RU2246223C2 - Способ формования фигурных шоколадных изделий (варианты), способ изготовления формы и форма - Google Patents

Способ формования фигурных шоколадных изделий (варианты), способ изготовления формы и форма Download PDF

Info

Publication number
RU2246223C2
RU2246223C2 RU2003102404/13A RU2003102404A RU2246223C2 RU 2246223 C2 RU2246223 C2 RU 2246223C2 RU 2003102404/13 A RU2003102404/13 A RU 2003102404/13A RU 2003102404 A RU2003102404 A RU 2003102404A RU 2246223 C2 RU2246223 C2 RU 2246223C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
chocolate
molding
shell
flexible
Prior art date
Application number
RU2003102404/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003102404A (ru
Inventor
И.Б. Эльдарханова (RU)
И.Б. Эльдарханова
А.И. Коваленский (RU)
А.И. Коваленский
Original Assignee
ООО "Кондитерская фабрика "Конфаэль"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34977331&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2246223(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ООО "Кондитерская фабрика "Конфаэль" filed Critical ООО "Кондитерская фабрика "Конфаэль"
Priority to RU2003102404/13A priority Critical patent/RU2246223C2/ru
Publication of RU2003102404A publication Critical patent/RU2003102404A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2246223C2 publication Critical patent/RU2246223C2/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для использования в кондитерской промышленности. При формовании шоколадных изделий изготавливают форму, жидкий шоколад заливают через заливочное отверстие, охлаждают. После затвердевания шоколада полученное изделие извлекают из формы. Последняя состоит из, по меньшей мере, одного формующего элемента. Он содержит гибкую внутреннюю оболочку с формующей поверхностью и твердую наружную оболочку, прилегающую к гибкой внутренней оболочке. Твердая наружная оболочка формующего элемента может отделяться от его внутренней гибкой оболочки. При создании формующего элемента на макет изделия наносят слои материала, не прилипающего к макету. Он образует внутреннюю оболочку. Вокруг нее изготавливают твердую наружную оболочку. Форма может состоять из нескольких элементов, соединенных разъемно. Изобретение обеспечивает изготовление шоколадных фигурок любой конфигурации с высокой детализацией и глубоким рельефом. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается способов формования фигурных шоколадных изделий, а также формы, которая может использоваться в данном способе, и способа ее изготовления.
Термин “формование”, в применении к шоколаду, означает отсаживание в форму жидкой шоколадной массы или пресс-формование не полностью затвердевшей шоколадной массы, охлаждение формы для полного затвердевания шоколада и извлечение отформованного куска шоколада, имеющего форму и рельеф, соответствующие форме и рельефу используемой формы.
Традиционный способ получения фигурок с рельефной глянцевой поверхностью предусматривает заливку еще теплого, жидкого шоколада в формы со множеством ячеек с рельефом на их дне. После затвердевания шоколада формы переворачивают и отформованные конфеты выпадают из ячеек на ленту транспортера. Например, согласно патенту RU 2168905, кл. МКИ 7 A 23 G 1/21, опубл. 20.06.2001, используют “монолитные многоячейковые формы” (колонка 21, верхний абзац, строка 16).
Как упомянуто в патенте RU 2118097, кл. МКИ 7 A 23 G 3/00, опубл. 27.08.1998, формы могут быть выполнены из силикона.
Тем не менее, монолитная матрица, в том числе из такого пластика, как силикон, не позволяет получать сложный глубокий рельеф и тем более не позволяет выполнение деталей, значительно выступающих из корпуса фигурки, поскольку сохранить целостность сложных деталей шоколадных изделий при их извлечении из таких форм очень трудно. Поэтому по своей общей конфигурации и степени детализации известные шоколадные изделия, например “матрешки”, получаемые по RU 2168905, принципиально ничем не отличаются.
Хотя в настоящее время имеются в продаже сравнительно недорогие формы из жесткого пластика, их ассортимент ограничен. Изготавливать такие формы непосредственно на кондитерских фабриках затруднительно, поскольку для их изготовления требуются металлические матрицы, и поэтому кондитеры вынуждены ограничивать ассортимент своих изделий.
