрывают при пониженном давлении наполняющим материалом, при этом температуру наполняющего материала устанавливают таким образом, что наполняющий материал является текучим в виде крема. На второй стадии давление повышают для того, чтобы текучий покрывающий материал поступал в полости. Изобретение позволяет упростить и удешевить изготовление заполненных пищевыми веществами полых формованных изделий. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к способу изготовления заполненных едой полых формованных изделий, в которых каждое полое формованное изделие имеет по крайней мере одну полость, наполненную наполняющим материалом, являющимся твердым при температуре окружающей среды, сообщающуюся с окружающей средой и имеющую размер поперечного сечения между приблизительно 0,25 мм2 и приблизительно 1 см2.
Способы изготовления заполненных едой полых формованных изделий и способы заполнения предварительно изготовленных полых формованных изделий известны. В первом способе производство связано с двумя параллельными ветвями или линиями экструзии различных материалов, и получаемый после экструзии экструдат разрезают на маленькие, компактные кусочки, являющиеся составными частями пищи, имеющие снаружи несущий (поддерживающий) материал, а в полости или нескольких полостях, распределенных в пределах несущего материала, наполняющий материал, который в конечном состоянии является открытым во внешнюю среду. В другом способе первоначально, например, посредством экструзии пищи произведены полые формованные изделия, например в форме маленьких полых цилиндров, которые могут быть закрыты на конце порции, при этом полые формованные изделия по существу заполнены наполняющим материалом и каждая полость очищена в ее горловине или лицевом отверстии так, что наполняющий материал локализован исключительно внутри полости.
Известные способы являются неблагоприятными в том отношении, что они или требуют относительно высоких затрат на устройства для производства соэкструдируемого продукта и/или требуют сложных стадий процесса, таких как, например, открытие отверстий в полых формовках.
Задачей настоящего изобретения является создание менее сложного и более дешевого процесса в соответствии с преамбулой, обеспечивающего большие объемы производства.
В соответствии с изобретением эта задача решена посредством способа изготовления заполненных пищей полых формовок, в котором каждая полая формовка имеет по крайней мере одну полость, которая открыта в окружающую среду и заполнена наполняющим материалом, являющимся твердым при окружающей температуре, и имеет площадь поперечного сечения между приблизительно 0,25 мм2 и приблизительно 1 см2, характеризующегося тем, что на первой стадии полые формованные изделия покрыты при повышенном давлении наполняющим материалом, при этом температура покрытия наполняющего материала выбрана такой, что наполняющий материал является текучим, и в котором на второй стадии давление повышают так, что текучий покрывающий материал поступает в полости.
Возможно действие распыления на наполняющий материал. Возможно использование водосодержащего, и/или жиросодержащего, и/или протеинсодержащего наполняющего материала.
Температура покрытия может быть между 30°С и 98°С, предпочтительно 60°С. На второй стадии давление может быть уменьшено до значения между 20 и 800 мбар, предпочтительно до 200 мбар.
Полые формованные изделия могут быть получены путем экструзии и могут быть полыми цилиндрическими.
Полые формованные изделия могут быть изготовлены из пористого материала. Перед первой стадией полые формованные изделия могут быть покрыты с использованием вакуума покрывающим материалом. Дополнительно перед первой стадией и, в частности, перед вакуумным покрытием полые формованные изделия могут быть высушены при пониженном давлении.
Полые формованные изделия могут иметь полости, которые открыты в окружающую среду на одном и/или нескольких концах порций.
Температура покрытия выбрана приблизительно такой, что результирующая вязкость наполняющего материала обеспечивает продвижение наполняющего материала в наибольшей степени в полости полых формовок. Предпочтительно наполняющий материал полностью заполняет полости.
В частном случае воплощения изобретения на первой стадии количество используемого наполняющего материала такого, что после второй стадии, по существу, за пределами полостей на полых формовках нет наполняющего материала.
Предпочтительно множество полых формовок одновременно заполняют в смешивающей емкости или изготовлены наполненные полые формованные изделия, причем полые формованные изделия встряхивают или перемешивают во время первой и/или второй стадии.
После второй стадии заполненные полые формованные изделия могут быть покрыты покрывающим материалом, содержащим окрашивающие и/или придающие вкус (запах) вещества.
Ниже изобретение описано более детально относительно варианта конструкции и приведенных чертежей, на которых показано:
фиг.1 - упрощенная схема установки для осуществления способа в соответствии с данным изобретением;
фиг.2 - градиенты температуры и давления во время индивидуальных стадий способа в устройстве вакуумного покрытия, которое использовано в установке согласно фиг.1;
