RU2120829C1

RU2120829C1 - Rolling stand

Info

Publication number: RU2120829C1
Application number: RU97122063A
Authority: RU
Inventors: В.Д. Плахтин; К.З. Дзарахохов; В.П. Кольцов; Е.П. Сергеев; В.Ф. Модеев; И.Б. Каушанский; И.Г. Волченков; А.В. Литвинов; А.А. Бобров; В.С. Смирнов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Северсталь"
Priority date: 1997-12-30
Filing date: 1997-12-30
Publication date: 1998-10-27

Abstract

FIELD: rolling equipment, namely rolling stand of mills for rolling sheet and wide strips. SUBSTANCE: rolling stand includes frame, stationary hydraulic units with rams, backup and rolling rolls with chocks. Changeable wear-resistant cover plates are secured to lateral surfaces of hydraulic units. Chocks of rolling rolls have wings engaging with rams. Length of wings of chocks of upper rolling roll is less than that of chocks. Wings are arranged along axis of ram in slits of upper portions of changeable cover plates and hydraulic units. EFFECT: increased accuracy of rolling process, enhanced quality of rolled strips, lowered idle time periods of mill, enhanced operational life period of rolls and their bearing assemblies. 3 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве прокатной клети листовых и широкополосных станов. The invention relates to rolling production and can be used as a rolling stand for sheet and broadband mills.

Известна прокатная клеть (аналог), включающая станины, на стойках которых закреплены стационарные гидроблоки с установленными в них плунжерами, опорные и рабочие валки с подушками, при этом подушки рабочих валков расположены между гидроблоками и выполнены с открылками, взаимодействующими с плунжерами гидроблоков (см. А.А.Королев. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов М.: Металлургия, 1987, стр.357, рис. VIII 27). A rolling stand (analogue) is known, including beds, on the racks of which are mounted stationary hydroblocks with plungers installed in them, backup and work rolls with pillows, while the pillows of work rolls are located between the hydroblocks and are made with openings interacting with the hydraulic unit plungers (see A .A. Korolev, Mechanical Equipment of Rolling and Pipe Shops, Moscow: Metallurgy, 1987, p. 357, Fig. VIII 27).

Недостатком аналога является отсутствие на боковых поверхностях гидроблоков, контактирующих с подушками рабочих валков, сменных планок. При износе гидроблоков и подушек между ними возникают боковые зазоры, что приводит к появлению продольных динамических нагрузок на подушки и подшипники валков, потере устойчивости валковой системы в клети, быстрому выходу из строя подшипников, забуриваниям клети при задаче металла в валки, снижению точности прокатки и качества прокатываемых полос. The disadvantage of the analogue is the absence on the side surfaces of the hydroblocks in contact with the cushions of the work rolls, interchangeable bars. When the hydroblocks and pillows wear, lateral gaps occur between them, which leads to the appearance of longitudinal dynamic loads on the pillows and bearings of the rolls, the loss of stability of the roll system in the cage, the rapid failure of bearings, the drilling of the cage when setting the metal in the rolls, and the decrease in rolling accuracy and quality rolled strips.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является прокатная клеть, включающая станины, на стойках которых закреплены стационарные гидроблоки с установленными в них плунжерами, опорные и рабочие валки подушками, подушки рабочих валков расположены между гидроблоками и выполнены с открылками, взаимодействующими с плунжерами гидроблоков, при этом на боковых поверхностях гидроблоков закреплены сменные износостойкие планки, контактирующие с подушками рабочих валков (см. там же, стр. 335, рис. VIII. 13, в). The closest technical solution (prototype) is a rolling stand, including beds, on the racks of which stationary hydroblocks are mounted with plungers installed in them, backup and work rolls with pillows, pillows of work rolls are located between the hydroblocks and are made with openings interacting with the hydraulic unit plungers, while on the lateral surfaces of the hydroblocks, replaceable wear-resistant strips are fixed in contact with the cushions of the work rolls (see ibid., p. 335, Fig. VIII. 13, c).

