RU2258094C1 - Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom - Google Patents

Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom Download PDF

Info

Publication number
RU2258094C1
RU2258094C1 RU2004118626/02A RU2004118626A RU2258094C1 RU 2258094 C1 RU2258094 C1 RU 2258094C1 RU 2004118626/02 A RU2004118626/02 A RU 2004118626/02A RU 2004118626 A RU2004118626 A RU 2004118626A RU 2258094 C1 RU2258094 C1 RU 2258094C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
aluminum
impurities
element selected
foil
Prior art date
Application number
RU2004118626/02A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности filed Critical Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности
Priority to RU2004118626/02A priority Critical patent/RU2258094C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2258094C1 publication Critical patent/RU2258094C1/en

Links

Abstract

FIELD: nonferrous metallurgy and alloys.
SUBSTANCE: alloy, which can be used for making foil and thin sheets for subsequent fabrication of wrappings in food, pharmacological, cosmetic, and other industries, contains following ingredients, wt %: iron 0.2-2.5, silicon 0.02-1.5, titanium 0.001-0.08, nickel and/or cobalt at most 0.15, and at least one element selected from group including boron, carbon, vanadium at most 0.05, aluminum and impurities - the rest. In impurities, content of each lead, cadmium, sodium, and calcium does not exceed 0.03 and their sum 0.08.
EFFECT: increased strength and plasticity of thin sheets and foil in annealed state thus allowing assortment of fabricated articles to be enlarged and fabrication of articles to be facilitated.
7 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам из алюминия системы алюминий-железо. Сплав может быть использован для изготовления фольги и тонких листов, применяемых для последующего изготовления упаковки в пищевой, фармакологической, косметической и других областях промышленности.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to aluminum alloys of the aluminum-iron system. The alloy can be used for the manufacture of foil and thin sheets used for the subsequent manufacture of packaging in the food, pharmacological, cosmetic and other industries.

Сплавы системы алюминий-железо имеют относительно невысокие значения прочности, но обладают высокой технологичностью при холодной прокатке и поэтому широко используются при производстве тонких листов и особенно фольги для упаковки в различных отраслях промышленности.Alloys of the aluminum-iron system have relatively low strength values, but are highly adaptable to cold rolling and are therefore widely used in the production of thin sheets and especially foils for packaging in various industries.

Единственным методом повышения прочности этих сплавов является холодная деформация прокаткой (нагартовка), которая проводится после отжига. Холодная прокатка повышает прочностные свойства фольги и тонких листов, но значительно снижает их пластичность, штампуемость, повышает анизотропию механических свойств.The only method for increasing the strength of these alloys is cold deformation by rolling (hardening), which is carried out after annealing. Cold rolling increases the strength properties of the foil and thin sheets, but significantly reduces their ductility, stampability, increases the anisotropy of the mechanical properties.

Упаковочные изделия изготавливают из фольги и тонких листов из сплавов системы алюминий-железо в отожженном состоянии или после нагартовки.Packaging products are made of foil and thin sheets of alloys of the aluminum-iron system in the annealed state or after curing.

К указанным сплавам в первую очередь относятся отечественные сплавы АЖ06, АЖ08, АЖ1. Сплав системы алюминий-железо (АЖ1), ГОСТ 745-79, содержит следующие компоненты, мас.%:Indicated alloys primarily include domestic alloys АЖ06, АЖ08, АЖ1. The aluminum-iron alloy system (АЖ1), GOST 745-79, contains the following components, wt.%:

ЖелезоIron 0,95-1,150.95-1.15 КремнийSilicon до 0,2up to 0.2 МедьCopper до 0,01up to 0.01 ЦинкZinc до 0,06up to 0.06 ТитанTitanium до 0,03up to 0.03 Прочие примеси до 0,05 каждой и в сумме до 0,5Other impurities up to 0.05 each and in total up to 0.5   АлюминийAluminum 98,35-98,5598.35-98.55

Этот сплав имеет высокую технологичность при холодной прокатке, что позволяет изготавливать из него фольгу и тонкие листы.This alloy has high processability during cold rolling, which makes it possible to produce foil and thin sheets from it.

