RU2222601C1 - Rawstock treatment method - Google Patents
Rawstock treatment method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2222601C1 RU2222601C1 RU2003112202/12A RU2003112202A RU2222601C1 RU 2222601 C1 RU2222601 C1 RU 2222601C1 RU 2003112202/12 A RU2003112202/12 A RU 2003112202/12A RU 2003112202 A RU2003112202 A RU 2003112202A RU 2222601 C1 RU2222601 C1 RU 2222601C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aqueous solution
- skin
- skins
- concentration
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве кож из шкур крупного рогатого скота и овец (для верха обуви, одежды, галантерейных изделий и др.). The invention relates to light industry and can be used in the manufacture of leather from the skins of cattle and sheep (for shoes, clothing, haberdashery, etc.).
Наиболее близким к заявленному способу является способ обработки кожевенного сырья по патенту РФ 2117048, включающий промывку, отмоку, обезволашивание шкуры в водном растворе ферментного препарата, золение в водном растворе сульфида натрия и гидроксида кальция. В качестве ферментного препарата используется комплексный ферментный препарат "Прок". Closest to the claimed method is a method of processing leather raw materials according to the patent of Russian Federation 2117048, including washing, soaking, dehairing the skins in an aqueous solution of the enzyme preparation, ashing in an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide. As an enzyme preparation, the complex enzyme preparation Prok is used.
Известный способ предусматривает достаточно длительное температурное воздействие на кожевенное сырье, в частности на стадии обезволашивания и других этапах его обработки. Обезволашивание по этому способу проводят 30-39oС в течение 6-20 ч, а золение - в интервале 20-30oС в течение 6-15 ч.The known method provides a sufficiently long temperature effect on the leather raw materials, in particular at the stage of dehydration and other stages of its processing. Dehairing according to this method is carried out 30-39 o C for 6-20 hours, and gilding in the range of 20-30 o C for 6-15 hours
Еще одной проблемой при обработке кожевенного сырья является проблема удаления подседа - молодого волоса, который не всегда удаляется полностью после ферментативного обезволашивания. Подсед остается на шкуре и из-за этого снижается качество конечного продукта и уменьшается выход по площади готовых кож. Another problem in the processing of leather raw materials is the problem of removal of the squat - a young hair that is not always completely removed after enzymatic dehydration. Sodded remains on the skin and because of this, the quality of the final product decreases and the yield on the area of finished leathers decreases.
В прототипе удаление подседа достигается в последующем обезволашиванию процессе - золении путем обработки шкуры раствором сульфида натрия и гидроксида кальция. Удаление подседа более эффективно при повышении концентрации сульфида натрия. Однако это увеличивает затраты на очистку сточных вод. Увеличение продолжительности процесса золения при обычной концентрации сульфида натрия не всегда приводит к полному удалению подседа. In the prototype, the removal of the cushion is achieved in the subsequent dehairing process - the ashen process by treating the skins with a solution of sodium sulfide and calcium hydroxide. Removing the squat is more effective with increasing concentrations of sodium sulfide. However, this increases the cost of wastewater treatment. An increase in the duration of the ash process at the usual concentration of sodium sulfide does not always lead to the complete removal of the squat.
Технической задачей является совершенствование процесса обезволашивания кожевенного сырья путем более эффективного удаления подседа и сокращение длительности обезволашивания. The technical task is to improve the process of dehairing the leather raw materials by more efficient removal of the seat and reducing the duration of dehairing.
