RU2233337C1 - Method of treating raw hide - Google Patents

Method of treating raw hide Download PDF

Info

Publication number
RU2233337C1
RU2233337C1 RU2003128906/12A RU2003128906A RU2233337C1 RU 2233337 C1 RU2233337 C1 RU 2233337C1 RU 2003128906/12 A RU2003128906/12 A RU 2003128906/12A RU 2003128906 A RU2003128906 A RU 2003128906A RU 2233337 C1 RU2233337 C1 RU 2233337C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium hydroxide
composition
sodium sulfide
raw materials
polyethylene polyamine
Prior art date
Application number
RU2003128906/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Чурсин (RU)
В.И. Чурсин
Ш.А. Маллашахбанов (RU)
Ш.А. Маллашахбанов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority to RU2003128906/12A priority Critical patent/RU2233337C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2233337C1 publication Critical patent/RU2233337C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemical treatment of raw hide.
SUBSTANCE: method includes the treatment of raw hide with a composition containing polyethylene polyamine, calcium hydroxide, sodium sulfide and nonionogenic surface-active substance.
EFFECT: enhanced quality of hide and decreased concentration of amino compounds in waste.
1 tbl

Description

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при проведении отмочно-зольных процессов в производстве кож из различных видов сырья.The invention relates to the leather industry and can be used when carrying out soaking and ash processes in the production of leathers from various types of raw materials.

Известен способ обработки кожевенного сырья путем отмоки и золения составом, содержащим диоксид тиомочевины, ПАВ и диметиламин, в присутствии гидроксида кальция в количестве 2,5% от массы сырья (патент Австрии, 381952, кл. С 14 С 1/06, 29.12.86).There is a method of processing leather raw materials by soaking and gelling with a composition containing thiourea, surfactant and dimethylamine, in the presence of calcium hydroxide in an amount of 2.5% by weight of raw materials (Austrian patent, 381952, CL 14 C 1/06, 12/29/08 )

Недостатком указанного способа является относительно большая длительность золения - 24 часа и неполное удаление из шкуры остатков волоса.The disadvantage of this method is the relatively long duration of the gouging - 24 hours and the incomplete removal of the remaining hair from the skin.

Наиболее близкими аналогом предложенного технологического решения является способ обработки кожевенного сырья путем отмоки в водном растворе неионогенного ПАВ и золения составом, включающим, мас.%:The closest analogue of the proposed technological solution is a method of processing leather raw materials by soaking in an aqueous solution of a nonionic surfactant and ashing with a composition including, wt.%:

Алифатический амин или смесь алифатических аминов 73,5-75,0Aliphatic amine or mixture of aliphatic amines 73.5-75.0

Гидроксид натрия 20,0-22,0Sodium hydroxide 20.0-22.0

Полиакриламид с молекулярнойPolyacrylamide with molecular

массой 200 тыс.-500 тыс. 4,5-5,0weighing 200 thousand-500 thousand 4,5-5,0

причем указанный состав вводят непосредственно в раствор ПАВ после окончания отмоки в количестве 5-15% от массы сырья, а в качестве алифатического амина или смеси алифатических аминов используют 35%-ный монометиламин или 33%-ный диметиламин, или их смесь 1:1 (SU 995515 А, кл. С 14 С 1/04, 30.09.83].moreover, this composition is introduced directly into the surfactant solution after soaking in the amount of 5-15% by weight of the raw material, and 35% monomethylamine or 33% dimethylamine, or a 1: 1 mixture thereof, is used as an aliphatic amine or a mixture of aliphatic amines ( SU 995515 A, class C 14 C 1/04, 09/30/83].

Недостатком данного способа является использование значительного количества алифатических аминов (3,5-10% от массы сырья), которые загрязняют сточные воды аминосодержащими соединениями. Кроме того, указанный раствор не позволяет в достаточной степени разрыхлить структуру дермы, что приводит к получению жестких кож.The disadvantage of this method is the use of a significant amount of aliphatic amines (3.5-10% by weight of raw materials) that pollute wastewater with amine-containing compounds. In addition, this solution does not allow to sufficiently loosen the structure of the dermis, which leads to hard skin.

Техническим результатом изобретения является улучшения качества кож и снижение содержания аминосоединений в сточных водах предприятий.The technical result of the invention is to improve the quality of leathers and reduce the content of amino compounds in the wastewater of enterprises.