фиг.3 - само по себе известное устройство для покрытия с использованием вакуума.
Фиг.1 схематически показывает установку для осуществления предлагаемого способа изготовления заполненных пищевыми продуктами полых формовок, при этом исходный материал предварительно был доведен до нужного состояния посредством таких добавок, как жир, вода и т.д., и экструдирован при помощи экструдера с получением заданной формы поперечного сечения, например в виде полого цилиндра. В типичной ситуации выходящий непосредственно из выходного отверстия экструдера экструдированный материал имеет температуру приблизительно 125°С и содержание влажности 25%. Затем измельчают экструдированный в виде пучка материал до достижения длины, например, 1 см, произведенные таким образом полые формованные изделия поступают в сушилку, где они высушиваются, например, в течение 30 минут при 140°С (температура продукта приблизительно 95°С) до содержания влаги 6% и при помощи конвейера подают в средства временного хранения.
Существенными при этом могут быть случайный размер, форма и количество полостей в полой формовке и, кроме того, помимо цилиндрической конструкции возможны и другие варианты выполнения, такие как, например, формованные изделия, имеющие несколько цилиндрических или конически суживающихся отверстий, отверстия в которых параллельны друг другу или проходят в различных направлениях. В случае глухих отверстий полости могут завершать (оканчивать) тупик в полой формовке и несколько полых формовок могут быть соединены между собой. Для каждого основного или полого формованного изделия, снабженного одной или более полостями, важным является то, что они имеют определенный объем для поступления наполняющего материала, текучего в процессе наполнения, и который, по существу, является твердым при температуре окружающей среды. Дополнительно отверстия или полости должны быть достаточно большими, чтобы быть ясно видными невооруженным глазом, т.е. площадь поперечного сечения должна быть по крайней мере приблизительно 0,25 мм2, что соответствует диаметру приблизительно 0,5 мм. Максимальный размер отверстий или полостей соответствует площади поперечного сечения приблизительно 1 см2 и диаметру приблизительно 1 см в случае полостей с круглым сечением.
Способ заполнения или покрытия согласно данному изобретению имеет место в известном самом по себе поворотном вакуумном смесителе или покрывателе, который показан на фиг.3. Как может быть заключено из фиг.1 и 3, вакуумный смеситель имеет смесительную емкость со смесительными лопастями, установленными с возможностью вращения на горизонтальной поворотной оси, и уплотненное отверстие для загрузки или выгрузки является одним и тем же. Посредством поворота на 180° смеситель переходит из позиции наполнения и работы в позицию выгрузки.
После введения заданного количества пищевых полых формовок из временных средств хранения смеситель герметизируют и давление внутри смесителя уменьшают до приблизительно 200 мбар. Заданный наполняющий материал, например материал, содержащий жир, и/или воду, и/или протеин, распыляют на полые формованные изделия, при этом температуру наполняющего материала устанавливают такой, что материал находится в виде текучего крема (т.е. в кремообразном виде). Материал может, например, иметь температуру приблизительно 60°С. Устанавливаемая температура также зависит от температуры полых формовок, помещенных в смеситель, и соотношения между наполняющим материалом и полыми формовками, поскольку последующий контакт между наполняющим материалом и полыми формовками устанавливает усредненную температуру, которая может отличаться от температуры, при которой наполняющий материал должен иметь вязкость, такую, которая позволит ему затекать или нагнетаться в полости полых формовок и предпочтительно существенно или полностью заполнять их.
Когда весь наполняющий материал распылен в смесителе и в результате процесса смешения полые формованные изделия однородно покрыты этим материалом, при этом наполняющий материал расположен на внешней поверхности полых формовок, давление внутри смесителя постепенно повышают опять до давления окружающей среды. Неожиданно было обнаружено, что наполняющий материал, первоначально более или менее однородно распределенный в полых формовках, является, по существу, исключительно и полностью нагнетен или подан в полости полых формовок.
Фиг.2 иллюстрирует вышеописанный процесс покрытия посредством изменения давления во времени внутри смесителя.
Когда используют пористый материал для изготовления основных или полых формовок, которые должны быть наполнены, поры материала могут быть заполнены на предшествующей стадии, например, содержащим жир покрывающим материалом, соответственно действующим в процессе вакуумного покрытия. Вместо сушки экструдированных полых формовок в отдельной сушилке операция сушки может быть непосредственно осуществлена в смесителе, оптимально, с подводом энергии (тепла) извне, в котором перед процессом покрытия давление внутри смесителя уменьшают значительно ниже 200 мбар, например до 40 мбар, которое соответствует точке кипения приблизительно при 30°С (в случае водных наполняющих материалов) и приводит к относительно быстрой сушке и охлаждению

