RU2231523C1 - Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] - Google Patents

Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] Download PDF

Info

Publication number
RU2231523C1
RU2231523C1 RU2002132169/04A RU2002132169A RU2231523C1 RU 2231523 C1 RU2231523 C1 RU 2231523C1 RU 2002132169/04 A RU2002132169/04 A RU 2002132169/04A RU 2002132169 A RU2002132169 A RU 2002132169A RU 2231523 C1 RU2231523 C1 RU 2231523C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
butyl
tert
propionate
hydroxyphenyl
catalyst
Prior art date
Application number
RU2002132169/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002132169A (ru
Inventor
Л.А. Туктарова (RU)
Л.А. Туктарова
В.Д. Сурков (RU)
В.Д. Сурков
П.И. Кутузов (RU)
П.И. Кутузов
зов Н.А. Ни (RU)
Н.А. Ниязов
Original Assignee
ЗАО Стерлитамакский нефтехимический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО Стерлитамакский нефтехимический завод filed Critical ЗАО Стерлитамакский нефтехимический завод
Priority to RU2002132169/04A priority Critical patent/RU2231523C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2231523C1 publication Critical patent/RU2231523C1/ru
Publication of RU2002132169A publication Critical patent/RU2002132169A/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата], используемого в качестве эффективного неокрашивающего, нетоксичного малолетучего стабилизатора для каучуков, резин, пластмасс и других полимерных материалов. Способ заключается в переэтерификации метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата пентаэритритом при повышенной температуре в токе инертного газа в присутствии катализатора в среде диметилформамида или диметилсульфоксида и выделении целевого продукта кристаллизацией, причем в качестве катализатора используют ацетат цинка, взятый в количестве 1-6 мас.% на загруженный метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионат, и диметилформамид или диметилсульфоксид используют в количестве 30-100 мас.% в расчете на реакционную массу. Экономически выгодный способ позволяет получить высококачественный целевой продукт с выходом, достигающим 98%.

