RU2229351C2 - Rolling stand - Google Patents
Rolling stand Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229351C2 RU2229351C2 RU2002120985/02A RU2002120985A RU2229351C2 RU 2229351 C2 RU2229351 C2 RU 2229351C2 RU 2002120985/02 A RU2002120985/02 A RU 2002120985/02A RU 2002120985 A RU2002120985 A RU 2002120985A RU 2229351 C2 RU2229351 C2 RU 2229351C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- hydraulic cylinders
- vertical
- rods
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве прокатной клети широкополосных и листовых станов горячей и холодной прокатки.The invention relates to rolling production and can be used as a rolling stand for broadband and sheet hot and cold rolling mills.
Известна прокатная клеть (аналог), включающая станины, рабочие и опорные валки с подушками и гидроблоки, выполненные на стойках станин, в которых установлены гидроцилиндры уравновешивания и прижима рабочих валков (см. А.И.Целиков и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. М., Металлургия, 1981, т.3, стр.119, рис.Ш.25).A rolling mill stand (analogue) is known, including bed frames, work rolls and backup rolls with pillows and hydraulic units made on bed stands in which hydraulic cylinders for balancing and clamping work rolls are installed (see A.I. Tselikov and other Machines and assemblies of metallurgical plants. M., Metallurgy, 1981, v. 3, p. 119, Fig. W.25).
Недостатком аналога является невозможность устранения боковых зарядов между подушками рабочих валков и гидроблоками, возникающих при износе их контактных поверхностей. Это приводит к появлению продольных динамических нагрузок на подушки и подшипники рабочих валков и снижению их долговечности. Кроме того, при появлении боковых зазоров возникают перекосы рабочих валков в горизонтальной плоскости относительно оси клети, что отрицательно влияет на точность прокатки и качество прокатываемых полос.A disadvantage of the analogue is the inability to eliminate lateral charges between the pillows of the work rolls and valve bodies that occur when their contact surfaces are worn. This leads to the appearance of longitudinal dynamic loads on the pillows and bearings of the work rolls and a decrease in their durability. In addition, with the appearance of lateral gaps, distortions of the work rolls occur in a horizontal plane relative to the axis of the stand, which negatively affects the accuracy of rolling and the quality of the rolled strips.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является прокатная клеть, включающая станины, рабочие и опорные валки с подушками и гидроблоки, закрепленные на стойках станин внутри их проемов, в которых вертикально установлены поршни со штоками, взаимодействующими с открылками, выполненными на подушках рабочих валков для их уравновешивания и прижима к опорным валкам (см.журнал "Производство проката", 1999, №12, с.18-19, рис.9).The closest technical solution (prototype) is a rolling mill, including beds, work rolls and backup rolls with pillows and hydroblocks mounted on the struts of the bed inside their openings, in which pistons are installed vertically with rods interacting with flaps made on the work roll cushions for them balancing and clamping to the backup rolls (see the journal "Production of rolled products", 1999, No. 12, p.18-19, Fig. 9).
Прототип является более совершенной конструкцией по сравнению с аналогом, так как гидроблоки являются заменяемыми, что позволяет поддерживать боковые зазоры между подушками рабочих валков и гидроблоками в допустимых пределах, а также ремонтировать гидроблоки вне рабочей клети и повторно их использовать. Однако, как и в случае использования аналога, из-за наличия боковых зазоров между гидроблоками и подушками рабочих валков при захвате полосы валками и выходе ее из клети возникают продольные динамические нагрузки, действующие на валки и их подшипники в направлении прокатки. Это вызывает снижение долговечности валков и подшипников.The prototype is a more advanced design in comparison with the analogue, since the hydroblocks are replaceable, which allows maintaining lateral gaps between the cushions of the work rolls and the hydroblocks within acceptable limits, as well as repairing the hydroblocks outside the working stand and reusing them. However, as in the case of using an analogue, due to the presence of lateral gaps between the hydroblocks and pillows of the work rolls, when the strip is captured by the rolls and it leaves the cage, longitudinal dynamic loads occur, acting on the rolls and their bearings in the rolling direction. This causes a decrease in the durability of the rolls and bearings.
