RU2262522C2 - Protective varnish composition and method for production of protective coating on nickel, tin and alloys thereof - Google Patents
Protective varnish composition and method for production of protective coating on nickel, tin and alloys thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2262522C2 RU2262522C2 RU2003125243/04A RU2003125243A RU2262522C2 RU 2262522 C2 RU2262522 C2 RU 2262522C2 RU 2003125243/04 A RU2003125243/04 A RU 2003125243/04A RU 2003125243 A RU2003125243 A RU 2003125243A RU 2262522 C2 RU2262522 C2 RU 2262522C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- varnish
- protective
- water
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к лаковым защитным композициям и может быть использовано в качестве антикоррозионной защиты никеля, олово и его сплавов для защиты изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.The invention relates to varnish protective compositions and can be used as anticorrosive protection of nickel, tin and its alloys to protect products operating in various climatic conditions.
В современной технике известна водоразбавляемая лаковая композиция для антикоррозионной защиты медных сплавов. [Авторское свидетельство СССР №691475], состоящая из г/л:Water-borne lacquer composition for anticorrosive protection of copper alloys is known in modern technology. [USSR Author's Certificate No. 691475], consisting of g / l:
Нанесение этой водоразбавляемой лаковой композиции производится способом электроосаждения.The application of this water-borne varnish composition is carried out by electrodeposition.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемым композиции и способу получения защитного лакового покрытия на никель, олово и его сплавы являются защитная лаковая композиция и способ получения защитного покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из алюминиевых сплавов. [Патент №2196156 опубликовано 10.01.2003 г.] на основе лака КЧ-0125, представляющего собой 68±2%-ный раствор в изопропиловом и диацетоновом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированного фенольной смолой с добавлением аммиака водного 25%-ного, жирно-кислотного сиккатива ЖК-10 и смеси изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов:The closest in technical essence to the proposed composition and method for producing a protective lacquer coating for nickel, tin and its alloys are a protective lacquer composition and a method for producing a protective coating for composite waveguide devices made of aluminum alloys. [Patent No. 2196156 published January 10, 2003] based on KCH-0125 varnish, which is a 68 ± 2% solution of maleated polybutadiene in isopropyl and diacetone alcohol modified with phenolic resin with the addition of 25% aqueous fatty acid ammonia desiccant ZhK-10 and a mixture of isopropyl alcohol and water in a ratio of 1: 1 in the following ratio of components:
Способ получения защитной лаковой композиции включает следующие операции: травление, промывку в горячей проточной воде, промывку в холодной проточной воде, осветление, промывку в холодной проточной воде, химическое оксидирование электропроводное, промывку в холодной проточной воде, нанесение защитной лаковой композиции простым погружением при температуре 15...35°С в течение 3-6 минут, промывку в холодной проточной воде, удаление капельной влаги и сушку при температуре 125-180°С не менее 1 часа.A method of obtaining a protective varnish composition includes the following operations: etching, washing in hot running water, washing in cold running water, clarification, washing in cold running water, chemical oxidation of conductive, washing in cold running water, applying the protective varnish composition by simple immersion at a temperature of 15 ... 35 ° C for 3-6 minutes, washing in cold running water, removing droplet moisture and drying at a temperature of 125-180 ° C for at least 1 hour.
Недостатком известных технических решений является невозможность получения качественного лакового покрытия на никель, олово и его сплавы.A disadvantage of the known technical solutions is the impossibility of obtaining high-quality varnish coatings for nickel, tin and its alloys.
Технической задачей изобретения является создание защитной лаковой композиции, способной образовывать на никеле, олове и его сплавах коррозионно-устойчивое лаковое покрытие, и способа получения такого защитного покрытия.An object of the invention is to provide a protective lacquer composition capable of forming a corrosion-resistant lacquer coating on nickel, tin and its alloys, and a method for producing such a protective coating.
Решение задачи достигается тем, что защитная лаковая композиция, наносимая на никель, олово и его сплавы на основе лака КЧ-0125 (СТП6-1-48-95), представляет собой 68±2% раствор в диацетоновом и изопропиловом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированный фенольной смолой с добавлением аммиака водного 25%-ного и смеси изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1.The solution to the problem is achieved by the fact that the protective lacquer composition applied to nickel, tin and its alloys based on varnish KCh-0125 (STP6-1-48-95), is a 68 ± 2% solution of maleated polybutadiene in diacetone and isopropyl alcohol, modified phenolic resin with the addition of ammonia water 25% and a mixture of isopropyl alcohol and water in a ratio of 1: 1.