Однако сплав обладает недостаточно высокой прочностью в отожженном состоянии и низкой пластичностью и имеет высокую анизотропию свойств после нагартовки, что ограничивает области его применения, повышает трудоемкость при изготовлении упаковки.However, the alloy has insufficiently high strength in the annealed state and low ductility and has a high anisotropy of properties after hardening, which limits the scope of its application, increases the complexity in the manufacture of packaging.

В качестве наиболее близкого аналога для сплава и изделия, выполненного из него, рассматривается патент US 4325755 (С 2221/02, опубл. 1982 г.), в котором раскрыт сплав системы алюминий-железо и изделие из этого сплава, содержащий следующие компоненты, мас.%:As the closest analogue for the alloy and the product made from it, the patent US 4325755 (C 2221/02, publ. 1982) is considered, in which an alloy of the aluminum-iron system and a product from this alloy containing the following components, are disclosed. .%:

ЖелезоIron 0,6-1,00.6-1.0 КремнийSilicon 0,5-0,90.5-0.9 МедьCopper 0,3-0,50.3-0.5 МарганецManganese до 0,3up to 0.3 Титан+борTitanium + Boron 0,006-0,060.006-0.06 Примеси до 0,05 каждой и до 0,15 в суммеImpurities up to 0.05 each and up to 0.15 in total   Алюминий Aluminum остальное rest

Тонкие листы и фольга из этого сплава обладают достаточно высокими значениями прочностных свойств только после холодной прокатки (нагартовки) со степенью деформации от 30 до 60%. К недостаткам сплава следует отнести низкую пластичность после нагартовки 30-60%, что приводит к ограничению сортамента изготавливаемых изделий, повышает трудоемкость при изготовлении упаковки.Thin sheets and foil from this alloy have sufficiently high strength properties only after cold rolling (hardening) with a degree of deformation from 30 to 60%. The disadvantages of the alloy include low ductility after hardening 30-60%, which leads to a limitation of the range of manufactured products, increases the complexity in the manufacture of packaging.

Задачей изобретения является создание сплава системы алюминий-железо, обладающего повышенной прочностью и пластичностью в отожженном состоянии.The objective of the invention is to provide an alloy of an aluminum-iron system with increased strength and ductility in the annealed state.

Техническим результатом изобретения является повышение прочности и пластичности тонких листов и фольги из сплава системы алюминий-железо в отожженном состоянии, что в свою очередь позволяет расширить сортамент изготавливаемых изделий из этого сплава и снизить трудоемкость при изготовлении упаковочной тары.The technical result of the invention is to increase the strength and ductility of thin sheets and foils of an alloy of the aluminum-iron system in the annealed state, which in turn allows you to expand the range of manufactured products from this alloy and reduce the complexity in the manufacture of packaging containers.

Технический результат достигается тем, что деформируемый алюминиевый сплав, содержащий железо, кремний, титан, алюминий и примеси, дополнительно содержит никель и/или кобальт, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, включающей бор, углерод, ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is achieved in that the deformable aluminum alloy containing iron, silicon, titanium, aluminum and impurities, additionally contains nickel and / or cobalt, at least one element selected from the group comprising boron, carbon, vanadium in the following ratio of components , wt.%:

ЖелезоIron 0,2-2,50.2-2.5 КремнийSilicon 0,02-1,50.02-1.5 ТитанTitanium 0,001-0,080.001-0.08 Никель и/или кобальтNickel and / or cobalt не более 0,15no more than 0,15 По меньшей мере, один элемент, выбранный из группы включающей бор, углерод, ванадийAt least one element selected from the group consisting of boron, carbon, vanadium не более 0,05no more than 0,05 Алюминий и примеси Aluminum and impurities остальное, rest,

при этом содержание в примесях каждого из следующих элементов: свинец, кадмий, натрий, кальций не превышает 0,03, а их сумма - 0,08.the content in impurities of each of the following elements: lead, cadmium, sodium, calcium does not exceed 0.03, and their sum is 0.08.

