RU2249135C1 - Pressure vessel cover closing device - Google Patents
Pressure vessel cover closing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2249135C1 RU2249135C1 RU2003125512/06A RU2003125512A RU2249135C1 RU 2249135 C1 RU2249135 C1 RU 2249135C1 RU 2003125512/06 A RU2003125512/06 A RU 2003125512/06A RU 2003125512 A RU2003125512 A RU 2003125512A RU 2249135 C1 RU2249135 C1 RU 2249135C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- housing
- yokes
- lid
- hoops
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно химического, и может быть использовано в установках для барометрической обработки изделий из эластомерных материалов, в частности, для механического закрывания крышки сосудов и аппаратов, работающих под давлением и имеющих большой диаметр горловины, например реактора для проведения технологического процесса по термическому сжижению утильной резины, в том числе отработанных автомобильных покрышек.The invention relates to the field of mechanical engineering, mainly chemical, and can be used in installations for barometric processing of products from elastomeric materials, in particular, for mechanically closing the lid of vessels and apparatuses operating under pressure and having a large neck diameter, for example, a reactor for carrying out the technological process according to thermal liquefaction of used rubber, including used car tires.
В настоящее время одной из актуальных задач является обеспечение надежной работы сосуда, предназначенного для безопасного ведения технологических процессов по утилизации резинотехнических изделий, в том числе автомобильных покрышек, методом растворения. Сосуд работает под давлением при высокой температуре в помещении с возможностью образования взрывоопасной смеси паров бензина и толуола с воздухом. Достижение безопасности возможно за счет использования различных конструкций механизмов запирания крышки сосуда, исключающих возможность открывания крышки при давлении внутри сосуда более атмосферного. Известны устройства для запирания крышек сосудов, работающих под давлением:Currently, one of the urgent tasks is to ensure the reliable operation of a vessel designed for the safe conduct of technological processes for the disposal of rubber products, including car tires, by dissolution. The vessel operates under pressure at high room temperature with the possibility of the formation of an explosive mixture of gasoline vapor and toluene with air. Achieving safety is possible through the use of various designs of mechanisms for locking the lid of the vessel, eliminating the possibility of opening the lid when the pressure inside the vessel is more atmospheric. Known devices for locking the caps of vessels operating under pressure:
- с принудительным сохранением герметичности путем создания контактного давления крепежными элементами;- with forced preservation of tightness by creating contact pressure with fasteners;
- с самоуплотнением путем создания контактного давления с помощью быстроразъемного конусно-фланцевого соединения.- with self-sealing by creating contact pressure using a quick-release conical-flange connection.
Последние являются более предпочтительными и наиболее близкими аналогами настоящего изобретения.The latter are more preferred and closest analogues of the present invention.
Известно устройство для запирания герметичного сосуда по патенту SU №1787045 A3, кл. В 01 J 3/00, опубл. 07.01.93 г., содержащее крышку с механизмом ее подъема, установленную на корпусе, быстроразъемное конусно-фланцевое соединение, выполненное в виде фланцев с наружными коническими поверхностями и охватывающего их торцы разводного устройства в виде хомута с внутренними коническими поверхностями, два гидроцилиндра, размещенных на диаметрально противоположных сторонах разводного устройства.A device for locking a sealed vessel according to patent SU No. 1787045 A3, class. In 01
Наличие многосекционного разводного хомута и снабжение секций шарнирными соединениями приводит к сложности изготовления разводного хомута, увеличению габаритов и металлоемкости разъемного соединения и невозможности обеспечения надежной герметизации камеры. Это происходит за счет того, что в процессе эксплуатации шарнирные соединения подвижных секций изнашиваются, что приводит к образованию зазоров между ними и к снижению усилия зажима, а значит и к снижению надежности герметизации устройства.The presence of a multi-section adjustable collar and the supply of sections with articulated joints leads to difficulties in manufacturing the adjustable collar, an increase in the size and metal consumption of the detachable joint, and the inability to ensure reliable sealing of the chamber. This is due to the fact that during operation, the articulated joints of the movable sections wear out, which leads to the formation of gaps between them and to a reduction in the clamping force, and hence to a decrease in the reliability of the sealing of the device.
