RU2249473C1 - Гранулятор - Google Patents

Гранулятор Download PDF

Info

Publication number
RU2249473C1
RU2249473C1 RU2004101367/12A RU2004101367A RU2249473C1 RU 2249473 C1 RU2249473 C1 RU 2249473C1 RU 2004101367/12 A RU2004101367/12 A RU 2004101367/12A RU 2004101367 A RU2004101367 A RU 2004101367A RU 2249473 C1 RU2249473 C1 RU 2249473C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drums
needles
granulator
tnt
dispersant
Prior art date
Application number
RU2004101367/12A
Other languages
English (en)
Inventor
И.А. Котельников (RU)
И.А. Котельников
А.Н. Кирилов (RU)
А.Н. Кирилов
И.Г. Лапутин (RU)
И.Г. Лапутин
А.Л. Махамалкин (RU)
А.Л. Махамалкин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ГП СПЕЦМЕТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ГП СПЕЦМЕТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ГП СПЕЦМЕТ"
Priority to RU2004101367/12A priority Critical patent/RU2249473C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2249473C1 publication Critical patent/RU2249473C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области изготовления химических продуктов в виде гранул и может быть применено в производстве гранулированного тротила, преимущественно извлеченного из утилизируемых боеприпасов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Гранулятор содержит установленные на общей раме диспергатор, кристаллизатор в виде двух вращающихся охлаждаемых барабанов и сборник гранул. Диспергатор выполнен в виде обогреваемой емкости с отверстиями в ее донной части, в которых размещены иглы. Иглы диспергатора закреплены на траверсах, кинематически связанных с возможностью возвратно-поступательного перемещения с кулачковыми дисками, размещенными в торцовой части барабанов. Барабаны кинематически связаны между собой зубчатым зацеплением и установлены на внутренних валах с образованием полости для теплоносителя. Сборник гранул выполнен в виде двух приемных емкостей, установленных на подвижной платформе ниже барабанов. Изобретение позволяет изготавливать с высокой производительностью гранулы из тротила, обладающие высокой прочностью и сыпучестью. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к области изготовления химических продуктов в виде гранул. Оно может быть применено в производстве гранулированного тротила преимущественно извлеченного из утилизируемых боеприпасов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Широко известно применение грануляторов, особенно в химической промышленности, для получения продуктов химического производства в виде гранул. С этой целью применяются грануляторы, в которых используются различные способы гранулирования.
Нашли применение грануляторы, в которых тем или иным способом формируются отдельные капли гранулируемого продукта, которые затем укладываются на движущуюся охлаждаемую поверхность и затвердевают (кристаллизуются) на этой поверхности в виде гранул полусферической формы.
Для гранулирования тротила, преимущественно извлеченного из утилизируемых боеприпасов, предложена установка для чешуирования тротила (патент РФ №2123933, В 29 В 9/10, В 01 J 2/24, С 06 В 21/00 - прототип). Установка содержит установленный на раме дозатор тротила, вращающийся охлаждаемый барабан и сборник гранул. Дозатор тротила представляет собой обогреваемую емкость с отверстиями в донной части, с установленными в них иглами с коническим концом, образующими дроссельные узлы с регулируемым кольцевым зазором между отверстием и иглой. Кольцевой зазор изменяется при перемещении игл по резьбе. Барабан приводится во вращение гидродвигателем и охлаждается водой, подвод и отвод которой производятся через цапфы барабана. Сборник гранул выполнен в виде съемной металлической емкости, установленной под барабаном.
Поступающий в дозатор расплав тротила вытекает из него через дроссельные узлы отдельными каплями. Капли опускаются на поверхность барабана и кристаллизуются на нем в виде чешуек, приближенно соответствующих по форме полусфере или шаровому сегменту. Для снижения адгезии тротила к барабану его поверхность принудительно орошается водой. Затвердевшие чешуйки снимаются с поверхности барабана ножом и поступают в сборник, расположенный под барабаном.
Установка для чешуирования тротила позволяет производить тротил в виде чешуйки, но обладает при этом рядом существенных недостатков. Из-за того, что в расплаве тротила, особенно извлеченного из утилизируемых боеприпасов, содержится значительное количество механических примесей, в процессе истечения тротила через дроссельные узлы происходит их засорение. В результате этого возникает необходимость в постоянном наблюдении, регулировке и очистке дроссельных узлов, что требует большой численности обслуживающего персонала. Практически достижимая длина рабочей поверхности барабана ограничивает производительность установки, т.к. при увеличении его длины возрастают габаритные размеры установки и ухудшаются условия охлаждения поверхности барабана. При подводе и отводе охлаждающей воды через цапфы барабана верхний полуцилиндр барабана не смачивается охлаждающей водой. Вследствие недостаточного теплоотвода капли тротила растекаются по поверхности барабана и образуют чешуйку, обладающую недостаточной толщиной и прочностью, что приводит к снижению ее потребительских свойств. Для предотвращения налипания гранул на поверхность барабана производится увлажнение его поверхности водой, что приводит к избыточной влажности получаемой чешуйки. Прием чешуйки в один сборник предполагает периодическую работу установки, т.к. неизбежна ее остановка на время, необходимое для выгрузки чешуйки из сборника. В результате этого снижается производительность установки.