Согласно традиционной технологии, после формования отдельных половин шоколадного изделия осуществляют соединение половин вместе, как, например, в вышеупомянутом патенте RU 2168905 или в патенте США 5902621 (кл. МКИ A 23 G 7/00, 1999), в котором описан способ формования шоколадных или иных кондитерских изделий, использующий формование в пресс-форме. Этим способом формуют, в частности, шоколадные (“пасхальные”) яйца ("easter eggs") или аналогичные объемные фигуры с полостью внутри.
Традиционная технология формования половин с их последующим соединением имеет очевидные недостатки, поскольку затруднительно соединить половины изделия без заметных швов. Кроме того, при попытке усложнения конфигурации изделия шоколад может ломаться также и на этой стадии изготовления.
Таким образом, существует потребность в создании способов и средств для формования шоколадных изделий, которые бы можно было модифицировать простым образом непосредственно на кондитерском предприятии для расширения ассортимента, при этом обеспечивая получение фигурных шоколадных изделий сложной конфигурации с высокой детализацией и, предпочтительно, с глянцевой поверхностью.
Поставленные задачи решаются способом формования фигурных шоколадных изделий, предусматривающим изготовление формы, содержащей формующую поверхность, формование шоколада в указанной форме, затвердевание шоколада и извлечение полученного шоколадного изделия из формы, причем указанную форму изготавливают из, по меньшей мере, одного формующего элемента, содержащего гибкую внутреннюю оболочку с формующей поверхностью и твердую наружную оболочку, прилегающую к гибкой внутренней оболочке, причем на стадии извлечения шоколада твердую наружную оболочку формующего элемента отделяют от внутренней гибкой оболочки.
Если форму изготавливают из двух или более формующих элементов, то указанные элементы соединяют друг с другом разъемным образом.
Это позволяет обеспечить технический результат, выражающийся в том, что шоколадные фигурки могут быть извлечены из форм без их повреждения, даже если эти фигурки имеют очень сложную конфигурацию. Это позволяет изготавливать шоколадные фигурки практически любой конфигурации, имеющие исключительно высокую детализацию и глубокий рельеф. Упомянутый технический результат обеспечивается прежде всего тем, что одна оболочка является гибкой, а другая - твердой, поэтому их легко отделить друг от друга. Понятно, что эти оболочки нельзя склеивать, они не должны слипаться или механически зацепляться друг за друга.
Другой объект изобретения касается способа формования фигурных шоколадных изделий, предусматривающего изготовление формы, содержащей формующую поверхность, формование шоколада в указанной форме, затвердевание шоколада и извлечение полученного шоколадного изделия из формы, причем используют форму в виде по меньшей мере одного гибкого формующего элемента, который изготавливают путем послойного нанесения силикона на предварительно изготовленный макет.
Таким способом можно получить шоколадную копию макета любой сложности, например шоколадную “скульптуру”, поскольку послойное нанесение силикона позволяет сохранить и точно передать высокую детализацию макета. Силиконовая оболочка, получаемая послойным нанесением, получается достаточно тонкой и гибкой, чтобы ее можно было снять с отлитого шоколадного изделия без повреждения его деталей. Дополнительная (твердая) оболочка здесь также может использоваться, но это не является обязательным, когда конфигурация изделия позволяет обойтись без твердой оболочки.
Третий объект изобретения касается способа изготовления формы для формования фигурного шоколада, предусматривающего выполнение ее из, по меньшей мере, одного формующего элемента, при изготовлении которого создают макет изделия, причем на макет наносят один слой материала, не прилипающего к макету и имеющего при нанесении консистенцию жидкого теста с образованием гибкой внутренней пластиковой оболочки, а затем вокруг нее из материала, способного отверждаться из жидкой смеси, изготавливают твердую наружную оболочку, прилегающую к внутренней оболочке с возможностью отделения от нее.
Гибкую пластиковую оболочку предпочтительно выполняют из нескольких слоев силикона, а твердую оболочку можно выполнить, например, из гипса, алебастра, цемента.
Этим способом получают форму, обеспечивающую технический результат, описанный выше в связи с первым объектом изобретения.
Кроме того, изобретение касается собственно формы для формования фигурного шоколада, которая может быть получена указанным способом. Форма по изобретению содержит по меньшей мере один формующий элемент, содержащий гибкую внутреннюю пластиковую оболочку с формующей поверхностью и твердую наружную оболочку, прилегающую к указанной гибкой внутренней оболочке, причем гибкая внутренняя и твердая наружная оболочки выполнены с возможностью отделения друг от друга.
