RU2245942C1 - Токоподвод для электролизеров алюминия - Google Patents
Токоподвод для электролизеров алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2245942C1 RU2245942C1 RU2003124938/02A RU2003124938A RU2245942C1 RU 2245942 C1 RU2245942 C1 RU 2245942C1 RU 2003124938/02 A RU2003124938/02 A RU 2003124938/02A RU 2003124938 A RU2003124938 A RU 2003124938A RU 2245942 C1 RU2245942 C1 RU 2245942C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- cathode
- adapter
- current supply
- steel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизеров по производству алюминия, преимущественно для соединения катодной шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера. Техническим результатом изобретения является снижение электрических потерь в месте контакта токоподвода с катодным стержнем и увеличение механической прочности соединения. Токоподвод содержит токоподводящий спуск, выполненный в виде набора гибких алюминиевых лент, одним концом жестко соединенным с катодной шиной, а другим концом - разъемным соединением со стальным катодным стержнем через переходный элемент с нанесенным на контактирующую поверхность медным слоем. Токоподвод дополнительно снабжен переходным элементом для соединения концов набора гибких алюминиевых лент с катодной шиной и двумя металлическими пластинами. В переходных элементах выполнены П-образные выемки, а концы набора гибких алюминиевых лент соединены между собой нижними плоскостями П-образных выемок и металлическими пластинами сваркой взрывом. Со стороны катодного стержня переходный элемент и металлическая пластина выполнены из стали. Со стороны катодной шины переходный элемент и металлическая пластина выполнены из алюминия. Со стороны катодной шины переходный элемент и металлическая пластина выполнены из стали, а на нижнюю поверхность переходного элемента нанесен слой алюминия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизеров по производству алюминия, преимущественно для соединения катодной шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера.
Известно соединение шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера через медную пластину, жестко связанную с гибким алюминиевым катодным спуском, а со стальным катодным стержнем - крепежными элементами [п.м. №15732, С 25 С 3/16, Бюл. №31, 2000 г.].
Известно контактное соединение узла токоподвода к катодной секции электролизера через наконечник, выполненный из медной и алюминиевой пластин, соединенных между собой внахлест сваркой взрывом [п. РФ №2165483, С 25 С 3/16, Бюл. №11, 2000 г.].
Известно соединение шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера через биметаллические пластины, одна из двух частей которых выполнена из алюминия и соединена с гибким катодным спуском [п.м. №15341, С 25 С 3/16, Бюл. №28, 2000 г.].
Недостатком данных решений является ограничение усилий сжатия в разъемных контактных соединениях из-за низкой прочности на смятие алюминия и меди, что приводит к ухудшению электрического контакта.
Наиболее близким техническим решением является соединение шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера [п.м. №23880, С 25 С 3/16, Бюл. №20, 2002 г.]. Соединение шины сдержит токоподводящий спуск, выполненный в виде набора гибких алюминиевых лент, одним концом соединенных с шиной через алюминиевую “бобышку”, а другим концом разъемным соединением со стальным катодным стержнем пластиной из алюминиевого сплава с нанесенным на контактирующую поверхность медного слоя толщиной 0,25-0,5 мм, выполненной со скосом и продольным разрезом посредине. На катодный стальной стержень нанесен или напылен слой меди толщиной 0,1-0,15 мм.
Недостатком данного соединения является увеличение падения напряжения в разъемном соединении из-за ограничения усилий сжатия, что в свою очередь определяется низкой прочностью на смятие алюминиевого сплава. Кроме того, присоединение набора гибких алюминиевых лент к пластине и “бобышке” проводится с применением аргонодуговой сварки, что усложняет процесс изготовления, т.к. при обычно применяемом количестве алюминиевых лент 50-70 шт, количество переходов при сварке составляет 10-70. Кроме того, соединение характеризуется низкой механической прочностью.
В алюминиевой промышленности уменьшение энергоемкости электролиза алюминия, увеличение межремонтного цикла катодного узла, экономия расхода материалов за счет многократного использования токоподвода являются большой проблемой.
Техническим результатом изобретения является снижение электрических потерь в месте контакта токоподвода с катодным стержнем и увеличение механической прочности соединения.
Технический результат достигается тем, что в токоподводе для электролизеров алюминия, преимущественно для соединения катодной шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера, содержащем токоподводящий спуск, выполненный в виде набора гибких алюминиевых лент, одним концом жестко соединенным с катодной шиной, а другим концом - разъемным соединением со стальным катодным стержнем через переходный элемент с нанесенным на контактирующую поверхность медным слоем, новым является то, что токоподвод дополнительно снабжен переходным элементом для соединения концов набора гибких алюминиевых лент с катодной шиной и двумя металлическими пластинами, при этом в переходных элементах выполнены П-образные выемки, а концы набора гибких алюминиевых лент соединены между собой нижними плоскостями П-образных выемок и металлическими пластинами сваркой взрывом. Переходные элементы выполнены на обоих концах токоподвода. Переходный элемент имеет П-образную выемку, в которой сваркой взрывом закреплены концы набора гибких алюминиевых лент. При этом концы набора лент соединены между собой и с нижней плоскостью выемки, а также с поверхностью полок переходных элементов и металлическими пластинами, что повышает прочность соединения. Кроме того, при сварке взрывом за счет поперечной деформации полок П-образная выемка приобретает трапециевидную форму, что дополнительно увеличивает механическую прочность. Деталь со стороны катодного стержня выполняется из стали, при этом металлическая пластина также стальная. Использование стальной пластины позволяет увеличить усилие сжатия в разъемном соединении катодный стержень-токоподвод, что снижает контактное электросопротивление. Со стороны соединения с шиной переходный элемент с П-образной выемкой может быть выполнен как из алюминия, так и из стали с нанесенным на нее слоем алюминия. В первом случае металлическая пластина - алюминиевая, во втором - стальная.