Указанные недостатки устраняются в предлагаемом техническом решении, сущность которого заключается в следующем.
В грануляторе для гранулирования тротила, преимущественно извлеченного из утилизируемых боеприпасов, содержащего установленные на общей раме диспергатор в виде обогреваемой емкости с отверстиями в ее донной части с размещенными в них иглами, кристаллизатор в виде двух вращающихся охлаждаемых барабанов и сборник гранул, согласно изобретению иглы диспергатора закреплены на траверсах, кинематически связанных с возможностью возвратно-поступательного перемещения с кулачковыми дисками, размещенными в торцовой части барабанов, барабаны кинематически связаны между собой зубчатым зацеплением и установлены на внутренних валах с образованием полости для теплоносителя, а сборник гранул выполнен в виде двух приемных емкостей, установленных на подвижной платформе ниже барабанов.
Иглы диспергатора имеют проточки, образующие полости, заполняемые расплавом тротила в верхнем положении траверсы и опорожняемые в ее нижнем положении. Отвод теплоносителя из барабанов производится через патрубки, размещенные на внутренних валах вертикально вверх, нижний конец которых расположен на расстоянии 5-8 мм от внутренней поверхности барабанов.
Предложенный гранулятор позволяет с большой производительностью получать гранулы тротила, близкие по форме к полусфере, обладающие вследствие этого повышенной прочностью, обеспечивающей хорошие потребительские свойства гранулированного тротила. Благодаря тому, что иглы диспергатора выполнены подвижными и снабжены проточками, не происходит засорение отверстий в корпусе диспергатора, и получаемые гранулы однородны по размерам и массе. Вследствие улучшенного теплоотвода от поверхности барабанов получаемые гранулы близки к полусферической форме и обладают высокой прочностью и высокой сыпучестью. Водный конденсат, образующийся на полностью охлаждаемой поверхности барабанов, предотвращает прилипание гранул к его поверхности. Сборник, выполненный в виде двух емкостей для гранул, установленных на подвижной платформе, обеспечивает непрерывность процесса гранулирования. При перемещении платформы происходит замена заполненной емкости на пустую без прерывания работы гранулятора.
На фиг.1 показан гранулятор; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1 (траверса с иглами в нижнем положении); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1 (траверса с иглами в верхнем положении).
Гранулятор содержит диспергатор 1 и два охлаждаемых барабана 2, установленных на раме 3. Внутри барабанов 2 размещены валы 4, снабженные каналами для подвода и отвода охлаждающей воды. Валы 4 неподвижно закреплены на раме 3. На торцах барабанов установлены зубчатые венцы 5, находящиеся в зацеплении. С одним из венцов находится в зацеплении шестерня, установленная на валу гидродвигателя 6, который приводит во вращение барабаны 2. Кроме того, на обоих торцах барабанов закреплены кулачковые диски 7. Диспергатор 1 установлен над барабанами 2 на раме 3. Он представляет собой обогреваемую емкость с отверстиями в донной части. В отверстиях диспергатора 1 размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения иглы 8, снабженные проточками, образующими полости, заполняемые расплавом тротила в верхнем положении и опорожняемые в нижнем положении. Верхние концы игл закреплены в пазах траверс 9, опирающихся на кулачковые диски 7. Под барабанами 2 на раме 3 установлена подвижная платформа 10 с размещенными на ней двумя приемными емкостями для гранул 11. На каналах для отвода охлаждающей воды на валах 4 имеются патрубки 12, верхний конец которых расположен на расстоянии 5...8 мм от внутренней поверхности барабана 2. На раме 3 установлены скребки 13 для удаления с поверхности барабанов застывших гранул.
Гранулятор работает следующим образом.
Расплав тротила непрерывной струей подают в полость обогреваемого корпуса диспергатора 1. Включают гидродвигатель 6. Барабаны 2, кинематически связанные между собой зубчатыми венцами 5, приводятся во вращение. Траверсы 9, опирающиеся на кулачковые диски 7, начинают возвратно-поступательное движение, увлекая за собой закрепленные на них иглы 8. В верхнем положении полости, образованные проточками на иглах, заполняются расплавом тротила, а в нижнем положении полости опорожняются. При этом образуются капли из тротила. Капли отрываются от игл, поступают на охлаждаемую поверхность барабана и застывают на ней, образуя полусферические гранулы. Гранулы отделяются от поверхности барабана с помощью скребка 13 и поступают в приемную емкость 11, установленную на подвижной платформе 10. После заполнения емкости, расположенной в зоне падения гранул, платформу 10 перемещают во второе крайнее положение. При этом пустая приемная емкость размещается в зоне падения гранул, а заполненную емкость снимают, выгружают гранулы и устанавливают ее на место.

