RU2261172C2 - Термопрокатный станок - Google Patents

Термопрокатный станок Download PDF

Info

Publication number
RU2261172C2
RU2261172C2 RU2001116472/12A RU2001116472A RU2261172C2 RU 2261172 C2 RU2261172 C2 RU 2261172C2 RU 2001116472/12 A RU2001116472/12 A RU 2001116472/12A RU 2001116472 A RU2001116472 A RU 2001116472A RU 2261172 C2 RU2261172 C2 RU 2261172C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling shaft
heating
rolling
smoke exhauster
furnace
Prior art date
Application number
RU2001116472/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001116472A (ru
Inventor
М.А. Паюсов (RU)
М.А. Паюсов
Original Assignee
Паюсов Михаил Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Паюсов Михаил Алексеевич filed Critical Паюсов Михаил Алексеевич
Priority to RU2001116472/12A priority Critical patent/RU2261172C2/ru
Publication of RU2001116472A publication Critical patent/RU2001116472A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2261172C2 publication Critical patent/RU2261172C2/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообработке, в частности к устройствам для модификации древесины, преимущественно ее поверхностного слоя. Станок содержит станину, прокатный и прижимной валы, нагревательную емкость, смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером на ней, топку и дымосос. В топке сжигают отходы лесопереработки. Топочные газы под воздействием дымососа поступают в смесительный теплообменник, где путем разбавления их воздухом посредством регулировки величины открытия шибера доводят температуру теплоносителя до требуемой величины нагрева прокатного вала, большая часть поверхности которого находится в нагревательной емкости, которой служит внутренний объем станины. Поверхность прокатного вала внутри нагревательной емкости непосредственно омывается теплоносителем. Отработанный теплоноситель дымососом либо выбрасывается в атмосферу, либо подается в сушилку для сушки пиломатериалов или топлива для топки станка. Образующиеся в месте контакта обрабатываемой заготовки с нагретой поверхностью прокатного вала газы этим же дымососом отсасываются через зазоры между нагревательной емкостью и прокатным валом, обеспечивая комфортные условия работы рабочих по модификации древесины. Изобретение позволяет упростить конструкцию, в широких пределах изменять температуру нагрева прокатного вала, использовать в качестве топлива отходы деревообработки, очищать прокатный вал от налипающих опилок, смолы и тому подобного непосредственно в процессе его нагрева. 1 ил.

Description

Изобретение относится к деревообработке, в частности к устройствам для модификации древесины, преимущественно ее поверхностного слоя.
Известен станок для термопроката изделий из древесины, включающий раму, привод, вращающиеся валы, снабженные нагревательными устройствами, которые выполнены в виде электронагревателей и размещены внутри этих валов /А.с. №1491713, В 27 М 1/02/.
Известен способ изготовления формоустойчивых изделий из древесины, по которому изделия из древесины уплотняют контурной термопрокаткой при температуре 300±20°C до степени уплотнения 5...20% /А.с. №1705075, В 27 М 3/00/.
Известен термопрокатный станок, содержащий станину, прокатные валы, нагрев которых осуществлен путем циркуляции нагретого теплоносителя в емкостях, охватывающих вращающиеся прокатные валы. Нагрев теплоносителя может быть осуществлен как в самых емкостях, так и может быть подан из сети. Давление валов на заготовку создается с помощью силовых цилиндров /А.с. №1819768, В 27 М 1/02/.
Недостатком данного устройства является передача теплоты от теплоносителя к валам через воздушный зазор между емкостями с теплоносителем и прокатными валами. По сути обрабатываемая заготовка проходит через образованную емкостями с теплоносителем тепловую камеру, где и сама заготовка подвергается нагреву. В связи с этим для нагрева валов до высоких температур, как, например, по описанному выше способу до 300°С, необходимы весьма высокие температуры теплоносителя, что вызовет и значительный нагрев заготовки при прохождении ее через эту тепловую камеру. Кроме того, наличие герметичных емкостей с теплоносителем, охватывающим валы, значительно усложняет и удорожает станок.
Целью изобретения является упрощение конструкции, возможность в широких пределам изменять температуру нагрева прокатных валов, использовать в качестве топлива отходы деревообработки, очищать прокатные валы от налипающих опилок, стружки, смолы и тому подобного непосредственно в процессе их нагрева.
Поставленная цель осуществлена тем, что термопрокатный станок содержит станину с расположенными на ней вращающимися прокатным и прижимным валами с приводом, нагревательную емкость с теплоносителем, топку, смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером и дымосос. Топка приспособлена для сжигания любого топлива, преимущественно дров и отходов лесопереработки. За ней по ходу топочных газов установлен смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером, затем нагревательная емкость и дымосос. Нагревательной емкостью служит внутренний объем станины, а прокатный вал на станине установлен таким образом, что большая часть его поверхности погружена в нагревательную емкость и омывается смесью топочных газов с воздухом, поступающей из смесительного теплообменника. Дымосос обеспечивает подачу воздуха в топку для горения топлива путем создания в ней разрежения, топочных газов и воздуха в смесительный теплообменник, прохождение полученного в смесительном теплообменнике теплоносителя через нагревательную емкость и отсос газов, образующихся при контакте обрабатываемого материала с нагретым прокатным валом. Отработанный в термопрокатном станке теплоноситель может быть подан дымососом в сушилку для сушки пиломатериала или дров для топки станка или выброшен в атмосферу.
На чертеже изображена общая схема описываемого термопрокатного станка.
Термопрокатный станок содержит прокатный вал 1 с приводом, емкость 2 с теплоносителем, служащую станиной, топку 3, смесительный теплообменник 4 с трубой 5, на которой установлен регулировочный шибер 6, дымосос 7, прижимной вал 8. Станок изображен с обрабатываемой заготовкой 9.
Термопрокатный станок работает следующим образом. В топку 3 загружают топливо и поджигают его. В момент розжига шибер 6 трубы 5 открыт, и дымовые газы уходят в атмосферу. При устойчивом горении топлива в топке 3 включают дымосос 7, привод прокатного вала 1 и закрывают шибер 6. Дымовые газы, побуждаемые дымососом 7, проходя через емкость 2, обмывают и нагревают прокатный вал 1. По достижении заданной температуры нагрева прокатного вала 1 приоткрывают шибер 6 трубы 5, в результате чего температура теплоносителя в емкости 2 снизится как вследствие разбавления топочных газов наружным воздухом через трубу 5 и шибер 6, так и от снижения разрежения в топке 3, что снижает интенсивность горения топлива и количество топочных газов, поступающих в теплообменник 4. Между прокатным 1 и нажимным 8 валами пропускают обрабатываемую заготовку 9. Очищение поверхности прокатного вала 1 от налипающей смолы, опилок и тому подобного происходит путем обгорания в потоке теплоносителя. Газы, выделяющиеся в месте контакта нагретого прокатного вала 1 с обрабатываемой заготовкой 9, отсасываются во внутрь камеры 2 через зазор между вращающимся прокатным валом 1 и стенкой камеры 2 под действием разрежения, создаваемого дымососом 7.
Изобретение позволяет при простоте конструкции использовать отходы лесопереработки в качестве топлива у производителя лесопродукции, вести модификацию древесины, преимущественно ее поверхностного слоя, с целью предохранения от порчи при хранении и транспортировке потребителю, придания красивого внешнего вида, увеличения чистоты поверхности и соответствия геометрических размеров заданным путем подпрессовки.