Данный технический результат достигается тем, что в способе обработки кожевенного сырья путем отмоки и золения составом, включающим алифатический амин и гидроксид кальция, в присутствии неионогенного ПАВ, в состав дополнительно вводят сульфид натрия, в качестве алифатического амина используют полиэтиленполиамин, а поверхностно-активное вещество вводят непосредственно в состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:This technical result is achieved by the fact that in the method of processing leather raw materials by soaking and gritting with a composition comprising an aliphatic amine and calcium hydroxide, in the presence of a nonionic surfactant, sodium sulfide is additionally introduced into the composition, polyethylene polyamine is used as an aliphatic amine, and a surfactant is introduced directly to the composition in the following ratio of components, wt.%:

Полэтиленполиамин 8,5-10,5Polyethylene polyamine 8.5-10.5

Гидроксид кальция 34,0-38,0Calcium hydroxide 34.0-38.0

Сульфид натрия 34,0-38,0Sodium Sulfide 34.0-38.0

Неионогенное ПАВ 15,5-21,5Nonionic surfactant 15.5-21.5

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что введение в состав зольного раствора полиэтиленполиамина способствует улучшению разделения структуры дермы на более тонкие элементы, а его щелочной характер позволяет проводить обработку при оптимальных значениях рН 12,6-12,8.A distinctive feature of the proposed method is that the introduction of polyethylenepolyamine into the ash solution improves the separation of the dermis structure into thinner elements, and its alkaline nature allows processing at optimal pH values of 12.6-12.8.

Использование сульфида натрия и гидроксида кальция в соотношении 1:1 способствует получению тонкодисперсной системы с размером частиц 2-10 мкм, которые легко и быстро проникают к активным центрам коллагеновой молекулы и обеспечивают максимальное разрыхление структуры дермы, что позволяет получить мягкую эластичную кожу.The use of sodium sulfide and calcium hydroxide in a ratio of 1: 1 contributes to the production of a finely dispersed system with a particle size of 2-10 μm, which easily and quickly penetrate the active centers of the collagen molecule and provide maximum loosening of the dermis structure, which allows you to get soft, elastic skin.

В результате совместного действия щелочных реагентов, в т.ч. полиэтиленполиамина, в присутствии ПАВ достигается более высокая степень обезжиривания, в особенности при обработке свиного сырья.As a result of the combined action of alkaline reagents, including polyethylene polyamine, in the presence of surfactants, a higher degree of degreasing is achieved, especially when processing pork raw materials.

Введение полиэтиленполиамина менее 8,5 мас.%, гидроксида кальция и сульфида натрия менее 34,0 мас.% каждого не позволяет достигнуть оптимальной степени разделения структуры дермы для получения кож с высокими эксплутационными свойствами.The introduction of polyethylene polyamine less than 8.5 wt.%, Calcium hydroxide and sodium sulfide less than 34.0 wt.% Each does not allow to achieve the optimal degree of separation of the structure of the dermis to obtain leathers with high performance properties.

Введение полиэтиленполиамина более 10,5 мас.% гидроксида кальция и сульфида натрия более 38,0 мас.% каждого нецелесообразно из-за чрезмерного разволокнения дермы и возможности появления отдушистости, а также по экологическим причинам.The introduction of polyethylene polyamine more than 10.5 wt.% Calcium hydroxide and sodium sulfide more than 38.0 wt.% Each is impractical due to excessive dermis and the possibility of perfume, as well as environmental reasons.

Полиэтиленполиамин (ПЭПА) получают методом конденсации мономерных этиленаминов в присутствии катализаторов. ПЭПА выпускается в соответствии с ТУ 2413-375-00203447-99 и представляет собой жидкость желтого цвета без механических включений.Polyethylene polyamine (PEPA) is prepared by condensation of monomeric ethyleneamines in the presence of catalysts. PEPA is produced in accordance with TU 2413-375-00203447-99 and is a yellow liquid without mechanical impurities.

В качестве неионогенного ПАВ используют неонолы (ТУ 2483-077-05766801-98), превоцел (Германия) и др.Neonols (TU 2483-077-05766801-98), Prevocel (Germany), etc. are used as nonionic surfactants.