Наиболее близким к изобретению является устройство для запирания крышки сосуда, работающего под давлением, содержащее крышку с механизмом ее подъема, установленную на корпусе, быстроразъемное конусно-фланцевое соединение, выполненное в виде фланцев крышки и корпуса с наружными коническими поверхностями и охватывающего их торцы разводного устройства в виде пары бугелей с конической проточкой, выполненной на внутренней поверхности бугелей, механизм закрывания крышки, снабженный двумя гидроцилиндрами, закрепленными на концах одного из бугелей на его наружной стороне на направляющих в виде штоков, соединяющих противоположные концы бугелей, прокладку, размещенную между фланцами корпуса и крышки (патент US №2338622, кл. 220-61, опубл. 04.06.44 г.).Closest to the invention is a device for locking the lid of a pressure vessel, comprising a lid with a lifting mechanism mounted on the housing, a quick-release cone-flange connection made in the form of flanges of the lid and the housing with external conical surfaces and enveloping the ends of the adjustable device in in the form of a pair of yokes with a conical groove made on the inner surface of the yokes, a cover closing mechanism equipped with two hydraulic cylinders fixed at the ends of one of the yokes on its outer side on guides in the form of rods connecting the opposite ends of the yokes, a gasket located between the flanges of the housing and the cover (US patent No. 2338622, class 220-61, publ. 04.06.44).
Однако наличие зубчатой и трособлочной системы, двух пар направляющих с каждой стороны, размещенных на концах полуколец и служащих для перемещения по ним полуколец, приводит к усложнению конструкции устройства в целом. Невозможно обеспечить равномерное сведение и разведение полуколец без перекосов и заеданий одновременно по четырем направляющим и одинаковую степень зажима крышки с двух сторон, а выполнение двух отверстий на каждом торце полуколец, имеющих небольшую площадь, для размещения данных направляющих приводит к снижению надежности работы при длительном использовании устройства под давлением из-за разрушения данной системы. Применение в известном устройстве обычной упругой уплотнительной прокладки приводит к изменению ее свойств под действием агрессивной рабочей среды, высокой температуры и повышенного давления, ее деформированию и “прикипанию” к поверхности крышки, что увеличивает начальное усилие открывания крышки, приводящее к вырыву прокладки и выходу ее из строя и, как следствие, к снижению герметичности устройства.However, the presence of a gear and cable-block system, two pairs of guides on each side, located at the ends of the half rings and used to move the half rings along them, complicates the design of the device as a whole. It is impossible to ensure uniform mixing and dilution of half rings without skewing and jamming along four guides at the same time and the same degree of clamping of the cover on both sides, and making two holes on each end of half rings having a small area to accommodate these guides reduces the reliability of operation during prolonged use of the device under pressure due to the destruction of this system. The use in a known device of a conventional elastic sealing gasket leads to a change in its properties under the action of an aggressive working medium, high temperature and high pressure, its deformation and “sticking” to the surface of the lid, which increases the initial force of opening the lid, leading to the breakout of the lining and its exit from failure and, as a result, to reduce the tightness of the device.
Предлагаемым изобретением решается задача упрощения конструкции устройства для запирания крышки сосуда, работающего под давлением при сохранении герметичности и надежности работы, в т.ч. с рабочими средами, коррозионными к неметаллическим уплотняющим материалам, использующим упругие деформации для уплотнения.The present invention solves the problem of simplifying the design of the device for locking the lid of a vessel operating under pressure while maintaining tightness and reliability, including with media corrosive to non-metallic sealing materials using elastic deformation to seal.