Понятно, что эта форма может содержать два или более формующих элементов, если это способствует указанному техническому результату - обеспечению извлечения шоколадного изделия сложной конфигурации из формы без повреждения деталей изделия.
Ниже более подробно описывается процесс изготовления формы по изобретению. Этот процесс включает следующие операции.
Обеспечение макета и его подготовка
В качестве макета может использоваться любая фигура из твердого материала. Макет также можно вылепить из мягкого материала, например из глины или пластилина. В случае использования пластилина, вылепленный из него макет должен быть охлажден для того, чтобы макет стал твердым. Перед нанесением силикона на одну сторону макета его другую, не покрываемую сторону, “закрывают” посредством нанесения на нее защитного слоя из какого-нибудь пластичного материала, например слоя пластилина.
Нанесение силикона на одну сторону макета
Для покрытия, как уже упомянуто выше, предпочтителен двухкомпонентный состав (силикон + компаунд). Этот состав имеет консистенцию жидкого теста и потому удобен для данного применения. Силиконом обмазывают незакрытую сторону макета, причем самый первый слой силикона предпочтительно имеет повышенное содержание компаунда, чтобы этот слой не прилипал к поверхности макета. Для получения оболочки желаемой толщины на этот слой могут наноситься последующие слои силикона. При изготовлении формы для формования шоколадных фигур обычного размера, как правило, достаточно трех слоев силикона.
Кроме того, предпочтительно выполнить выступы (язычки или ушки) для последующего удобства обращения с силиконовой оболочкой.
Если требуется форма, состоящая только из одного формующего элемента, например, для формования “барельефа” шоколадного изделия с рельефом, расположенным по существу только с одной стороны изделия, то можно сразу перейти к стадии изготовления “кожуха” - твердой наружной оболочки, если таковая требуется.
В случае, если шоколадное изделие должно иметь сложную трехмерную конфигурацию и/или значительный размер, потребуется форма из двух или более формующих элементов, способных отделяться друг от друга. Этот вариант поясняется ниже.
Нанесение силикона на другую сторону макета
Для получения формы, в которой можно отформовать шоколадное изделие со всех сторон с получением сложной трехмерной конфигурации, силикон сначала наносят на одну сторону макета, как описано выше. Затем с закрытой защитным слоем другой стороны макета защитный слой удаляют и осуществляют нанесение силикона на эту другую сторону макета. Края силиконовой оболочки, покрывающей первую сторону макета, (необязательно) обмазывают, полностью или частично, антиадгезивным веществом, чтобы полученная впоследствии вторая половина силиконовой оболочки не прилипала к первой половине полностью или частично. Если это обмазывание антиадгезивным веществом не осуществляют, полученную единую силиконовую оболочку следует аккуратно разделить на половины руками или ножом. Если силиконовые половины не будут соединены друг с другом ни на одном участке, то полученная гибкая оболочка будет полностью разъемной. В некоторых случаях, однако, бывает предпочтительным обеспечить лишь частичную разъемность указанных половин гибкой оболочки, что обеспечивают, при нанесении второй половины, посредством слипания силиконовых половин на некотором участке. В остальном покрытие упомянутой другой стороны макета силиконом осуществляют точно так же, как описано для первой стороны, включая изготовление ушек (или язычков). Затем, если требуется, изготавливают твердую наружную часть.
Изготовление твердой наружной оболочки формы вокруг гибкой внутренней силиконовой оболочки
Для поддержки и укрепления относительно тонкой и гибкой силиконовой внутренней оболочки предпочтительно обеспечить прилегающую к ней твердую наружную оболочку. Для изготовления твердой наружной оболочки (“кожуха”) макет, покрытый силиконом, как описано выше, устанавливают в заливочную емкость (например, в ящик) на распорках так, чтобы гипсовая смесь могла затекать со всех сторон макета. Покрытый силиконом макет укладывают в ящик так, чтобы линия соединения силиконовых половин располагалась в горизонтальной плоскости. Емкость заливают жидкой гипсовой смесью приблизительно до высоты упомянутой плоскости, и в застывающем гипсе формируют стыковочные элементы. Специалисту будет понятно, что в случае изготовления формы с единственным формующим элементом (для формования одностороннего шоколадного “барельефа”) стыковочные элементы не потребуются, а после застывания гипса полученный формующий элемент уже готов к использованию.