Claims (1)

  1. Термопрокатный станок, содержащий станину, вращающиеся прокатный и прижимной валы с приводом, нагревательную емкость с теплоносителем, охватывающую прокатный вал, отличающийся тем, что прокатный вал расположен в нагревательной емкости таким образом, что часть его поверхности омывается теплоносителем, которым служат топочные газы, а устройство дополнительно содержит дымосос и топку, за которой по ходу топочных газов установлен смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером на ней, затем нагревательная емкость и дымосос.
RU2001116472/12A 2001-06-13 2001-06-13 Термопрокатный станок RU2261172C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001116472/12A RU2261172C2 (ru) 2001-06-13 2001-06-13 Термопрокатный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001116472/12A RU2261172C2 (ru) 2001-06-13 2001-06-13 Термопрокатный станок

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001116472A RU2001116472A (ru) 2003-05-27
RU2261172C2 true RU2261172C2 (ru) 2005-09-27

Family

ID=35850200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001116472/12A RU2261172C2 (ru) 2001-06-13 2001-06-13 Термопрокатный станок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2261172C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103786215A (zh) * 2014-02-19 2014-05-14 张晓明 利用真空吸盘并能喷涂涂层材料的板材加工方法
CN103786223A (zh) * 2014-02-19 2014-05-14 方正达 使用左右移动丝杠并能喷涂涂层材料的板材加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103786215A (zh) * 2014-02-19 2014-05-14 张晓明 利用真空吸盘并能喷涂涂层材料的板材加工方法
CN103786223A (zh) * 2014-02-19 2014-05-14 方正达 使用左右移动丝杠并能喷涂涂层材料的板材加工方法
CN103786215B (zh) * 2014-02-19 2015-09-09 广西旭腾实业集团有限公司 利用真空吸盘并能喷涂涂层材料的板材加工方法
CN103786223B (zh) * 2014-02-19 2015-09-30 海安县华达铝型材有限公司 使用左右移动丝杠并能喷涂涂层材料的板材加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017254A (en) Recirculating furnace-dryer combination
EP0480445B1 (en) System for drying green woods
EA027892B1 (ru) Высокотемпературный процесс тепловой модификации древесины в вакуумном автоклаве
GB1311979A (en) Method and apparatus for producing a durable press in garments containing cellulose or cellulosic derivatives
WO2001031270A8 (fr) Installation de sechage et procede de sechage de bois
GR3005369T3 (ru)
GB913796A (en) Improved process and apparatus for the drying and burning of mixed pallets
RU2261172C2 (ru) Термопрокатный станок
CN110150712A (zh) 片烟射频保质防霉设备和片烟射频保质防霉方法
CN205878835U (zh) 一种烘干设备
EP0253596A1 (en) Process for drying swarf or other small items contaminated with volatile substances
CN205481031U (zh) 一种隧道式污泥焙烧设备
CN2511912Y (zh) 烟道火管箱式热风干燥炉
RU2724421C2 (ru) Способ и устройство для подготовки и высокотемпературной обработки древесины
CN2374755Y (zh) 汽化燃烧炉
US4105397A (en) Bark burning system
SU1111722A1 (ru) Устройство дл сушки растений и грибов
CN114937534B (zh) 一种节能环保的漆包机
CN108151478A (zh) 一种用于煤粉干燥的系统及方法
JPS6023676Y2 (ja) 危険物安全乾燥機
JPS6222548A (ja) 遠赤外線発生器を備えた緑茶乾燥機
JPH07331248A (ja) 連続式乾留装置
JPS6242793Y2 (ru)
RU33375U1 (ru) Углевыжигательная печь для совмещенного процесса
RU20956U1 (ru) Сушильная камера

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090614