Шкуры крупного рогатого скота, свиное сырье или овчину подвергают отмоке в течение 4,5-6,5 ч при ж.к. 1,5-2,2 и температуре 30-35°С. После слива ванны производят золение сырья при температуре 38-40°С и ж.к. 1,8-2,2 в течение 16-20 часов следующим составом, мас.%: полиэтиленполиамин 8,5-10,5, гидроксид кальция 34,0-38,0, сульфид натрия 34,0-38,0, неионогенное ПАВ 15,5-21,5. Расход состава 6-11% от массы сырья. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по известным технологиям.Skins of cattle, pork or sheepskin are soaked for 4.5-6.5 hours at 1.5-2.2 and a temperature of 30-35 ° C. After draining the bath, the raw materials are garnered at a temperature of 38-40 ° C and g. 1.8-2.2 for 16-20 hours in the following composition, wt.%: Polyethylene polyamine 8.5-10.5, calcium hydroxide 34.0-38.0, sodium sulfide 34.0-38.0, nonionic Surfactants 15.5-21.5. Consumption of the composition of 6-11% by weight of raw materials. Further processes and operations are carried out according to known technologies.

Состав для золения сырья готовят следующим образом.The composition for the soldering of raw materials is prepared as follows.

В емкость, снабженную мешалкой, при заявленном соотношении компонентов загружают гидроксид кальция и сульфид натрия, затем при постоянном перемешивании добавляют полиэтиленполиамин и ПАВ.In the container equipped with a stirrer, at the stated ratio of the components, calcium hydroxide and sodium sulfide are loaded, then polyethylene polyamine and surfactant are added with constant stirring.

Пример 1. Шкуры КРС после отмоки подвергают золению при температуре 35°С и ж.к. 2,0 в течение 18 часов составом содержащим, мас.%:Example 1. Skins of cattle after soaking are subjected to ashing at a temperature of 35 ° C and g. 2.0 for 18 hours with a composition containing, wt.%:

Полиэтиленполиамин 8,5Polyethylene Polyamine 8.5

Гидроксид кальция 38,0Calcium Hydroxide 38.0

Сульфид натрия 38,0Sodium Sulfide 38.0

Неионогенное ПАВ 15,5Nonionic surfactant 15,5

Расход состава 8% от массы сырья. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по методике производства кож для верха обуви с естественной лицевой поверхностью.Consumption of the composition of 8% by weight of raw materials. Further processes and operations are carried out according to the methodology for the production of leathers for upper shoes with a natural front surface.

Пример 2. Свиное сырье после отмоки обрабатывают, как в примере 1, но золение производят следующим составом, мас.%:Example 2. Pork raw materials after soaking are processed, as in example 1, but the gilding is produced by the following composition, wt.%:

Полиэтиленполиамин 9,5Polyethylene 9.5

Гидроксид кальция 36,0Calcium hydroxide 36.0

Сульфид натрия 36,0Sodium Sulfide 36.0

Неионогенное ПАВ 18,5Nonionic surfactant 18.5

Дальнейшие процессы и операции производят по методике производства эластичных кож для верха обуви.Further processes and operations are carried out according to the method of production of elastic leathers for shoe upper.

Пример 3. Овчину после отмоки обрабатывают, как в примере 1, но золение производят следующим составом, мас.%:Example 3. Sheepskin after soaking is treated, as in example 1, but the gilding is produced by the following composition, wt.%:

Полиэтиленполиамин 10,5Polyethylene polyamine 10.5

Гидроксид кальция 34,0Calcium Hydroxide 34.0

Сульфид натрия 34,0Sodium Sulfide 34.0

Неионогенное ПАВ 21,5Nonionic surfactant 21.5

Дальнейшие процессы и операции осуществляют по методике производства кож для верха обуви.Further processes and operations are carried out according to the method of production of leathers for upper shoes.

Пример 4. Шкуры КРС после отмоки обрабатывают, как в примере 1, но золение производят следующим составом, мас.%:Example 4. Skins of cattle after soaking are treated as in example 1, but the gold plating is produced by the following composition, wt.%:

Полиэтиленполиамин 8,0Polyethylene Polyamine 8.0

Гидроксид кальция 39,0Calcium Hydroxide 39.0

Сульфид натрия 39,0Sodium Sulfide 39.0

Неионогенное ПАВ 14,0Nonionic surfactant 14.0

Пример 5. Свиное сырье после отмоки обрабатывают, как в примере 2, но золение производят следующим составом, мас.%:Example 5. Pork raw materials after soaking are processed, as in example 2, but the gilding is produced by the following composition, wt.%:

Полиэтиленполиамин 11,0Polyethylene polyamine 11.0

Гидроксид кальция 33,5Calcium hydroxide 33.5

Сульфид натрия 33,5Sodium Sulfide 33.5

Неионогенное ПАВ 22,0Nonionic surfactant 22.0

Качественные показатели полученных кож в сравнении с кожами по прототипу представлены в таблице.Qualitative indicators of the obtained skin in comparison with the skin of the prototype are presented in the table.

