RU2230691C2

RU2230691C2 - Method and device for stacked printed items wrapping

Info

Publication number: RU2230691C2
Application number: RU2001118468/12A
Authority: RU
Inventors: Карл Эрнст ТИММЕРБЕИЛ (DE); Карл Эрнст ТИММЕРБЕИЛ
Original assignee: Фераг Аг
Priority date: 1998-12-07
Filing date: 1999-10-13
Publication date: 2004-06-20
Also published as: JP2002531340A; PL348061A1; EP1140630B1; CA2353836A1; WO2000034127A1; ES2190262T3; AU759655B2; DK1140630T3; ATE230369T1; AU1036800A; EP1140630A1; DE59903938D1

Abstract

FIELD: packing equipment, particularly for wrapping stacked printed items.

SUBSTANCE: method for wrapping stack 1 of printed items having thickened edges fully covered with wrapping material 4 involves pushing stack of items from storage 20 into which items were stacked in direction parallel to thickened edges extensions due to stack instability in direction perpendicular to thickened edges extension; placing stack of printed items onto bearing fork 12 installed in pushing position with stack guiding only by side and face guiding means; compressing stack 1between bearing fork and pressing fork 13 moved onto bearing fork; moving stack in direction perpendicular to thickened edge extension together with forks to wrapping position along with at least partly removing guiding means 10/10', 11/11' such that wrapping material 4 covers side stack surfaces and thickened edges 3 thereof.

EFFECT: increased packing speed, possibility of successive wrapping stacks of different height.

17 cl, 5 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к области упаковочной технологии и, в частности, к способу и устройству в соответствии с родовыми понятиями независимых пунктов формулы изобретения. Данные способ и устройство предназначены для обертывания уложенных в стопы изделий печатной продукции оберткой. Способ и устройство по настоящему изобретению особенно подходят для уложенных в стопы изделий печатной продукции, одна грань которых толще других, что снижает устойчивость стопы, при этом стопа со стороны такой грани нуждается в особой защите. К изделиям печатной продукции такого типа можно отнести, например, сложенные вдвое газеты, имеющие фальц (край второго фальца), или журналы с клееным или сшитым корешком.The present invention relates to the field of packaging technology and, in particular, to a method and apparatus in accordance with the generic concepts of the independent claims. These method and device are intended for wrapping wrapped in the stack of printed products. The method and apparatus of the present invention are particularly suitable for printed products stacked in the feet, one face of which is thicker than the others, which reduces the stability of the foot, while the foot on the side of such a face needs special protection. For printed products of this type can be attributed, for example, folded in two newspapers with a fold (edge of the second fold), or magazines with glued or stitched spine.

На обработку (например, с помощью раскладочно-подборочных барабанов) газеты подаются ротационными печатными машинами, валками или другими устройствами в виде потока уложенных каскадом изделий, в которых газеты уложены фальцами вниз. Для дальнейшей транспортировки и распространения эти газеты укладываются в стопы (главным образом, стопы, уложенные крест-накрест), которые могут снабжаться сопроводительными ведомостями и затем обвязываться или обертываться.For processing (for example, using collating drums), newspapers are served by rotary presses, rolls or other devices in the form of a stream of cascaded products in which newspapers are folded down. For further transportation and distribution, these newspapers are stacked (mainly feet stacked crosswise), which can be supplied with accompanying sheets and then tied or wrapped.

На внешней поверхности сложенной вдвое газеты находится первая полоса, на которой напечатаны сообщения, расположенные поперек места сгиба (фальца), в основном, без интервалов. Это означает, что первая полоса совершенно открыта и подвержена любому влиянию. Обычно первая полоса газеты хорошо видна, содержит важные сведения и поэтому не должна повреждаться. Но, как будет показано ниже, этого нелегко добиться.On the outer surface of the double-folded newspaper is the first page, on which messages are printed across the fold (fold), mainly without intervals. This means that the first strip is completely open and subject to any influence. Typically, the front page of a newspaper is clearly visible, contains important information and therefore should not be damaged. But, as will be shown below, this is not easy to achieve.

То же самое можно сказать и о журналах или подобных изделиях печатной продукции, выполненных в виде брошюр, с клееными корешками или фальцованными корешками. Края таких изделий со стороны корешков имеют утолщение, что снижает устойчивость стопы. На этих корешках могут быть напечатаны различные сведения и корешки уложенных в стопу изделий остаются открытыми и поэтому подверженными всевозможному влиянию.The same can be said of magazines or similar printed matter products made in the form of brochures, with glued roots or folded roots. The edges of such products from the roots have a thickening, which reduces the stability of the foot. Various information can be printed on these roots and the roots of the products stacked in the foot remain open and therefore subject to all kinds of influence.

В направлении, перпендикулярном граням с фальцами или корешками (более толстые грани), устойчивость газет и журналов, даже если они уложены в стопы крест-накрест, меньше, чем в направлении, параллельном этим граням. Это происходит потому, что часть этих изделий, даже когда они уложены в стопы на горизонтальной опоре, наклоняется в направлении, перпендикулярном утолщенным граням, и стремится сползти даже при сообщении этим изделиям минимального момента. Этого не происходит в направлении, параллельном утолщенным граням. По этой причине смещение такой стопы в направлении, параллельном утолщенным граням, встречает меньшее сопротивление, т.е. оно может осуществляться значительно более простыми средствами и с большим ускорением, чем смещение в направлении, перпендикулярном утолщенным граням. Поэтому обычно накопители изделий выполнены таким образом, что стопы, образующиеся на этих накопителях, выталкиваются в направлении, перпендикулярном утолщенным граням изделий.In the direction perpendicular to the faces with folds or roots (thicker faces), the stability of newspapers and magazines, even if they are stacked crosswise in the feet, is less than in the direction parallel to these faces. This is because part of these products, even when they are stacked in feet on a horizontal support, tilts in the direction perpendicular to the thickened faces, and tends to slide even when the minimum moment is given to these products. This does not occur in a direction parallel to the thickened faces. For this reason, the displacement of such a foot in the direction parallel to the thickened faces encounters less resistance, i.e. it can be carried out by much simpler means and with greater acceleration than displacement in the direction perpendicular to the thickened faces. Therefore, usually product storage devices are designed such that the feet formed on these storage devices are pushed out in a direction perpendicular to the thickened product faces.

