RU2151660C1 - Universal stand of shape bending mill - Google Patents

Universal stand of shape bending mill Download PDF

Info

Publication number
RU2151660C1
RU2151660C1 RU98123921A RU98123921A RU2151660C1 RU 2151660 C1 RU2151660 C1 RU 2151660C1 RU 98123921 A RU98123921 A RU 98123921A RU 98123921 A RU98123921 A RU 98123921A RU 2151660 C1 RU2151660 C1 RU 2151660C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive shafts
stand
rolls
axes
slide
Prior art date
Application number
RU98123921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Д. Есипов
В.М. Гришенков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод"
Priority to RU98123921A priority Critical patent/RU2151660C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2151660C1 publication Critical patent/RU2151660C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely, equipment for making bent bar shapes. SUBSTANCE: universal stand of shape bending mill includes drive shafts arranged one over another, mounted in chocks arranged in windows of frames and joined with screwdown mechanisms of stand. Drive shafts have profiled discs mounted with possibility of axial motion along said shafts, non-driven vertical rolls whose axes are arranged in the same plane as axes of drive shafts. Slide-holders for mounting non-driven vertical rolls and stops with pressure screws fixed and spaced by predetermined distance from profiled discs are mounted between chocks and ends of profiled discs on drive shafts. EFFECT: provision of necessary rigidity of vertical roll, simplified design of stand due to reduced spacing between axes of horizontal drive shafts and decreased diameters of horizontal rolling rolls. 6 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к оборудованию профилегибочных станов для изготовления сортовых гнутых профилей. The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the equipment of roll forming mills for the manufacture of high-quality bent profiles.

Известна универсальная клеть бесстанинного типа, содержащая нижнюю плитовину и крышку клети, между которыми зажаты стяжными болтами подушки с горизонтальными валками, а также вертикальные валки, закрепленные своими осями в кассетах, корпуса которых размещены между подушками и торцами горизонтальных валков и охватывают с зазором в месте установки оси вертикального валка по меньшей мере один горизонтальный валок, и механизмы регулировки валков, при этом плитовина выполнена с двумя вертикальными параллельными выступами и образующими паз, параллельный оси горизонтального валка, кроме этого в каждый выступ сверху ввернуты шпильки, а корпус кассеты выполнен в виде параллепипеда, входящего в упомянутый паз и снабженного в верхней части отверстием прямоугольного сечения, соответствующего размерам вертикального валка, и полками на боковых гранях с овальными отверстиями под упомянутые шпильки [1]. A well-known universal cage of a non-continuous type, comprising a bottom plate and a crate cover, between which cushion bolts are clamped together with pillows with horizontal rolls, as well as vertical rolls fixed by their axes in cassettes, whose housings are located between the pillows and ends of horizontal rolls and cover with a gap at the installation site the axis of the vertical roll at least one horizontal roll, and the mechanisms for adjusting the rolls, while the plate is made with two vertical parallel protrusions and forming pa h, parallel to the axis of the horizontal roll, in addition, studs are screwed into each protrusion from above, and the cartridge case is made in the form of a parallelepiped included in the said groove and provided in the upper part with a rectangular opening corresponding to the dimensions of the vertical roll, and shelves on the side faces with oval holes under the mentioned studs [1].

Недостатки данной клети:
- рабочая клеть должна иметь плитовину с двумя параллельными выступами, что усложняет и удорожает клети, применяемые в условиях профилегибочных станов;
- в процессе прокатки затруднена радиальная регулировка вертикальных валков посредством упорно-распорных болтов, которые расположены между стойками клети,
- в условиях профилегибочных станов устройство данной клети значительно удлиняет продолжительность замены рабочих роликов.
The disadvantages of this stand:
- the working stand should have a slab with two parallel protrusions, which complicates and increases the cost of the stands used in the conditions of roll forming mills;
- during the rolling process, it is difficult to radially adjust the vertical rolls by means of thrust bolts located between the stands of the stand,
- in the conditions of roll forming mills, the device of this stand significantly lengthens the duration of the replacement of the working rollers.