Figure 00000001
Figure 00000001

Использование предложенного способа позволяет снизить загрязненность сточных вод аминосодержащими соединениями и получить готовые кожи с высокими эксплуатационными свойствами.Using the proposed method allows to reduce the pollution of wastewater by amine-containing compounds and to obtain finished leather with high performance properties.

Claims (1)

Способ обработки кожевенного сырья путем отмоки и золения составом, включающим алифатический амин и гидроксид кальция, в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ), отличающийся тем, что в состав дополнительно вводят сульфид натрия, в качестве алифатического амина используют полиэтиленполиамин, а поверхностно-активное вещество вводят непосредственно в состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:A method of treating leather raw materials by soaking and gelling with a composition comprising an aliphatic amine and calcium hydroxide in the presence of a nonionic surfactant, characterized in that sodium sulfide is additionally introduced into the composition, polyethylene polyamine is used as an aliphatic amine, and surfactant the substance is introduced directly into the composition in the following ratio of components, wt.%: Полиэтиленполиамин 8,5-10,5Polyethylenepolyamine 8.5-10.5 Гидроксид кальция 34,0-38,0Calcium hydroxide 34.0-38.0 Сульфид натрия 34,0-38,0Sodium Sulfide 34.0-38.0 Неионогенное ПАВ 15,5-21,5Nonionic surfactant 15.5-21.5
RU2003128906/12A 2003-09-29 2003-09-29 Method of treating raw hide RU2233337C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128906/12A RU2233337C1 (en) 2003-09-29 2003-09-29 Method of treating raw hide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128906/12A RU2233337C1 (en) 2003-09-29 2003-09-29 Method of treating raw hide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2233337C1 true RU2233337C1 (en) 2004-07-27

Family

ID=33414750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128906/12A RU2233337C1 (en) 2003-09-29 2003-09-29 Method of treating raw hide

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2233337C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459873C2 (en) * 2010-11-18 2012-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" Method of treating leather material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459873C2 (en) * 2010-11-18 2012-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" Method of treating leather material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2233337C1 (en) Method of treating raw hide
EP3425069B1 (en) A deliming process
CN109295264B (en) Ammonium and boric acid free deliming agent, deliming method and use thereof
CN1242073C (en) Auxiliary for liming and loosening hairs of animal skins
RU2375385C1 (en) Method of producing protein hydrolysate
CN112724243B (en) Method for producing oxhide gelatin by using pickled raw skin
CN1245523C (en) Method for preparing leather using protease and method for treating wastes dervied from leather processing using same
RU2233336C1 (en) Method of soaking raw hide
JP3839053B2 (en) A method of treating hides, skins, leathers and furs with surfactants to improve the water repellent effect and adapt to the quality of various wet green skins
TW410232B (en) Leather tanning processes
WO2019112487A1 (en) Fish leather and method for producing fish leathers
JPS6042499A (en) Degreasing process for leathers
RU2198932C1 (en) Rawstock unhairing method
KR20220103121A (en) Depilation and liming of hides, skins or felts
US3582254A (en) Unhairing hides
CN1653195A (en) Method for removing horn substance from skins, pelts, or furs
TW394795B (en) Enzymatically -aided liming process
RU2026884C1 (en) Method of fish skin preparing
UA134919U (en) METHOD OF HYDROPHOBIZATION-FATTING OF ELASTIC SKINS
SIMION et al. APPLICATIONS OF ENZYMES AS ECOLOGIC ALTERNATIVES IN THE LEATHER INDUSTRY
SU821488A1 (en) Method of fur raw material treatment
RU2026883C1 (en) Method of fish skin preparing
US20050069472A1 (en) Chrome-based product in a hydrolyzed proteic compound and process for the making thereof
US4391601A (en) Writing parchment and methods for the production thereof
RU2643713C2 (en) Method for processing leather raw material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050930