Этот технический результат достигается тем, что в способе обработки кожевенного сырья, включающем его промывку, отмоку, обезволашивание в водном растворе ферментного препарата, золение в водном растворе сульфида натрия и гидроксида кальция, в соответствии с изобретением после отмоки перед обезволашиванием сырья производят его обработку водным раствором перманганата калия и карбоната натрия с концентрацией перманганата калия, составляющей 0,02-0,05 г/л, рН 6-9 при 28-36oС в течение 1 ч при значении жидкостного коэффициента 1. Обезволашивание проводят водным раствором ферментного препарата "Прок" с концентрацией 0,2-0,8% от массы сырья и рН 6-8, при 28-36oС в течение 2,5-3,5 ч с жидкостным коэффициентом 0,8-1,0. Золение проводят водным раствором сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией соответственно 0,2-1,0 и 1,5-2,5% от массы сырья при 18-26oС в течение 5-13 ч с жидкостным коэффициентом 0,7-1,9.This technical result is achieved by the fact that in the method of processing leather raw materials, including washing, soaking, dehydration in an aqueous solution of the enzyme preparation, ashing in an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide, in accordance with the invention, after soaking before dehydration of the raw materials, they are treated with an aqueous solution potassium permanganate and sodium carbonate with a potassium permanganate concentration of 0.02-0.05 g / l, pH 6-9 at 28-36 o C for 1 h at a liquid ratio of 1. Dehairing bred with an aqueous solution of the enzyme preparation "Prok" with a concentration of 0.2-0.8% by weight of raw materials and a pH of 6-8, at 28-36 o C for 2.5-3.5 hours with a liquid coefficient of 0.8- 1,0. Gold plating is carried out with an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide with a concentration of 0.2-1.0 and 1.5-2.5%, respectively, of the mass of raw materials at 18-26 o C for 5-13 hours with a liquid coefficient of 0.7- 1.9.
При обработке шкуры по настоящему изобретению перманганатом калия и карбонатом натрия подсед, оставшимся на шкуре после проведения ферментативного обезволашивания, удаляют при золении. When treating the hides of the present invention with potassium permanganate and sodium carbonate, the sediment remaining on the skin after enzymatic dehairing is removed during ashing.
Способ в соответствии с изобретением осуществляют следующим образом. Шкуры промывают и подвергают отмоке при 20-22oС, после чего обрабатывают водным раствором перманганата калия в течение 1 ч при 28-36oС при значении рН 6-9. Оптимальной является температура 34oС, оптимальное значение рН 7,5. Указанные значения рН достигаются введением в раствор необходимого количества карбоната натрия. Концентрация перманганата калия в растворе составляет 0,02-0,05 г/л, оптимально 0,035 г/л. Обработку производят при значении жидкостного коэффициента 1. Затем производят обезволашивание шкуры при жидкостном коэффициенте 0,8-1,0 в растворе ферментного препарата "Прок" с расходом 0,2-0,8% от массы сырья при значениях рН 6-8 в течение 2,5-3,5 ч при 28-36oС.The method in accordance with the invention is as follows. The skins are washed and soaked at 20-22 o C, and then treated with an aqueous solution of potassium permanganate for 1 h at 28-36 o C at a pH of 6-9. The optimum temperature is 34 o C, the optimum pH value of 7.5. The indicated pH values are achieved by introducing the required amount of sodium carbonate into the solution. The concentration of potassium permanganate in the solution is 0.02-0.05 g / l, optimally 0.035 g / l. The treatment is carried out at a liquid coefficient of 1. Then the skins are dehairing at a liquid coefficient of 0.8-1.0 in a solution of the Prok enzyme preparation with a flow rate of 0.2-0.8% by weight of the raw material at pH values of 6-8 for 2.5-3.5 hours at 28-36 o C.
После ферментативной обработки шкуры проводят золение при жидкостном коэффициенте 0,7-1,9 в водном растворе сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией сульфида натрия 0,2-1,0% и гидроксида кальция 1,5-2,5% от массы сырья при 18-26oС в течение 5-13 ч. Полученные в результате осуществления вышеуказанного способа шкуры могут не подвергаться мягчению и чистке "лица" при последующих обработках.After the enzymatic treatment of the skins, gold-plating is performed at a liquid coefficient of 0.7-1.9 in an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide with a concentration of sodium sulfide 0.2-1.0% and calcium hydroxide 1.5-2.5% by weight of the raw material at 18-26 o C for 5-13 hours. The skins obtained as a result of the implementation of the above method may not undergo softening and face cleansing during subsequent treatments.
Качество готовых кож, полученных в результате осуществления изобретения, соответствует требованиям ГОСТов РФ на кожи для верха обуви, подкладочных и галантерейных кож. The quality of the finished leathers obtained as a result of the invention meets the requirements of GOST RF on leather for upper shoes, lining and haberdashery leathers.
Ниже приведены примеры осуществления способа обработки кожевенного сырья в соответствии с настоящим изобретением и для сравнения способа, описанного в патенте РФ 2117048. The following are examples of the method of processing leather raw materials in accordance with the present invention and to compare the method described in the patent of the Russian Federation 2117048.