Description

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, конкретно, к способу получения пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] формулы
Figure 00000001
используемого в качестве эффективного неокрашивающего, нетоксичного малолетучего стабилизатора для каучуков, резин, пластмасс и других полимерных материалов.
Известен способ получения пространственно-затрудненных эфиров гидроксифенилкарбоновой кислоты реакцией трансэтерификации метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата полиолом без растворителя при повышенной температуре и пониженном давлении в присутствии 0,05-2 мол.% соли цинка в качестве катализатора и выделение целевого продукта перегонкой в тонкопленочном выпарном аппарате [Патент США 4,716,244, 21.04.1986].
Однако данный способ не описывает получение пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата]. Проведение способа получения данного продукта при идентичных условиях дало невысокий выход целевого продукта, отсутствие растворителя затрудняет ведение процесса, а выделение сложного эфира требует больших энергетических затрат.
Известен способ получения гидроксифенилкарбоксилата (пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата]) путем трансэтерификации метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата пентаэритритом в присутствии основного катализатора без добавления инертного растворителя. Трансэтерификацию проводят при 15-50%-ном избыточном количестве метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата сверх стехиометрического количества 4 моль на 1 моль пента-эритрита. В качестве катализатора возможно использование амидов щелочных металлов (амид лития), гидридов щелочных металлов (гидрид лития), гидроксидов щелочных металлов (гидроксид калия, гидроксид натрия), алкоголятов щелочных металлов (метилат натрия или этилат натрия), а также окисей металлов четвертой основной или вспомогательной группы Периодической таблицы элементов (окись дибутилолова) [Патент США 4,618,700, 21.10.1986].
Известен способ получения пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)пропионата] трансэтерификацией метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата пентаэритритом с 9,1% избыточного эфира без инертного растворителя при пониженном давлении. Реакцию катализируют галоидным соединением или более низкомолекулярным алкоксидом щелочного металла, например гидридом лития, метилатом лития или метилатом натрия. По этому способу получают стекловидное вещество с небольшим выходом [Патент США 3,644,482 от 22.02.1972].
Известен способ получения пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] трансэтерификацией метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)пропионата пентаэритритом в присутствии щелочного катализатора, например гидроксида лития, амида лития, взятого в количестве 1-10 мол.% на реакционную массу и инертного органического растворителя при пониженном давлении [Патент США 4,228,297 от 14.10.1980].
Известен способ получения 2,6-ди-трет-бутил-фенольного стабилизатора переэтерификацией метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата пентаэритиритом на щелочном катализаторе. Процесс проводят при 120-155°С с удалением реакционногометанола. Полученный продукт выделяют кристаллизацией и дополнительно обрабатывают 20-30 мас.ч. β-(3,5-ди-третбутил-4оксифенил)-пропионовой кислоты и 0,2-0,3 мас.ч. смеси полиоксипропиленовых эфиров н-бутилового спирта с молекулярной массой 4300-4400. Выход целевых продуктов без дополнительной обработки составляет не выше 56,4%, а с дополнительной обработкой 81,22% в перерасчете на пентаэрит-рит [АС 2054414 от 15.11.1989].
Известен способ получения сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-третбутил)-пропионовой кислоты путем переэтерификации метилового эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты полиатомными спиртами, а применительно к заявляемому изобретению, конкретно пентаэритритом в токе инертного газа при 135-180°С в присутствии катализатора следующего состава, мас.%:
4-(β-Метилкарбоксиэтил)2,6-ди-
трет-бутилфенолят натрия 22,8-12
2,6-Ди-трет-бутилфенолят натрия 5,1-1,8
2,6-Ди-трет-бутилфенол Остальное
При этом указанные соединения щелочных металлов используют в количестве 1,5-10 мол.% от метилового β эфира -(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты в перерасчете на сумму 4-(β-метилкарбоксиэтил)2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия [АС 1685920 от 15.02.89].
Получают целевой продукт с температурой плавления 116-117°С.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения пента-эритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата], заключающийся в переэтерификации метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)пропионата пентаэритритом при повышенной температуре в токе инертного газа - азота, в присутствии щелочного катализатора, взятого в количестве 0,001-10 мол.%, возможно в среде инертного органического растворителя, в качестве которого используется, например, тетрагидро-нафталин, толуол, диметилсульфоксид и диметилформамид, нейтрализации реакционной массы кристаллизацией и выделении сложного эфира кристаллизацией [Патент GB 1451118, 27.12.1973].
К недостаткам всех известных способов можно отнести следующее:
- низкий выход целевого продукта;
использование токсичных компонентов в качестве катализатора;
- в присутствии вышеупомянутых щелочных катализаторов получают реакционную массу коричневого цвета и соответственно полученные продукты не находят применения в промышленности в качестве неокрашивающих стабилизаторов;
трудность отделения катализатора;
для очистки реакционной массы требуется либо неоднократная перекристаллизация, либо нейтрализация катализатора кислыми агентами, что приводит к увеличению стоимости процесса, а также к образованию отходов, требующих утилизации.
Кроме того, в качестве побочного продукта образуется неэтерифицированный тризаместитель следующей формулы:
Figure 00000002
о чем свидетельствует низкая температура плавления целевого продукта.
Техническая задача заключается в разработке экономически выгодного способа получения пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата], отличающегося высоким выходом и качеством целевого продукта.
