RU2248320C1 - Вяжущее - Google Patents
Вяжущее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2248320C1 RU2248320C1 RU2003138272A RU2003138272A RU2248320C1 RU 2248320 C1 RU2248320 C1 RU 2248320C1 RU 2003138272 A RU2003138272 A RU 2003138272A RU 2003138272 A RU2003138272 A RU 2003138272A RU 2248320 C1 RU2248320 C1 RU 2248320C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- ash
- waste
- binder
- containing waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении полов, лотков, фундаментов, тротуарных и футеровочных плиток, дорожных ограждений, бортовых камней, других конструкций и сооружений, особенно подверженных кислотной и солевой агрессии. Вяжущее, включающее серу, золосодержащие отходы и серосшивающую добавку, содержит в качестве серы серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода, в качестве золосодержащих отходов золошлаковые отходы тепловых электростанций, в качестве серосшивающей добавки природный минерал - пирит при следующем соотношении компонентов, масс. %: указанные серосодержащие отходы - 37-39,5, указанные золошлаковые отходы - 57,5-60, пирит - 0,5-3. Технический результат - повышение прочности при сжатии и при изгибе, ударной вязкости и снижение водопоглощения (на 26%), использование при получении вяжущего более доступных материалов. 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении полов, лотков, фундаментов, тротуарных и футеровочных плиток, дорожных ограждений, бортовых камней, других конструкций и сооружений, особенно подверженных кислотной и солевой агрессии.
Известен состав для серного бетона, содержащий в качестве вяжущего техническую серу или серосодержащие отходы, модифицированные добавками (А.Н. Волгушев, Н.Ф. Шестеркина. Производство и применение серных бетонов. Обзорная информация, серия 1-М: ЦНИИТЭМС, 1991, вып.3, стр.5).
Композиция имеет низкую удельную ударную вязкость.
Наиболее близкой по составу по достигаемому эффекту является вяжущее (авторское свидетельство СССР №876596, М. кл3 С 04 В 19/06, опубл. Б.И. №40 от 30.01.81), включающее (масс. %):
сера 49-79,5
зола-унос 20-49
фосфор 0,2-2
Фосфор, хотя и сшивает серные цепи, но по ряду физико-механических свойств и водопоглощению данная композиция обладает низкими характеристиками. Кроме того, сера используется товарная, а фосфор - дорогостоящий, небезвредный химический реактив.
Изобретение направлено на повышение прочности при сжатии, изгибе, ударной вязкости, снижение водопоглощения.
Результат достигается тем, что в вяжущем, содержащем серу, золосодержащие отходы и серосшивающую добавку, в качестве серы используют серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода РТ, в качестве золосодержащих отходов золошлаковые отходы тепловых станций, в качестве серосшивающей добавки природный минерал - пирит (сульфид железа), при следующем соотношении компонентов, масс. %:
серосодержащие отходы 37-39,5
золошлаковые отходы 60-57,5
пирит 0,5-3
Серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода РТ (ГОСТ 127-93) содержат 99,98% серы.
В качестве золошлаковых отходов использовались отходы ТЭЦ-2 г. Казани следующего состава (масс. %):
SiO2 47,85-48,22
Аl2O3 8,45-9,01
CaO 26,31-27,33
СаОсв 6,3-6,78
MgO 2,8-3,1
Fe2O3 6,2-7,1
R2O 0,47-0,62
SO3 0,31-0,44
Пирит - широкораспространенный природный минерал, является попутным продуктом добычи некоторых цветных металлов, в том числе, золота.
Пиритный цикл обладает способностью раскрываться, реагировать с радикалами, сшивать серные цепи по схеме:
FeS2+S8→ -Sn-Fe-Sn-
Вяжущее готовят следующим образом: пирит измельчают и подвергают тонкому помолу до тонины 200 мкм. Расплав серосодержащих отходов доводят до температуры 155-160°С, при которой продукт имеет минимальную вязкость, и, при перемешивании, небольшими порциями вводят расчетное количество минерала - пирита. Композицию перемешивают до получения однородной массы, выдерживают до прекращения выделения пузырьков газа и гомогенизации системы.
Золошлаковые отходы высушивают, измельчают и подвергают тонкому помолу до тонины меньше 1 мм, добавляют в композицию и перемешивают.
Полученной таким образом массой, содержащей серососдержащие отходы, золошлаковые отходы и пирит, заполняют нагретые формы размером 2× 2× 6 см, помещают в печь. Затем температуру поднимают до 180°С и выдерживают при этой температуре массу в формах. Через 0,5 ч формы вынимают из печи, охлаждают.
Полученные балочки испытывали на
- прочность при сжатии по ГОСТ 1.81.0.5.0.-80,
- прочность при изгибе по ГОСТ 13105-75,
- водопоглощение по ГОСТ 12730.3-78,
- ударную вязкость на маятниковом копре.
Предлагаемые и известный составы вяжущего и их свойства представлены в таблицах 1 и 2. Из таблиц видно, что предлагаемые составы 2, 3, 4, 5 по характеристикам (прочность при сжатии, прочность при изгибе, удельная ударная вязкость, водопоглощение) существенно лучше, чем вяжущее по А.с. №876596.
