RU2261172C2 - Термопрокатный станок - Google Patents
Термопрокатный станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261172C2 RU2261172C2 RU2001116472/12A RU2001116472A RU2261172C2 RU 2261172 C2 RU2261172 C2 RU 2261172C2 RU 2001116472/12 A RU2001116472/12 A RU 2001116472/12A RU 2001116472 A RU2001116472 A RU 2001116472A RU 2261172 C2 RU2261172 C2 RU 2261172C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling shaft
- heating
- rolling
- smoke exhauster
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к деревообработке, в частности к устройствам для модификации древесины, преимущественно ее поверхностного слоя. Станок содержит станину, прокатный и прижимной валы, нагревательную емкость, смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером на ней, топку и дымосос. В топке сжигают отходы лесопереработки. Топочные газы под воздействием дымососа поступают в смесительный теплообменник, где путем разбавления их воздухом посредством регулировки величины открытия шибера доводят температуру теплоносителя до требуемой величины нагрева прокатного вала, большая часть поверхности которого находится в нагревательной емкости, которой служит внутренний объем станины. Поверхность прокатного вала внутри нагревательной емкости непосредственно омывается теплоносителем. Отработанный теплоноситель дымососом либо выбрасывается в атмосферу, либо подается в сушилку для сушки пиломатериалов или топлива для топки станка. Образующиеся в месте контакта обрабатываемой заготовки с нагретой поверхностью прокатного вала газы этим же дымососом отсасываются через зазоры между нагревательной емкостью и прокатным валом, обеспечивая комфортные условия работы рабочих по модификации древесины. Изобретение позволяет упростить конструкцию, в широких пределах изменять температуру нагрева прокатного вала, использовать в качестве топлива отходы деревообработки, очищать прокатный вал от налипающих опилок, смолы и тому подобного непосредственно в процессе его нагрева. 1 ил.
Description
Изобретение относится к деревообработке, в частности к устройствам для модификации древесины, преимущественно ее поверхностного слоя.
Известен станок для термопроката изделий из древесины, включающий раму, привод, вращающиеся валы, снабженные нагревательными устройствами, которые выполнены в виде электронагревателей и размещены внутри этих валов /А.с. №1491713, В 27 М 1/02/.
Известен способ изготовления формоустойчивых изделий из древесины, по которому изделия из древесины уплотняют контурной термопрокаткой при температуре 300±20°C до степени уплотнения 5...20% /А.с. №1705075, В 27 М 3/00/.
Известен термопрокатный станок, содержащий станину, прокатные валы, нагрев которых осуществлен путем циркуляции нагретого теплоносителя в емкостях, охватывающих вращающиеся прокатные валы. Нагрев теплоносителя может быть осуществлен как в самых емкостях, так и может быть подан из сети. Давление валов на заготовку создается с помощью силовых цилиндров /А.с. №1819768, В 27 М 1/02/.
Недостатком данного устройства является передача теплоты от теплоносителя к валам через воздушный зазор между емкостями с теплоносителем и прокатными валами. По сути обрабатываемая заготовка проходит через образованную емкостями с теплоносителем тепловую камеру, где и сама заготовка подвергается нагреву. В связи с этим для нагрева валов до высоких температур, как, например, по описанному выше способу до 300°С, необходимы весьма высокие температуры теплоносителя, что вызовет и значительный нагрев заготовки при прохождении ее через эту тепловую камеру. Кроме того, наличие герметичных емкостей с теплоносителем, охватывающим валы, значительно усложняет и удорожает станок.
Целью изобретения является упрощение конструкции, возможность в широких пределам изменять температуру нагрева прокатных валов, использовать в качестве топлива отходы деревообработки, очищать прокатные валы от налипающих опилок, стружки, смолы и тому подобного непосредственно в процессе их нагрева.
Поставленная цель осуществлена тем, что термопрокатный станок содержит станину с расположенными на ней вращающимися прокатным и прижимным валами с приводом, нагревательную емкость с теплоносителем, топку, смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером и дымосос. Топка приспособлена для сжигания любого топлива, преимущественно дров и отходов лесопереработки. За ней по ходу топочных газов установлен смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером, затем нагревательная емкость и дымосос. Нагревательной емкостью служит внутренний объем станины, а прокатный вал на станине установлен таким образом, что большая часть его поверхности погружена в нагревательную емкость и омывается смесью топочных газов с воздухом, поступающей из смесительного теплообменника. Дымосос обеспечивает подачу воздуха в топку для горения топлива путем создания в ней разрежения, топочных газов и воздуха в смесительный теплообменник, прохождение полученного в смесительном теплообменнике теплоносителя через нагревательную емкость и отсос газов, образующихся при контакте обрабатываемого материала с нагретым прокатным валом. Отработанный в термопрокатном станке теплоноситель может быть подан дымососом в сушилку для сушки пиломатериала или дров для топки станка или выброшен в атмосферу.
На чертеже изображена общая схема описываемого термопрокатного станка.
Термопрокатный станок содержит прокатный вал 1 с приводом, емкость 2 с теплоносителем, служащую станиной, топку 3, смесительный теплообменник 4 с трубой 5, на которой установлен регулировочный шибер 6, дымосос 7, прижимной вал 8. Станок изображен с обрабатываемой заготовкой 9.