Сплав дополнительно может содержать, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, включающей: хром, цирконий, церий, молибден, иттрий, гафний, скандий, ниобий, тантал, вольфрам, в количестве, не превышающем 0,8 мас.%, с содержанием каждого элемента - до 0,4 мас.%.The alloy may additionally contain at least one element selected from the group comprising: chromium, zirconium, cerium, molybdenum, yttrium, hafnium, scandium, niobium, tantalum, tungsten, in an amount not exceeding 0.8 wt.%, with the content of each element up to 0.4 wt.%.

Сплав также дополнительно может содержать, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы включающей марганец, медь, серебро, цинк, в количестве, не превышающим 1,5 мас.%, с содержанием каждого элемента - до 1 мас.%.The alloy may also optionally contain at least one element selected from the group comprising manganese, copper, silver, zinc, in an amount not exceeding 1.5 wt.%, With the content of each element up to 1 wt.%.

В качестве примесей сплав также может содержать такие элементы, как висмут, олово, галлий, калий, барий, бериллий, ртуть, серу, фосфор, мышьяк, сурьму, стронций, кислород в количестве не более 0,05 мас.% каждого, водород в количестве не более 2,5×10-5 мас.%, и магний в количестве не более 0,3 мас.%.As impurities, the alloy may also contain elements such as bismuth, tin, gallium, potassium, barium, beryllium, mercury, sulfur, phosphorus, arsenic, antimony, strontium, oxygen in an amount of not more than 0.05 wt.% Each, hydrogen in an amount of not more than 2.5 × 10 -5 wt.%, and magnesium in an amount of not more than 0.3 wt.%.

Технический результат достигается также тем, что изделие, выполнено из сплава вышеприведенного состава. Изделие может быть фольгой или тонким листом. Изделие может быть частью многослойного упаковочного материала. На изделие может быть нанесен с одной или двух сторон лак, оно может быть покрыто пленкой, пластиком, бумагой, окрашено. Изделие может являться частью тары или упаковки для хранения сыпучих, твердых, жидких пищевых и не пищевых продуктов, лекарств, косметических средств.The technical result is also achieved by the fact that the product is made of an alloy of the above composition. The product may be a foil or a thin sheet. The product may be part of a multilayer packaging material. The product can be varnished on one or two sides, it can be covered with a film, plastic, paper, painted. The product may be part of a container or packaging for storing loose, solid, liquid food and non-food products, medicines, cosmetics.

Сущность изобретения заключается в следующем. В известных сплавах образуются интерметаллидные фазы AlFe и AlFeSi, которые, так же как чистый кремний, присутствуют в виде грубых пластин, приводящих к снижению пластичности. Эти выделения практически не упрочняют сплав.The invention consists in the following. In the known alloys, AlFe and AlFeSi intermetallic phases are formed, which, like pure silicon, are present in the form of coarse plates, leading to a decrease in ductility. These precipitates practically do not strengthen the alloy.

Состав предложенного сплава подобран таким образом, что Со и/или Ni, с одной стороны, образуют с алюминием и титаном мельчайшие интерметаллиды дополнительно упрочняющие сплав, а с другой - входят в состав железосодержащих фаз, меняют их морфологию с пластинчатой на сферическую, что приводит к повышению пластичности сплава. Добавки бора, углерода и ванадия также способствуют упрочнению сплава за счет образования интерметаллидных соединений с алюминием и между собой.The composition of the proposed alloy is selected in such a way that Co and / or Ni, on the one hand, form the smallest intermetallic compounds with aluminum and titanium to additionally strengthen the alloy, and on the other hand, are part of the iron-containing phases, change their morphology from lamellar to spherical, which leads to increase the ductility of the alloy. Additives of boron, carbon and vanadium also contribute to the hardening of the alloy due to the formation of intermetallic compounds with aluminum and among themselves.

Ограничение содержания примесей свинца, кадмия, натрия и кальция также способствует повышению пластичности сплава и, кроме того, обеспечивает возможность применения сплава для упаковки пищевых продуктов.Limiting the content of impurities of lead, cadmium, sodium and calcium also helps to increase the ductility of the alloy and, in addition, provides the possibility of using the alloy for food packaging.

