RU2254929C1 - Вибрационная дробилка - Google Patents
Вибрационная дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2254929C1 RU2254929C1 RU2004116110/03A RU2004116110A RU2254929C1 RU 2254929 C1 RU2254929 C1 RU 2254929C1 RU 2004116110/03 A RU2004116110/03 A RU 2004116110/03A RU 2004116110 A RU2004116110 A RU 2004116110A RU 2254929 C1 RU2254929 C1 RU 2254929C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crusher
- center
- vibrators
- housing
- gravity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для мелкого дробления при производстве строительного кубовидного щебня. Вибрационная дробилка содержит упруго установленный на опору наружный конус, несущий дебалансные вибраторы, упруго связанный с внутренним конусом, при этом центр масс корпуса дробилки расположен выше общего центра масс дробилки, а плоскость, в которой размещены оси вибраторов, в свою очередь, расположена выше центра масс корпуса, при этом стабильность синхронно-синфазного вращения вибраторов обеспечивается при удовлетворении условия: где I - центральный момент инерции дробилки в целом, кг·м2; а1 - расстояние от общего центра масс дробилки до центра масс корпуса, м; b - расстояние от вертикальной оси симметрии дробилки до оси вибратора, м; d - расстояние от центра масс корпуса до плоскости размещения осей вибраторов, м; m1, m2 - соответственно массы корпуса и внутреннего конуса, кг. Изобретение позволяет повысить надежность работы вибрационной дробилки за счет обеспечения стабильной самосинхронизации вибраторов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к дробилкам мелкого дробления и может быть наиболее широко использовано для производства строительного кубовидного щебня.
Известные конусные дробилки с эксцентриковым приводом уже в течение 130 лет не подвергались радикальной реконструкции, поэтому их степень дробления по-прежнему не превышает 5, а кубовидность щебня находится в низких пределах 75-85%. Кроме того, их конструкция остается сложной в изготовлении и в системе смазки.
Такие же сложности в конструкции и смазке характерны для инерционных конусных дробилок, однако технологические параметры в них существенно выше: степень дробления достигает 20, а кубовидность щебня доходит до 95%.
Известна инерционная дробилка, а.с. СССР №504557, опубликованная 28.02.76, содержащая корпус, на сферической опоре которого размещен внутренний подвижный конус, несущий на своем валу шарнирно сопряженную с ним балку со смонтированными на ее концах с помощью подшипников вибраторами, вращающимися синхронно и синфазно. Имея высокую степень дробления, дробилка отличается сложной конструкцией и низкой надежностью, что ограничивает ее применение в промышленности.
Известна также конусная дробилка (а.с. СССР №1768278, опубликована 15.10.92), содержащая корпус с упруго опертым на него внутренним конусом, вал которого снабжен виброприводом для обеспечения колебаний внутреннего конуса в горизонтальном и вертикальном направлениях. Так же, как и предыдущий аналог, настоящая дробилка отличается высокой степенью дробления при низкой надежности. В этой связи она не нашла применения в промышленности.
Известна принимаемая за прототип вибрационная дробилка (патент СССР, №1733099 А 2, опубликованный 15.04.87), содержащая снабженный дебалансными вибраторами наружный конус, упруго связанный с внутренним конусом.
Недостатком прототипа является неустойчивость работы из-за срывов самосинхронизации вибраторов в моменты неравномерности питания по количеству и гранулометрическому составу, что приводит к пробою слоя и снижению надежности работы дробилки.
Задачей настоящего изобретения является создание дробилки с повышенной надежностью работы за счет обеспечения стабильной самосинхронизации вибраторов.
Поставленная задача реализуется в вибрационной дробилке, содержащей упруго установленный на опору наружный конус, несущий дебалансные вибраторы и упруго связанный с внутренним конусом, в котором в соответствии с настоящим изобретением центр масс КЦm корпуса дробилки расположен выше общего центра масс ОЦМ дробилки, а плоскость, в которой размещены оси вибраторов, в свою очередь, расположена выше центра масс корпуса, при этом стабильность синхронно-синфазного вращения вибраторов обеспечивается при удовлетворении условия:
I - центральный момент инерции дробилки в целом, кг·м2; а1 - расстояние от общего центра масс дробилки (ОЦМ) до центра масс корпуса КЦm, м; b - расстояние от вертикальной оси симметрии дробилки до оси вибратора, м; d - расстояние от центра масс корпуса КЦm до плоскости размещения осей вибраторов, м; m1, m2 - соответственно массы корпуса и внутреннего конуса, кг.
Дробилка, реализующая заявленные признаки, показана в продольном разрезе на чертеже.