На фиг.1 представлен токоподвод, где концы набора гибких алюминиевых лент 1 закреплены в П-образной выемке. Со стороны катодного стержня переходный элемент (элемент) 2 выполнен из стали, а крепление верхней поверхности набора лент к поверхности полок детали произведено стальной пластиной 3. Со стороны шины элемент 4 выполнен из алюминия, крепление набора лент к полкам произведено алюминиевой пластиной 5. На нижней плоскости со стороны катодного стержня нанесен слой меди 6.
На фиг.2, в отличие от фиг.1, представлен токоподвод, где со стороны катодной шины элемент 4 выполнен из стали с нанесенным слоем алюминия 7, а крепление набора лент с полками элемента осуществлено стальной пластиной 5.
Электрический ток от катодной шины через элемента 4, набор лент 1 поступает на элемент 2 и далее на катодный стержень. При этом применение стальной пластины 3 позволяет увеличить усилие сжатия в разъемном соединении катодный стержень-токоподвод, что снижает падение электрического напряжения в месте контакта. Соединение набора лент как с нижней плоскостью П-образной выемки, так и с поверхностью полок элементов, и за счет получения трапециевидной формы выемки увеличивает прочность узла в целом.
Claims (4)
1. Токоподвод для электролизеров алюминия, преимущественно для соединения катодной шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера, содержащий токоподводящий спуск, выполненный в виде набора гибких алюминиевых лент, одним концом жестко соединенным с катодной шиной, а другим концом - разъемным соединением со стальным катодным стержнем через переходный элемент с нанесенным на контактирующую поверхность медным слоем, отличающийся тем, что токоподвод дополнительно снабжен переходным элементом для соединения концов набора гибких алюминиевых лент с катодной шиной и двумя металлическими пластинами, при этом в переходных элементах выполнены П-образные выемки, а концы набора гибких алюминиевых лент соединены между собой, нижними плоскостями П-образных выемок и металлическими пластинами сваркой взрывом.
2. Токоподвод по п. 1, отличающийся тем, что со стороны катодного стержня переходный элемент и металлическая пластина выполнены из стали.
3. Токоподвод по п. 1 или 2, отличающийся тем, что со стороны катодной шины переходный элемент и металлическая пластина выполнены из алюминия.
4. Токоподвод по п. 1 или 2, отличающийся тем, что со стороны катодной шины переходный элемент и металлическая пластина выполнены из стали, а на нижнюю поверхность переходного элемента нанесен слой алюминия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124938/02A RU2245942C1 (ru) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Токоподвод для электролизеров алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124938/02A RU2245942C1 (ru) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Токоподвод для электролизеров алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2245942C1 true RU2245942C1 (ru) | 2005-02-10 |
RU2003124938A RU2003124938A (ru) | 2005-02-27 |
Family
ID=35208794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003124938/02A RU2245942C1 (ru) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Токоподвод для электролизеров алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2245942C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711425C2 (ru) * | 2018-01-31 | 2020-01-17 | Акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" (АО "НИФХИ им. Л.Я. Карпова") | Устройство токоподвода к электроду для электролитического получения окислителей перекисного типа |
-
2003
- 2003-08-08 RU RU2003124938/02A patent/RU2245942C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003124938A (ru) | 2005-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105543896B (zh) | 一种预焙铝电解槽阳极组结构 | |
CN107208289A (zh) | 用于hall‑heroult单元的阴极电流收集器 | |
CA2838113A1 (en) | Low resistance electrode assemblies for production of metals | |
CN103140610A (zh) | 电解池用阴极 | |
CN109863258B (zh) | 用于霍尔-埃鲁电池的阴极集流器/连接器 | |
RU2245942C1 (ru) | Токоподвод для электролизеров алюминия | |
CN201890938U (zh) | 新型熔铸型导电头阴极板 | |
CN106011939A (zh) | 一种预焙阳极铝电解连续生产方法及结构 | |
CN201416038Y (zh) | 一种新型的铝电解槽阳极导电装置 | |
CN106011938B (zh) | 一种连续预焙用阳极炭块 | |
JPS5858299A (ja) | 金属電極 | |
RU2220230C2 (ru) | Соединение шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера | |
CN204265867U (zh) | 一种高强电解锌阴极板 | |
RU2282680C1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
CN206345926U (zh) | 一种连续预焙阳极铝电解生产系统 | |
CN205710959U (zh) | 一种连续预焙阳极用的提挂组件 | |
CN106011936B (zh) | 一种阳极炭块连接结构及方法 | |
RU2240384C1 (ru) | Соединение шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера | |
CN205710958U (zh) | 一种连续预焙阳极用的炭块固定装置 | |
CN105821449B (zh) | 一种连续预焙阳极用的提挂组件 | |
CN1834297A (zh) | 小型预焙铝电解槽用阳极的制作方法 | |
CN109913906A (zh) | 一种铝电解阳极复合材料中空注铝钢爪 | |
RU2220229C2 (ru) | Контактное соединение узла токоподвода к катодной секции электролизера | |
CN2717984Y (zh) | 立柱母线连接结构 | |
CN106011934A (zh) | 一种连续预焙阳极铝电解生产方法及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050809 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110809 |