Таблица 1 | ||||||||||
№ | Составы, масс % | |||||||||
Сеососдержащие отходы нефтепер. комплекса | Золошлаковые отходы | Пирит | Сера | Зола-унос | Фосфор | |||||
1 | 40 | 60 | 0 | |||||||
2 | 39,5 | 60 | 0,5 | |||||||
3 | 39 | 60 | 1 | |||||||
4 | 38 | 60 | 2 | |||||||
5 | 39,5 | 57,5 | 3 | |||||||
6 | 35 | 60 | 5 | |||||||
прототип | 49-79,5 | 20-49 | 0,5-2 | |||||||
Таблица 2 | ||||||||||
Состав № |
Свойства | |||||||||
Прочность при сжатии σ сж, МПа |
Прочность при изгибе σ изг, МПа |
Удельная ударная вязкость, Дж/см2 | Плотность ρ , г/см2 |
Водопоглощение W,% | ||||||
1 | 28 | 5,1 | 45 | 2,5 | 0,3 | |||||
2 | 40 | 5,8 | 47,5 | 2,64 | 0,24 | |||||
3 | 41 | 7 | 50 | 2,69 | 0,23 | |||||
4 | 39,5 | 6,8 | 52,5 | 2,70 | 0,2 | |||||
5 | 37 | 6,4 | 55 | 2,57 | 0,22 | |||||
6 | 30 | 5,8 | 43,7 | 2,45 | 0,25 | |||||
Прототип | 30-34 | 4-4,5 | 37-40 | 2,5-2,6 | 0,8-0,9 |
Как показывает анализ табличных данных, образцы по предлагаемым составам имеют более высокие значения прочности при сжатии (на 28%) и при изгибе (на 60%), ударной вязкости (на 40%) и более низкое значение водопоглощения (на 26%). Более того, при получении разработанных вяжущих используются доступные материалы, например, пирит (вместо дефицитного и небезвредного красного фосфора).
Claims (1)
- Вяжущее, включающее серу, золосодержащие отходы и серосшивающую добавку, отличающееся тем, что оно содержит в качестве серы серосодержащие отходы Нижнекамского нефтеперерабатывающего завода, в качестве золосодержащих отходов - золошлаковые отходы тепловых электростанций, в качестве серосшивающей добавки - природный минерал - пирит - при следующем соотношении компонентов, мас. %:указанные серосодержащие отходы 37-39,5указанные золошлаковые отходы 57,5-60пирит 0,5-3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003138272A RU2248320C1 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Вяжущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003138272A RU2248320C1 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Вяжущее |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2248320C1 true RU2248320C1 (ru) | 2005-03-20 |
Family
ID=35454114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003138272A RU2248320C1 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Вяжущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2248320C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448067C2 (ru) * | 2010-07-09 | 2012-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КазГАСУ | Вяжущее |
RU2717436C1 (ru) * | 2019-05-21 | 2020-03-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Вяжущее |
-
2003
- 2003-12-25 RU RU2003138272A patent/RU2248320C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448067C2 (ru) * | 2010-07-09 | 2012-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КазГАСУ | Вяжущее |
RU2717436C1 (ru) * | 2019-05-21 | 2020-03-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Вяжущее |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Moraes et al. | Assessment of sugar cane straw ash (SCSA) as pozzolanic material in blended Portland cement: Microstructural characterization of pastes and mechanical strength of mortars | |
WO2015053723A1 (en) | Use of spent shale or ash obtained from oil shale dismantling methods with or without additives as solid fuel | |
RU2248320C1 (ru) | Вяжущее | |
US8512469B2 (en) | Polymeric construction material on the basis of flotation waste from copper ore flotation and waste sulfur | |
RU2302531C2 (ru) | Состав закладочной смеси | |
US20190092685A1 (en) | Fire Resistant Eco Concrete Blocks Containing Waste Glass | |
Murana et al. | Performance of metakaolin as partial replacement of cement in hot mix asphalt | |
US9796629B1 (en) | Fire-resistant sulfur concrete | |
US8758212B2 (en) | Disposal of sulfur through use as sand-sulfur mortar | |
JP2003095717A (ja) | セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いてなるセメントコンクリート | |
RU2448067C2 (ru) | Вяжущее | |
RU2330821C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2255065C1 (ru) | Вяжущее | |
JP6027084B2 (ja) | 超微粉体含有物の固化材及び固化方法 | |
Teixeira | High volume coal and biomass fly ash eco-efficient concrete | |
RU2330822C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2270814C1 (ru) | Вяжущее | |
JP5828999B2 (ja) | コンクリート | |
RU2289551C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2258683C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и конструкций | |
RU2717436C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2439025C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и конструкций | |
JP3777295B2 (ja) | 土木・建設用資材の製造方法 | |
JP6003900B2 (ja) | セメント混和材の製造方法 | |
RU2712215C1 (ru) | Композиционная сырьевая смесь для изготовления дорожных покрытий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051226 |