Наличие в сплаве одного или нескольких элементов из группы: хром, цирконий, церий, молибден, иттрий, гафний, скандий, ниобий, тантал, вольфрам, приводит к измельчению зерна за счет антирекристаллизационного и модифицирующего действия, в результате чего дополнительно повышается пластичность и прочность сплава.The presence of one or more elements from the group in the alloy: chromium, zirconium, cerium, molybdenum, yttrium, hafnium, scandium, niobium, tantalum, tungsten, leads to grain refinement due to anti-recrystallization and modifying action, resulting in an additional increase in ductility and strength of the alloy .

Наличие одного или нескольких элементов из группы марганец, медь, серебро, цинк также обеспечивает дополнительное повышение прочности сплава за счет твердорастворного упрочнения.The presence of one or more elements from the group of manganese, copper, silver, zinc also provides an additional increase in the strength of the alloy due to solid-solution hardening.

Все это приводит к получению фольги и тонких листов, обладающих в отожженном состоянии более высокой прочностью и пластичностью, что позволяет расширить сортамент изготавливаемых изделий, повысить срок службы и снизить трудоемкость их изготовления.All this leads to the production of foil and thin sheets, which in the annealed state have higher strength and ductility, which allows to expand the assortment of manufactured products, increase the service life and reduce the complexity of their manufacture.

Примеры.Examples.

Отливали плоские слитки толщиной 55 мм из известного сплава и предлагаемого (состав 1 и 2) и слиток толщиной 8 мм из предлагаемого сплава (состав 3). Химический состав сплавов приведен в таблице 1.55 mm thick flat ingots were cast from the known alloy and the proposed alloy (composition 1 and 2) and an 8 mm thick ingot from the proposed alloy (composition 3). The chemical composition of the alloys is given in table 1.

Слитки толщиной 55 мм гомогенизировали при температуре 580-600°С в течение 5-6 часов. Горячую прокатку слитков проводили при температуре 420-470°С до толщины 3,5 мм. Затем проводили отжиг при температуре 380°С в течение 1 часа и прокатывали вхолодную до толщины 0,4 мм, снова отжигали при той же температуре и прокатывали вхолодную до толщины 10 мкм. Полученную фольгу отжигали при температуре 310-330°С.55 mm thick ingots were homogenized at a temperature of 580-600 ° C for 5-6 hours. Hot rolling of the ingots was carried out at a temperature of 420-470 ° C to a thickness of 3.5 mm. Then annealing was carried out at a temperature of 380 ° C for 1 hour and cold rolled to a thickness of 0.4 mm, again annealed at the same temperature and rolled cold to a thickness of 10 μm. The resulting foil was annealed at a temperature of 310-330 ° C.

Слиток толщиной 8 мм прокатывали вхолодную до толщины 0,4 мм, затем отжигали при температуре 360°С в течение 1 часа и прокатывали вхолодную на толщину 10 мкм. После этого фольгу отжигали при температуре 310-330°С. Механические свойства фольги приведены в таблице 2.An 8 mm thick ingot was cold rolled to a thickness of 0.4 mm, then annealed at 360 ° С for 1 hour and cold rolled to a thickness of 10 μm. After that, the foil was annealed at a temperature of 310-330 ° C. The mechanical properties of the foil are shown in table 2.

Как видно из таблицы 2, предлагаемый сплав по сравнению с известным имеет прочностные свойства на 20-30% выше, а пластичность выше в 1,5-2,5 раза.As can be seen from table 2, the proposed alloy in comparison with the known has strength properties of 20-30% higher, and ductility is 1.5-2.5 times higher.

Таким образом, изобретение позволяет повысить прочность и пластичность фольги и тонких листов, что приводит к повышению срока службы изделий, расширяет их сортамент, снижает трудозатраты на их изготовление.Thus, the invention allows to increase the strength and ductility of the foil and thin sheets, which leads to an increase in the service life of the products, extends their assortment, reduces labor costs for their manufacture.

