RU2237532C2 - Apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands - Google Patents

Apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands Download PDF

Info

Publication number
RU2237532C2
RU2237532C2 RU2000106642A RU2000106642A RU2237532C2 RU 2237532 C2 RU2237532 C2 RU 2237532C2 RU 2000106642 A RU2000106642 A RU 2000106642A RU 2000106642 A RU2000106642 A RU 2000106642A RU 2237532 C2 RU2237532 C2 RU 2237532C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
struts
guiding
ports
supporting surfaces
friction forces
Prior art date
Application number
RU2000106642A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000106642A (en
Inventor
Хельмут КЮН (DE)
Хельмут Кюн
Маттиас КРЮГЕР (DE)
Маттиас Крюгер
Original Assignee
СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СМС Шлеманн-Зимаг АГ filed Critical СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Publication of RU2000106642A publication Critical patent/RU2000106642A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2237532C2 publication Critical patent/RU2237532C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B2031/206Horizontal offset of work rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

FIELD: rolling equipment, namely apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands.
SUBSTANCE: apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands, includes flat pressure-loaded at back side carrying plates PL. The last are mounted with possibility of motion in direction normal relative to guiding surfaces FF1, FF2 or supporting surfaces AF1, AF2 in ports SF of housing and they have guiding surfaces FF1, FF2. In struts SH1, SH2 cylinder-piston aggregates KZA are mounted; said aggregates are designed for loading at back side carrying plates PL. Quick-wear plates may be placed onto carrying plates PL with possibility of changing them.
EFFECT: improved design.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для регулируемого воздействия на силы трения между направляющими и упорными поверхностями опорных подушек валков, установленных в проемах станин прокатных клетей.The invention relates to a device for the controlled action of friction between the guides and the thrust surfaces of the support pillows of the rolls installed in the openings of the rolling mill stands.

Устройства такого рода служат для того, чтобы противодействовать вибрациям, часто возникающим при прокатке стальных лент в многовалковых клетях, в частности при повышенных скоростях прокатки, которые приносят с собой опасность возникновения проблем, связанных с колебаниями. Эти вибрации могут привести к повреждениям поверхности, так называемой ряби на лентах, и отрицательно сказываются также на стойкости валков. Если для предотвращения этих вибраций необходимо осуществлять прокатку с меньшими скоростями, то снижается производительность прокатного стана, вследствие чего возрастают издержки.Devices of this kind serve to counteract the vibrations that often occur when rolling steel strips in multi-roll stands, in particular at increased rolling speeds, which bring with them the risk of oscillation-related problems. These vibrations can cause damage to the surface, the so-called ripples on the tapes, and adversely affect the durability of the rolls. If, to prevent these vibrations, it is necessary to carry out rolling at lower speeds, then the productivity of the rolling mill is reduced, as a result of which the costs increase.

Уже предлагалось решать эти проблемы колебаний путем создания силы трения между направляющими и упорными поверхностями подушек в проемах станин и опорных подушек посредством полых тел, выполненных с возможностью расширения за счет давления гидравлической жидкости. Эти расширяемые полые тела встраивают в проемы станин прокатных клетей и они нагружают прижимные поверхности опорных подушек. Хотя полые тела позволяют повысить силу трения между направляющими и упорными поверхностями проемов станин и опорных подушек, однако они обладают тем недостатком, что нагружают упорную поверхность опорных подушек по всей площади лишь бочкообразно и неравномерно. Изменять силы прижима невозможно или можно с большим трудом. Определенная сила нажима и трения не достигается или достигается с большим трудом.It has already been proposed to solve these oscillation problems by creating a frictional force between the guide and thrust surfaces of the pillows in the openings of the frames and support pillows by means of hollow bodies made with the possibility of expansion due to the pressure of the hydraulic fluid. These expandable hollow bodies are built into the rolling mill openings of the beds and they load the pressing surfaces of the support pillows. Although hollow bodies can increase the friction force between the guides and the thrust surfaces of the openings of the frames and support pillows, however, they have the disadvantage that they load the thrust surface of the support pillows over the entire area only barrel-shaped and uneven. It is impossible to change the pressing forces or it is possible with great difficulty. A certain force of pressure and friction is not achieved or is achieved with great difficulty.

В основе изобретения лежит задача усовершенствования устройств вышеупомянутого типа таким образом, чтобы они обеспечивали по всей площади нагружение прижимных поверхностей опорных подушек с изменяемой силой прижима для создания определенных сил трения независимо от соответствующих технологических условий прокатки.The basis of the invention is the task of improving the devices of the aforementioned type so that they provide over the entire area the loading of the pressing surfaces of the support pillows with a variable pressing force to create certain frictional forces, regardless of the respective rolling technological conditions.