Для достижения указанного технического результата в устройстве для запирания крышки сосуда, работающем под давлением, содержащем крышку с механизмом ее подъема, установленную на корпусе, быстроразъемное конусно-фланцевое соединение, выполненное в виде фланцев крышки и корпуса с наружными коническими поверхностями, и охватывающего их торцы разводного устройства в виде пары бугелей с конической проточкой, выполненной на внутренней поверхности бугелей, механизм закрывания крышки, снабженный двумя гидроцилиндрами, закрепленными на концах одного из бугелей на его наружной стороне на направляющих в виде штоков, соединяющих противоположные концы бугелей, прокладку, размещенную между фланцами корпуса и крышки, дополнительно механизм закрывания крышки снабжен двумя гидроцилиндрами, размещенными на тех же штоках на наружной стороне другого бугеля, штоки закреплены в кронштейнах, диаметрально расположенных на корпусе сосуда и проходят через отверстия, выполненные на концах бугелей, механизм подъема крышки снабжен гидродомкратом, расположенным на внутренней стороне крышки, прокладка выполнена спирально-навитой в виде металлического каркаса с ограничительными кольцами, заполненного графитовой фольгой, конусно-фланцевое соединение выполнено несимметричным, в котором посадочная поверхность фланца корпуса параллельна сопрягаемой с ней поверхности проточки бугелей.To achieve the specified technical result in a device for locking the lid of a vessel operating under pressure, comprising a lid with a lifting mechanism mounted on the housing, a quick-detachable cone-flange connection made in the form of flanges of the lid and the housing with external conical surfaces, and the ends of the adjustable devices in the form of a pair of yokes with a conical groove made on the inner surface of the yokes, a mechanism for closing the lid, equipped with two hydraulic cylinders fixed to the end one of the yokes on its outer side on guides in the form of rods connecting the opposite ends of the yokes, a gasket placed between the flanges of the housing and the cover, the cover closing mechanism is additionally equipped with two hydraulic cylinders located on the same rods on the outside of the other yoke, the rods are fixed in brackets diametrically located on the vessel body and pass through holes made at the ends of the yokes, the cover lifting mechanism is equipped with a hydraulic jack located on the inside of the covers , Gasket is spirally wound around a metal frame with restriction rings filled with graphite foil cone-flange connection is asymmetric, wherein the seat surface of the mating housing flange is parallel with a surface groove therein yoke.
Благодаря наличию двух дополнительных гидроцилиндров значительно упрощается конструкция устройства для запирания крышки сосуда, работающего под давлением, и при этом сохраняется надежность работы механизма и герметичность соединения, в том числе с рабочими средами, коррозионными к неметаллическим уплотняющим материалам, использующим упругие деформации для уплотнения.Thanks to the presence of two additional hydraulic cylinders, the design of the device for locking the lid of a vessel operating under pressure is greatly simplified, while the reliability of the mechanism and the tightness of the connection, including with working media that are corrosive to non-metallic sealing materials using elastic deformation for sealing, are maintained.
Размещение дополнительных гидроцилиндров аналогично установленным двум, но на концах второго бугеля на его наружной стороне значительно снижает габариты устройства, обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей поверхности фланцевого соединения, а следовательно, и равномерное уплотнение прокладки, необходимое для достижения надежной герметизации устройства.The placement of additional hydraulic cylinders is similar to the two installed, but at the ends of the second yoke on its outer side, it significantly reduces the dimensions of the device, ensures uniform distribution of the load over the entire surface of the flange connection, and therefore the uniform gasket seal necessary to achieve reliable sealing of the device.
Попарное размещение гидроцилиндров, принадлежащих разным бугелям, на одном штоке, проходящем через отверстия на концах данных бугелей, позволяет обеспечить равномерное сведение и разведение полуколец без перекосов и заеданий за счет одновременного перемещения гидроцилиндров по одной и той же направляющей, создать усилие зажима одной величины и обеспечить надежную герметизацию фланцевого разъема. Использование одного штока для двух гидроцилиндров уменьшает величину хода, а следовательно, и габариты реактора в целом, что создает более компактную конструкцию реактора.The pairwise placement of hydraulic cylinders belonging to different yokes on one rod passing through the holes at the ends of these yokes allows uniform reduction and dilution of half rings without distortions and jams due to the simultaneous movement of hydraulic cylinders along the same guide, create a clamping force of the same size and ensure reliable sealing of the flange connector. The use of one rod for two hydraulic cylinders reduces the magnitude of the stroke, and therefore the overall dimensions of the reactor, which creates a more compact reactor design.
Снабжение механизма подъема (поворота) крышки гидродомкратом, расположенным на внутренней стороне крышки, обеспечивает первоначальный подрыв крышки, что способствует уменьшению начального усилия отрыва крышки, а следовательно, и предотвращению вырыва прокладки из-за “прикипания” при открывании крышки.Providing the mechanism for lifting (turning) the lid with a hydraulic jack located on the inside of the lid provides an initial blasting of the lid, which helps to reduce the initial effort of tearing the lid and, therefore, to prevent the gasket from tearing off due to “sticking” when the lid is opened.