Из-за неравномерного износа контактирующих поверхностей гидроблоков и подушек в процессе прокатки возникают перекосы рабочих валков относительно опорных и полосы, что приводит к появлению осевых нагрузок на подшипники валков, снижению их работоспособности и разрушению. Перекосы отрицательно влияют на точность прокатки, что характеризуется увеличением поперечной разнотолщинности, волнистости и коробоватости прокатываемых полос и снижением их качества.Due to the uneven wear of the contacting surfaces of the hydroblocks and pillows during the rolling process, skews of the work rolls relative to the support rolls and strips occur, which leads to the appearance of axial loads on the roll bearings, reduce their performance and destruction. Skews negatively affect the accuracy of rolling, which is characterized by an increase in the transverse thickness difference, waviness and warping of the rolled strips and a decrease in their quality.
Недостатком прототипа также является невозможность применения современного эффективного способа регулирования формы и профиля полосы с использованием прокатки в скрещивающихся валках.The disadvantage of the prototype is the impossibility of using a modern effective method of regulating the shape and profile of the strip using rolling in crossing rolls.
Целью настоящего изобретения является увеличение долговечности валков, их подшипников, повышение точности прокатки и качества прокатываемых полос и обеспечение возможности прокатки полосы в скрещивающихся валках.The aim of the present invention is to increase the durability of the rolls, their bearings, improving the accuracy of rolling and the quality of the rolled strips and providing the possibility of rolling strips in crossing rolls.
Поставленная цель достигается тем, что в прокатной клети, содержащей станины, рабочие и опорные валки с подушками и гидроблоки, закрепленные на стойках станин внутри их проемов, в которых выполнены вертикальные гидроцилиндры с установленными в них поршнями со штоками, взаимодействующими с открылками подушек рабочих валков, между вертикальными гидроцилиндрами в гидроблоках параллельно оси прокатки установлены горизонтальные гидроцилиндры, на штоках которых закреплены вертикальные сегментные упоры, сопряженные по цилиндрическим поверхностям с возможностью относительного поворота в горизонтальной плоскости с планками, взаимодействующими своими наружными плоскими поверхностями с боковыми поверхностями подушек рабочих валков, при этом сегментные упоры и планки расположены в гнездах прямоугольного сечения, выполненных на вертикальных поверхностях гидроблоков.This goal is achieved by the fact that in a rolling stand containing beds, work and backup rolls with pillows and hydraulic units mounted on the stands of the frames inside their openings, in which there are vertical hydraulic cylinders with pistons installed in them with rods that interact with the openings of the pillows of the work rolls, between the vertical hydraulic cylinders in the hydraulic units parallel to the rolling axis, horizontal hydraulic cylinders are installed, on the rods of which vertical segment stops are fixed, mated along a cylindrical shaft ited with the possibility of relative rotation in a horizontal plane with the slats interacting with their outer flat surfaces with the side surfaces of the pads of the work rolls, wherein the segment stops and the strap disposed in the sockets of rectangular section, formed on the vertical surfaces hydroblocks.
Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:The invention is illustrated by drawings, which depict:
Фиг.1 - прокатная клеть - общий вид.Figure 1 - rolling stand - General view.
Фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.Figure 2 is a view along arrow A in figure 1.
Фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1.Figure 3 is a section along BB in figure 1.
Фиг.4 - разрез по В-В на фиг.3 (масштаб увеличен).Figure 4 is a section along BB in figure 3 (scaled up).
Фиг.5 - разрез по Г-Г на фиг.4.5 is a section along G-G in figure 4.
Фиг.6 - разрез по Д-Д на фиг.5.6 is a section along DD in figure 5.
Фиг.7 - разрез по М-М на фиг.6.Fig.7 is a section along MM in Fig.6.
Фиг.8 - разрез по Е-Е на фиг.1.Fig.8 is a section along EE in Fig.1.