Эта задача решается посредством имеющих направляющие поверхности плоских, нагружаемых давлением с задней стороны несущих плит, которые установлены в проемах станины с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим или упорным поверхностям проема станины и опорной подушки. Как далее предусматривает изобретение, при этом может быть предусмотрен цилиндропоршневой агрегат, нагружающий давлением несущую плиту с задней стороны и установленный в станине прокатной клети. Наконец можно также расположить на несущих плитах сменные быстроизнашивающиеся плиты, имеющие поверхности прилегания.This problem is solved by means of flat, pressure-loaded from the rear side bearing plates that have guide surfaces, which are installed in the frame openings with the possibility of moving perpendicular to the guide or thrust surfaces of the frame opening and the support pad. As the invention further provides, a cylinder-piston unit may be provided that pressurizes the carrier plate from the rear side and is mounted in the bed of the rolling stand. Finally, interchangeable wear plates having abutment surfaces can also be arranged on the bearing plates.

Устройство позволяет создавать определенные силы нажима и трения на опорных подушках в проеме станины прокатной клети с перекрытием рабочего зазора, т.е. целенаправленно задавать определенные силы нажима и трения независимо от технологических условий прокатки.The device allows you to create certain pressure and friction forces on the support pillows in the opening of the bed of the rolling stand with the overlapping of the working gap, i.e. purposefully set certain pressure and friction forces regardless of the rolling technological conditions.

Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью изображенного на чертеже примера выполнения.The invention is explained in more detail below using the example shown in the drawing.

На чертеже схематично изображен частичный вид выполненного в стойках SH1, SH2 станины проема SF прокатного стана (подробно не показан), если смотреть в осевом направлении валков. Опорная подушка LE валка W установлена в проеме SF станины с возможностью перемещения вверх и вниз между направляющими поверхностями FF1, FF2 проема SF по двойной стрелке DP. В левой на чертеже стойке SH1 станины на ограничительной поверхности проема SF выполнена выемка A3, в которую перпендикулярно направляющей поверхности FF1 с возможностью перемещения вставлена плоская плита PL. Она имеет на своей обращенной к опорной подушке LE и ее упорной поверхности AF соответствующую ей направляющую поверхность FF1 и нагружается с задней стороны поршнем установленного в стойке SH станины цилиндропоршневого агрегата KZA. На обращенной к упорной поверхности AF опорной подушки LE поверхности плиты PL непоказанным образом может быть расположена быстроизнашивающаяся плита, одна сторона которой образует тогда направляющую поверхность FF1.The drawing schematically shows a partial view of the frame of the rolling mill opening SF (not shown in detail) made in the racks SH1, SH2, when viewed in the axial direction of the rolls. The support cushion LE of the roll W is mounted in the frame opening SF with the possibility of moving up and down between the guide surfaces FF1, FF2 of the opening SF in the double arrow DP. In the bed stand SH1, left in the drawing, on the boundary surface of the opening SF, a recess A3 is made in which a flat plate PL is inserted perpendicular to the guide surface FF1. It has on its facing the supporting pillow LE and its abutting surface AF a corresponding guide surface FF1 and is loaded from the rear side by the piston of the KZA cylinder-piston unit installed in the rack SH of the bed frame. On the surface of the plate PL facing the abutment surface AF of the support pad LE, the wear plate can be arranged in an unshown manner, one side of which then forms the guide surface FF1.

С помощью цилиндропоршневого агрегата KZA посредством гидравлических управляющих устройств плита PL может перемещаться в выемке AS к опорной подушке LE по пути AW регулирования. При этом создаются вычисленные заранее силы FP нажима и результирующие из них силы FR трения между направляющими поверхностями FF1, FF2 проема SF станины и прижимными поверхностями AF1, AF2 опорной подушки LE.By means of a KZA cylinder piston unit by means of hydraulic control devices, the plate PL can be moved in the recess AS to the support pad LE along the control path AW. In this case, pre-calculated pressing forces FP and resulting frictional forces FR between the guide surfaces FF1, FF2 of the frame opening SF and the pressing surfaces AF1, AF2 of the support pad LE are created.

Плиту PL используют со стороны привода или обслуживания у опорных, промежуточных, а также рабочих валков прокатной клети.The PL plate is used on the drive or service side of the support, intermediate, and work rolls of the rolling stand.

Claims (3)

1. Устройство для регулируемого воздействия на силы трения между направляющими и упорными поверхностями опорных подушек валков, установленных в проемах стоек станин прокатных клетей, отличающееся тем, что в проемах (SF) станины с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим поверхностям (FF1; FF2) или упорным поверхностям (AF1; AF2) установлены имеющие направляющие поверхности (FF1; FF2) плоские, нагружаемые давлением с задней стороны несущие плиты (PL).1. Device for the controlled action of friction between the guides and the abutment surfaces of the roll support pads installed in the openings of the struts of the stands of the rolling stands, characterized in that in the openings (SF) of the frame with the ability to move perpendicular to the guide surfaces (FF1; FF2) or thrust surfaces (AF1; AF2) installed with guide surfaces (FF1; FF2) are flat, pressure-loaded from the rear side bearing plates (PL). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в стойках (SH1; SH2) станины установлены цилиндропоршневые агрегаты (KZA), нагружающие с задней стороны несущие плиты (PL).2. The device according to claim 1, characterized in that in the racks (SH1; SH2) of the bed are installed cylinder piston assemblies (KZA), load-bearing supporting plates (PL) from the rear side. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на несущих плитах (PL) с возможностью замены могут быть расположены быстроизнашивающиеся плиты.3. The device according to claim 1, characterized in that on the supporting plates (PL) with the possibility of replacement can be located wearing plates.
RU2000106642A 1999-03-16 2000-03-15 Apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands RU2237532C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19911638.5 1999-03-16
DE19911638A DE19911638A1 (en) 1999-03-16 1999-03-16 Device for controllably influencing the frictional forces between the guide surfaces and contact surfaces of bearing chocks of the rollers guided in the stator windows of roll stands