Использование прокладки спирально-навитой в виде металлического каркаса с ограничительными кольцами, заполненного графитовой фольгой, например “графлекс”, обеспечивает надежность уплотнения и герметизации фланцевого разъема за счет стойкости к агрессивным средам, применяемым при проведении технологического процесса по термоожижению утильной резины, способность работать в широком диапазоне высоких температур и давлений без изменения химических и физических свойств, восстановление своего первоначального размера, а также исключение возможности “прикипания” к поверхности фланцевого соединения крышки и корпуса.The use of a spiral-wound gasket in the form of a metal frame with restrictive rings filled with graphite foil, for example, “graflex”, ensures the reliability of sealing and sealing of the flange connector due to the resistance to aggressive media used in the process of heat treatment of waste rubber, the ability to work in a wide the range of high temperatures and pressures without changing the chemical and physical properties, the restoration of its original size, and is also excluded other possibilities of “sticking” to the surface of the flange connection of the cover and housing.
Выполнение конусно-фланцевого соединения несимметричным, в котором посадочная поверхность фланца корпуса параллельна сопрягаемой с ней поверхности проточки бугелей, обеспечивает надежную герметизацию фланцевого соединения за счет сжатия прокладки. Это происходит за счет того, что перемещение бугелей происходит по сложной траектории. Первоначально сближение бугелей происходит по горизонтальной оси до момента касания параллельных посадочных поверхностей проточки бугелей и сопрягаемой с ней поверхности фланца корпуса, что приводит к прижатию крышки к корпусу. Затем, за счет зазора между штоком и отверстием в бугелях, последние совершают перемещение вверх по наклонной поверхности фланца крышки до выбора этого зазора, в результате чего обеспечивается сжатие прокладки, обеспечивающей надежную герметизацию фланцевого соединения.The execution of the cone-flange connection is asymmetric, in which the seating surface of the housing flange is parallel to the mating surface of the yoke grooves, which provides reliable sealing of the flange connection by compressing the gasket. This is due to the fact that the movement of the yokes occurs along a complex path. Initially, the yoke rapprochement occurs along the horizontal axis until the parallel landing surfaces of the yoke groove and the mating surface of the housing flange touch, which leads to the cover being pressed against the housing. Then, due to the gap between the stem and the hole in the yokes, the latter move upward along the inclined surface of the lid flange until this gap is selected, as a result of which the gasket is compressed, which ensures reliable sealing of the flange joint.
На фиг.1 схематично представлен общий вид устройства;Figure 1 schematically shows a General view of the device;
на фиг.2 показан совмещенный вид сверху при открытой крышке и разведенном бугеле и закрытой крышке и сведенном бугеле;figure 2 shows a combined top view with an open lid and a divorced yoke and a closed lid and flattened yoke;
на фиг.3 показана крышка с приваренным к ней двуплечим рычагом;figure 3 shows the cover with a two-arm lever welded to it;
на фиг.4 - вид А-А на фиг.2, поперечный разрез фланцевого соединения и расположение спирально-навитой прокладки;figure 4 is a view aa in figure 2, a cross-section of a flange connection and the location of the spiral wound gasket;
на фиг.5 показан общий вид реактора по термоожижению утильной резины при открытой крышке;figure 5 shows a General view of the reactor for thermal fluidification of waste rubber with the lid open;
на фиг.6 показан общий вид реактора по термоожижению утильной резины при закрытой крышке.figure 6 shows a General view of the reactor for thermal fluidification of waste rubber with the lid closed.