Claims (17)

1. Способ изготовления наполненных пищевыми веществами полых формованных изделий, включающий обеспечение, по крайней мере, одного полого формованного изделия, имеющего, по крайней мере, одну полость, которая открыта в окружающую среду и может быть заполнена наполняющим материалом, твердым при обычной температуре окружающей среды, при этом указанная полость имеет площадь поперечного сечения между приблизительно 0,25 мм2 и приблизительно 1 см2, причем на первой стадии полые формованные изделия покрывают при пониженном давлении наполняющим материалом, при этом температуру наполняющего материала устанавливают таким образом, что наполняющий материал является текучим в виде крема, а на второй стадии давление повышают для того, чтобы текучий покрывающий материал поступал в полости.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что наполняющий материал распыляют.
3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что используют наполняющий материал, содержащий воду, и/или жир, и/или протеин.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что температура покрывающего материала находится между 30 и 98°С, предпочтительно 60°С.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что давление на второй стадии понижают до величины между 20 и 800 мбар, предпочтительно 200 мбар.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что полые формованные изделия получены путем экструзии.
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что полые формованные изделия являются полыми цилиндрическими.
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что полые формованные изделия получены из пористого материала.
9. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что перед первой стадией полые формованные изделия покрывают в вакууме покрывающим материалом.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что перед первой стадией полые формованные изделия высушивают при повышенном давлении.
11. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что полые формованные изделия имеют полости, которые открыты в окружающую среду на одном или нескольких концах частей.
12. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что температуру покрытия устанавливают таким образом, что полученная вязкость наполняющего материала приводит, по существу, к продвижению этого материала в полости полых формованных изделий.
13. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что наполняющий материал полностью заполняет полости.
14. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что на первой стадии используют такое количество наполняющего материала, которое на последующей второй стадии, по существу, обеспечивает то, что наполняющий материал не выходит за пределы полостей полых формованных изделий.
15. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что изготавливают одновременно множество наполненных полых формованных изделий в емкости для перемешивания, при этом полые формованные изделия перемешивают во время первой или второй стадии.
16. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что на следующей за второй стадией наполненные полые формованные изделия покрывают покрывающим материалом, содержащим окрашивающие или придающие вкус вещества.
17. Способ по одному из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что изготавливают пищу для животных.
RU2002117283/13A 1999-12-24 2000-12-15 Способ изготовления наполненных пищевым веществом полых тел RU2264764C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19962866A DE19962866A1 (de) 1999-12-24 1999-12-24 Verfahren zum Herstellen gefüllter Nahrungsmittel-Hohlkörper
DE19962866.1 1999-12-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002117283A RU2002117283A (ru) 2004-12-10
RU2264764C2 true RU2264764C2 (ru) 2005-11-27

Family

ID=7934391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002117283/13A RU2264764C2 (ru) 1999-12-24 2000-12-15 Способ изготовления наполненных пищевым веществом полых тел

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6932993B2 (ru)
EP (1) EP1239744B1 (ru)
CN (1) CN1225997C (ru)
AT (1) ATE244993T1 (ru)
AU (1) AU771165B2 (ru)
BR (1) BR0016906A (ru)
CA (1) CA2393801C (ru)
DE (2) DE19962866A1 (ru)
DK (1) DK1239744T3 (ru)
ES (1) ES2203551T3 (ru)
NZ (1) NZ519749A (ru)
PT (1) PT1239744E (ru)
RU (1) RU2264764C2 (ru)
WO (1) WO2001047378A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090110778A1 (en) * 2005-12-28 2009-04-30 Muscroft Colin H Multi-Component Food or Feed Product
KR101145618B1 (ko) * 2009-12-16 2012-05-15 주식회사농심 중공면의 제조방법
US7794134B1 (en) 2010-02-24 2010-09-14 Wenger Manufacturing, Inc. Method of preconditioner control with reduced or zero waste