Известна прокатная клеть, содержащая станину с образующими балочный калибр горизонтальными и съемными вертикальными валками, оси которых расположены в одной плоскости, отличающаяся тем, что с целью обеспечения возможности регулирования раствора валков, ускорения перевалки и перенастройки клети с варианта дуо на универсальную клеть и наоборот, на шейках горизонтальных валков между их подушками и торцами бочек установлены на подшипниках верхняя и нижняя обоймы, зафиксированные в осевом направлении регулируемыми стопорящимися гайками и связанные направляющими стержнями, помещенными в приливах обойм, а в расточках обойм жестко в верхней и на скользящей посадке в нижней обойме посажены оси вертикальных валков [2]. A rolling mill stand is known, comprising a bed with horizontal and removable vertical rolls forming a beam gauge, the axes of which are located in the same plane, characterized in that in order to provide the possibility of regulating the roll solution, accelerating transshipment and reconfiguring the stand from the duo option to the universal stand and vice versa, on the necks of the horizontal rolls between their pillows and the ends of the barrels, upper and lower cages are mounted on the bearings, axially fixed with adjustable locking nuts and connected by guide rods placed in the cage tides, and in the bore of the cage, the axes of vertical rolls are planted rigidly in the upper and on a sliding fit in the lower cage [2].

Недостатки данной прокатной клети:
- отсутствует радиальная регулировка вертикальных валков, так как обоймы с осями вертикальных валков жестко фиксируются гайками на горизонтальных валках;
- значительная сложность устройства для крепления вертикального валка из-за наличия верхней и нижней обойм с расточками под оси вертикальных валков, связывающихся направляющими стержнями, и резьбовых участков на шейках горизонтальных валков.
The disadvantages of this rolling stand:
- there is no radial adjustment of the vertical rolls, since the cages with the axes of the vertical rolls are rigidly fixed with nuts on the horizontal rolls;
- significant complexity of the device for mounting a vertical roll due to the presence of upper and lower cages with bores under the axis of the vertical rolls that are connected by guide rods, and threaded sections on the necks of horizontal rolls.

Из известных прокатных клетей наиболее близкой по технической сущности является универсальная клеть профилегибочного стана, содержащая расположенные один над другим, закрепленные в подушках, смонтированных в окнах стоек станин и связанных с нажимными винтами клети приводные валы с профильными дисками, установленными с возможностью осевого перемещения вдоль приводных валов, неприводные вертикальные валки, оси которых расположены в одной плоскости с приводными валами, при этом каждый вертикальный валок крепится болтами к консолям подвижного ползуна кассеты с помощью специальных фигурных скоб. Перемещение ползуна с валком вдоль пустотелого корпуса кассеты осуществляется с помощью винта. Кассета устанавливается на необходимой высоте между подушками верхнего и нижнего валков и закрепляется к стойкам станин с внешней стороны посредством лап корпуса кассеты и болтов [3]. Of the known rolling stands, the closest in technical essence is the universal stand of the roll forming mill, which is located one above the other, mounted in pillows, mounted in the windows of the struts of the frames and connected to the press screws of the crate drive shafts with profile disks installed with the possibility of axial movement along the drive shafts non-driven vertical rolls whose axes are located in the same plane with the drive shafts, each vertical roll being bolted to the consoles under movable slide cassette using special curly braces. Moving the slide with the roll along the hollow cassette of the cartridge is carried out using a screw. The cassette is installed at the required height between the pillows of the upper and lower rolls and is fixed to the stands of the frames from the outside by means of the legs of the cassette and bolts [3].

