RU2233336C1 - Method of soaking raw hide - Google Patents
Method of soaking raw hide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233336C1 RU2233336C1 RU2003128905/12A RU2003128905A RU2233336C1 RU 2233336 C1 RU2233336 C1 RU 2233336C1 RU 2003128905/12 A RU2003128905/12 A RU 2003128905/12A RU 2003128905 A RU2003128905 A RU 2003128905A RU 2233336 C1 RU2233336 C1 RU 2233336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- soaking
- organic solvent
- carried out
- surfactant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах производства кож из различных видов сырья. The invention relates to the leather industry and can be used in soaking-ash processes for the production of leather from various types of raw materials.
Известен способ отмоки кожевенного сырья путем обработки его в водном растворе сульфита или гидросульфита натрия в присутствии смачивателя ОП-10 [SU 146429, кл. С 14 С 1/04, БИ № 8, 1962].There is a method of soaking leather raw materials by treating it in an aqueous solution of sodium sulfite or sodium hydrosulfite in the presence of a wetting agent OP-10 [SU 146429, class. C 14 C 1/04, BI No. 8, 1962].
Недостатком этого способа является плохое обезжиривание сырья, часто приводящее к осаливанию лицевой поверхности шкуры.The disadvantage of this method is the poor degreasing of raw materials, often leading to the salting of the front surface of the skin.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ отмоки сырья путем обработки его при ж.к. 0,3-0,8 в водном растворе поверхностно-активного вещества и гидрофобного органического растворителя при следующем соотношении компонентов, мас.%: ПАВ 0,5-2,0, вода 30-50, гидрофобный органический растворитель остальное [SU, 834130, кл. С 14 С 1/04, 30.05.81].The closest analogue of the proposed technical solution is the method of soaking raw materials by processing it with Zh.K. 0.3-0.8 in an aqueous solution of a surfactant and a hydrophobic organic solvent in the following ratio of components, wt.%: Surfactant 0.5-2.0, water 30-50, hydrophobic organic solvent the rest [SU, 834130, class C 14 C 1/04, 05.30.81].
Недостатком указанного способа является необходимость предварительной подготовки эмульсии ПАВ в органическом растворителе, осуществляемой в две стадии, а также значительный расход органического растворителя, что приводит к загрязнению сточных вод кожевенных заводов.The disadvantage of this method is the need for preliminary preparation of a surfactant emulsion in an organic solvent, carried out in two stages, as well as a significant consumption of organic solvent, which leads to contamination of wastewater from tanneries.
Техническим результатом изобретения является упрощение способа и уменьшение загрязнения сточных вод кожевенных предприятий.The technical result of the invention is to simplify the method and reduce pollution of wastewater from tanneries.
Данный результат достигается тем, что в способе отмоки кожевенного сырья путем обработки водным раствором поверхностно-активного вещества и гидрофобного органического растворителя обработку ведут при жидкостном коэффициенте 1,0-2,5 при следующем соотношении компонентов раствора, мас.%:This result is achieved in that in the method of soaking leather raw materials by treatment with an aqueous solution of a surfactant and a hydrophobic organic solvent, the treatment is carried out at a liquid coefficient of 1.0-2.5 in the following ratio of solution components, wt.%:
Поверхностно-активное вещество 20,0-30,0Surfactant 20.0-30.0
Органический растворитель 2,5-10,0Organic solvent 2.5-10.0
Вода ОстальноеWater Else
при расходе 0,5-2,5% от массы сырья.at a flow rate of 0.5-2.5% by weight of the raw material.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение отмоки, совмещенное с обезжириванием сырья, при ж.к. 1,0-2,5 указанным составом при расходе 0,5-2,5% от массы сырья позволяет добиться высокой степени удаления натуральных жиров из шкур КРС, и в особенности из шкур свиней и овец, где содержание жира доходит до 30%. Ж.к. 1,0-2,5 дает возможность равномерно обводнить шкуры по всем топографическим участкам без опасения повредить лицевую поверхность. Заявленное соотношение органического растворителя и ПАВ в водном растворе обеспечивает диспергирование и эмульгирование природного жира с образованием устойчивой эмульсии, что предупреждает осаливание шкуры.A distinctive feature of the proposed method is that the soaking, combined with the degreasing of raw materials, with f. 1.0-2.5 with the specified composition at a flow rate of 0.5-2.5% by weight of the raw material, it is possible to achieve a high degree of removal of natural fats from cattle skins, and especially from pig and sheep skins, where the fat content reaches 30%. Zh.k. 1.0-2.5 makes it possible to evenly skins over all topographic areas without fear of damaging the front surface. The claimed ratio of organic solvent and surfactant in an aqueous solution provides dispersion and emulsification of natural fat with the formation of a stable emulsion, which prevents the skin from salting.