Claims (3)

1. Гранулятор для гранулирования тротила, преимущественно извлеченного из утилизируемых боеприпасов, содержащий установленные на общей раме диспергатор в виде обогреваемой емкости с отверстиями в ее донной части с размещенными в них иглами, кристаллизатор в виде двух вращающихся охлаждаемых барабанов и сборник гранул, отличающийся тем, что иглы диспергатора закреплены на траверсах, кинематически связанных с возможностью возвратно-поступательного перемещения с кулачковыми дисками, размещенными в торцовой части барабанов, барабаны кинематически связаны между собой зубчатым зацеплением и установлены на внутренних валах с образованием полости для теплоносителя, а сборник гранул выполнен в виде двух приемных емкостей, установленных на подвижной платформе ниже барабанов.
2. Гранулятор по п.1, отличающийся тем, что иглы диспергатора имеют проточки, образующие полости, заполняемые расплавом тротила в верхнем положении траверсы и опорожняемые в ее нижнем положении.
3. Гранулятор по п.1, отличающийся тем, что отвод теплоносителя из барабанов производится через патрубки, размещенные на внутренних валах вертикально вверх, нижний конец которых расположен на расстоянии 5-8 мм от внутренней поверхности барабанов.
RU2004101367/12A 2004-01-21 2004-01-21 Гранулятор RU2249473C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004101367/12A RU2249473C1 (ru) 2004-01-21 2004-01-21 Гранулятор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004101367/12A RU2249473C1 (ru) 2004-01-21 2004-01-21 Гранулятор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2249473C1 true RU2249473C1 (ru) 2005-04-10

Family

ID=35611692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004101367/12A RU2249473C1 (ru) 2004-01-21 2004-01-21 Гранулятор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2249473C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214894U1 (ru) * 2021-12-13 2022-11-21 Общество с ограниченной ответственностью "АрмаРус" Устройство для получения гранул имитированной икры