Недостатками дайной универсальной клети являются:
- крепление вертикального валка к консолям подвижного ползуна посредством двух специальных фигурных скоб и болтов существенно увеличивает высоту корпуса кассеты, что приводит к значительному увеличению диаметров горизонтальных рабочих валков;
- крепление вертикального валка на консолях ползуна с помощью фигурных скоб и болтов не обеспечивает необходимой жесткости валка, а также значительно увеличивает ширину и массу корпуса кассеты;
- необходимость наличия лап с отверстиями на корпусе кассеты и соответствующих резьбовых отверстий на стойках станин для крепления кассет с вертикальными валками на рабочей клети;
- наличие пустотелого корпуса кассеты с лапами, подвижного ползуна, специальных фигурных скоб и винта для перемещения ползуна вдоль неподвижного корпуса кассеты усложняет устройство и изготовление кассеты.
The disadvantages of the universal cage are:
- fastening the vertical roll to the consoles of the movable slide by means of two special curly brackets and bolts significantly increases the height of the cassette, which leads to a significant increase in the diameters of the horizontal work rolls;
- mounting the vertical roll on the consoles of the slide using curly brackets and bolts does not provide the necessary rigidity of the roll, and also significantly increases the width and weight of the cassette;
- the need for paws with holes on the cassette body and the corresponding threaded holes on the stands of the frame for mounting cassettes with vertical rolls on the working stand;
- the presence of a hollow cassette body with paws, a movable slider, special curly brackets and a screw for moving the slider along the stationary cassette body complicates the design and manufacture of the cassette.

Технической задачей изобретения является уменьшение диаметра горизонтальных рабочих валков в универсальном калибре, образуемым кассетами с вертикальными валками, увеличение жесткости вертикальных валков, упрощение конструкции кассеты, а также уменьшение массы и габаритов кассеты. An object of the invention is to reduce the diameter of horizontal work rolls in a universal gauge formed by cassettes with vertical rolls, increase the stiffness of vertical rolls, simplify the design of the cassette, and also reduce the weight and dimensions of the cassette.

Поставленная задача достигается тем, что универсальная клеть профилегибочного стана, содержащая расположенные один над другим, закрепленные в подушках, смонтированных в окнах стоек станин и связанных с нажимными винтами клети, приводные валы с профильными дисками, установленные с возможностью осевого перемещения вдоль приводных валов, неприводные вертикальные валки, оси которых расположены в одной плоскости с приводными валами, снабжена ползунами-держателями для крепления неприводных вертикальных валков, установленными на приводных валах между подушками и торцами профильных дисков и упорами с нажимными винтами, каждый из которых установлен в окне упомянутых стоек станины между верхней и нижней подушками и с возможностью фиксации на заданном расстоянии упомянутых ползунов-держателей от профильных дисков, при этом в нижней части ползуна-держателя выполнено круглое отверстие под подшипниковую опору, а в верхней части - прямоугольный паз. The problem is achieved in that the universal stand of the roll forming mill, located one above the other, fixed in pillows mounted in the windows of the stands of the stands and connected with the press screws of the stand, drive shafts with profile disks mounted with the possibility of axial movement along the drive shafts, vertical non-drive rolls, the axes of which are located in the same plane with the drive shafts, equipped with slide holders for mounting non-driven vertical rolls mounted on the drive the shafts between the pillows and ends of the profile disks and the stops with pressure screws, each of which is installed in the window of the said bed stands between the upper and lower pillows and can be fixed at a predetermined distance of the said slide-holders from the profile disks, while in the lower part of the slide-holder made a round hole for the bearing, and in the upper part - a rectangular groove.

Применение в универсальной клети ползунов-держателей для крепления неприводных вертикальных валков, в нижней части которых выполнено круглое отверстие под подшипниковую опору, а в верхней части - прямоугольный паз, позволяет устанавливать ползуны на приводных валах клети, а установка упоров с нажимными винтами, каждый из которых установлен в окне станины между верхней и нижней подушками, позволяет фиксировать ползуны-держатели с вертикальными валками на заданном расстоянии от профильных дисков. The use in the universal stand of slide holders for fastening non-driven vertical rolls, in the lower part of which there is a round hole for the bearing support, and in the upper part - a rectangular groove, allows you to install the sliders on the drive shafts of the stand, and the installation of stops with pressure screws, each of which installed in the window of the bed between the upper and lower pillows, allows you to fix the slide-holders with vertical rolls at a given distance from the profile disks.

