RU2198932C1 - Rawstock unhairing method - Google Patents
Rawstock unhairing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198932C1 RU2198932C1 RU2002111242/12A RU2002111242A RU2198932C1 RU 2198932 C1 RU2198932 C1 RU 2198932C1 RU 2002111242/12 A RU2002111242/12 A RU 2002111242/12A RU 2002111242 A RU2002111242 A RU 2002111242A RU 2198932 C1 RU2198932 C1 RU 2198932C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- rawstock
- weight
- sodium hydroxide
- sodium sulfide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах производства кож различного назначения. The invention relates to the leather industry and can be used in soaking-ash processes for the production of leathers for various purposes.
Известен способ обезволашивания кожевенного сырья, включающий обработку его в растворе щелочной грибной протеазы в количестве 0,3-0,5% от массы сырья в присутствии 0,2-0,3% гидроксида натрия и 0,02-0,03% гидроксида кальция, дальнейшую обработку при повторном введении 0,2-0,3% щелочной грибной протеазы и золение гидроксидом кальция в присутствии гидроксида натрия при их расходе 1,5-2,0% и 1,0-1,5% от массы сырья соответственно (SU, авторское свидетельство 1640169 А1, 07.04.91). A known method of dehairing leather raw materials, including processing it in a solution of alkaline mushroom protease in an amount of 0.3-0.5% by weight of the raw material in the presence of 0.2-0.3% sodium hydroxide and 0.02-0.03% calcium hydroxide , further processing with the repeated introduction of 0.2-0.3% alkaline fungal protease and zolozhenie calcium hydroxide in the presence of sodium hydroxide at a flow rate of 1.5-2.0% and 1.0-1.5% by weight of raw materials, respectively ( SU, copyright certificate 1640169 A1, 04/07/91).
Недостатком этого способа является необходимость предварительного мездрения сырья, а также использование на первом этапе обработки гидроксида кальция, что приводит к иммунизации волоса и появлению на коже подседа, а также садке лицевой поверхности и снижению качества кожи. The disadvantage of this method is the need for preliminary coagulation of the raw material, as well as the use of calcium hydroxide in the first stage of treatment, which leads to immunization of the hair and the appearance of a squat on the skin, as well as cage of the front surface and a decrease in the quality of the skin.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ обезволашивания кожевенного сырья, включающий обработку его в растворе ферментного препарата коллагеназы в количестве 0,04-0,08% от массы сырья в течение 3-5 часов и золение в растворе сульфида натрия и гидроксида кальция при их расходе соответственно 3,2 и 4,6% от массы сырья в течение 2-5 часов (SU, авторское свидетельство 1827383 А1, 15.07.93). The closest analogue of the proposed technical solution is a method for dehairing leather raw materials, including processing it in a solution of an enzyme preparation of collagenase in an amount of 0.04-0.08% by weight of the raw material for 3-5 hours and ashing in a solution of sodium sulfide and calcium hydroxide when they are consumption, respectively 3.2 and 4.6% of the mass of raw materials for 2-5 hours (SU, copyright certificate 1827383 A1, 07.15.93).
Недостатком известного способа является значительный расход химических реагентов на стадии золения, что приводит к ухудшению качества кожи из-за повреждения лицевой поверхности голья, а также к существенному загрязнению сточных вод сульфидами и взвешенными частицами извести. The disadvantage of this method is the significant consumption of chemicals at the stage of gelling, which leads to deterioration in the quality of the skin due to damage to the front surface of the gole, as well as to significant contamination of wastewater with sulfides and suspended particles of lime.
Техническим результатом изобретения является повышение качества кож и снижение загрязненности сточных вод. The technical result of the invention is to improve the quality of the skin and reduce pollution of wastewater.
Данный результат достигается тем, что в способе обезволашивания кожевенного сырья, включающем обработку его в растворе коллагеназы и золение в растворе сульфида натрия и щелочи, в качестве щелочи используют гидроксид натрия и золение ведут при расходе сульфида натрия 0,4-0,8% и гидроксида натрия 1,8-2,2% от массы сырья. This result is achieved by the fact that in the method of dehairing leather raw materials, including processing it in a collagenase solution and gelling in a solution of sodium sulfide and alkali, sodium hydroxide is used as alkali and the gelling is carried out at a flow rate of sodium sulfide 0.4-0.8% and hydroxide sodium 1.8-2.2% by weight of raw materials.
