RU2201826C2

RU2201826C2 - Machine for straightening rolled sheets

Info

Publication number: RU2201826C2
Application number: RU2000108400/02A
Authority: RU
Inventors: В.А. Быков; А.М. Попиченко; Ю.А. Стрижов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжёлого машиностроения"
Priority date: 2000-04-04
Filing date: 2000-04-04
Publication date: 2003-04-10

Abstract

FIELD: rolling equipment, particularly roller type machines for straightening rolled sheets. SUBSTANCE: machine includes housing with upper and lower traverse bars mutually connected by means of vertical struts; and mechanism for forced bending of members of housing in the form of hydraulic cylinders. Cartridges controlled by height and having working and supporting rollers are mounted on traverse bars. Said hydraulic cylinders are mounted through intermediate spacing members between struts of housing in zone of working rollers. EFFECT: enhanced efficiency due to compensation of bending stresses. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области прокатного оборудования, а более конкретно к роликовым машинам для правки листового проката. The invention relates to the field of rolling equipment, and more particularly to roller machines for straightening sheet metal.

Известна машина для правки проката, содержащая смонтированные на траверсах станины в подшипниках рабочие и взаимодействующие с ними опорные ролики, причем один верхний ряд роликов закреплен на траверсе, имеющей возможность ее высотной настройки с помощью нажимного механизма [1]. A known machine for straightening the rental, containing mounted on the traverse of the frame in bearings, workers and supporting rollers interacting with them, and one upper row of rollers mounted on the traverse, with the possibility of its height adjustment using the push mechanism [1].

Известна роликоправильная машина, содержащая отдельные роликовые кассеты, имеющие возможность независимой высотной настройки рабочих и связанных с ними опорных роликов относительно траверс станины [2]. Known roller straightening machine containing individual roller cassettes having the ability to independently adjust the height of the working and associated support rollers relative to the bed traverse [2].

Недостатком этой машины является то, что траверсы машины под воздействием усилий правки прогибаются и не позволяют поддерживать постоянство межроликового зазора. The disadvantage of this machine is that the traverses of the machine, under the influence of dressing forces, bend and do not allow maintaining a constant inter-roll gap.

Известна роликоправильная машина, конструкция которой принята за прототип, содержащая станину, верхнюю и нижнюю траверсы, с которыми связаны два ряда опорных и два ряда рабочих роликов, и устройство для регулирования изгиба верхней траверсы при правке за счет принудительного изгиба ее гидроцилиндром, который установлен горизонтально на верхней части траверсы между двумя упорами [3]. Known roller straightening machine, the design of which is taken as a prototype, containing a bed, upper and lower traverses, which are connected with two rows of support and two rows of working rollers, and a device for regulating the bending of the upper cross beam during dressing due to forced bending of its hydraulic cylinder, which is mounted horizontally on the upper part of the traverse between the two stops [3].

Недостатком этой машины является недостаточная эффективность устройства для принудительного изгиба траверсы, поскольку гидроцилиндры воздействуют только на верхнюю траверсу, а изгиб нижней траверсы никак не компенсируется. The disadvantage of this machine is the lack of effectiveness of the device for forced bending of the beam, since the hydraulic cylinders act only on the upper beam, and the bending of the lower beam is not compensated in any way.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в повышении эффективности компенсации изгибных напряжений за счет распространения принудительного изгиба как на верхнюю, так и на нижнюю траверсы станины. The problem solved by the invention is to increase the efficiency of compensation of bending stresses due to the spread of forced bending on both the upper and lower beam cross members.

Эта задача решается следующим образом. This problem is solved as follows.

В роликоправильной машине, содержащей станину с верхней и нижней траверсами, на которых смонтированы два ряда рабочих и два ряда опорных роликов, и распорные гидроцилиндры, согласно изобретению распорные гидроцилиндры установлены через проставки между стойками станины в зоне рабочих роликов. In a roller straightening machine containing a bed with upper and lower traverses, on which two rows of workers and two rows of support rollers are mounted, and expansion cylinders, according to the invention, expansion cylinders are installed through spacers between the bed stands in the area of the working rollers.

На фиг.1 изображен продольный разрез роликоправильной машины. Figure 1 shows a longitudinal section of a roller straightening machine.

На фиг.2 изображен поперечный разрез роликоправильной машины. Figure 2 shows a cross section of a roller straightening machine.