Устройство для запирания крышки сосуда, работающего под давлением, состоит из механизма подъема (поворота) крышки и механизма ее закрывания. Механизм подъема (поворота) крышки 1 содержит приваренный к ней двуплечий рычаг 2 (фиг.1, 3, 6), одно плечо которого соединено посредством штока 3 с гидроцилиндром 4, установленным с возможностью качания на несущей опоре 5. Другое плечо рычага 2 (фиг.5) установлено на одном из штоков 6, закрепленных в кронштейнах 7, диаметрально расположенных на корпусе 8. Для предварительного подрыва крышки 1 механизм подъема (поворота) снабжен гидродомкратом 9, расположенным на рычаге 2 с внутренней стороны крышки 1.A device for locking the lid of a pressure vessel consists of a mechanism for lifting (turning) the lid and a mechanism for closing it. The lifting mechanism (rotation) of the
Механизм закрывания крышки сосуда содержит быстроразъемное конусно-фланцевое соединение и привод его перемещения. Конусно-фланцевое соединение выполнено в виде фланцев 10 и 11 (фиг.4) крышки 1 и корпуса 8 соответственно и охватывающих их торцы разводных бугелей 12. Бугеля 12 выполнены в виде двух разъемных полуколец, установленных на корпусе 8. Противоположные концы бугелей попарно соединены посредством штоков 6 (фиг.2, 6), проходящих через отверстия, выполненные на концах полуколец. Штоки 6 закреплены на кронштейнах 7 и являются направляющими для сведения и разведения бугелей 12. Для разгрузки штоков от усилий, возникающих при надвигании бугелей 12 на поверхности фланцев 10 и 11, в отверстиях бугелей под шток 6 предусмотрен между ними гарантированный зазор (на чертеже не показан). На внутренней стороне бугелей 12 выполнена несимметричная кольцевая посадочная проточка 13 (фиг.4), в которой поверхность 14 и сопрягаемая с ней наружная поверхность 15 фланца 10 выполнены с общим углом конусности, например 6°, а посадочная поверхность 16 проточки 13 параллельна сопрягаемой с ней поверхности 17 фланца 11 корпуса. На каждом штоке 6 с внешней стороны бугелей 12 попарно закреплены четыре гидроцилиндра 18 (фиг.5, 6), служащие для перемещения по ним бугелей 12. Между фланцами 10 и 11 в кольцевой канавке 19 (фиг.4) корпуса 8 расположена прокладка 20. Прокладка 20 выполнена спирально-навитой в виде металлического каркаса с ограничительными кольцами, заполненного графитовой фольгой, например “графлекс”.The mechanism for closing the lid of the vessel contains a quick-release cone-flange connection and a drive for moving it. The conical-flange connection is made in the form of
Работа устройства для закрывания крышки сосуда заключается в следующем:The operation of the device for closing the lid of the vessel is as follows:
В исходном положении крышка сосуда открыта (фиг.5). В корпус 8 сосуда загружают утильную резину, например отработанные автомобильные покрышки, и закрывают крышку 1. Для этого в поршневую полость гидроцилиндра 4 (фиг.1, 6) подают рабочую жидкость под давлением. Под действием давления шток 3 гидроцилиндра перемещается вниз, передавая усилие на соединенный с ним рычаг 2. Рычаг поворачивается и увлекает за собой жестко соединенную с ним крышку 1. Крышка опускается, при этом гидроцилиндр 4 за счет расположения его на качающейся опоре 5 позволяет реализовать плоскопараллельное перемещение крышки, совмещает фланцы 10 и 11 и обеспечивает равномерность распределения нагрузки при уплотнении прокладки 20. Включают механизм закрывания крышки, для этого создают рабочее давление в гидроцилиндрах 18, которые начинают перемещаться навстречу друг другу по штокам 6 и сводить бугеля 12. При этом фланцы 10 и 11 (фиг.4) входят в кольцевую проточку 13 бугелей 12. При дальнейшем сближении бугелей 12 за счет наличия зазора между штоком и отверстием на концах бугелей происходит перемещение бугелей вверх по конической поверхности 15 фланца 10, в результате чего фланцы соединяются и сжимают прокладку 20, расположенную между фланцами 10 и 11. Гидроцилиндры 18 отключаются. Для разгрузки штоков от усилий, возникающих при надвигании бугелей 12 на поверхности фланцев 10 и 11, в отверстиях бугелей под шток 6 предусмотрен между ними гарантированный зазор. Крышка 1 закрыта, прокладка 20 плотно прижата, обеспечивая надежную герметизацию поверхности разъема реактора. Реактор готов к работе.In the initial position, the lid of the vessel is open (figure 5). Waste rubber, for example, used car tires, is loaded into the