Такое выполнение универсальной клети позволяет значительно уменьшить расстояние между приводными валками и тем самым существенно уменьшить диаметры горизонтальных рабочих валков, кроме этого повышается жесткость вертикальных валков, сокращается количество используемых и сопрягаемых деталей и тем самым упрощается устройство и изготовление универсальной клети. This embodiment of the universal stand allows you to significantly reduce the distance between the drive rolls and thereby significantly reduce the diameters of the horizontal work rolls, in addition, the rigidity of the vertical rolls increases, the number of used and mating parts is reduced, and thereby the design and manufacture of the universal stand is simplified.

На фиг. 1 изображена универсальная клеть в сборе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - ползун-держатель (вид сбоку); на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5. In FIG. 1 shows a universal stand assembly; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a view B in FIG. 3; in FIG. 5 - slider-holder (side view); in FIG. 6 is a view D in FIG. 5.

Универсальная клеть профилегибочного стана состоит из стоек станин 1 и 2, в окнах которых установлены нижние 3 и верхние 4 подушки. В нижних подушках 3 смонтирован на подшипниках приводной вал 5 с нижним профильным диском 6, а в верхних подушках 4 - приводной вал 7 с верхним профильным диском 8. Между торцами профильных дисков 6 и 8 и торцами подушек 3, 4 на приводных валах 5, 7 установлены на подшипниковых опорах 9 и 10 два ползуна- держателя 11 с вертикальными валками 12, которые со стороны подушек 3 и 4 фиксируются нажимными винтами 13 упоров 14, установленными на стойках станин 1 и 2. The universal stand of the roll forming mill consists of the stands of the frames 1 and 2, in the windows of which the lower 3 and upper 4 pillows are installed. In the lower pillows 3, the drive shaft 5 is mounted on bearings with the lower profile disk 6, and in the upper pillows 4 - the drive shaft 7 with the upper profile disk 8. Between the ends of the profile disks 6 and 8 and the ends of the pillows 3, 4 on the drive shafts 5, 7 two slide holders 11 with vertical rollers 12 are installed on the bearings 9 and 10, which are fixed on the side of the pillows 3 and 4 by the pressure screws 13 of the stops 14 mounted on the stands of the frames 1 and 2.

Ползун-держатель 11 вертикального валка 12 выполнен в виде плиты (см. фиг. 3 и 5), в средней части которой выполнено прямоугольное окно 15, в котором посредством оси 16 монтируется вертикальный валок 12 с подшипником 17. В нижней части ползуна-держателя 11 выполнено круглое отверстие 18 под подшипник 9, а в верхней части ползуна-держателя 11 выполнен прямоугольный паз 19 для установки подшипниковой опоры 10, кроме этого в корпусе ползуна 11 выполнено отверстие 20 для установки оси 16 вертикального валка 12 и два резьбовых отверстия 21 для крепления планки 22 с Т-образным пазом 23. The slider-holder 11 of the vertical roll 12 is made in the form of a plate (see Figs. 3 and 5), in the middle part of which a rectangular window 15 is made, in which a vertical roll 12 with a bearing 17 is mounted by means of the axis 16. In the lower part of the slider-holder 11 a round hole 18 is made under the bearing 9, and in the upper part of the slider-holder 11 there is a rectangular groove 19 for installing the bearing support 10, in addition, a hole 20 is made in the body of the slider 11 for mounting the axis 16 of the vertical roll 12 and two threaded holes 21 for attaching the bar 22 s T -shaped groove 23.

Упор 14 выполнен в виде бруска с двумя парами выступов 24, с помощью которых он устанавливается на стойках станин 1, 2 и фиксируется, от перемещения в горизонтальной плоскости, и резьбовым отверстием в центре под нажимной винт 13. The emphasis 14 is made in the form of a bar with two pairs of protrusions 24, with the help of which it is installed on the stands of the frames 1, 2 and is fixed, from moving in a horizontal plane, and with a threaded hole in the center under the pressure screw 13.