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2941802A1 (de) * 1979-10-16 1981-04-30 Sandvik Conveyer GmbH, 7012 Fellbach Vorrichtung zum auspressen von fliessfaehigen massen
DE3530508A1 (de) * 1985-08-27 1987-03-12 Santrade Ltd Vorrichtung zum auspressen von fliessfaehigen massen
US5013498A (en) * 1988-04-23 1991-05-07 Santrade Ltd. Method and apparatus for producing pastilles
RU2102130C1 (ru) * 1996-12-24 1998-01-20 Открытое акционерное общество "Авиабор" - Дзержинский опытный завод авиационных материалов Установка для получения гранул
RU2123933C1 (ru) * 1996-12-24 1998-12-27 Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики Установка для чешуирования расплава

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2941802A1 (de) * 1979-10-16 1981-04-30 Sandvik Conveyer GmbH, 7012 Fellbach Vorrichtung zum auspressen von fliessfaehigen massen
DE3530508A1 (de) * 1985-08-27 1987-03-12 Santrade Ltd Vorrichtung zum auspressen von fliessfaehigen massen
US5013498A (en) * 1988-04-23 1991-05-07 Santrade Ltd. Method and apparatus for producing pastilles
RU2102130C1 (ru) * 1996-12-24 1998-01-20 Открытое акционерное общество "Авиабор" - Дзержинский опытный завод авиационных материалов Установка для получения гранул
RU2123933C1 (ru) * 1996-12-24 1998-12-27 Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики Установка для чешуирования расплава

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214894U1 (ru) * 2021-12-13 2022-11-21 Общество с ограниченной ответственностью "АрмаРус" Устройство для получения гранул имитированной икры
RU2818313C1 (ru) * 2023-07-26 2024-05-02 Константин Николаевич Брыкин Способ получения икорного продукта

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0343138B1 (en) Pelletiser and method for making frozen pellets
NO160956B (no) Synkron undertrykkelse-scrambling av televisjonssignaler for abonnent-tv samt fremgangsmaate ved synkron undertrykkelses-scramblerabonnent-tv-system.
CA1112026A (en) Rotary pan pelletizers
US10173953B2 (en) Method and device for producing L-menthol in solid form
JPH02191538A (ja) 液状物質の凍結ペレット化装置
SK282013B6 (sk) Zariadenie na produkciu kryštalizačných zárodkov v taveninách a kryštalizačné zariadenie na vytváranie granulátov z dvojfázovej taveniny
US3265779A (en) Method and apparatus for pelletizing pitch
RU2249473C1 (ru) Гранулятор
RU2696456C2 (ru) Установка, а также способ для обработки полимерного расплава
AT513566B1 (de) Verfahren zum Granulieren von schmelzbaren Stoffen
US4478171A (en) Variably displaceable spray nozzles
JPS6125351B2 (ru)
CN114917835B (zh) 一种复合蜡制粒生产线
CN215864332U (zh) 一种冻干系统
FR1321519A (fr) Méthode et appareil pour la granulation des compositions d'engrais
RU70567U1 (ru) Установка для непрерывной сублимационной сушки
CN115093371B (zh) 一种己内酰胺结片生产工艺方法
RU2222202C2 (ru) Способ получения частиц из пищевого материала, в частности шоколада, и предназначенное для этого устройство
JP2017122512A (ja) 微細氷の製造機
CN115090215B (zh) 一种己内酰胺结片设备
RU2746866C1 (ru) Автоматизированная центрифуга кислотоотжима для производства нитратов целлюлозы
RU2807576C1 (ru) Агрегат для обезжиривания мясокостной муки
CN216137185U (zh) 一种用于制粒机的切割制粒机构
JP7608326B2 (ja) ケーキングに対して安定化されたメントール粒子を製造する方法並びに保存安定性メントール粒子及びその使用
CN215354499U (zh) 一种左炔诺孕酮滴丸生产用冷凝筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130122