Упомянутые стыковочные элементы могут быть получены в виде выдавленных в гипсе выемок. После застывания гипса с образованием твердой наружной оболочки формующего элемента поверхность застывшего гипса, включая стыковочные выемки, обмазывают противоадгезивным материалом, например вазелином. В гипсе делают вставку любой желаемой формы для обеспечения отверстия, через которое в форму будут заливать жидкий шоколад. Затем гипсовую смесь заливают до верха ящика с образованием, после застывания гипса, второго формующего элемента, сопрягаемого с первым формующим элементом. Гипс, затекающий в стыковочные выемки, образует стыковочные выступы на втором формующем элементе, позволяющие в процессе производства шоколадных фигур быстро и точно собирать формы по изобретению, независимо от количества формующих элементов в ее составе.
После застывания гипса образуется форма, состоящая из формующих элементов, каждый из которых содержит внутреннюю гибкую оболочку с формующей поверхностью и твердую наружную оболочку, прилегающую к внутренней гибкой оболочке с возможностью отделения твердых оболочек от соответствующих гибких оболочек.
После застывания гипса форму раскрывают и удаляют из нее макет изделия, форму снова собирают и используют для формования шоколада.
На чертеже показан вид сверху в перспективе формы, состоящей из двух формующих элементов по изобретению, пригодной для формования фигурного шоколадного изделия сложной трехмерной конфигурации.
Показанная на чертеже форма 1 для формования фигурного шоколадного изделия образована из двух формующих элементов 2, однако, если того требует размер и конфигурация целевого шоколадного изделия, формующих элементов 2 может быть более двух. Каждый формующий элемент 2 состоит из гибкой внутренней оболочки 3, например, из силикона с формующей поверхностью 4 и твердой наружной оболочки 5, например, из гипса или подобного материала, причем гибкая внутренняя оболочка 3 каждого формующего элемента 2 соединена с соответствующей твердой наружной оболочкой 5 с возможностью отделения указанных оболочек 3, 5 друг от друга.
Жидкий шоколад, предпочтительно темперированный, заливают в собранную форму через заливочное отверстие. Затем форму с шоколадом охлаждают. Полученную шоколадную фигуру вынимают. Возможность отделения оболочек 3, 5 друг от друга позволяет извлекать из формы шоколадные изделия любой сложности конфигурации без повреждения изделий.
Упомянутые необязательные ушки или язычки, выполненные при изготовлении силиконовой оболочки, создают дополнительное удобство при разделении оболочек и извлечении шоколадной фигуры.
Извлеченную шоколадную фигуру при необходимости шлифуют известным образом и покрывают глянцевателем, например густым сахарным сиропом с добавлением спирта.
Шоколадная фигура, полученная способом по изобретению, может иметь исключительно сложную конфигурацию и необычно высокую детализацию.
Чтобы получить шоколадную фигуру с глянцевой отделкой, предпочтительнее, однако, вместо пластилинового макета использовать макет из твердого материала, например из того же гипса. Твердый макет шлифуют и предпочтительно покрывают лаком, а после этого выполняют вышеописанную процедуру изготовления формы из одного или двух формующих элементов, как описано выше.
Данное изобретение описано на примерах его выполнения, приведенных лишь в качестве иллюстрации. Понятно, что возможны различные модификации изобретения без выхода из объема прилагаемой формулы.
Например, если изготавливаемая шоколадная фигура имеет сложную форму и большой размер, то форма для ее изготовления может состоять из множества формующих элементов, причем их количество практически не ограничено.
Шоколадные изделия, полученные способом по изобретению, могут иметь любую трехмерную конфигурацию, такую как барельеф (двухсторонний или односторонний), игрушка, персонаж мультфильма, статуэтка, бюст или памятник, здание, сооружение (например, собор Парижской богоматери в приемлемом масштабе). Возможный размер шоколадного изделия также практически не ограничен. При этом специалисту будет понятно, что предлагаемый способ осуществим непосредственно на кондитерском предприятии, поскольку он не требует сложного оборудования для получения изделий самых сложных конфигураций.