Термопрокатный станок работает следующим образом. В топку 3 загружают топливо и поджигают его. В момент розжига шибер 6 трубы 5 открыт, и дымовые газы уходят в атмосферу. При устойчивом горении топлива в топке 3 включают дымосос 7, привод прокатного вала 1 и закрывают шибер 6. Дымовые газы, побуждаемые дымососом 7, проходя через емкость 2, обмывают и нагревают прокатный вал 1. По достижении заданной температуры нагрева прокатного вала 1 приоткрывают шибер 6 трубы 5, в результате чего температура теплоносителя в емкости 2 снизится как вследствие разбавления топочных газов наружным воздухом через трубу 5 и шибер 6, так и от снижения разрежения в топке 3, что снижает интенсивность горения топлива и количество топочных газов, поступающих в теплообменник 4. Между прокатным 1 и нажимным 8 валами пропускают обрабатываемую заготовку 9. Очищение поверхности прокатного вала 1 от налипающей смолы, опилок и тому подобного происходит путем обгорания в потоке теплоносителя. Газы, выделяющиеся в месте контакта нагретого прокатного вала 1 с обрабатываемой заготовкой 9, отсасываются во внутрь камеры 2 через зазор между вращающимся прокатным валом 1 и стенкой камеры 2 под действием разрежения, создаваемого дымососом 7.
Изобретение позволяет при простоте конструкции использовать отходы лесопереработки в качестве топлива у производителя лесопродукции, вести модификацию древесины, преимущественно ее поверхностного слоя, с целью предохранения от порчи при хранении и транспортировке потребителю, придания красивого внешнего вида, увеличения чистоты поверхности и соответствия геометрических размеров заданным путем подпрессовки.
Claims (1)
- Термопрокатный станок, содержащий станину, вращающиеся прокатный и прижимной валы с приводом, нагревательную емкость с теплоносителем, охватывающую прокатный вал, отличающийся тем, что прокатный вал расположен в нагревательной емкости таким образом, что часть его поверхности омывается теплоносителем, которым служат топочные газы, а устройство дополнительно содержит дымосос и топку, за которой по ходу топочных газов установлен смесительный теплообменник с трубой и регулировочным шибером на ней, затем нагревательная емкость и дымосос.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001116472/12A RU2261172C2 (ru) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Термопрокатный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001116472/12A RU2261172C2 (ru) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Термопрокатный станок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001116472A RU2001116472A (ru) | 2003-05-27 |
RU2261172C2 true RU2261172C2 (ru) | 2005-09-27 |
Family
ID=35850200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001116472/12A RU2261172C2 (ru) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Термопрокатный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2261172C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103786215A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-14 | 张晓明 | 利用真空吸盘并能喷涂涂层材料的板材加工方法 |
CN103786223A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-14 | 方正达 | 使用左右移动丝杠并能喷涂涂层材料的板材加工方法 |
-
2001
- 2001-06-13 RU RU2001116472/12A patent/RU2261172C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103786215A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-14 | 张晓明 | 利用真空吸盘并能喷涂涂层材料的板材加工方法 |
CN103786223A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-14 | 方正达 | 使用左右移动丝杠并能喷涂涂层材料的板材加工方法 |
CN103786215B (zh) * | 2014-02-19 | 2015-09-09 | 广西旭腾实业集团有限公司 | 利用真空吸盘并能喷涂涂层材料的板材加工方法 |
CN103786223B (zh) * | 2014-02-19 | 2015-09-30 | 海安县华达铝型材有限公司 | 使用左右移动丝杠并能喷涂涂层材料的板材加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4017254A (en) | Recirculating furnace-dryer combination | |
EP0480445B1 (en) | System for drying green woods | |
EA027892B1 (ru) | Высокотемпературный процесс тепловой модификации древесины в вакуумном автоклаве | |
GB1311979A (en) | Method and apparatus for producing a durable press in garments containing cellulose or cellulosic derivatives | |
WO2001031270A8 (fr) | Installation de sechage et procede de sechage de bois | |
GR3005369T3 (ru) | ||
GB913796A (en) | Improved process and apparatus for the drying and burning of mixed pallets | |
RU2261172C2 (ru) | Термопрокатный станок | |
CN110150712A (zh) | 片烟射频保质防霉设备和片烟射频保质防霉方法 | |
CN205878835U (zh) | 一种烘干设备 | |
EP0253596A1 (en) | Process for drying swarf or other small items contaminated with volatile substances | |
CN205481031U (zh) | 一种隧道式污泥焙烧设备 | |
CN2511912Y (zh) | 烟道火管箱式热风干燥炉 | |
RU2724421C2 (ru) | Способ и устройство для подготовки и высокотемпературной обработки древесины | |
CN2374755Y (zh) | 汽化燃烧炉 | |
US4105397A (en) | Bark burning system | |
SU1111722A1 (ru) | Устройство дл сушки растений и грибов | |
CN114937534B (zh) | 一种节能环保的漆包机 | |
CN108151478A (zh) | 一种用于煤粉干燥的系统及方法 | |
JPS6023676Y2 (ja) | 危険物安全乾燥機 | |
JPS6222548A (ja) | 遠赤外線発生器を備えた緑茶乾燥機 | |
JPH07331248A (ja) | 連続式乾留装置 | |
JPS6242793Y2 (ru) | ||
RU33375U1 (ru) | Углевыжигательная печь для совмещенного процесса | |
RU20956U1 (ru) | Сушильная камера |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090614 |