Таблица №1Table number 1   Состав сплаваAlloy composition ИзвестныйFamous ПредлагаемыйProposed 11 22 33 Химический состав, масс %Chemical composition, mass% FeFe 0,80.8 0,850.85 1,31.3 1,01,0 SiSi 0,70.7 0,810.81 0,90.9 0,20.2 TiTi 0,0230,023 0,0030.003 0,010.01 0,030,03 NiNi -- 0,0060.006 0,00080,0008 -- СоWith -- -- 0,050.05 0,00850.0085 ВIN 0,0010.001 0,00050,0005 -- 0,00030,0003 СFROM -- 0,000030.00003 0,000020.00002 -- VV -- -- 0,0050.005 -- PbPb -- 0,00050,0005 0,0060.006 0,0040.004 CdCd -- 0,0060.006 0,00080,0008 0,00020,0002 NaNa -- 0,00030,0003 0,00010.0001 0,0030.003 СаSa -- 0,00050,0005 0,000090.00009 0,0020.002 CrCr   -- 0,010.01 -- ZrZr   -- -- 0,010.01 СеXie   -- -- 0,00050,0005 МоMo   -- 0,00030,0003 -- YY   -- 0,00030,0003 -- HfHf   -- -- 0,00030,0003 ScSc   -- -- 0,00020,0002 NbNb   -- -- 0,00030,0003 ТаThat   -- 0,00030,0003 -- WW   -- 0,00020,0002 -- MnMn 0,150.15 -- 0,40.4 0,050.05 CuCu 0,410.41 -- 0,080.08 0,0050.005 AgAg   -- -- 0,00010.0001 ZnZn   -- 0,080.08 --

Таблица №2Table number 2 СплавAlloy Продольное направлениеLongitudinal direction Поперечное направлениеCross direction σв, Кг/мм2 σ in , Kg / mm 2 δ, %δ,% σв, Кг/мм2 σ in , Kg / mm 2 δ, %δ,% ИзвестныйFamous 12,012.0 4,04.0 10,010.0 2,82,8 ПредлагаемыйProposed 11 14,814.8 6,56.5 13,813.8 6,26.2 22 15,515,5 7,07.0 14,814.8 6,56.5 33 16,016,0 7,37.3 15,015.0 7,07.0

Claims (7)

1. Деформируемый алюминиевый сплав, содержащий железо, кремний, титан, алюминий и примеси, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и/или кобальт, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, включающей бор, углерод, ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. Deformable aluminum alloy containing iron, silicon, titanium, aluminum and impurities, characterized in that it further comprises nickel and / or cobalt, at least one element selected from the group consisting of boron, carbon, vanadium, in the following the ratio of components, wt.%: ЖелезоIron 0,2-2,50.2-2.5 КремнийSilicon 0,02-1,50.02-1.5 ТитанTitanium 0,001-0,080.001-0.08 Никель и/или кобальтNickel and / or cobalt Не более 0,15No more than 0.15 По меньшей мере, один элемент,At least one element   выбранный из группы, включающейselected from the group including   бор, углерод, ванадий boron, carbon, vanadium Не более 0,05 No more than 0,05 Алюминий и примесиAluminum and impurities ОстальноеRest
при этом содержание в примесях каждого из следующих элементов: свинец, кадмий, натрий, кальций не превышает 0,03, а их сумма - 0,08.the content in impurities of each of the following elements: lead, cadmium, sodium, calcium does not exceed 0.03, and their sum is 0.08. 2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, включающей хром, цирконий, церий, молибден, иттрий, гафний, скандий, ниобий, тантал, вольфрам, в количестве, не превышающем 0,8 мас.%, с содержанием каждого элемента до 0,4 мас.%.2. The alloy according to claim 1, characterized in that it further comprises at least one element selected from the group consisting of chromium, zirconium, cerium, molybdenum, yttrium, hafnium, scandium, niobium, tantalum, tungsten, in an amount not exceeding 0.8 wt.%, with the content of each element up to 0.4 wt.%. 3. Сплав по п.1 или 2, отличающийся тем, что он дополнительно содержит, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, включающей марганец, медь, серебро, цинк, в количестве, не превышающем 1,5 мас.%, с содержанием каждого элемента до 1 мас.%.3. The alloy according to claim 1 or 2, characterized in that it further comprises at least one element selected from the group comprising manganese, copper, silver, zinc, in an amount not exceeding 1.5 wt.%, with the content of each element up to 1 wt.%. 4. Изделие из сплава на основе алюминия, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава по любому из пп.1-3.4. An aluminum alloy product, characterized in that it is made of an alloy according to any one of claims 1 to 3. 5. Изделие по п.4, отличающееся тем, что оно выполнено в виде фольги или тонкого листа.5. The product according to claim 4, characterized in that it is made in the form of a foil or a thin sheet. 6. Изделие по п.5, отличающееся тем, что оно является частью многослойного упаковочного материала.6. The product according to claim 5, characterized in that it is part of a multilayer packaging material. 7. Изделие по любому из пп.4-6, отличающееся тем, что оно является частью тары или упаковки для хранения сыпучих, твердых, жидких пищевых и непищевых продуктов, лекарств, косметических средств.7. The product according to any one of paragraphs.4-6, characterized in that it is part of a container or package for storing bulk, solid, liquid food and non-food products, medicines, cosmetics.
RU2004118626/02A 2004-06-21 2004-06-21 Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom RU2258094C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118626/02A RU2258094C1 (en) 2004-06-21 2004-06-21 Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118626/02A RU2258094C1 (en) 2004-06-21 2004-06-21 Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2258094C1 true RU2258094C1 (en) 2005-08-10