Прокатная клеть включает станины 1, рабочие валки 2, опорные валки 3, подушки 4 рабочих валков и подушки 5 опорных валков. Рабочие валки установлены со свалом δ относительно опорных в направлении прокатки. На подушках рабочих валков выполнены открылки 6. На стойках станин внутри их проемов закреплены гидроблоки 7, в которых выполнены вертикальные гидроцилиндры с установленными в них поршнями со штоками 8, взаимодействующими с открылками 6 подушек рабочих валков. Вертикальные гидроцилиндры предназначены для уравновешивания верхнего рабочего валка с подушками и поджима нижнего рабочего валка к низшему опорному валку.The rolling stand includes a
Между вертикальными гидроцилиндрами в гидроблоках параллельно оси прокатки выполнены горизонтальные гидроцидиндры, в которых установлены поршни со штоками 9, при этом штоки выполнены меньшего диаметра, чем поршни. На штоках закреплены вертикальные сегментные упоры 10. Крепление упоров 10 на штоках 9 осуществляется посредством установки по посадке с натягом цилиндрических шипов 11, выполненных на упорах, в глухих расточках, выполненных на торцах штоков 9.Between the vertical hydraulic cylinders in the hydraulic units parallel to the rolling axis, horizontal hydraulic cylinders are made in which pistons with
На сегментных упорах 10 с помощью болтов 12 с пружинными шайбами 13 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости закреплены планки 14, сопряженные с упорами 10 по вертикальным цилиндрическим поверхностям радиуса R, ось которых проходит через плоскость осей опорных валков (фиг.3). Планки 14 своими наружными плоскими поверхностями 15 взаимодействуют с боковыми поверхностями подушек 4 рабочих валков.On the segment stops 10 by means of
На вертикальных поверхностях гидроблоков, обращенных к боковым поверхностям подушек рабочих валков, выполнены гнезда 16 прямоугольного сечения, в которых установлены сегментные упоры 10 и планки 14. Установка упоров и планок в таких гнездах обеспечивает их устойчивое положение в гидроблоках и исключает нагружение штоков 9 горизонтальных гидроцилиндров силами, действующими в вертикальной плоскости, что способствует повышению работоспособности гидроцилиндров.On the vertical surfaces of the hydraulic units facing the side surfaces of the cushions of the work rolls,
Для подвода рабочей жидкости к гидроцилиндрам в гидроблоках выполнены каналы 17. Каналы выполнены так, что подводы к ним рабочей жидкости осуществляются с наружной стороны клети - со стороны привода и перевалки, что обеспечивает удобство обслуживания клети и сокращает продолжительность перевалок.For supplying the working fluid to the hydraulic cylinders in the hydraulic units,
Для уплотнения и обеспечения устойчивости положения штоков 9 с поршнями в расточках гидроблоков 7 установлены грундбуксы 18. Между грундбуксами и поршнями образуются кольцеобразные полости 19, в которые подается рабочая жидкость при отводе упоров 10 с планками 14 от подушек 4 рабочих валков.To seal and ensure the stability of the position of the
Конструкция прокатной клети обеспечивает ее работу при отсутствии боковых зазоров в соединениях между гидроблоками 7 и подушками 4 рабочих валков. Это достигается зажимом подушек 4 планками 14 с помощью горизонтальных гидроцилиндров с поршнями и штоками 9.The design of the rolling stand ensures its operation in the absence of lateral gaps in the joints between the
При завалке и вывалке рабочих валков 2 с подушками 4 из клети упоры 10 с планками 14 разводятся для свободного прохода валков и подушек. При зажиме подушек рабочая жидкость подается в поршневую полость горизонтальных гидроцилиндров, при освобождении подушек жидкость подается в кольцеобразные полости 19 и упоры 10 с планками 14 разводятся.When filling and dumping the work rolls 2 with
Благодаря отсутствию боковых зазоров в соединениях между гидроблоками и подушками рабочих валков значительно снижаются продольные динамические нагрузки на валки и их подшипники.Due to the absence of lateral clearances in the joints between the hydraulic units and the cushions of the work rolls, the longitudinal dynamic loads on the rolls and their bearings are significantly reduced.