Новым в предлагаемой защитной лаковой композиции является ее следующий состав:New in the proposed protective varnish composition is its following composition:
Способ получения защитного лакового покрытия на никель, олово и его сплавы включает промывку в холодной проточной воде, нанесение защитной лаковой композиции простым погружением при температуре 15...35°С в течение 2...4 минут, удаление капельной влаги, сушку при температуре 140...180°С не менее 1,0 часа.The method of obtaining a protective varnish coating on nickel, tin and its alloys includes washing in cold running water, applying a protective varnish composition by simple immersion at a temperature of 15 ... 35 ° C for 2 ... 4 minutes, removing droplet moisture, drying at a temperature 140 ... 180 ° С for at least 1.0 hour.
Новыми признаками способа получения защитного лакового покрытия являются химическое обезжиривание, проводимое перед промывкой в холодной проточной воде, активирование в течение 30-60 сек в растворе состава:New features of the method of obtaining a protective varnish coating are chemical degreasing, carried out before washing in cold running water, activation for 30-60 seconds in a solution of the composition:
промывку в дистиллированной воде, нанесение защитной лаковой композиции.washing in distilled water, applying a protective varnish composition.
При нанесении на никель, олово и его сплавы заявляемым способом из предлагаемой защитной лаковой композиции образуется равномерная по толщине лаковая пленка, устойчивая к воздействию климатических факторов.When applied to nickel, tin and its alloys by the claimed method, a varnish film uniform in thickness, resistant to climatic factors, is formed from the proposed protective varnish composition.
Пример 1.Example 1
Проводилась защита от коррозии изделий с никелевым покрытием, при следующем способе нанесения:The corrosion protection of nickel-coated products was carried out with the following application method:
1. Подготовка поверхности:1. Surface preparation:
- химическое обезжиривание, например, в растворе вспомогательного вещества ОП-10, промывка в холодной проточной воде;- chemical degreasing, for example, in a solution of an auxiliary substance OP-10, washing in cold running water;
2. Активирование в растворе, состава:2. Activation in solution, composition:
в течение 30 секунд;within 30 seconds;
3. Промывка в дистиллированной воде.3. Rinsing in distilled water.
4. Нанесение лаковой пленки простым погружением в защитную лаковую композицию следующего состава:4. Application of the varnish film by simple immersion in a protective varnish composition of the following composition:
в течение 2 мин при температуре 25°С.for 2 min at a temperature of 25 ° C.
5. Промывка в холодной проточной воде.5. Rinsing in cold running water.
6. Удаление капельной влаги.6. Removal of a drop of moisture.
7. Сушка при температуре 140°С в течение 1,0 часа.7. Drying at a temperature of 140 ° C for 1.0 hour.
Указанные детали испытаны на воздействие пониженной температуры - 65°С в течение 24 часов, циклическое воздействие температур от - 60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 21 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С) и соляного тумана в течение 7 суток.These parts were tested for exposure to low temperature - 65 ° C for 24 hours, cyclic exposure to temperatures from - 60 ° C to 85 ° C (3 cycles), exposure to tropical humidity for 21 days (relative humidity 98 ± 2% at 40 ° C) and salt fog for 7 days.
После испытаний внешний вид лаковой пленки остался без изменения, коррозии основного металла не обнаружено.After testing, the appearance of the varnish film remained unchanged, corrosion of the base metal was not detected.
Пример 2.Example 2
Проводилась защита от коррозии предложенной защитной лаковой композицией волноводных конструкций с сечением канала 13×3 при длине 500 мм с покрытием сплавом олово-цинк по следующему режиму:Corrosion protection was carried out by the proposed protective varnish composition of waveguide structures with a channel section of 13 × 3 at a length of 500 mm coated with a tin-zinc alloy according to the following regime:
1. Подготовка поверхности (пример 1).1. Surface preparation (example 1).