Family

ID=35845109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004118626/02A RU2258094C1 (en) 2004-06-21 2004-06-21 Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2258094C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017209646A1 (en) * 2016-05-31 2017-12-07 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Conductive aluminum alloy and product made of same
RU2688314C1 (en) * 2018-07-23 2019-05-21 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Aluminum-based alloy and article made therefrom
RU2813495C1 (en) * 2023-10-11 2024-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Институт легких материалов и технологий" Aluminium-based alloy and article made from it

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017209646A1 (en) * 2016-05-31 2017-12-07 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Conductive aluminum alloy and product made of same
RU2648339C2 (en) * 2016-05-31 2018-03-23 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Conductive aluminum alloy and articles thereof
PL428136A1 (en) * 2016-05-31 2019-10-07 Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennost'yu Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenerno-Tekhnologicheskiy Tsentr Aluminum conductor alloy and a product made of it
EA033930B1 (en) * 2016-05-31 2019-12-11 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Conductive aluminum alloy and product made of same
RU2688314C1 (en) * 2018-07-23 2019-05-21 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Aluminum-based alloy and article made therefrom
RU2813495C1 (en) * 2023-10-11 2024-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Институт легких материалов и технологий" Aluminium-based alloy and article made from it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5116255B2 (en) Packaging material and electrical / electronic structure member using aluminum alloy
JP2011202283A (en) Aluminum alloy, aluminum alloy foil, container and method of preparing aluminum alloy foil
US4645543A (en) Superplastic aluminum alloy
CN113305149A (en) Method for manufacturing double-zero aluminum foil blank by one-step intermediate annealing
JPS60215735A (en) Al-base alloy and heat treatment thereof
US5019188A (en) Process for forming an aluminum alloy thin sheet by hot and cold rolling
RU2218437C1 (en) Alloy of aluminum-manganese system and product of this alloy
JP4322733B2 (en) Magnesium sheet for extending excellent in formability and manufacturing method thereof
RU2258094C1 (en) Deformable aluminum/iron system alloy and product manufactured therefrom
JP4989221B2 (en) AlFeSi alloy foil or thin sheet
DE60320387T2 (en) USING THIN BAND OF ALUMINUM IRON ALLOY
JPS62142735A (en) Corrosion resistant cu alloy
JPH0373617B2 (en)
JPH0320454B2 (en)
JPH06240395A (en) Aluminum alloy sheet for superplastic forming, its production and superplastic formed body using it
JPH10259441A (en) Aluminum alloy sheet excellent in high speed superplastic formability and small number of cavity after forming and its production
US20230257853A1 (en) Aluminum Alloys Having a High Amount of Recycled Material
JPH07242973A (en) Aluminum alloy foil and synthetic resin coated aluminum alloy foil for vessel forming
JPS6017015B2 (en) Al alloy plate with good press formability and bake hardenability
WO2023154425A1 (en) Aluminum alloys having a high amount of recycled material
JPS6164847A (en) High strength aluminum alloy sheet superior in tear off property
JPS6070158A (en) Hard aluminum alloy plate with high formability for packing
JPH0542492B2 (en)
JPH0320458B2 (en)
JP2872784B2 (en) Manufacturing method of aluminum foil

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150622