CN1834297A - 小型预焙铝电解槽用阳极的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型预焙铝电解槽用阳极的制作方法，它包括连接有阳极碳块的铸钢爪和铝导杆，它采用爆炸焊的方法直接在铸钢爪上焊接一块铝板，并采用铝焊接的方法将铝导杆焊接在铝板上。本发明的阳极结构比较简单，它省掉了现有技术中造价高昂的铝钢爆炸焊块，使铝电解生产厂可以自行生产阳极，从而大大降低了生产成本；此外，由于本发明采用爆炸焊的方法直接在铸钢爪上焊接一块铝板，其铝板与铸钢爪的连接接触为面接触，因此电流经过阳极时省掉了铝钢爆炸焊块这个环节，这不但降低了铝导杆与铸钢爪之间的接触电阻、从而降低了阳极压降，而且还提高了阳极寿命，因而也降低了生产成本。本发明具有结构简单、制作和使用成本都低、使用效果好的优点。

Description

小型预焙铝电解槽用阳极的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种小型预焙铝电解槽用阳极的制作方法，属于铝电解槽用阳极制作技术领域。

背景技术：

电解槽是电解工艺生产的主体设备，而阳极是电解槽的心脏，阳极结构的好坏直接影响铝电解生产的技术经济指标，现有技术中的阳极一般由阳极碳块、铸钢爪、铝导杆和由铝钢材料合并成的铝钢爆炸焊块组成，其阳极碳块与铸钢爪连接在一起，其铝钢爆炸焊块通过普通碳钢焊接的方法焊接在铸钢爪上，其铝导杆再采用铝焊的方法焊接在铝钢爆炸焊块的铝质材料上。由于采用普通碳钢焊接方法将铝钢爆炸焊块焊接在铸钢爪上时，一般只能在铝钢爆炸焊块的周边进行焊接，其铝钢爆炸焊块与铸钢爪的接触常常为线连接接触。因此，现有的阳极不仅存在着铝钢爆炸焊块与铸钢爪接触不太好、接触电阻过高的缺点，而且还存在着其铝钢爆炸焊块在生产中、特别在焙烧启动中很容易脱落的缺点，因而常常影响电解槽的正常生产；并且现有的爆炸焊块一般都由专业厂家生产，是以商品的形式卖给电解铝生产厂，这不仅会使电解铝生产厂的生产成本增高，而且由于需要经常更换爆炸焊块，还影响了生产效率。

发明内容：

本发明的目的是：提供一种结构简单、制作成本低、使用效果较好的小型预焙铝电解槽用阳极的制作方法，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：它包括连接有阳极碳块(1)的铸钢爪(2)和铝导杆(3)，它采用爆炸焊的方法直接在铸钢爪(2)上焊接一块铝板(4)，并采用铝焊接的方法将铝导杆(3)焊接在铝板(4)上。

由于采用了上述技术方案，本发明的阳极结构比较简单，它省掉了现有技术中造价高昂的铝钢爆炸焊块，使铝电解生产厂可以自行生产阳极，从而大大降低了生产成本；此外，由于本发明采用爆炸焊的方法直接在铸钢爪上焊接一块铝板，其铝板与铸钢爪的连接接触为面接触，因此电流经过阳极时省掉了铝钢爆炸焊块这个环节，这不但降低了铝导杆与铸钢爪之间的接触电阻、从而降低了阳极压降，而且还提高了阳极寿命，因而也降低了生产成本。因此，本发明与现有技术相比，本发明具有结构简单、制作和使用成本都低、使用效果好的优点。

附图说明：

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

本发明的实施例：在本实施例中连接有阳极碳块(1)的铸钢爪(2)和铝导杆(3)直接采用现有技术中的成品，制作时，采用现有的爆炸焊工艺，直接将铝板(4)通过爆炸焊的方法焊接在铸钢爪(2)上，然后采用铝焊接的方法将铝导杆(3)焊接在铝板(4)上即成。

在进行爆炸焊时可以单块进行爆炸焊，也可以将几块铸钢爪(2)和几块铝板(4)组合同时进行爆炸焊。

Claims (1)

1.一种小型预焙铝电解槽用阳极的制作方法，它包括连接有阳极碳块(1)的铸钢爪(2)和铝导杆(3)，其特征在于：它采用爆炸焊的方法直接在铸钢爪(2)上焊接一块铝板(4)，并采用铝焊接的方法将铝导杆(3)焊接在铝板(4)上。