2. Активирование в растворе, состава:2. Activation in solution, composition:
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003125243/04A RU2262522C2 (en) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Protective varnish composition and method for production of protective coating on nickel, tin and alloys thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003125243/04A RU2262522C2 (en) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Protective varnish composition and method for production of protective coating on nickel, tin and alloys thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003125243A RU2003125243A (en) | 2005-03-20 |
RU2262522C2 true RU2262522C2 (en) | 2005-10-20 |
Family
ID=35453828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003125243/04A RU2262522C2 (en) | 2003-08-14 | 2003-08-14 | Protective varnish composition and method for production of protective coating on nickel, tin and alloys thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2262522C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606608C1 (en) * | 2015-08-03 | 2017-01-10 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of applying protective coating on cellulose material |
RU2735287C1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-10-29 | Сергей Васильевич Солдатов | Method of applying protective coating on composite combustible material |
-
2003
- 2003-08-14 RU RU2003125243/04A patent/RU2262522C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606608C1 (en) * | 2015-08-03 | 2017-01-10 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of applying protective coating on cellulose material |
RU2735287C1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-10-29 | Сергей Васильевич Солдатов | Method of applying protective coating on composite combustible material |
RU2735287C9 (en) * | 2019-06-17 | 2021-02-10 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП"ГосНИИХП") | Method of applying protective coating on composite combustible material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003125243A (en) | 2005-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20170107466A (en) | Method for the production of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve corrosion resistance | |
KR102604335B1 (en) | Method for the production of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve compatibility with an adhesive | |
JP6740233B2 (en) | Process for the production of coated metal plates involving the application of aqueous solutions containing amino acids and related uses for improving tribological properties | |
RU2262522C2 (en) | Protective varnish composition and method for production of protective coating on nickel, tin and alloys thereof | |
RU2304157C1 (en) | Lacquered composition and method for preparing protective lacquered cover on aluminum alloy-base devices | |
JPS5845382A (en) | Surface treatment of alloy electroplated steel plate | |
US4264379A (en) | Process for coating copper and copper alloy | |
RU2249024C1 (en) | Protective lacquer composition for coating of copper alloy parts and method for forming of protective coat on complex-shaped copper alloy-based guides | |
FR2483469A1 (en) | PROCESS FOR TREATING ZINC SURFACES, CADMIUM AND ALLOYS OF THESE METALS TO PREVENT CORROSION | |
RU2019119373A (en) | CHROME-FREE COATING COMPOSITION WITH ANTI-CORROSION EFFECT FOR METAL SUBSTRATES | |
RU2318079C1 (en) | Method of passivation of the copper and the copper alloys | |
KR101573187B1 (en) | Process for corrosion protection of iron containing materials | |
RU2230762C1 (en) | Lacquer composition and a method for obtaining lacquering on high-profiled aluminum alloy waveguide appliances | |
RU2265034C1 (en) | Protective varnish composition and a method for forming protective coatings on low-carbon steels | |
RU2405014C1 (en) | Protective lacquer composition and method of applying protective coating on waveguide devices made from copper-zinc alloys having complex shape | |
RU2405013C1 (en) | Protective lacquer composition and method of applying protective coating on waveguide devices made from aluminium alloys having complex shape | |
JPS5855586A (en) | Enhancement of corrosion resistance of electrodeposited palladium-nickel alloy | |
RU2196156C1 (en) | Protective varnish composition and method of forming protective coating on high- profiled waveguide devices | |
RU2191791C1 (en) | Protective varnish composition and method for formation of protective coating on high-profiled copper-alloy waveguide devices | |
SU800240A1 (en) | Solution for cadmium parkerizing | |
RU2142971C1 (en) | Protective varnish composition for aluminium alloys and method of applying varnish composition onto appliances of complex shape made from aluminium alloys | |
RU2443741C1 (en) | Paint composition for auto-deposition on surface of articles made from aluminium alloys and steel | |
SU1525235A1 (en) | Electrolyte for cathode deposition of chromite coatings on copper and its alloys | |
RU2211232C1 (en) | Protective lacquer composition for copper and copper alloy and method for preparing coating from complex-profiled article made of copper and copper alloy | |
DE1963230C3 (en) | Process for pickling magnesium and magnesium alloys using inhibited pickling solutions containing mineral acids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120815 |