Это улучшает условия работы валков и подшипников и способствует существенному повышению их долговечности. Уменьшается износ контактирующих поверхностей подушек и планок, что сохраняет положение валков, установленное при настройке клети, и их взаимную параллельность при прокатке. Благодаря этому устраняются перекосы рабочих валков относительно опорных и полосы и уменьшаются осевые нагрузки на подшипники валков, что также способствует повышению их долговечности. Кроме того, устранение перекосов способствует повышению устойчивости, точности прокатки и качества прокатываемых полос.This improves the working conditions of the rolls and bearings and contributes to a significant increase in their durability. The wear of the contacting surfaces of the pillows and strips is reduced, which preserves the position of the rolls set when setting up the stand, and their mutual parallelism during rolling. Due to this, distortions of the work rolls relative to the support rolls and strips are eliminated and axial loads on the roll bearings are reduced, which also helps to increase their durability. In addition, the elimination of distortions helps to increase stability, rolling accuracy and quality of rolled strips.
Управление горизонтальными гидроцилиндрами осуществляется индивидуально. Это позволяет даже в случае неравномерного износа боковых контактных поверхностей подушек за счет перемещения штоков 9 на различное расстояние устанавливать взаимно параллельное положение рабочих и опорных валков и устранять осевые нагрузки.Management of horizontal hydraulic cylinders is carried out individually. This allows even in case of uneven wear of the side contact surfaces of the pillows by moving the
Конструкция клети обеспечивает возможность ее работы в различных режимах: в обычном режиме продольной прокатки, в режиме прокатки при отсутствии боковых зазоров между планками 10 и подушками 4 и в режиме прокатки со скрещиванием рабочих валков.The design of the stand provides the possibility of its operation in various modes: in the usual mode of longitudinal rolling, in the rolling mode in the absence of side gaps between the
При работе в режиме обычной продольной прокатки узлы, состоящие из сегментных упоров 10 и планок 14, заменяют на цельные плоские планки с такими же шипами 11, как на упорах 10. Плоские планки, установленные в гидроблоках со стороны выхода полосы из клети, утапливают до упора в дно гнезд 16. Эти планки являются базовыми, обеспечивающими взаимную параллельность валков и требуемую величину "свала". Плоские планки, установленные в гидроблоках о другой стороны, выполняются подвижными о возможностью их установки с требуемым боковым зазором с подушками для свободной завалки или вывалки валков при перевалках.When operating in the usual longitudinal rolling mode, the nodes consisting of segment stops 10 and
При работе с выбором боковых зазоров предварительная настройка плоских планок остается такой же, однако при прокатке планки со стороны входа полосы в клеть поджимают подушки к базовым планкам и выбирают боковые зазоры.When working with the choice of lateral gaps, the presetting of the flat strips remains the same, however, when rolling the strips from the side of the strip inlet into the cage, the pillows are pressed against the base strips and the side gaps are selected.
При работе клети с сегментными упорами 10 и планками 14 также возможна продольная прокатка с выбором боковых зазоров. В этом случае отпадает необходимость в установке рабочих валков со "свалом" относительно опорных. Оси валков устанавливают в одной вертикальной плоскости путем изменения положения подушек рабочих валков с помощью упоров 10 и планок 14. При такой установке валков обеспечивается возможность автоматического поддержания взаимной параллельности рабочих и опорных валков независимо от износа боковых поверхностей подушек рабочих валков и планок 14 и соответственно исключаются осевые нагрузки, повышается долговечность подшипников валков, устойчивость и точность прокатки.When the stand is operated with segment stops 10 and