Подшипниковая опора 10 выполнена с двумя прямоугольными пазами 25, с помощью которых фиксируется в ползуне-держателе от перемещения в горизонтальной плоскости, при этом имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости вдоль паза 19 ползуна 11. Bearing support 10 is made with two rectangular grooves 25, with which it is fixed in the slider-holder against movement in the horizontal plane, while it has the ability to move in a vertical plane along the groove 19 of the slider 11.

Универсальная клеть профилегибочного стана собирается в следующем порядке. Из станины открытого типа вываливаются через окна стоек станин 1,2 приводной вал 7 с верхними подушками 4 и нажимными винтами, а также извлекается нижняя подушка 3 со стороны обслуживания. Затем на приводной вал 5 через окно в стойке станины 2 монтируется своей подшипниковой опорой 9 один ползун-держатель 11, нижний профильный диск 6, второй ползун-держатель 11 и нижняя подушка 3. Сверху в окна стоек станин 1, 2 устанавливаются на нижние подушки упоры 14, которые зафиксированы от перемещения вдоль приводных валов выступами 24, с нажимными винтами 13, хвостовик которых входит в Т-образный паз 23 планки 22, закрепленной на ползуне-держателе 11. На приводном валу 7 устанавливаются одна подшипниковая опора 10, верхний профильный диск 8, вторая подшипниковая опора 10. Предварительно собранный вал 7 устанавливается сверху в окна стоек станин 1 и 2, причем подшипниковые опоры 10 своими прямоугольными пазами 25 входят в соответствующие прямоугольные пазы 19 ползунов-держателей 11, которые предварительно установлены на валу 5. The universal stand of the roll forming mill is assembled in the following order. From the open type bed, the drive shaft 7 with the upper pillows 4 and pressure screws fall out through the windows of the frame racks 1,2, and the lower pillow 3 is also removed from the service side. Then, on the drive shaft 5 through the window in the rack frame 2 is mounted with its bearing support 9 one slider-holder 11, the lower profile disk 6, the second slider-holder 11 and the lower cushion 3. Above the windows of the struts of the frame 1, 2 are installed on the lower pillows stops 14, which are secured against movement along the drive shafts by protrusions 24, with pressure screws 13, the shank of which is included in the T-groove 23 of the strap 22, mounted on the slider-holder 11. On the drive shaft 7 there is one bearing support 10, the upper profile disk 8 second n dshipnikovaya support 10. The pre-assembled shaft 7 is mounted in the top box racks yokes 1 and 2, wherein the bearing supports 10 with their rectangular slots 25 are received in corresponding rectangular slots 19 slide holders 11, which are pre-mounted on the shaft 5.

Универсальная клеть профилегибочного стана работает следующим образом. Расстояние между профильными дисками 6 и 8 регулируется нажимными винтами клети, при этом подшипниковая опора 10, установленная на приводном валу 7, перемещается вместе с валом 7 вдоль прямоугольного паза 19 ползуна 11 вверх или вниз и не препятствует регулировке между профильными дисками 6 и 8. Изменение расстояния между вертикальными валками 12 производится за счет осевого перемещения ползунов-держателей 11 посредством нажимных винтов 13 упоров 14, установленных в окнах стоек станин 1 и 2. Universal stand roll forming mill works as follows. The distance between the profile disks 6 and 8 is regulated by the cage press screws, while the bearing support 10 mounted on the drive shaft 7 moves together with the shaft 7 along the rectangular groove 19 of the slider 11 up or down and does not prevent adjustment between the profile disks 6 and 8. Change the distance between the vertical rollers 12 is due to the axial movement of the slide-holders 11 by means of pressure screws 13 of the stops 14 installed in the windows of the racks of the frames 1 and 2.

В результате произведенного анализа предложенной универсальной клети профилегибочного стана выявлены следующие преимущества в сравнении с прототипом. As a result of the analysis of the proposed universal stand roll forming mill revealed the following advantages in comparison with the prototype.