Машина для правки листового проката содержит станину с нижней 1 и верхней 2 траверсами, соединенными между собой стойками 3 и снабженными нажимными винтами 4. На траверсах 1, 2 установлены независимые роликовые кассеты 5 с рабочими 6 и опорными 7 роликами. The sheet metal straightening machine comprises a bed with lower 1 and upper 2 traverses, interconnected by uprights 3 and equipped with pressure screws 4. Independent roller cartridges 5 with working 6 and supporting 7 rollers are installed on traverses 1, 2.

Стойки 3 станины ниже уровня нижнего ряда рабочих роликов 6 с внутренней стороны снабжены уступами 8, на которых установлены короткоходовые цилиндры 9, взаимодействующие со стойками 3 через проставки 10 и максимально приближенные к уровню рабочих роликов 6. The racks 3 of the bed below the level of the lower row of the working rollers 6 on the inside are equipped with ledges 8 on which are installed short-stroke cylinders 9, interacting with the racks 3 through spacers 10 and as close as possible to the level of the working rollers 6.

Машина работает следующим образом. The machine operates as follows.

В соответствии с расчетной программой правки производится независимая высотная установка каждой роликовой кассеты 5, ролики 6 включаются на вращение и лист задается в машину. По мере продвижения переднего конца листа по роликам 6 и увеличения суммарной на них нагрузки, а следовательно, и нагрузки на траверсы 1, 2 и стойки 3 подается соответствующее этой нагрузке давление в цилиндр 9. In accordance with the calculation program of editing, an independent high-altitude installation of each roller cassette 5 is carried out, the rollers 6 are turned on for rotation and the sheet is set in the machine. As the front end of the sheet moves along the rollers 6 and the total load on them increases, and consequently, the load on the yokes 1, 2 and rack 3, the pressure corresponding to this load is supplied to the cylinder 9.

В результате изгибные напряжения в траверсах 1, 2 станины компенсируются напряжениями противоположного знака от их принудительного изгиба гидроцилиндрами 9. As a result, the bending stresses in the traverses 1, 2 of the bed are compensated by stresses of the opposite sign from their forced bending by the hydraulic cylinders 9.

По мере прохода через машину заднего конца листа осуществляют в обратном порядке сброс давления в гидроцилиндрах 9 и тем самым стабилизируется величина межроликового зазора на протяжении всего цикла правки одного листа: при его задаче, во время установившегося режима правки и при выдаче листа. As the back end of the sheet passes through the machine, the pressure in the hydraulic cylinders 9 is reversed and the size of the inter-roll gap is stabilized throughout the entire editing cycle of one sheet: during its task, during the established editing mode and when the sheet is issued.

Установка гидроцилиндров 9 вблизи уровня нижних рабочих роликов 6 обеспечивает максимально эффективно требуемую деформацию обеих траверс станины. The installation of hydraulic cylinders 9 near the level of the lower working rollers 6 provides the most effective required deformation of both the beam traverses.

Выполнение гидроцилиндров 9 короткоходовыми с проставками 10 позволяет обеспечить распространение требуемой деформации траверс на максимально возможной их длине и тем самым обеспечить необходимые прогибы траверс при меньших расчетных усилиях в распорных цилиндрах. The implementation of the hydraulic cylinders 9 short-stroke with spacers 10 allows you to ensure the distribution of the required deformation of the traverse along their maximum possible length and thereby provide the necessary deflection of the traverse with less design effort in the spacer cylinders.

Источники информации
1. А. А. Королев "Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии", М., Металлургия, 1976 г., стр.309, рис.9.4.Sources of information
1. A. A. Korolev "Mechanical equipment of rolling shops of ferrous and non-ferrous metallurgy", Moscow, Metallurgy, 1976, p. 309, Fig. 9.4.

2. А. З. Слоним, А. Л. Сонин "Машины для правки листового и сортового материала", М., Машиностроение, 1975 г., стр.56, 132, рис.54-б. 2. A. Z. Slonim, A. L. Sonin "Machines for dressing sheet and high-quality material", M., Mechanical Engineering, 1975, pp. 56, 132, Fig. 54-b.

3. Патент Японии 60-170526, МКИ B 21 D 1/02 (прототип). 3. Japan patent 60-170526, MKI B 21 D 1/02 (prototype).

Claims

A sheet metal straightening machine, comprising a bed with upper and lower traverses connected by vertical uprights, height-adjustable cartridges with work and support rollers mounted on traverses, and also a mechanism for forced bending of the bed elements in the form of expansion cylinders, characterized in that the expansion cylinders installed through spacers between the stands of the bed in the area of the working rollers.