Дробилка содержит опертый на опору 1 через пружины 2 корпус 3, несущий два самосинхронизированных вибратора 4 и сопряженный резьбой с наружным конусом 5. Внутри последнего размещен внутренний конус 6, подвешенный к корпусу 3 с помощью пружин 7 и 8. Центр масс КЦm корпуса размещен на расстоянии “a1” от центра тяжести ОЦМ дробилки выше него. Плоскость Е, в которой расположены оси вибраторов 4, размещена выше центра масс КЦm корпуса на расстоянии “d” от него. Упомянутые расстояния, размеры узлов машины, их моменты инерции и массы выбраны на основании теоретических исследований таким образом, что условию устойчивой самосинхронизации удовлетворяет зависимость:
I - центральный момент инерции дробилки в целом, кг·м2; а1 - расстояние от общего центра масс дробилки (ОЦМ) до центра масс корпуса КЦm, м; b - расстояние от вертикальной оси симметрии дробилки до оси вибратора, м; d - расстояние от центра масс корпуса КЦm до плоскости размещения осей вибраторов, м; m1, m2 - соответственно массы корпуса и внутреннего конуса, кг.
Вибрационная конусная дробилка приводится в движение от двух самосинхронизирующихся вибровозбудителей, возмущающее усилие которых вызывает встречные колебания корпуса 3 и конуса 6 с частотой, равной частоте вращения дебалансов.
Загружаемый сверху материал направляется в камеру дробления. При сближении конусов происходит дробление продукта, а при их отходе - разгрузка.
Таким образом, данная дробилка отличается повышенной надежностью работы за счет обеспечения стабильной самосинхронизации вибраторов.
Claims (1)
- Вибрационная дробилка, содержащая упруго установленный на опору наружный конус, несущий дебалансные вибраторы, упруго связанный с внутренним конусом, отличающаяся тем, что центр масс КЦm корпуса дробилки расположен выше общего центра масс ОЦМ дробилки, а плоскость, в которой размещены оси вибраторов, в свою очередь, расположена выше центра масс корпуса, при этом стабильность синхронно-синфазного вращения вибраторов обеспечивается при удовлетворении условиягде I - центральный момент инерции дробилки в целом, кг·м2;а1 - расстояние от общего центра масс дробилки (ОЦМ) до центра масс корпуса КЦm, м;b - расстояние от вертикальной оси симметрии дробилки до оси вибратора, м;d - расстояние от центра масс корпуса КЦm до плоскости размещения осей вибраторов, м;m1, m2, - соответственно массы корпуса и внутреннего конуса, кг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116110/03A RU2254929C1 (ru) | 2004-05-26 | 2004-05-26 | Вибрационная дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116110/03A RU2254929C1 (ru) | 2004-05-26 | 2004-05-26 | Вибрационная дробилка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2254929C1 true RU2254929C1 (ru) | 2005-06-27 |
RU2004116110A RU2004116110A (ru) | 2005-11-10 |
Family
ID=35836521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004116110/03A RU2254929C1 (ru) | 2004-05-26 | 2004-05-26 | Вибрационная дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2254929C1 (ru) |
-
2004
- 2004-05-26 RU RU2004116110/03A patent/RU2254929C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004116110A (ru) | 2005-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2292943C1 (ru) | Роторный смеситель с электромеханическим вибровозбудителем | |
CN107457028A (zh) | 一种惯性圆锥破碎机及其平衡方法 | |
US2613036A (en) | Vibratory and rotary ball mill | |
TW201023973A (en) | Shock-type conical crusher | |
RU2532235C2 (ru) | Вибрационная транспортирующая машина | |
RU2254929C1 (ru) | Вибрационная дробилка | |
RU2637215C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
CN101934270A (zh) | 一种振动筛 | |
US5983752A (en) | Adjustable counterweight system for a machine for forming concrete blocks, pavers or the like | |
RU2257266C1 (ru) | Конусная вибрационная дробилка | |
RU2424852C1 (ru) | Конусная дробилка с винтовыми колебаниями | |
RU2604005C1 (ru) | Вибрационная измельчительная машина | |
RU2292241C2 (ru) | Конусная вибрационная дробилка со скрещивающимися осями вибровозбудителей колебаний | |
RU2319547C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
RU187336U1 (ru) | Вибрационный грохот | |
RU2725480C1 (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
RU2668442C2 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU2225257C2 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
RU2262984C2 (ru) | Измельчитель зерновых и сыпучих материалов | |
RU2673281C2 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU2629074C1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU2314159C1 (ru) | Виброударное дробящее устройство | |
RU2616057C1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU2616026C1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU2732619C1 (ru) | Способ измельчения хрупких материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060527 |