1. Жесткое крепление подшипниковых опор ползунов-держателей на приводных валах обеспечивает необходимую жесткость вертикального валка за счет крепления на двух опорах, а также упрощает конструкцию, уменьшает ширину и массу ползуна. 1. Rigid mounting of the bearing supports of the slide-holders on the drive shafts provides the necessary rigidity of the vertical roll due to the mounting on two bearings, and also simplifies the design, reduces the width and weight of the slide.

2. Использование ползуна-держателя в виде плиты с прямоугольным окном, в котором смонтирован вертикальный валок с подшипниками, отверстием под подшипниковую опору и прямоугольным пазом в верхней части для установки второй подшипниковой опоры, уменьшает количество используемых и сопрягаемых деталей и тем самым упрощает устройство и изготовление ползунов-держателей. 2. The use of a slider-holder in the form of a plate with a rectangular window, in which a vertical roller with bearings, an opening for the bearing support and a rectangular groove in the upper part for mounting the second bearing support is mounted, reduces the number of used and mating parts and thereby simplifies the device and manufacturing slide holders.

3. Установка подшипниковых опор, а также вертикального валка в одном корпусе ползуна-держателя позволяет использовать опорные элементы подшипниковых опор для опоры оси вертикального валка и тем самым уменьшить их толщину при сохранении достаточной жесткости ползуна-держателя, поэтому вертикальный валок занимает практически все расстояние между приводными валами, а расстояние между подушками уменьшается до толщины упора, что позволяет значительно уменьшить расстояние между осями горизонтальных приводных валов и соответственно уменьшить диаметры горизонтальных рабочих валков. 3. The installation of bearing bearings, as well as a vertical roll in one housing of the slider holder, allows the use of supporting elements of bearing bearings to support the axis of the vertical roll and thereby reduce their thickness while maintaining sufficient rigidity of the slide holder, so the vertical roll takes up almost the entire distance between the drive shafts, and the distance between the pillows is reduced to the thickness of the stop, which can significantly reduce the distance between the axes of the horizontal drive shafts and, accordingly, reduce sew diameters of horizontal work rolls.

В универсальной клети-прототипе расстояние между подушками зависит от высоты корпуса кассеты, которая равна высоте вертикального валка, а в предлагаемой клети это расстояние зависит от высоты упора, которая в два-три раза меньше высоты вертикального валка. Поэтому при использовании вертикальных валков одной высоты в универсальной клети-прототипе и в предлагаемой универсальной клети, расстояние между подушками и соответственно между осями горизонтальных валков у предлагаемой клети будет значительно меньше, следовательно и диаметры горизонтальных рабочих валков будут меньше. In the universal prototype stand, the distance between the cushions depends on the height of the cassette, which is equal to the height of the vertical roll, and in the proposed stand, this distance depends on the height of the stop, which is two to three times less than the height of the vertical roll. Therefore, when using vertical rolls of the same height in the universal stand of the prototype and in the proposed universal stand, the distance between the pillows and, accordingly, between the axes of the horizontal rolls of the proposed stand will be much smaller, therefore, the diameters of the horizontal work rolls will be smaller.

На ОАО "ЧСПЗ" в соответствии с данным техническим решением выполнен рабочий проект универсальной клети профилегибочного стана. Габариты ползуна-держателя: ширина 150 мм, высота 250 мм, толщина 60 мм; масса 21 кг. In accordance with this technical solution, OAO ChSPZ completed a detailed design of a universal stand for a roll forming mill. Dimensions of the slider-holder: width 150 mm, height 250 mm, thickness 60 mm; weight 21 kg.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1722630, В 21 В 13/10, 1992 г.
Sources of information
1. USSR author's certificate N 1722630, B 21 B 13/10, 1992

2. Авторское свидетельство СССР N 376134, В 21 В 13/10, 1973 г. 2. USSR author's certificate N 376134, B 21 B 13/10, 1973

3. Тришевский И. С. и др. Производство гнутых профилей (оборудование и технология). М.: Металлургия, 1982, стр. 101-104, рис. V4 и рис. V5. 3. Trishevsky I. S. and others. Production of bent profiles (equipment and technology). M .: Metallurgy, 1982, pp. 101-104, Fig. V4 and fig. V5.