Для решения поставленной задачи необходим такой катализатор, который отвечал бы следующим условиям:
- реакционная масса после проведения реакции не окрашивается;
- катализатор легко удаляется;
- подавляется образование побочных продуктов.
По предлагаемому способу в данном изобретении техническая задача решается применением в качестве катализатора переэтерификации ацетата цинка, при этом получают пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионат] с высоким выходом, неокрашенный, катализатор легко отделяется фильтрацией, а содержание примесей низкое.
Катализатор используют в количестве 1-6 мас.% на массу метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата.
Количество катализатора обусловлено его активностью в процессе синтеза целевого продукта. При использовании катализатора в количестве, меньшем 1%, реакция протекает очень медленно и получается продукт с низким выходом. При количестве катализатора более 6 мас.% увеличения выхода целевого продукта не наблюдается.
Процесс переэтерификации проводят в среде инертного органического растворителя (диметилформамид, диметилсульфоксид), взятого в количестве 30-100 мас.% на реакционную массу.
Применение органического растворителя обусловлено несколькими причинами:
- ацетат цинка и пентаэритрит имеют высокую температуру плавления (237 и 269°С соответственно) и без растворителя с метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионатом образуют гетерогенную систему, что затрудняет перемешивание реакционной массы и увеличивает время реакции;
- отгон реакционного метанола происходит более полно;
- не происходит возгонки пентаэритрита, что наблюдается в синтезах без применения растворителя.
Процесс переэтерификации метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата с пентаэритритом проводят следующим образом:
В реакционную колбу с мешалкой и вводом для инертного газа загружают расчетное количество (мольное соотношение метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)- пропионат:пентаэритрит - 4:1) метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата и катализатора. В токе инертного газа нагревают до 70°С, после расплавления реакционной массы включают мешалку, вводят заданное количество пентаэритрита, предварительно растворенного в органическом растворителе. Затем реакционную массу нагревают в течение 8-12 ч при 140-180°С в токе инертного газа, отгоняя выделяющийся метанол и растворитель. По окончании реакции охлаждают реакционную массу до 90-100°С, растворяют в гексане, бензине, гептане, изопропиловом спирте, или их смеси, отделяют катализатор фильтрацией и выделяют целевой продукт кристаллизацией. Выход пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] составляет 97-98%.
Сущность способа подтверждается следующими примерами.
Пример 1
В реакционную колбу с вводом инертного газа загружают 116,8 г (0,4 моль) метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата, 4,67 г ацетата цинка. Нагревают до 70°С в токе азота, добавляют 13,6 г (0,1 моль) пентаэритрита и 135 г диметилформамида. В токе азота реакционную массу нагревают в течение 8 ч при температуре 170°С, улавливая диметилформамид и выделяющийся метанол. По окончании реакции смесь охлаждают до 100°С и растворяют в 120 г бензина. Отфильтровывают ацетат цинка и из фильтрата кристаллизацией выделяют 114,3 г пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] с температурой плавления 122-125°С. Выход 97%.
Пример 2
В реакционную колбу с вводом инертного газа загружают 116,8 г (0,4 моль) ме-тил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата, 1,46 г ацетата цинка. Нагревают до 70°С в токе аргона, добавляют 13,6 г (0,1 моль) пентаэритрита и 162 г диметилсульфоксида. В токе аргона реакционную массу нагревают в течение 10 ч при температуре 180°С, улавливая растворитель и выделяющийся метанол. По окончании реакции смесь охлаждают до 100°С и растворяют в 110 г гексана. Отфильтровывают ацетат цинка и из фильтрата кристаллизацией выделяют 115,6 г пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] с температурой плавления 122,5-125°С. Выход 98%.
Пример 3
В реакционную колбу с вводом инертного газа загружают 118,26 г (0,4 моль) метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата, 4,73 г ацетата цинка. Нагревают до 70°С в токе азота, добавляют 13,6 г (0,1 моль) пентаэритрита и 50 г диметиформамида. В токе азота реакционную массу нагревают в течение 12 ч при температуре 140°С, улавливая диметилформамид и выделяющийся метанол. По окончании реакции смесь охлаждают до 90°С и растворяют в 90 г изопропилового спирта. Отфильтровывают ацетат цинка и из фильтрата кристаллизацией выделяют 114,3 г пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] с температурой плавления 120-123°С. Выход 97%.
Пример 4
В реакционную колбу с вводом инертного газа загружают 118,26 г (0,4 моль) метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата, 7,0 г ацетата цинка. Нагревают до 70°С в токе азота, добавляют 13,6 г (0,1 моль) пентаэритрита и 50 г диметиформамида. В токе азота реакционную массу нагревают в течение 9 ч при температуре 160°С. Отогнанный метанол и диметилформамид собирают в ловушку. Охлаждают до 100°С и растворяют смесью гексана с изопропиловым спиртом в соотношении 9:1 масс. Отфильтровывают катализатор и кристаллизацией выделяют 114,5 г готового продукта с температурой плавления 120-123°С. Выход 97,2%.
Пример 5
В реакционную колбу с вводом инертного газа загружают 118,26 г (0,4 моль) метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата, 4,73 г ацетата цинка. Нагревают до 70°С в токе азота, добавляют 13,6 г (0,1 моль) пентаэритрита. В токе азота реакционную массу нагревают в течение 9 ч при температуре 160°С. Отогнанный метанол собирают в ловушку. Охлаждают до 100°С и растворяют гептаном. Отфильтровывают катализатор и кристаллизацией выделяют 106,5 г готового продукта с температурой плавления 115-120°С. Выход 90,1%.
Таким образом, по предлагаемому способу получают пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионат] с высоким выходом и хорошего качества.