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000106642A RU2000106642A (en) 2001-11-27
RU2237532C2 true RU2237532C2 (en) 2004-10-10

Family

ID=7901132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000106642A RU2237532C2 (en) 1999-03-16 2000-03-15 Apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1036605B1 (en)
JP (1) JP2000263107A (en)
AT (1) ATE238850T1 (en)
BR (1) BR0001315A (en)
CA (1) CA2300028C (en)
DE (2) DE19911638A1 (en)
ES (1) ES2198235T3 (en)
RU (1) RU2237532C2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10062489A1 (en) * 2000-12-14 2002-06-20 Sms Demag Ag Roll stand for hot or cold rolling of metal strip material
JP3526554B2 (en) * 2001-02-13 2004-05-17 株式会社日立製作所 Tandem rolling equipment and rolling method
DE10261077B4 (en) * 2002-12-20 2014-10-16 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Flat guide module, in particular for a rolling stand, and rolling method for a rolling stand with flat guide module
DE102005042168A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Sms Demag Ag Device for acting on the guide surfaces of guided in the stator windows of rolling stands bearing chocks
KR100813480B1 (en) * 2005-06-08 2008-03-13 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트 Device for pressurizing the guide surfaces of the bearing mounting pieces guided in housing windows of roll stand
CN102847717A (en) * 2012-09-08 2013-01-02 中色科技股份有限公司 Device and method for improving steady operation of roll system of rolling mill

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1527618C3 (en) * 1966-12-21 1973-11-29 Blaw-Knox Co., Pittsburgh, Pa. (V.St.A.) Roll stand
JPS542246A (en) * 1977-06-08 1979-01-09 Hitachi Ltd Rolling mill
GB2141959A (en) * 1983-06-23 1985-01-09 Davy Mckee Rolling mill
DE3807654A1 (en) * 1988-03-09 1989-09-28 Kloeckner Stahl Gmbh Method and device for changing and/or (re-)starting up rolls, rollers, shears or the like mounted in chocks
JPH03285708A (en) * 1990-04-02 1991-12-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling equipment
JP3060691B2 (en) * 1991-03-29 2000-07-10 株式会社日立製作所 Rolling mill, hot rolling equipment, rolling method, and remodeling method of rolling mill

Also Published As

Publication number Publication date
ES2198235T3 (en) 2004-02-01
EP1036605B1 (en) 2003-05-02
JP2000263107A (en) 2000-09-26
DE50001930D1 (en) 2003-06-05
ATE238850T1 (en) 2003-05-15
CA2300028C (en) 2009-12-22
BR0001315A (en) 2000-10-17
DE19911638A1 (en) 2000-09-21
EP1036605A1 (en) 2000-09-20
CA2300028A1 (en) 2000-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6200245B1 (en) Apparatus and method for changing dies
RU2438811C2 (en) Device with wedge regulator for replacement of rolls
RU2237532C2 (en) Apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands
RU2006144854A (en) DEVICE FOR LOADING OF GUIDING SURFACES MOVED IN ACCESSORIES OF BASES OF SUPPORT PILLOWS OF ROLLING CELLS
TWI434739B (en) Roll device
KR100504308B1 (en) Rolling mill, looseness eliminating device of roll bearing housing, rolling method, method of modifying rolling mill, and hot finishing tandem rolling equipment
EP1184094A2 (en) Rolling mill and rolling method
RU2295408C2 (en) Universal rolling stand housing with monitoring of inter-roll gap
JP4796276B2 (en) Rolling equipment
US4402207A (en) Zero clearance device for rolling mill apparatus
RU2283196C2 (en) Rolling stand for cold or hot rolling of metal strip material
RU2311241C2 (en) Apparatus for controlling efforts applied to pressure rollers
CA1122042A (en) Work roll chock assembly for a rolling mill
RU2402394C2 (en) Roll bending device
CN111633042A (en) Automatic compensation locking fixing device
KR0184289B1 (en) Arrangement for clamping and balancing pressing tool carriers and crank housing of an upsetting press
SU1496862A1 (en) Arrangement for straightening a strap
UA82333C2 (en) Low-friction bending system in roll stand comprising several rolls
RU2229351C2 (en) Rolling stand
JP3542991B2 (en) Rolling method of steel strip using pair cloth rolling mill
RU2201826C2 (en) Machine for straightening rolled sheets
SU1315055A1 (en) Working stand for four-high mill
JPS6355369B2 (en)
RU2179901C2 (en) Machine for straightening rolled sheets
RU2160644C2 (en) Four-high rolling stand