Claims (8)

1. Способ формования фигурных шоколадных изделий, предусматривающий изготовление формы, содержащей формующую поверхность, формование шоколада в указанной форме, затвердевание шоколада и извлечение полученного шоколадного изделия из формы, отличающийся тем, что изготавливают форму из, по меньшей мере, одного формующего элемента, содержащего гибкую внутреннюю оболочку с формующей поверхностью и твердую наружную оболочку, прилегающую к гибкой внутренней оболочке, причем на стадии извлечения шоколада твердую наружную оболочку формующего элемента отделяют от внутренней гибкой оболочки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что форму изготавливают из двух или более указанных формующих элементов, при этом элементы разъемно соединяют друг с другом.
3. Способ формования фигурных шоколадных изделий, предусматривающий изготовление формы, содержащей формующую поверхность, формование шоколада в указанной форме, затвердевание шоколада и извлечение полученного шоколадного изделия из формы, отличающийся тем, что используют форму в виде по меньшей мере одного гибкого формующего элемента, который изготавливают путем послойного нанесения силикона на предварительно изготовленный макет.
4. Способ изготовления формы для формования фигурного шоколада, предусматривающий выполнение ее из, по меньшей мере, одного формующего элемента, при изготовлении которого создают макет изделия, отличающийся тем, что на макет наносят один слой материала, не прилипающего к макету и имеющего при нанесении консистенцию жидкого теста с образованием гибкой внутренней пластиковой оболочки, а затем вокруг нее из материала, способного отверждаться из жидкой смеси, изготавливают твердую наружную оболочку, прилегающую к внутренней оболочке с возможностью отделения от нее.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что гибкую пластиковую оболочку выполняют из нескольких слоев силикона.
6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что твердую оболочку выполняют из гипса, алебастра, цемента.
7. Форма для формования фигурного шоколада, содержащая, по меньшей мере, один формующий элемент, отличающаяся тем, что формующий элемент содержит гибкую внутреннюю пластиковую оболочку с формующей поверхностью и твердую наружную оболочку, прилегающую к указанной гибкой внутренней оболочке, причем гибкая внутренняя и твердая наружная оболочки выполнены с возможностью отделения друг от друга.
8. Форма по п.7, отличающаяся тем, что содержит два или более формующих элементов.
RU2003102404/13A 2003-01-28 2003-01-28 Способ формования фигурных шоколадных изделий (варианты), способ изготовления формы и форма RU2246223C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003102404/13A RU2246223C2 (ru) 2003-01-28 2003-01-28 Способ формования фигурных шоколадных изделий (варианты), способ изготовления формы и форма

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003102404/13A RU2246223C2 (ru) 2003-01-28 2003-01-28 Способ формования фигурных шоколадных изделий (варианты), способ изготовления формы и форма

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003102404A RU2003102404A (ru) 2005-01-20
RU2246223C2 true RU2246223C2 (ru) 2005-02-20

Family

ID=34977331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003102404/13A RU2246223C2 (ru) 2003-01-28 2003-01-28 Способ формования фигурных шоколадных изделий (варианты), способ изготовления формы и форма