Открытие крышки 1 осуществляется в обратной последовательности. Для этого в гидроцилиндры 18, которые начинают работать в обратном направлении, подают давление при этом соединенные с ними бугеля также начинают расходиться (фиг.5). Перемещение бугелей происходит до тех пор, пока фланцы 10 и 11 полностью не выйдут из проточки 13. Гидродомкратом 9 (фиг.2, 5) производят подрыв крышки для освобождения прокладки и снижения усилия на гидроцилиндре подъема (поворота) 4. Дальнейшее открытие крышки осуществляется гидроцилиндром 4, при этом шток 3 перемещается вверх, передавая усилие на соединенный с ним рычаг 2, последний поворачивается в обратном направлении и поднимает крышку 1. Крышка открывается. Технологический процесс термоожижения резины закончен.Opening the
Таким образом, использование изобретения позволяет значительно снизить затраты на изготовление данного устройства за счет упрощения его конструкции и в то же время сохранить герметичность и надежность работы, в т.ч. с рабочими средами, коррозионными к неметаллическим уплотняющим материалам, использующим упругие деформации для уплотнения. Повышенная герметичность и надежность работы устройства позволяет использовать его во взрывоопасной зоне помещения. Разработан рабочий проект для промышленного применения реактора по термоожижению утильной резины.Thus, the use of the invention can significantly reduce the cost of manufacturing this device due to the simplification of its design and at the same time maintain tightness and reliability, including with media corrosive to non-metallic sealing materials using elastic deformation to seal. Increased tightness and reliability of the device allows you to use it in an explosive area of the room. A working draft has been developed for the industrial use of a waste rubber thermal fluidization reactor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003125512/06A RU2249135C1 (en) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | Pressure vessel cover closing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003125512/06A RU2249135C1 (en) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | Pressure vessel cover closing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003125512A RU2003125512A (en) | 2005-02-27 |
RU2249135C1 true RU2249135C1 (en) | 2005-03-27 |
Family
ID=35286046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003125512/06A RU2249135C1 (en) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | Pressure vessel cover closing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2249135C1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007089171A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Ilmer Yusupovich Khasanov | Fasr-acting gate |
RU2444662C2 (en) * | 2010-05-04 | 2012-03-10 | Ильмер Юсупович Хасанов | Device to close/open fast-operation end of sector shutter mounted on vertical branch pipes of apparatuses and pipelines (versions) |
CN103498919A (en) * | 2013-09-06 | 2014-01-08 | 浙江大学 | Self-balancing opening and closing system used for tooth-locked quick operating valve of large pressure vessel |
CN104141437A (en) * | 2014-07-30 | 2014-11-12 | 张家港化工机械股份有限公司 | Opening device for end socket |
CN104141437B (en) * | 2014-07-30 | 2017-01-04 | 苏州天沃科技股份有限公司 | The opening device of end socket |
RU170622U1 (en) * | 2016-08-08 | 2017-05-02 | Юрий Анатольевич Ануфриев | Gate |
RU2618631C1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-05-05 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического и нефтяного машиностроения" (АО "ИркутскНИИхиммаш") | Device for closing the cap of the vessel working under pressure |
RU171009U1 (en) * | 2016-07-29 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы Нефть и Газ Балтия" | QUICK CLOSE END SHUTTER |
RU201202U1 (en) * | 2020-08-13 | 2020-12-02 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Fast-acting diaphragm-plunger valve for chambers of hyperbaric liquid breathing installations |
RU205090U1 (en) * | 2021-01-19 | 2021-06-28 | Вячеслав Петрович Рябинин | LYUK-LAZA FLANGE JOINT |
RU2755966C2 (en) * | 2021-01-12 | 2021-09-23 | Вячеслав Петрович Рябинин | Flange hub-joint of manhole |