Следует отметить, что во всех примерах операции по промывке и отмоке шкур проводились в отношении одинаковых образцов шкуры при одинаковых условиях и параметрах обработки. It should be noted that in all examples, washing and soaking skins were carried out with respect to the same skin samples under the same conditions and processing parameters.
ПРИМЕР 1. EXAMPLE 1
В соответствии с настоящим изобретением промытые и отмоченные шкуры обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,02 г/л в течение 1 ч при 36oС и рН 6,6, жидкостной коэффициент равнялся 1. Далее проводят обезволашивание, при котором шкуру обрабатывают водным раствором ферментного препарата "Прок" с концентрацией 0,3% от массы шкуры в течение 3 ч при 34oС и рН 6,5, при жидкостном коэффициенте 1. После чего обезволошенные шкуры подвергают золению водным раствором сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией соответственно 0,3 и 1,8% от массы шкуры в течение 6 ч при 22oС, при жидкостном коэффициенте 1. Площадь кожи с подседом после обезволашивания составила 3% от площади всей шкуры. Подсед был удален при осуществлении последующего золения в течение 5 мин. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике для выделки готовых кож. Полученные по Примеру 1 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 29%; предел прочности при растяжении - 25,3 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя - 24,2 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 111oС.In accordance with the present invention, washed and soaked skins are treated with an aqueous solution of potassium permanganate with a concentration of 0.02 g / l for 1 h at 36 ° C and a pH of 6.6, a liquid coefficient of 1. Next, dehairing is carried out, in which the skin is treated with water a solution of an enzyme preparation "Proc" with a concentration of 0.3% by weight of the skins for 3 hours at 34 o C and pH 6.5, at a liquid rate 1. Thereafter obezvoloshennye limed hides subjected aqueous sodium sulphide and calcium hydroxide with a concentration respectively about 0.3 and 1.8% by weight of the skins for 6 hours at 22 o C, at a liquid ratio of 1. The area of skin with undergrowth after dehairing was 3% of the area of the entire skin. Podsed was removed during subsequent gelling for 5 minutes. Further processes and operations are carried out according to a standard technique for the manufacture of finished skins. Obtained according to Example 1, the skin is characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 29%; tensile strength - 25.3 MPa; the stress at the appearance of cracks in the front layer is 24.2 MPa. The hydrothermal stability of the finished leather was 111 o C.
ПРИМЕР 2. EXAMPLE 2
Промытые и отмоченные шкуры обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,05 г/л в течение 1 ч при 29oС при рН 8,4, жидкостной коэффициент равнялся 1. Далее проводят обезволашивание, при котором шкуры обрабатывают водным раствором ферментного препарата "Прок" с концентрацией 0,6% от массы шкуры в течение 3,5 ч при 29oС, при рН 7,5, при жидкостном коэффициенте 1. После чего обезволошенные шкуры подвергают золению водным раствором сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией соответственно 0,3 и 2,0% от массы шкуры в течение 6 ч при 22oС, при жидкостном коэффициенте 1. Площадь кожи с подседом после обезволашивания составила 3% от площади всей шкуры. Подсед был удален при осуществлении последующего золения в течение 5 мин. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике для выделки готовых кож. Полученные по Примеру 2 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 28,5%; предел прочности при растяжении - 25,8 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя - 24,7 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 112oС.The washed and soaked skins are treated with an aqueous solution of potassium permanganate with a concentration of 0.05 g / l for 1 h at 29 o C at pH 8.4, the liquid coefficient was 1. Next, dehairing is carried out, in which the skins are treated with an aqueous solution of the enzyme preparation Prok "with a concentration of 0.6% by weight of the skins for 3.5 hours at 29 ° C, at pH 7.5, with a liquid coefficient of 1. After that, the hairless skins are subjected to gelling with an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide with a concentration of respectively 0, 3 and 2.0% of the mass of the skin for 6 at 22 o C, at a liquid ratio of 1. The area of skin with undergrowth after dehairing was 3% of the area of the entire skin. Podsed was removed during subsequent gelling for 5 minutes. Further processes and operations are carried out according to a standard technique for the manufacture of finished skins. Obtained in Example 2, the skin is characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 28.5%; tensile strength - 25.8 MPa; the stress at the appearance of cracks in the front layer is 24.7 MPa. The hydrothermal stability of the finished leather was 112 o C.