Обработка кожевенного сырья ферментным препаратом коллагеназы в процессе отмоки позволяет разрыхлить структуру лицевого слоя дермы и подготовить к проникновению щелочных химических материалов к луковицам волоса, что способствует более полному обезволашиванию при минимальных расходах сульфида натрия. Использование в качестве щелочного реагента гидроксида натрия дает возможность установить в обрабатывающей жидкости значение рН в пределах 12,5-13,0, исключить чрезмерное разволокнение структуры дермы и снизить содержание взвешенных веществ в отработанной жидкости после золения. Processing the raw leather with the collagenase enzyme preparation during the soaking process allows loosening the structure of the facial layer of the dermis and preparing alkaline chemical materials for penetration into the hair follicles, which contributes to a more complete dehydration with minimal sodium sulfide consumption. The use of sodium hydroxide as an alkaline reagent makes it possible to establish a pH value in the processing fluid in the range of 12.5-13.0, to eliminate excessive dermalization of the dermis structure and to reduce the suspended matter content in the spent liquid after ashing.
Коллагеназа представляет собой ферментный комплекс, выделенный из внутренностей краба, с широкой субстратной специфичностью. Выпускается в виде порошка лиофильной сушки по ТУ 9281-004-11734126-00. Протеолитическая активность 118 Ед/г. Collagenase is an enzyme complex isolated from the insides of a crab with a broad substrate specificity. It is produced in the form of freeze-drying powder according to TU 9281-004-11734126-00. Proteolytic activity of 118 U / g.
Использование гидроксида натрия и сульфида натрия в процессе золения в количествах менее 1,8 и 0,4% от массы сырья соответственно не позволяет получить значение рН обрабатывающего раствора в пределах 12,3-12,8, что отрицательно сказывается на обезволашивающей способности зольных реагентов и затрудняет подготовку голья к преддубильно-дубильным процессам. The use of sodium hydroxide and sodium sulfide during the ash process in amounts of less than 1.8 and 0.4% by weight of raw materials, respectively, does not allow to obtain a pH of the processing solution in the range of 12.3-12.8, which negatively affects the dehydrating ability of the ash reagents and makes it difficult to prepare the prey for pre-tanning-tanning processes.
Использование гидроксида натрия и сульфида натрия в количествах более 2,2 и 0,8% соответственно приводит к интенсивному разрыхлению лицевого слоя дермы, что снижает прочностные свойства кожи, увеличивает "отдушистость" и "борушистость" кож. Кроме того, высокое содержание сульфидов затрудняет очистку сточных вод кожевенных предприятий. The use of sodium hydroxide and sodium sulfide in amounts of more than 2.2 and 0.8%, respectively, leads to intensive loosening of the facial layer of the dermis, which reduces the strength properties of the skin, increases the "perfume" and "lumpiness" of the skin. In addition, the high content of sulfides makes it difficult to treat wastewater from tanneries.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Сырье крупного рогатого скота после промывки загружают в барабан при ж. к. 2,0 и температуре воды 28-30oС и вводят ферментный препарат коллагеназу при расходе 0,05-0,10% от массы сырья и обработку проводят в течение 5-6 часов. Затем на отмочную жидкость дают гидроксид натрия в количестве 1,8-2,2% от массы шкур, предварительно растворенный в воде в соотношении 1:10, и сульфид натрия в количестве 0,4-0,8% от массы сырья, предварительно растворенный в воде в соотношении 1:10, и обработку продолжают в течение 15-16 часов при следующем режиме: 15 минут вращения барабана, 30 минут покоя.Raw materials of cattle after washing are loaded into a drum at K. 2.0 and a water temperature of 28-30 o C and enter the enzyme preparation collagenase at a flow rate of 0.05-0.10% by weight of raw materials and processing is carried out for 5-6 hours. Then, sodium hydroxide in the amount of 1.8-2.2% of the mass of skins, previously dissolved in water in a ratio of 1:10, and sodium sulfide in the amount of 0.4-0.8% of the mass of raw materials, previously dissolved in water in a ratio of 1:10, and processing is continued for 15-16 hours in the following mode: 15 minutes of rotation of the drum, 30 minutes of rest.