Наиболее существенным преимуществом предлагаемой клети по сравнению с клетями известной конструкции является возможность ее использования для реализации процесса прокатки в скрещивающихся валках. Скрещивание осуществляется путем смещения подушек рабочих валков в продольном направлении со стороны привода и перевалки в противоположные стороны из исходного положения, при котором оси валков расположены в одной плоскости. При скрещивании подушки с планками 14 разворачиваются в горизонтальной плоскости по цилиндрическим поверхностям сопряжения планок с сегментными упорами 10 радиуса R, оси которых пересекаются с осью рабочих валков (фиг.8). Изменяя положение подушек с помощью горизонтальных гидроцилиндров, можно изменять как величину угла скрещивания валков, так и положение сечения скрещивания относительно оси прокатки. Это существенно повышает гибкость и эффективность управления процессом прокатки и регулирования профиля и формы прокатываемых полос в сравнении с известными способами прокатки в скрещивающихся валках и соответственно повышает качество проката.The most significant advantage of the proposed stand compared to stands of known design is the possibility of its use for the implementation of the rolling process in crossing rolls. Crossing is carried out by displacing the pillows of the work rolls in the longitudinal direction from the drive side and transfer to opposite sides from the initial position, in which the axis of the rolls are located in the same plane. When crossing the pillows with the
Таким образом, применение предлагаемого изобретения обеспечивает достижение поставленной цели и способствует повышению надежности оборудования клети и качества прокатываемых полос.Thus, the application of the invention provides the achievement of the goal and helps to improve the reliability of the equipment of the stand and the quality of the rolled strips.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002120985/02A RU2229351C2 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Rolling stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002120985/02A RU2229351C2 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Rolling stand |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002120985A RU2002120985A (en) | 2004-03-20 |
RU2229351C2 true RU2229351C2 (en) | 2004-05-27 |
Family
ID=32678755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002120985/02A RU2229351C2 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Rolling stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2229351C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457053C1 (en) * | 2008-07-10 | 2012-07-27 | Смс Зимаг Аг | Rolling device with adjustment device |
US8701456B2 (en) | 2005-10-03 | 2014-04-22 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Roll stand provided with a displacement device |
-
2002
- 2002-08-01 RU RU2002120985/02A patent/RU2229351C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Производство проката, 1999, №12, с.18-19, рис.9. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8701456B2 (en) | 2005-10-03 | 2014-04-22 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Roll stand provided with a displacement device |
RU2457053C1 (en) * | 2008-07-10 | 2012-07-27 | Смс Зимаг Аг | Rolling device with adjustment device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002120985A (en) | 2004-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1368409A (en) | Rolling method for plate mill and rolling equipment for plate | |
US4453393A (en) | Four high mill of the paired-roll-crossing type | |
KR101157661B1 (en) | Temper rolling machine of a metal band, and an improvement to temper rolling method | |
CN101326020B (en) | Device for adjusing a brush on a roller | |
US7731116B2 (en) | Roller mill safety system | |
CN110590110B (en) | Continuous supercharging belt type dehydrator and dehydration method | |
RU2229351C2 (en) | Rolling stand | |
RU2295408C2 (en) | Universal rolling stand housing with monitoring of inter-roll gap | |
US20020023473A1 (en) | Rolling mill and rolling method | |
US6244090B1 (en) | Roll mill with bending means for the working rolls | |
RU2120829C1 (en) | Rolling stand | |
CN205701859U (en) | A kind of bearing clearance rational battery pole piece rolling equipment | |
US5758534A (en) | Leveling machine with a parallel cylinders | |
CN202377300U (en) | Coiled plate uncoiling equipment | |
RU2237532C2 (en) | Apparatus for controlled action upon friction forces between guiding and supporting surfaces of backup chocks of rolls mounted in ports of struts of rolling stands | |
RU2308328C2 (en) | Rolling stand of rolling mill | |
CN107470365B (en) | The battery pole piece rolling equipment of reasonable bearing clearance | |
RU2313410C2 (en) | Bending system with small friction losses in multi-roll rolling stand | |
CN207222647U (en) | A kind of working roll of veneer reeling machine deflection deformation compensation device | |
US6220071B1 (en) | Method and apparatus for controlling strip edge relief in a cluster rolling mill | |
CN111633042A (en) | Automatic compensation locking fixing device | |
CN1281759A (en) | Roll roller-bending device with 'C'-shaped bending block | |
CN206168954U (en) | Rolling mill hydraulic pressure manipulator | |
ITUD960099A1 (en) | IN-LINE GRINDING DEVICE FOR LAMINATION CYLINDERS AND / OR DRIVE ROLLS | |
RU2014919C1 (en) | Rolling stand of sheet rolling mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160802 |