RU2757838C2 (en) * | 2020-03-23 | 2021-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОЗНА-Инжиниринг" | Self-sealing gate |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018030914A1 (en) * | 2016-08-08 | 2018-02-15 | Юрий Анатольевич АНУФРИЕВ | Closure |
CN106244379A (en) * | 2016-09-26 | 2016-12-21 | 汤清安 | A kind of Brewing equipment |
-
2003
- 2003-08-18 RU RU2003125512/06A patent/RU2249135C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
AU-В-83236/82, 05.08.1982. * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2452410A (en) * | 2006-02-01 | 2009-03-04 | Ilmer Yusupovich Khasanov | Fast-acting gate |
GB2452410B (en) * | 2006-02-01 | 2010-06-09 | Ilmer Yusupovich Khasanov | Fast-acting gate |
US7913717B2 (en) | 2006-02-01 | 2011-03-29 | Ilmer Yusupovich Khasanov | Fast acting gate |
WO2007089171A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Ilmer Yusupovich Khasanov | Fasr-acting gate |
RU2444662C2 (en) * | 2010-05-04 | 2012-03-10 | Ильмер Юсупович Хасанов | Device to close/open fast-operation end of sector shutter mounted on vertical branch pipes of apparatuses and pipelines (versions) |
CN103498919B (en) * | 2013-09-06 | 2016-08-24 | 浙江大学 | Self-balancing opening/closing system for large pressurized vessel Tooth-locked Quick Closure door |
CN103498919A (en) * | 2013-09-06 | 2014-01-08 | 浙江大学 | Self-balancing opening and closing system used for tooth-locked quick operating valve of large pressure vessel |
CN104141437B (en) * | 2014-07-30 | 2017-01-04 | 苏州天沃科技股份有限公司 | The opening device of end socket |
CN104141437A (en) * | 2014-07-30 | 2014-11-12 | 张家港化工机械股份有限公司 | Opening device for end socket |
RU2618631C1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-05-05 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического и нефтяного машиностроения" (АО "ИркутскНИИхиммаш") | Device for closing the cap of the vessel working under pressure |
RU171009U1 (en) * | 2016-07-29 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы Нефть и Газ Балтия" | QUICK CLOSE END SHUTTER |
RU170622U1 (en) * | 2016-08-08 | 2017-05-02 | Юрий Анатольевич Ануфриев | Gate |
RU2757838C2 (en) * | 2020-03-23 | 2021-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ОЗНА-Инжиниринг" | Self-sealing gate |
RU201202U1 (en) * | 2020-08-13 | 2020-12-02 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Fast-acting diaphragm-plunger valve for chambers of hyperbaric liquid breathing installations |
RU2755966C2 (en) * | 2021-01-12 | 2021-09-23 | Вячеслав Петрович Рябинин | Flange hub-joint of manhole |
RU205090U1 (en) * | 2021-01-19 | 2021-06-28 | Вячеслав Петрович Рябинин | LYUK-LAZA FLANGE JOINT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003125512A (en) | 2005-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2249135C1 (en) | Pressure vessel cover closing device | |
EP1543260B1 (en) | Closure for a pressure vessel and method | |
RU1828523C (en) | Device for shutting-off carbon powder pneumatic transportation pipe lines | |
US5048876A (en) | Closure apparatus for pipes and vessels | |
US4289294A (en) | Wellhead flow control devices | |
RU2418218C1 (en) | Bayonet end lock | |
US7481124B2 (en) | Positive-displacement sampling apparatus | |
CA2153112A1 (en) | Apparatus for sealing shutoff devices located in pipelines for transporting liquids or gases | |
US7036674B2 (en) | Closure for a pressure vessel and method | |
EP0006278B1 (en) | Breakaway pipe coupling | |
US20040051073A1 (en) | Valve with sealed bellows and packing box for container transporting toxic fluids | |
US4897963A (en) | Connector device for two reactor containments | |
US4679768A (en) | Valve | |
EP0474792B1 (en) | Subsea barrier valve | |
RU10828U1 (en) | DEVICE FOR OVERLAPPING PIPELINE TAP | |
CN105650398B (en) | A kind of plugging device | |
RU2428612C2 (en) | Hatch-trapdoor | |
US5170991A (en) | Valve seal apparatus | |
CN115451183A (en) | Split type corrugated pipe track ball valve | |
KR20010091920A (en) | High-pressure ball-poppet control valve | |
US4591191A (en) | Mechanical coupling device for immersed pipelines | |
AU2009307773A1 (en) | Handle shaft assemblies for bottom loading couplers | |
US4013423A (en) | Fluid cat cracker apparatus | |
KR102580216B1 (en) | Plug valve with plug lifted and rotated | |
US4286791A (en) | Packing assembly for a movable shaft |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120819 |