Недостатком прототипа является малая площадь контакта подушек верхнего рабочего валка со сменными планками, закрепленными на гидроблоках. Это обусловлено тем, что открылки на этих подушках выполнены на всю их длину, и при прокатке, когда требуемый раствор валков устанавливается за счет подъема верхнего рабочего валка с подушками, высота поверхности контакта подушек со сменными планками уменьшается. В периоды неустановившихся режимов работы клети (при захвате полосы валками, изменении скоростного режима прокатки выходе полосы из валков и других) на подушки валков, особенно верхнего рабочего валка, действуют продольные (вдоль оси прокатки) нагрузки. Из-за малой площади контакта подушек верхнего рабочего валка со сменными планками гидроблоков между ними возникают высокие контактные давления, вызывающие интенсивный износ планок и боковых поверхностей подушек и появление между подушками и гидроблоками увеличенных боковых зазоров. Это приводит к неустойчивости положения верхнего рабочего вала в клети и захвату полосы валками, забуриваниями полосы в клети, аварийным простоям прокатного стана при разбуриваниях и снижению его производительности. Неустойчивость верхнего рабочего валка в клети отрицательно сказывается на точности прокатки и качестве прокатываемых полос: нарушается заданная точность поперечного профиля и формы (плоскостности) полосы. Появление увеличенных боковых зазоров между подушками валка и гидроблоками приводит к увеличению продольных и осевых динамических нагрузок на валки и их подшипники, снижению их стойкости и увеличению расхода. The disadvantage of the prototype is the small contact area of the pillows of the upper work roll with interchangeable strips mounted on the hydraulic units. This is due to the fact that the openings on these pillows are made to their entire length, and during rolling, when the required roll solution is established by raising the upper work roll with the pillows, the height of the contact surface of the pillows with interchangeable strips decreases. During periods of unsteady operation of the stand (when the strip is captured by rolls, the high-speed rolling mode changes when the strip exits the rolls and others), longitudinal (along the rolling axis) loads act on the pillows of the rolls, especially the upper working roll. Due to the small contact area of the pillows of the upper work roll with interchangeable slats of the hydroblocks, high contact pressures arise between them, causing intense wear of the slats and side surfaces of the pillows and the appearance of increased lateral gaps between the pillows and hydroblocks. This leads to instability of the position of the upper working shaft in the stand and capture of the strip by rolls, drilling of the strip in the stand, emergency downtime of the rolling mill during drilling and a decrease in its productivity. The instability of the upper work roll in the stand negatively affects the accuracy of rolling and the quality of the rolled strips: the specified accuracy of the transverse profile and shape (flatness) of the strip is violated. The appearance of increased lateral gaps between the roll cushions and valve bodies leads to an increase in the longitudinal and axial dynamic loads on the rolls and their bearings, a decrease in their durability and an increase in consumption.

Целью настоящего изобретения является повышение точности прокатки и качества прокатываемых полос, сокращение простоев и повышение производительности прокатного стана, повышение долговечности и снижение расхода валков и их подшипников. The aim of the present invention is to improve the accuracy of rolling and the quality of the rolled strips, reduce downtime and increase the productivity of the rolling mill, increase durability and reduce the consumption of rolls and their bearings.

Поставленная цель достигается тем, что длина открылков подушек верхнего рабочего валка выполнена меньше длины подушек, при этом открылки расположены по оси плунжеров в прорезях, выполненных на верхних участках сменных планок и гидроблоков. This goal is achieved by the fact that the length of the openings of the pillows of the upper work roll is less than the length of the pillows, while the openings are located along the axis of the plungers in the slots made on the upper sections of interchangeable slats and hydroblocks.

Изобретение поясняется чертежами на которых изображены:
фиг.1 - прокатная клеть, общий вид;
фиг.2 - разрез по линии А-А на фиг. 1;
фиг.3 - разрез по линии Б-Б на фиг. 2 (повернут на 90^o по часовой стрелке).The invention is illustrated by drawings which depict:
figure 1 - rolling mill, General view;
FIG. 2 is a section along the line AA in FIG. 1;
FIG. 3 is a section along the line BB in FIG. 2 (rotated 90 ^o clockwise).

Прокатная клеть включает станины 1, 2, расположенные со стороны привода и перевалки, опорные валки 3, 4 и рабочие валки 5, 6 с подушками 7, 8 и 9, 10. Подушки рабочих валков установлены в клети между гидроблоками 11, 12 и 13, 14. Гидроблоки установлены и закреплены болтами в поперечных прорезях, выполненных на внутренних поверхностях стоек станин. В гидроблоках выполнены глухие цилиндрические расточки, играющие роль гидроцилиндров, в которых установлены плунжеры 15, 16, взаимодействующие с открылками 17, 18, выполненными на подушках рабочих валков. Плунжеры 15, 16 предназначены для выполнения функций уравновешивания и противоизгиба рабочих валков. The rolling stand includes beds 1, 2 located on the drive and transshipment side, backup rolls 3, 4 and work rolls 5, 6 with pillows 7, 8 and 9, 10. Pillows of work rolls are installed in the stand between the hydraulic units 11, 12 and 13, 14. The hydroblocks are installed and bolted in transverse slots made on the inner surfaces of the struts of the beds. In the hydraulic units, blind cylindrical bores are made, playing the role of hydraulic cylinders, in which plungers 15, 16 are installed, interacting with the openings 17, 18 made on the cushions of the work rolls. Plungers 15, 16 are designed to perform the functions of balancing and anti-bending of the work rolls.