При проведении отмоки при ж.к. ниже 1,0 не достигается достаточного обводнения шкуры, что в готовой коже приводит к снижению показателей прочности и эластичности. Проведение отмоки с ж.к. более 2,5 при расходе состава менее 0,5% от массы сырья не позволяет качественно провести процесс обезжиривания шкур. Проведение отмоки при расходе состава выше 2,5% нецелесообразно, т.к. дальнейшего усиления эффекта обезжиривания не происходит.When carrying out soaking with f. below 1.0, sufficient watering of the skin is not achieved, which in the finished skin leads to a decrease in strength and elasticity. Carrying out soaking with the railway station more than 2.5 with a composition consumption of less than 0.5% by weight of the raw material does not allow for a high-quality skimming process. Conducting soaking at a flow rate of composition above 2.5% is impractical, because no further degreasing effect occurs.
При введении ПАВ менее 20 мас.% и органического растворителя менее 2,5 мас.% процесс обезжиривания проходит не полностью, и в шкуре остается большое количество природного жира.With the introduction of a surfactant of less than 20 wt.% And an organic solvent of less than 2.5 wt.%, The degreasing process does not take place completely, and a large amount of natural fat remains in the skin.
Введение ПАВ в количестве более 30 мас.% и органического растворителя более 10 мас.%, не позволяет получить стабильный органо-водный раствор, а избыток органического растворителя отрицательно сказывается на экологии производства.The introduction of surfactants in an amount of more than 30 wt.% And an organic solvent of more than 10 wt.%, Does not allow to obtain a stable organo-aqueous solution, and an excess of organic solvent negatively affects the ecology of production.
Технология способа заключается в следующем.The technology of the method is as follows.
Готовят водный раствор для проведения отмоки, для чего в емкость, снабженную мешалкой, при заявленном соотношении компонентов вводят ПАВ и органический растворитель. Затем при тщательном перемешивании в полученную смесь постепенно добавляют воду. Приготовленным таким образом составом проводят отмоку промытого сырья КРС, свиного или овчины при ж.к. 1,0-2,5 и температуре 32-35°С в течение 4,5-5,0 часов. Расход состава 0,5-2,5% от массы сырья.An aqueous solution is prepared for soaking, for which a surfactant and an organic solvent are introduced into the container equipped with a stirrer, at the stated ratio of the components. Then, with thorough stirring, water is gradually added to the resulting mixture. Thus prepared composition is carried out soaking the washed raw cattle, pork or sheepskin with Zh.K. 1.0-2.5 and a temperature of 32-35 ° C for 4.5-5.0 hours. Consumption of the composition of 0.5-2.5% by weight of raw materials.
Дальнейшие процессы и операции осуществляются по известным технологиям (см. таблицу).Further processes and operations are carried out using known technologies (see table).
Пример 1. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого сырья КРС мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 1 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, маc.%:Example 1. Soaking and chemical degreasing of pre-washed raw materials of cattle wet-salted method of conservation are carried out at Zh.K. 1 and a temperature of 35 ° C for 4.5 hours with a composition containing, wt.%:
Неонол 20Neonol 20
Скипидар 2,5Turpentine 2.5
Вода 77,5Water 77.5
при расходе 0,5% от массы сырья.at a rate of 0.5% by weight of raw materials.
Дальнейшие процессы и операции ведут по методике производства кож для верха обуви с естественной лицевой поверхностью.Further processes and operations are conducted according to the methodology for the production of leathers for upper shoes with a natural front surface.
Пример 2. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого свиного сырья мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 1,75, температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, маc.%:Example 2. Soaking and chemical degreasing of pre-washed pork raw materials of the wet-salted canning method are carried out with 1.75, at a temperature of 35 ° C for 4.5 hours with a composition containing, wt.%:
Превоцел 25,0Precel 25.0
Уайт-спирит 5,0White Spirit 5.0
Вода 70,0Water 70.0
при расходе 1,5% от массы сырья.at a flow rate of 1.5% by weight of raw materials.
Дальнейшие процессы и операции проводят по методике производства эластичных кож для верха обуви.Further processes and operations are carried out according to the method of production of elastic leathers for upper shoes.
Пример 3. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого сырья овчины мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 2,5 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, мас.%:Example 3. Soaking and chemical degreasing of pre-washed raw materials of sheepskin wet-salted canning method is carried out with 2.5 and a temperature of 35 ° C for 4.5 hours with a composition containing, wt.%:
ОП-10 30,0OP-10 30.0
Веретенное масло 10,0Spindle Oil 10.0
Вода 60,0Water 60.0
при расходе 2,5% от массы сырья.at a rate of 2.5% by weight of raw materials.