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2246223C2 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2436434A (en) * 2006-03-25 2007-09-26 Imogen Hemingway Mould for chocolate
EA012239B1 (ru) * 2008-11-19 2009-08-28 Оао «Московская Кондитерская Фабрика "Красный Октябрь"» Способ изготовления фигурных кондитерских изделий (варианты), изделия, полученные этим способом (варианты), и форма для их изготовления
RU2619901C2 (ru) * 2011-07-06 2017-05-19 Крафт Фудс Р & Д, Инк. Способ изготовления оболочек кондитерских изделий
US9808026B2 (en) 2011-07-06 2017-11-07 Kraft Foods R&D, Inc. Method for manufacturing a confectionery shell
US10178870B2 (en) 2011-07-06 2019-01-15 Kraft Foods R&D, Inc. Method for manufacturing an aerated confectionery shell

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2436434A (en) * 2006-03-25 2007-09-26 Imogen Hemingway Mould for chocolate
EA012239B1 (ru) * 2008-11-19 2009-08-28 Оао «Московская Кондитерская Фабрика "Красный Октябрь"» Способ изготовления фигурных кондитерских изделий (варианты), изделия, полученные этим способом (варианты), и форма для их изготовления
RU2619901C2 (ru) * 2011-07-06 2017-05-19 Крафт Фудс Р & Д, Инк. Способ изготовления оболочек кондитерских изделий
US9808026B2 (en) 2011-07-06 2017-11-07 Kraft Foods R&D, Inc. Method for manufacturing a confectionery shell
US10123550B2 (en) 2011-07-06 2018-11-13 Kraft Foods R&D, Inc. Method for manufacturing confectionery shells
US10178870B2 (en) 2011-07-06 2019-01-15 Kraft Foods R&D, Inc. Method for manufacturing an aerated confectionery shell

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003102404A (ru) 2005-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10391681B2 (en) Moulding process
US3128724A (en) Gelatin molds
US20190142015A1 (en) Cake Molding Process and Apparatus
EP1313374B1 (en) A frozen confectionery product and method of manufacture
RU2246223C2 (ru) Способ формования фигурных шоколадных изделий (варианты), способ изготовления формы и форма
CA3148868A1 (en) Gummy confectionery-coated non-edible container
JP2000509609A (ja) 中空のチョコレート本体を作る方法
JPS62138140A (ja) 装飾チヨコレ−トの製造方法とその製法に用いる製造用具
JP7475736B2 (ja) 菓子の製造方法
US10244767B2 (en) Formative structural cake system
RU2355178C1 (ru) Способ производства шоколадного изделия сложной конфигурации с высокой детализацией
JP3413161B2 (ja) チョコレートの成形方法
US20240074451A1 (en) Mold for vegetable fats and use of same
RU2289938C1 (ru) Способ формования шоколадных изделий, способ изготовления формы и форма
US9955706B1 (en) Method for forming three-dimensional chocolate structures
RU2354127C2 (ru) Способ изготовления шоколадных фигур
RU2168905C1 (ru) Форма для отливки конфет в виде фигурки матрешки
WO2007111536A1 (fr) Procédé de production de pièce de confiserie modelée composite
EA012239B1 (ru) Способ изготовления фигурных кондитерских изделий (варианты), изделия, полученные этим способом (варианты), и форма для их изготовления
JPH01306890A (ja) 擬似海藻等用の金型成形方法
Smith Development of a novel moulding technique to produce a unique gummy confectionery product: a thesis presented in partial fulfilment of the requirements for the degree of Master of Engineering in Mechatronics, Massey University, Albany, New Zealand
TWI586277B (zh) 烘焙食品之組合式模具及其方法
KR100521307B1 (ko) 즉석 성형틀을 이용한 초콜렛의 제조방법
JP2007052085A (ja) サンプル品の製造方法
JPH08244023A (ja) 化粧コンクリート平板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MF41 Cancelling an invention patent (total invalidation of the patent)

Effective date: 20071001