ПРИМЕР 3. EXAMPLE 3
Промытые и отмоченные шкуры обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,035 г/л в течение 1 ч при 34oС, при рН 7,5, жидкостной коэффициент равнялся 1. Далее проводят обезволашивание, при котором шкуру обрабатывают водным раствором ферментного препарата "Прок" с концентрацией 0,5% от массы шкуры в течение 3 ч при 34oС, при рН 7,5, при жидкостном коэффициенте 1. После чего обезволошенные шкуры подвергают золению водным раствором сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией соответственно 0,3 и 1,8% от массы шкуры в течение 6 ч при 22oС, при жидкостном коэффициенте 1. Площадь кожи с подседом после обезволашивания составила 0% от площади всей шкуры. Последующую обработку проводят по типовой методике выделки за исключением мягчения. Полученные по Примеру 3 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 31%; предел прочности при растяжении - 26,4 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя - 25,2 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 114oС.The washed and soaked skins are treated with an aqueous solution of potassium permanganate with a concentration of 0.035 g / l for 1 h at 34 ° C, at pH 7.5, the liquid coefficient is 1. Next, dehairing is carried out, in which the skin is treated with an aqueous solution of the Prok enzyme preparation with a concentration of 0.5% by weight of the skin for 3 hours at 34 ° C. , at pH 7.5, with a liquid coefficient of 1. After that, the hairless skins are subjected to golding with an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide with a concentration of 0.3 and 1, respectively , 8% by weight of the skin for 6 at 22 o C, at a liquid ratio of 1. The area of skin with undergrowth after dehairing was 0% of the area of the entire skin. Subsequent processing is carried out according to a typical dressing method with the exception of softening. Obtained in Example 3, the skin is characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 31%; tensile strength - 26.4 MPa; the stress at the appearance of cracks in the facial layer is 25.2 MPa. The hydrothermal stability of the finished leather was 114 o C.
ПРИМЕР 4. EXAMPLE 4
Все операции проводились как указано в примере 3, но обезволашивание проводят в течение 2,5 ч, последующую выделку кож осуществляют по типовой методике. Полученные по Примеру 4 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 31%; предел прочности при растяжении - 26,3 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя - 25,1 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 113,5oС.All operations were carried out as described in example 3, but dehairing was carried out for 2.5 hours, subsequent skin dressing was carried out according to a standard method. Obtained according to Example 4 skin are characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 31%; tensile strength - 26.3 MPa; the stress at the appearance of cracks in the facial layer is 25.1 MPa. Hydrothermal stability of the finished skin was 113.5 o C.
ПРИМЕР 5. EXAMPLE 5
Промытые и отмоченные шкуры обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,02 г/л в течение 1 ч при 28oС, при рН 6,5, жидкостной коэффициент равнялся 1. Далее проводят обезволашивание, при котором шкура обрабатывают водным раствором ферментного препарата "Прок" с концентрацией 0,3% от массы шкуры в течение 3,5 ч при 28oС, при рН 7,5, при жидкостном коэффициенте 1. После чего обезволошенные шкуры подвергают золению водным раствором сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией соответственно 0,5 и 2,0% от массы шкуры в течение 7 ч при 22oС, при жидкостном коэффициенте 1. Площадь кожи с подседом после обезволашивания составила 5% от площади всей шкуры. Подсед был удален при осуществлении последующего золения в течение 5 мин. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике для выделки готовых кож. Полученные по Примеру 5 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 28%; предел прочности при растяжении - 23,9 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя - 23,1 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 109oС.The washed and soaked skins are treated with an aqueous solution of potassium permanganate with a concentration of 0.02 g / l for 1 h at 28 ° C, at pH 6.5, the liquid coefficient is 1. Next, dehairing is carried out, in which the skin is treated with an aqueous solution of the enzyme preparation " Prok "with a concentration of 0.3% by weight of the skin for 3.5 hours at 28 ° C, at pH 7.5, with a liquid coefficient of 1. After that, the hairless skins are subjected to gelling with an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide with a concentration of 0, respectively , 5 and 2.0% of the mass of the skin for 7 h at 22 o C, with a liquid coefficient of 1. The area of the skin with a squat after dehydration was 5% of the total area of the skin. Podsed was removed during subsequent gelling for 5 minutes. Further processes and operations are carried out according to a standard technique for the manufacture of finished skins. Obtained in Example 5, the skin is characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 28%; tensile strength - 23.9 MPa; the stress at the appearance of cracks in the front layer is 23.1 MPa. The hydrothermal stability of the finished leather was 109 o C.