Шкуры после золения полностью обезволошены, упруги, однородны по толщине разреза вдоль хребтовой линии. Кожи в готовом виде эластичные с прочной лицевой поверхностью. After zoling, the skins are completely dehydrated, resilient, uniform in thickness along the spinal line. The finished skin is elastic with a strong front surface.
Пример 1. Example 1
Шкуры крупного рогатого скота мокросоленого консервирования после промывки и слива жидкости загружают в барабан на отмоку при ж.к. 2,0, температуре воды 28-30oС и вводят ферментный препарат коллагеназу в количестве 0,05% от массы сырья и обработку продолжают в течение 6 часов. Затем в ту же ванну вводят 1,8% гидроксида натрия и 0,4% сульфида натрия от массы шкур, растворенные в воде в соотношении 1:10. Обработку проводят в течение 16 часов при режиме работы: 15 минут вращения, 30 минут покоя.Skins of wet-salted cattle after washing and draining the liquid are loaded into the drum for soaking with liquid 2.0, a water temperature of 28-30 o C and enter the enzyme preparation collagenase in an amount of 0.05% by weight of raw materials and processing is continued for 6 hours. Then, 1.8% sodium hydroxide and 0.4% sodium sulfide, based on the mass of skins, dissolved in water in a ratio of 1:10, are introduced into the same bath. Processing is carried out for 16 hours at an operating mode: 15 minutes of rotation, 30 minutes of rest.
Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике. Further processes and operations are carried out according to a standard technique.
Пример 2. Example 2
Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят при расходе коллагеназы 0,07% от массы сырья, а золение-обезволашивание - при расходах гидроксида натрия 2,0% и сульфида натрия 0,6% от массы сырья. Cattle skins are treated as in Example 1, but soaking is carried out at a collagenase flow rate of 0.07% by weight of raw materials, and gilding-dehairing is carried out at a cost of sodium hydroxide 2.0% and sodium sulfide 0.6% by weight of raw materials.
Пример 3. Example 3
Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят при расходе фермента 0,1% от массы сырья, а золение-обезволашивание - при расходах гидроксида натрия 2,2% и сульфида натрия 0,8% от массы сырья. Cattle skins are treated as in Example 1, but soaking is carried out at an enzyme consumption of 0.1% by weight of raw materials, and dehairing is carried out at a cost of sodium hydroxide 2.2% and sodium sulfide 0.8% by weight of raw materials.
Пример 4. Example 4
Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят при расходе фермента 0,04% от массы сырья, а золение-обезволашивание - при расходах гидроксида натрия 2,3% и сульфида натрия 0,9% от массы сырья. Cattle skins are treated as in Example 1, but soaking is carried out at an enzyme consumption of 0.04% by weight of raw materials, and dehydration-golding is carried out at a cost of sodium hydroxide of 2.3% and sodium sulfide of 0.9% by weight of raw materials.
Пример 5. Example 5
Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят с расходом фермента 0,11% от массы шкур, а золение-обезволашивание - при расходах гидроксида натрия 1,7% и сульфида натрия 0,3% от массы сырья. Cattle skins are treated as in Example 1, but soaking is carried out with an enzyme consumption of 0.11% by weight of the skins, and zolovanie-dehairing is carried out at a cost of sodium hydroxide 1.7% and sodium sulfide 0.3% by weight of raw materials.
Качественные показатели готовых кож и характеристика отработанных растворов после золения-обезволашивания в сравнении с показателями по прототипу представлены в таблице. Qualitative indicators of finished skins and the characteristics of the spent solutions after zolenia-dehairing in comparison with the performance of the prototype are presented in the table.