Claims (1)

Универсальная клеть профилегибочного стана, содержащая расположенные один над другим, закрепленные в подушках, смонтированных в окнах стоек станин и связанных с нажимными винтами клети, приводные валы с профильными дисками, установленными с возможностью осевого перемещения вдоль приводных валов, неприводные вертикальные валки, оси которых расположены в одной плоскости с приводными валами, отличающаяся тем, что она снабжена ползунами-держателями для крепления неприводных вертикальных валков, установленными на приводных валах между подушками и торцами профильных дисков и упорами с нажимными винтами, каждый из которых установлен в окне упомянутых стоек станины между верхней и нижней подушками с возможностью фиксации на заданном расстоянии упомянутых ползунов-держателей от профильных дисков, при этом в нижней части ползуна-держателя выполнено круглое отверстие под подшипниковую опору, а в верхней части - прямоугольный паз. A universal stand of a profile bending mill, which is located one above the other, fixed in pillows mounted in the windows of the stands of the stands and connected with the press screws of the crate, drive shafts with profile disks installed with the possibility of axial movement along the drive shafts, non-drive vertical rolls, the axes of which are located in one plane with drive shafts, characterized in that it is equipped with slide holders for mounting non-drive vertical rolls mounted on drive shafts between douches and ends of the profile disks and stops with pressure screws, each of which is installed in the window of the said struts of the bed between the upper and lower pillows with the possibility of fixing at a given distance of the said slide-holders from the profile disks, while a circular hole is made in the lower part of the slide-holder under the bearing support, and in the upper part - a rectangular groove.
RU98123921A 1998-12-28 1998-12-28 Universal stand of shape bending mill RU2151660C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123921A RU2151660C1 (en) 1998-12-28 1998-12-28 Universal stand of shape bending mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123921A RU2151660C1 (en) 1998-12-28 1998-12-28 Universal stand of shape bending mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2151660C1 true RU2151660C1 (en) 2000-06-27

Family

ID=20214145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98123921A RU2151660C1 (en) 1998-12-28 1998-12-28 Universal stand of shape bending mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151660C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153242A (en) * 2019-06-21 2019-08-23 南通东海机床制造集团有限公司 A kind of lower roller bearing of four-roll plate bending machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТРИШЕВСКИЙ И.С. и др. Производство гнутых профилей. - М.: Металлургия, 1982, с.101 - 104 рис.v 4, v 5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153242A (en) * 2019-06-21 2019-08-23 南通东海机床制造集团有限公司 A kind of lower roller bearing of four-roll plate bending machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970000372B1 (en) Adjustable width rolls for rolling mill
US4944175A (en) Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls
JPH0569605B2 (en)
MX2011003226A (en) Rolling apparatus.
RU2151660C1 (en) Universal stand of shape bending mill
RU2295406C2 (en) Rolling apparatus
CA2364069C (en) A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled
US5758534A (en) Leveling machine with a parallel cylinders
US5187960A (en) Apparatus for supporting reduction rolls in a rolling mill
US4470283A (en) Roll stand containing work rolls
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
RU2129052C1 (en) Rolling stand
SU1117095A1 (en) Magazine for vertical roll of four-high mill stand
RU2131317C1 (en) Light section bending mill
JP2001520586A (en) Flat product rolling equipment
RU2136422C1 (en) Light-duty shape bending mill
RU2166396C2 (en) Shape bending mill
RU2256521C1 (en) Sheet straightening mill
RU2297890C1 (en) Tube cold rolling mill rolling stand
RU2019325C1 (en) Device for machining of strip edges
SU804018A1 (en) Multiroll-pass rolling stand
SU623606A1 (en) Tube-shaping roll stand
SU942822A1 (en) Universal stand vertical rollholder
SU956077A1 (en) Holder of vertical roll of frameless type prestressed stand
RU2201826C2 (en) Machine for straightening rolled sheets