ПРИМЕР 6. EXAMPLE 6
В соответствии со способом обработки, описываемым патентом РФ 2117048, промытые и отмоченные шкуры обрабатывают водным раствором ферментного препарата "Прок" с концентрацией 0,3% от массы шкуры в течение 6 ч при 35oС, при рН 7,5, при жидкостном коэффициенте 1. После чего обезволошенные шкуры подвергают золению водным раствором сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией соответственно 0,6 и 2,2% от массы шкуры в течение 8 ч при 25oС, при жидкостном коэффициенте 1. Площадь кожи с подседом после обезволашивания составила 8% от площади всей шкуры. Получившийся подсед при осуществлении последующего 15-часового золения при 30oС полностью не удаляется. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике для выделки готовых кож. Полученные по Примеру 6 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 25%; предел прочности при растяжении - 22,2 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя - 21,4 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 104oС.In accordance with the processing method described by RF patent 2117048, washed and soaked skins are treated with an aqueous solution of the Prok enzyme preparation with a concentration of 0.3% by weight of the skins for 6 hours at 35 ° C, at pH 7.5, at a liquid coefficient 1. After that, the hairless skins are subjected to gelling with an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide with a concentration of 0.6 and 2.2% of the mass of the skin, respectively, for 8 hours at 25 ° C, at a liquid ratio of 1. The area of the skin with a sled after dehairing was 8% of the total skin area. The resulting squat during the implementation of the subsequent 15-hour zolovaniya at 30 o With is not completely removed. Further processes and operations are carried out according to a standard technique for the manufacture of finished skins. Obtained in Example 6 skin are characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 25%; tensile strength - 22.2 MPa; the stress at the appearance of cracks in the front layer is 21.4 MPa. The hydrothermal stability of the finished leather was 104 o C.
ПРИМЕР 7. EXAMPLE 7
Все операции проводят как указано в примере 6. Для удаления подседа проводят золение при концентрации сульфида натрия до 1,5% от массы сырья, что выходит за рамки, указанные в патенте, концентрация гидроксида кальция такая же как в Примере 6, и температуре 25oС. Подсед был удален полностью за 3 ч при проведении золения в течение 6 ч. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике для выделки готовых кож. Полученные по Примеру 7 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 25%; предел прочности при растяжении - 22,2 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя - 21,4 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 104oС.All operations are carried out as described in example 6. To remove the sled, conduct gold plating at a concentration of sodium sulfide up to 1.5% by weight of raw materials, which is beyond the scope specified in the patent, the concentration of calcium hydroxide is the same as in Example 6, and a temperature of 25 o C. Podsed was completely removed in 3 hours while carrying out the galling for 6 hours. Further processes and operations are carried out according to the standard procedure for the preparation of finished skins. Obtained by Example 7 skin are characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 25%; tensile strength - 22.2 MPa; the stress at the appearance of cracks in the front layer is 21.4 MPa. The hydrothermal stability of the finished leather was 104 o C.
ПРИМЕР 8. EXAMPLE 8
В соответствии с патентом РФ 2117048 промытые и отмоченные шкуры обрабатывают водным раствором ферментного препарата "Прок" с концентрацией 0,5% от массы шкуры в течение 11 ч при 35oС, при рН 7,5 при жидкостном коэффициенте 1. После чего обезволошенные шкуры подвергают золению водным раствором сульфида натрия и гидроксида кальция с концентрацией соответственно 0,5 и 2,0% от массы шкуры в течение 8 ч при 22oС, при жидкостном коэффициенте 1. Площадь кожи с подседом после обезволашивания составила 4% от площади всей шкуры. Получившийся после обезволашивания подсед удалось полностью удалить при осуществлении последующего золения при увеличении длительности золения до 12 ч и повышении температуры до 28oС. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике для выделки готовых кож. Полученные по Примеру 8 кожи характеризуются следующими показателями: удлинение при напряжении 9,8 МПа - 29%; предел прочности при растяжении - 25,2 МПа; напряжение при появлении трещин лицевого слоя 24,0 МПа. Гидротермическая устойчивость готовых кож составляла 110oС.In accordance with RF patent 2117048 washed and soaked skins are treated with an aqueous solution of the Prok enzyme preparation with a concentration of 0.5% by weight of the skins for 11 hours at 35 ° C, at pH 7.5 with a liquid coefficient of 1. After that, the hairless skins subjected to gelling with an aqueous solution of sodium sulfide and calcium hydroxide with a concentration of 0.5 and 2.0%, respectively, of the skin of the skin for 8 hours at 22 ° C, with a liquid coefficient of 1. The area of the skin with a squat after dehydration was 4% of the total area of the skin . The codding obtained after dehairing was completely removed during subsequent galling with an increase in the duration of galling up to 12 hours and an increase in temperature up to 28 o C. Further processes and operations are carried out according to a standard technique for dressing finished leathers. Obtained according to Example 8, the skin is characterized by the following indicators: elongation at a voltage of 9.8 MPa - 29%; tensile strength - 25.2 MPa; stress at the appearance of cracks in the front layer of 24.0 MPa. The hydrothermal stability of the finished leather was 110 o C.