Дальнейшие процессы и операции осуществляют по методике производства кож для верха обуви.Further processes and operations are carried out according to the method of production of leathers for upper shoes.
Пример 4. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого сырья КРС мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 0,5 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, мас.%:Example 4. Soaking and chemical degreasing of pre-washed raw materials of cattle wet-salted method of conservation are carried out at Zh.K. 0.5 and a temperature of 35 ° C for 4.5 hours with a composition containing, wt.%:
Неонол 18,0Neonol 18.0
Скипидар 2,3Turpentine 2,3
Вода 79,7Water 79.7
при расходе 0,4% от массы сырья.at a rate of 0.4% by weight of raw materials.
Дальнейшие процессы и операции ведут по методике производства кож для верха обуви с естественной лицевой поверхностью.Further processes and operations are conducted according to the methodology for the production of leathers for upper shoes with a natural front surface.
Пример 5. Отмоку и химическое обезжиривание предварительно промытого свиного сырья мокросоленого метода консервирования ведут при ж.к. 3,0 и температуре 35°С в течение 4,5 часов составом, содержащим, мас.%:Example 5. Soaking and chemical degreasing of pre-washed pork raw materials of the wet-salted preservation method are carried out with 3.0 and a temperature of 35 ° C for 4.5 hours with a composition containing, wt.%:
Превоцел 32,0Precel 32.0
Уайт-спирит 12,0White Spirit 12.0
Вода 56,0Water 56.0
при расходе 2,7% от массы сырья.at a rate of 2.7% by weight of raw materials.
Дальнейшие процессы и операции ведут по методике производства эластичных кож для верха обуви.Further processes and operations are carried out according to the methodology for the production of elastic leathers for upper shoes.
Использование предложенного способа позволяет значительно уменьшит загрязнение сточных вод органическими соединениями и получить готовые кожи с высокими эксплутационными свойствами из различных видов сырья.Using the proposed method can significantly reduce the pollution of wastewater with organic compounds and get finished leather with high performance properties from various types of raw materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003128905/12A RU2233336C1 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Method of soaking raw hide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003128905/12A RU2233336C1 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Method of soaking raw hide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2233336C1 true RU2233336C1 (en) | 2004-07-27 |
Family
ID=33414749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003128905/12A RU2233336C1 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Method of soaking raw hide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2233336C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459873C2 (en) * | 2010-11-18 | 2012-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" | Method of treating leather material |
-
2003
- 2003-09-29 RU RU2003128905/12A patent/RU2233336C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459873C2 (en) * | 2010-11-18 | 2012-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" | Method of treating leather material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5503754A (en) | Wet treatment of leather hides | |
FR2529573A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF LEATHERS AND DEPILATED SKINS, SUPPORTING STORAGE | |
US5900027A (en) | Process for preparing animal hides or pelts | |
RU2233336C1 (en) | Method of soaking raw hide | |
JPH0152440B2 (en) | ||
US5098446A (en) | Use of fluorochemicals in leather manufacture | |
Afsar et al. | Studies on the degreasing of skin by using enzyme in liming process | |
US20220347069A1 (en) | Process for Dehairing and Liming of Hides, Skins or Pelts | |
FR2461755A1 (en) | COVERING PROCESS | |
AU2016276662B2 (en) | Probiotic composition as leather auxiliary agents and use thereof | |
CN1245523C (en) | Method for preparing leather using protease and method for treating wastes dervied from leather processing using same | |
US20040237208A1 (en) | Leather production | |
RU2401865C2 (en) | Method of drumming leather | |
RU2205226C2 (en) | Skin tanning process | |
CN111763780B (en) | Leather degreasing agent and preparation method and application thereof | |
RU2026884C1 (en) | Method of fish skin preparing | |
RU2233337C1 (en) | Method of treating raw hide | |
RU2172778C1 (en) | Process for making leather from fish skins | |
RU2096467C1 (en) | Method of treatment of rabbit hide | |
JP2667848B2 (en) | How to treat wool skin | |
RU2238980C1 (en) | Method of pickle salting-tanning of genuine fur, preferably rabbit fur | |
CA2214446C (en) | Process for finishing animal hides or pelts | |
RU2174151C1 (en) | Rawstock liming-depilation process | |
RU2026883C1 (en) | Method of fish skin preparing | |
SU1134599A1 (en) | Method for treating pigskin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050930 |