Использование предложенного способа позволяет получить готовые кожи с высокими эксплуатационными свойствами и уменьшить загрязненность сточных вод кожевенных заводов. Using the proposed method allows to obtain finished leather with high performance properties and reduce the pollution of wastewater from tanneries.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002111242/12A RU2198932C1 (en) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Rawstock unhairing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002111242/12A RU2198932C1 (en) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Rawstock unhairing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2198932C1 true RU2198932C1 (en) | 2003-02-20 |
Family
ID=20255641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002111242/12A RU2198932C1 (en) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Rawstock unhairing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2198932C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460967C2 (en) * | 2010-11-29 | 2012-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные вакуумные системы" | Container for inflammable substances |
| CN103320550A (en) * | 2013-06-19 | 2013-09-25 | 海宁瑞星皮革有限公司 | Hair-saving and hair removing tanning method by adopting micro enzyme-alkaline process |
| RU2733428C1 (en) * | 2019-04-29 | 2020-10-01 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный Алтайский научный центр агробиотехнологий" (ФГБНУ ФАНЦА) | Method for dehairing of velvet antlers |
-
2002
- 2002-04-26 RU RU2002111242/12A patent/RU2198932C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460967C2 (en) * | 2010-11-29 | 2012-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные вакуумные системы" | Container for inflammable substances |
| CN103320550A (en) * | 2013-06-19 | 2013-09-25 | 海宁瑞星皮革有限公司 | Hair-saving and hair removing tanning method by adopting micro enzyme-alkaline process |
| CN103320550B (en) * | 2013-06-19 | 2015-11-18 | 海宁瑞星皮革有限公司 | A kind of micro-enzyme alkaline process protects the method for leather-making of hair depilation |
| RU2733428C1 (en) * | 2019-04-29 | 2020-10-01 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный Алтайский научный центр агробиотехнологий" (ФГБНУ ФАНЦА) | Method for dehairing of velvet antlers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1708590A (en) | A novel ecofriendly bio-process for leather processing | |
| US4636222A (en) | Enzymatic unhairing method | |
| RU2198932C1 (en) | Rawstock unhairing method | |
| FR2543974A1 (en) | PROCESS FOR THE ENZYMATIC ATTACK OF SKIN MOUTH | |
| FR2501717A1 (en) | METHOD OF PROTECTING THE ENVIRONMENT FOR LIMITING RAW SKINS | |
| CN110656209B (en) | Method for making leather from sturgeon skin | |
| CN109609484B (en) | Preparation method of composite depilatory enzyme preparation and application of composite depilatory enzyme preparation in depilation of imported oxhide containing feather | |
| US2988488A (en) | Enzymatic dehairing of hides and skins | |
| JP2004043660A (en) | Enzymic depilatory and enzymic depilation method | |
| EP1304389B1 (en) | Enzymatic unhairing agent for use in tanning for producing leather and method for enzymatic unhairing treatment | |
| DE2263133C3 (en) | Process for the enzymatic depilation of animal hides | |
| US2857316A (en) | Enzymatic unhairing and dewooling process | |
| CN1245523C (en) | Method for preparing leather using protease and method for treating wastes dervied from leather processing using same | |
| US3623950A (en) | Enzymatic dehairing process | |
| AU5528400A (en) | Adjuvant for opening up and depilation of animal skins | |
| WO1988010317A1 (en) | Process for the treatment of hides | |
| CN114787390A (en) | Method for unhairing and liming skins, hides or furs | |
| RU2213785C1 (en) | Rawstock treatment method | |
| RU2222601C1 (en) | Rawstock treatment method | |
| US2225601A (en) | Dehairing of skins and hides | |
| US3294479A (en) | Clo2 depilation and kerating removal from hides and skins | |
| CN109321556B (en) | Preparation method of dehairing enzyme preparation and application of dehairing enzyme preparation in dehairing of cattle hide | |
| JPH0533000A (en) | Production of organic composition for chrome tanning | |
| RU2026884C1 (en) | Method of fish skin preparing | |
| SU1428767A1 (en) | Method of wetting sheep hides |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040427 |