Claims (1)

  1. Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата], заключающийся в переэтерификации метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата пентаэритритом при повышенной температуре в токе инертного газа в присутствии катализатора в среде диметилформамида или диметилсульфоксида и выделении целевого продукта кристаллизацией, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют ацетат цинка, взятый в количестве 1-6 мас.% на загруженный метил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионат, и диметилформамид или диметилсульфоксид используют в количестве 30-100 мас.% в расчете на реакционную массу.
RU2002132169/04A 2002-11-28 2002-11-28 Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата] RU2231523C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132169/04A RU2231523C1 (ru) 2002-11-28 2002-11-28 Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата]

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132169/04A RU2231523C1 (ru) 2002-11-28 2002-11-28 Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата]

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2231523C1 true RU2231523C1 (ru) 2004-06-27
RU2002132169A RU2002132169A (ru) 2004-07-10

Family

ID=32846480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002132169/04A RU2231523C1 (ru) 2002-11-28 2002-11-28 Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата]

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2231523C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005042463A1 (en) * 2003-10-27 2005-05-12 Great Lakes Chemical (Europe) Gmbh Preparation of tetrakis [3-(e,5-di-tert-butyl-4-hydroxy phenyl) propionyl oxymethyl] methane
CN114773194A (zh) * 2022-06-06 2022-07-22 宁波市鼎瑞翔新材料科技有限公司 一种制备抗氧剂1010的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005042463A1 (en) * 2003-10-27 2005-05-12 Great Lakes Chemical (Europe) Gmbh Preparation of tetrakis [3-(e,5-di-tert-butyl-4-hydroxy phenyl) propionyl oxymethyl] methane
CN114773194A (zh) * 2022-06-06 2022-07-22 宁波市鼎瑞翔新材料科技有限公司 一种制备抗氧剂1010的方法
CN114773194B (zh) * 2022-06-06 2024-01-02 宁波市鼎瑞翔新材料科技有限公司 一种制备抗氧剂1010的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10279506A (ja) ビスヒドロキシメチル化合物の製造方法
CA2692578A1 (en) Method for producing ethylene glycol dimethacrylate
JP2948094B2 (ja) ケトンの製造法
RU2231523C1 (ru) Способ получения пентаэритрил-тетракис-[3(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата]
JP2629237B2 (ja) ペンタエリスリトール部分エステルの製造法
EP1008583A1 (en) Process for making 2-alkyl-3-hydroxybenzoic acids
EP2593420B1 (en) Process for the preparation of enolate salts of 4-fluoro-2-hydroxymethylene-3-oxo-butyrates
US5089656A (en) Process for the preparation of aryl-substituted propionic acid esters
WO2007045741A2 (fr) Nouveau procédé de préparation d'hydroxy-acides gras insaturés
CN1185202C (zh) 酰化1,3-二羰基化合物的制备方法
EP1261575B1 (fr) Procede perfectionne de fabrication d'anhydrides symetriques
EP0679629B1 (fr) Procédé de préparation d'un acide alpha-(hydroxyphenoxy)-alcanecarboxylique optiquement actif et de ses dérivés
US5177247A (en) Process for the preparation of hydroxyphenylpropionates
NL8320436A (nl) Werkwijze voor de bereiding van beta -(4-hydroxy 3,5-di-tert.butylfenyl) propionzure alkylesters.
US5463111A (en) Process for preparing dialkyl 2-haloethyl malonates
JPH0742303B2 (ja) ホスホン酸のふっ素含有誘導体の製造法
US4522764A (en) Process for the production of α, β-unsaturated carboxylic acid alkyl esters sulfonated in the α-position and compounds obtainable by this process
JP4706887B2 (ja) 2−(ω−アルコキシカルボニルアルカノイル)−4−ブタノリッドの製造法
GB2088354A (en) Preparation of a-pivaloyl acetic esters
JP3371009B2 (ja) カルボン酸誘導体の製造方法
SU1205756A3 (ru) Способ получени 1,1-дихлор-4-метилпентадиенов
JPH05238989A (ja) アルキル−β−(3,5−ジアルキル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネートの製法
TW202222790A (zh) 製備4-溴呋喃-2-羧酸酯之方法
JP2003231686A (ja) グリセリンアセタールの精製方法
EP0823890B1 (de) Verfahren und zwischenprodukte zur herstellung von im wesentlichen isomerenreinen e-2-[2-aryloxymethylenphenyl]-crotonsäuremethylestern

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20091124

QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20100601

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100601

Effective date: 20101227

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20110317