Благодаря дисбактериальным и антикоррозионным свойствам перманганата калия использование его в обрабатывающем растворе способствует также очистке сточных вод и повышению срока службы металлических конструкций применяемого для осуществления способа оборудования. Due to the dysbacterial and anticorrosive properties of potassium permanganate, its use in the treatment solution also contributes to wastewater treatment and increase the service life of metal structures used to implement the equipment method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003112202/12A RU2222601C1 (en) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Rawstock treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003112202/12A RU2222601C1 (en) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Rawstock treatment method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2222601C1 true RU2222601C1 (en) | 2004-01-27 |
Family
ID=32091959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003112202/12A RU2222601C1 (en) | 2003-04-28 | 2003-04-28 | Rawstock treatment method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2222601C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103080340A (en) * | 2010-08-05 | 2013-05-01 | 西孟加拉邦理工大学 | Hide processing methods and compositions |
-
2003
- 2003-04-28 RU RU2003112202/12A patent/RU2222601C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103080340A (en) * | 2010-08-05 | 2013-05-01 | 西孟加拉邦理工大学 | Hide processing methods and compositions |
| CN103080340B (en) * | 2010-08-05 | 2014-11-19 | 西孟加拉邦理工大学 | Hide processing methods and compositions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105648122B (en) | Cunning sub- skin amphimixis tanning agent process for tanning | |
| US9206486B2 (en) | Method for tanning animal skins | |
| Saranya et al. | Value addition of fish waste in the leather industry for dehairing | |
| FR2501717A1 (en) | METHOD OF PROTECTING THE ENVIRONMENT FOR LIMITING RAW SKINS | |
| DE3429047A1 (en) | ENZYMATIC DEHABILIZATION PROCEDURE | |
| RU2222601C1 (en) | Rawstock treatment method | |
| CN109609484B (en) | Preparation method of composite depilatory enzyme preparation and application of composite depilatory enzyme preparation in depilation of imported oxhide containing feather | |
| RU2425893C2 (en) | Method to produce tanned half stuff from skin of all kinds of fresh-water fish | |
| US20220347069A1 (en) | Process for Dehairing and Liming of Hides, Skins or Pelts | |
| RU2198932C1 (en) | Rawstock unhairing method | |
| KR101599092B1 (en) | Methods of preserving hides | |
| FR2468649A1 (en) | PROCESS FOR THE REVERDISSAGE OF SKINS IN HAIR OR DEPILED | |
| RU2213785C1 (en) | Rawstock treatment method | |
| SU1428767A1 (en) | Method of wetting sheep hides | |
| DE1233530B (en) | Process for the enzymatic depilation and / or dressing of skins and pelts | |
| CN104498647A (en) | Enzyme preparation capable of reducing leather damage | |
| RU2117048C1 (en) | Method of leather raw treatment | |
| RU2026884C1 (en) | Method of fish skin preparing | |
| RU2026883C1 (en) | Method of fish skin preparing | |
| RU2406765C2 (en) | Method of unhairing pelts of rabbits using enzyme preparation protosubtilin g10h | |
| US1570383A (en) | Treatment of hides and skins for manufacture into leather | |
| US2976111A (en) | Tanning with furfural | |
| WO2016159394A1 (en) | New eco-friendly and clean method of processing hides and fish skins into leather using alkaline protease enzyme | |
| JPH0533000A (en) | Production of organic composition for chrome tanning | |
| RU2198933C1 (en) | Offal treatment method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050429 |