На боковых поверхностях гидроблоков закреплены сменные износостойкие планки 19, 20, контактирующие с подушками 7-10. Планки предохраняют гидроблоки от износа, что обеспечивает длительный срок службы гидроблоков и практически исключает трудоемкую операцию по их замене. On the side surfaces of the hydroblocks, replaceable wear-resistant straps 19, 20 are fixed in contact with the pillows 7-10. The slats protect the valve body against wear, which ensures a long service life of the valve body and virtually eliminates the time-consuming operation of replacing them.

В гидроблоках 13, 14 со стороны перевалки смонтированы защелки 21 с гидроцилиндрами 22 их привода, которые фиксируют рабочие валки с подушками от осевого смещения. In the hydraulic units 13, 14, on the transshipment side, latches 21 are mounted with their hydraulic cylinders 22, which fix the work rolls with pillows from axial displacement.

Для завалки и вывалки рабочих валков на открылках 18 подушек 8, 10 нижнего рабочего валка закреплены сменные бронзовые полозья 23, которые скользят по балкам 24, установленным на плунжерах гидроцилиндров, встроенных в подушки 25 нижнего опорного валка 4. Подушки верхнего опорного валка 3 условно не показаны. For filling and dumping of work rolls on the openers 18 pillows 8, 10 of the lower work roll, removable bronze skids 23 are fixed, which slide along the beams 24 installed on the plungers of hydraulic cylinders built into the pillows 25 of the lower backup roll 4. The pillows of the upper backup roll 3 are not shown .

Открылки 17 подушек 7, 9 верхнего рабочего валка 5 выполнены укороченными, не на всю длину L подушек, и расположены по оси плунжеров 15 в прорезях 26, выполненных на верхних участках сменных планок 19, 20 и гидроблоков 11-14 (см. фиг. 2, 3). Горизонтальное сечение прорезей под открылки 17 выполнено фигурным с образованием выступов 27. Благодаря выполнению укороченных открылков и прорезей высота контактных поверхностей подушек и планок по обе стороны от открылков увеличивается на размер "а" (см. фиг.1 и 3). При этом с внутренней стороны клети (со стороны валка) планки в верхней части закреплены на выступах 27. Соответственно увеличивается и площадь контакта подушек верхнего рабочего валка с планками. Благодаря этому снижаются контактные давления между планками и подушками при действии продольных нагрузок, уменьшаются износ контактирующих поверхностей и боковые зазоры между подушками и гидроблоками. Повышается устойчивость верхнего рабочего валка в клети при прокатке, снижаются забуривания полосы, аварийные простои прокатного стана и повышается его производительность. Снижаются динамические нагрузки на валки и их подшипники и их расход, повышается точность прокатки и качество прокатываемых полос. The openers 17 of the pillows 7, 9 of the upper work roll 5 are made shortened, not by the entire length L of the pillows, and are located along the axis of the plungers 15 in the slots 26, made on the upper sections of the interchangeable bars 19, 20 and hydroblocks 11-14 (see Fig. 2 , 3). The horizontal section of the slots for the openings 17 is made curly with the formation of the protrusions 27. Due to the implementation of the shortened openings and slots, the height of the contact surfaces of the pillows and strips on both sides of the openings is increased by the size "a" (see figures 1 and 3). In this case, on the inside of the crate (from the roll side), the strips in the upper part are fixed on the protrusions 27. Accordingly, the contact area of the pillows of the upper work roll with the strips also increases. Due to this, the contact pressures between the slats and pillows under the action of longitudinal loads are reduced, the wear of the contacting surfaces and the side gaps between the pillows and the hydraulic units are reduced. The stability of the upper work roll in the cage during rolling is increased, strip drilling, emergency downtime of the rolling mill is reduced and its productivity is increased. The dynamic loads on the rolls and their bearings and their consumption are reduced, the accuracy of rolling and the quality of rolled strips are increased.

Выполнение прорезей 26 фигурными обеспечивает свободный доступ к плунжерам со стороны рабочего валка и удобство их обслуживания, что повышает ремонтопригодность клети. The execution of slots 26 curly provides easy access to the plungers from the side of the work roll and the convenience of their maintenance, which increases the maintainability of the cage.

Таким образом, предлагаемая конструкция прокатной клети обеспечивает достижение поставленной цели изобретения. Thus, the proposed design of the rolling stand ensures the achievement of the objectives of the invention.

Claims

A rolling stand, including beds, on whose racks fixed stationary hydroblocks with installed plungers, support and work rolls with pillows, pillows of work rolls are located between the hydroblocks and are made with openings interacting with the hydraulic unit plungers, while replaceable wear-resistant fasteners are mounted on the side surfaces of the hydroblocks straps in contact with the pillows of the work rolls, characterized in that the length of the flaps of the pillows of the upper work roll is less than the length of the pillows, while the flaps p positioned along the axis of the plungers in the slots made on the upper sections of the interchangeable strips and hydroblocks.