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3477851A (en) * 1965-01-29 1969-11-11 Gen Mills Inc Process for preparing a filled food product
DE2558173C2 (de) * 1975-12-23 1986-02-20 Masatugu Osaka Ezaki Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von eßbaren, zumindest einseitig offenen, zylindrischen Hohlkörpern
DE2933261C3 (de) * 1979-08-16 1982-03-25 Holzapfel, Anita, geb. Joncker, 4432 Gronau Verfahren zum Herstellen eines rieselfähigen Zusatzfuttermittels aus aufgeblähten oder geschäumten Körpern und Lipoiden
US4263317A (en) 1979-09-06 1981-04-21 Hoechst-Roussel Pharmaceuticals, Inc. Spiro[cyclohexane-1,1'(3'H)-isobenzofuran]s
US4971820A (en) * 1989-06-02 1990-11-20 Canada Packers Inc. Animal feeds and processes for their manufacture
DK0556883T3 (da) * 1992-01-24 1999-04-26 Dsm Nv Fremgangsmåde til fremstilling af foderpellets
ES2141361T3 (es) 1994-06-27 2000-03-16 Idemitsu Kosan Co Composicion herbicida.
NO180703B (no) * 1995-01-13 1997-02-24 Jonny M Soerensen Fôrpellet
CN1080092C (zh) * 1996-06-14 2002-03-06 明治制菓株式会社 制造复合油脂性糕点的方法
JP3985906B2 (ja) * 1996-07-23 2007-10-03 ビユーラー・アクチエンゲゼルシヤフト 顆粒製品に油を引くための装置
EP0927522A4 (en) * 1996-09-05 2000-05-10 Nisshin Flour Milling Co PROCESS FOR ADDING FAT MATERIAL TO POROUS FORAGE
GB2324701B (en) * 1997-05-01 2001-05-16 Ewos Ltd Method for preparing high oil content fish feed pellets
DE19856680C1 (de) * 1998-12-09 2000-08-17 Effem Gmbh Verfahren zum Vakuumbeschichten eines extrudierten Nahrungsmittels

Also Published As

Publication number Publication date
CN1225997C (zh) 2005-11-09
EP1239744B1 (de) 2003-07-16
DK1239744T3 (da) 2003-11-10
US6932993B2 (en) 2005-08-23
ATE244993T1 (de) 2003-08-15
AU3151401A (en) 2001-07-09
US20030049355A1 (en) 2003-03-13
DE50002942D1 (de) 2003-08-21
DE19962866A1 (de) 2001-07-05
CA2393801C (en) 2010-09-21
ES2203551T3 (es) 2004-04-16
EP1239744A1 (de) 2002-09-18
CN1413087A (zh) 2003-04-23
AU771165B2 (en) 2004-03-18
NZ519749A (en) 2005-08-26
PT1239744E (pt) 2003-11-28
WO2001047378A1 (de) 2001-07-05
CA2393801A1 (en) 2001-07-05
BR0016906A (pt) 2002-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1236686C (zh) 冰糖果产品与制备方法
US6534106B2 (en) Process for molding frozen ice confectionery compositions into articles
FI71656C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av formade koett- och koettartade produkter.
CN100448361C (zh) 利用水浸切粒机生产微型胶球核的方法和设备
US6113968A (en) Particulate fruit product and method of making the same
CA2972674A1 (en) Production of soft confectionery by means of additive process with a nozzle and soft confectionery obtainable thereby
CA2353857C (en) Process for the vacuum coating of an extruded material
RU2264764C2 (ru) Способ изготовления наполненных пищевым веществом полых тел
US6783784B2 (en) Method and system for forming a cooked product using ultrasonic energy
US4861606A (en) Method of adding liquid substances to products made by extrusion
RU2289939C2 (ru) Непрерывное покрытие в барабане жевательных продуктов
RU2193329C2 (ru) Способ производства замороженной композиции, содержащей кусочки или кольца геля, и устройство для непрерывного введения кусочков или колец геля в массу замороженной композиции
US5645872A (en) Apparatus for processing food into tubular shape
MXPA97003573A (en) Process and device for manufacturing a frozen composition containing foot
JPS63300766A (ja) 高粘度糊状組成物成形体の乾燥法
JPH10513352A (ja) ゲル化した製品を押出す方法
WO2020065270A1 (en) Machine for encapsulating liquid products
RU2002117283A (ru) Способ изготовления наполненных пищевым веществом полых тел
KR20220146822A (ko) 쫀드기 제조 장치
KR100433130B1 (ko) 인스턴트 쌀죽 및 그 제조방법
KR860000370B1 (ko) 즉석 마카로니류의 제조방법
RU2298474C2 (ru) Способ и устройство, используемые для изготовления слоистых изделий
EP0667744B1 (en) Method and an apparatus for making pasta, gnocchi, and the like on a continuous basis
US20230363435A1 (en) Method for producing a shaped food product
JPS62248474A (ja) 凍結成型物の剥離方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051216

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20081010

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091216