В соответствии с известным уровнем техники стопы заворачиваются в обертку (например, в лист пластика) путем продвижения их через завесу из обертки, установленной вертикально. Таким образом, обертка сначала укладывается на ту сторону стопы, которая находится спереди по ходу движения и может перехлестываться с противоположной стороны стопы, которая находится сзади по ходу движения, оборачивая, таким образом, стопу по периметру. При этом обертка отрывается таким образом, что вновь образует завесу для идущей следом стопы. Если в соответствии с указанным способом стопа должна оборачиваться таким образом, что утолщенные грани (например, грани с фальцовкой или корешками) уложенных в стопу изделий должны заворачиваться в обертку, то стопа должна перемещаться через завесу обертки утолщенной гранью вперед, что, как отмечено выше, приводит к проблемам снижения устойчивости стопы.In accordance with the prior art, the feet are wrapped in a wrapper (for example, in a sheet of plastic) by moving them through a curtain from a wrapper mounted vertically. Thus, the wrapper is first laid on the side of the foot that is in front in the direction of travel and can overlap on the opposite side of the foot, which is in the back in the direction of travel, thus wrapping the foot around the perimeter. In this case, the wrapper comes off in such a way that it again forms a veil for the foot following. If, in accordance with the indicated method, the foot should be turned so that thickened faces (for example, faces with folds or roots) of the products stacked in the foot should be wrapped in a wrapper, then the foot should move forward through the curtain curtain, which, as noted above, leads to problems of reducing the stability of the foot.

Для обертывания газет или журналов предлагается, например, проталкивать стопу через завесу обертки непосредственно в тот момент, когда она выталкивается из накопителя. При этом не возникает проблем, если стопы выталкиваются в направлении, параллельном утолщенным граням, и заворачиваются в направлении, параллельном этим граням. Однако в результате этого обертка неплотно облегает утолщенные грани изделий и не защищает их должным образом. Предлагается также выталкивать стопы в направлении, перпендикулярном утолщенным граням изделий, и перемещать их непосредственно через завесу. В результате этого обертка плотно облегает утолщенные грани изделий и защищает их должным образом. Этот способ приводит к желаемому результату, но при этом возникает проблема снижения устойчивости стопы при ее выталкивании. Эти проблемы не могут иметь удовлетворительного решения по причине больших скоростей и ускорений при выталкивании.For wrapping newspapers or magazines it is proposed, for example, to push the foot through the curtain of the wrapper directly at the moment when it is pushed out of the drive. In this case, there are no problems if the feet are pushed in a direction parallel to the thickened faces, and are wrapped in a direction parallel to these faces. However, as a result of this, the wrapper does not fit tightly over the thickened edges of the products and does not protect them properly. It is also proposed to push the feet in the direction perpendicular to the thickened edges of the products, and move them directly through the curtain. As a result of this, the wrapper tightly fits the thickened edges of the products and protects them properly. This method leads to the desired result, but this raises the problem of reducing the stability of the foot when it is ejected. These problems cannot be satisfactorily solved due to the high speeds and accelerations during ejection.

Учитывая вышеназванные проблемы, предлагается также выталкивать стопы из накопителя в направлении, перпендикулярном утолщенным граням, и обвязывать их сразу же после выталкивания перпендикулярно направлению выталкивания для придания им достаточной устойчивости перед последующим обертыванием. Таким образом, обертывание для защиты утолщенных граней оказывается беспроблемным, однако обвязывание перед обертыванием приводит к риску повреждения утолщенных граней.Considering the above problems, it is also proposed to push the feet out of the drive in the direction perpendicular to the thickened faces, and tie them immediately after pushing out perpendicular to the direction of pushing out to give them sufficient stability before subsequent wrapping. Thus, wrapping to protect the thickened edges is problem-free, however tying before wrapping leads to the risk of damage to the thickened edges.

Кажется, не существует удовлетворительных способов для надежной защиты уложенных в стопу изделий печатной продукции со стороны более толстой грани, например, со стороны грани с фальцами и корешками, с помощью обертки, как это делается при упаковке уложенных в рулон изделий печатной продукции, изготовление которых также соответствует известному уровню техники.It seems that there are no satisfactory methods for the reliable protection of printed products stacked in the foot from the side of a thicker face, for example, from the side with folds and spines, using a wrapper, as is done when packing printed products placed in a roll, the manufacture of which is also corresponds to the prior art.

В документе США № 4341056 описано устройство для обертывания стоп, которые в процессе операции упаковки обрабатываются прессом. Для того чтобы не сдавливать стопы вместе с оберткой, стопы сдавливаются между двумя щечками, упаковываются вместе с этими щечками и затем отделяются от этих щечек.US Pat. No. 4,341,056 describes a device for wrapping feet, which are processed by a press during a packaging operation. In order not to squeeze the feet together with the wrapper, the feet are squeezed between the two cheeks, packed together with these cheeks and then separated from these cheeks.

Таким образом, целью настоящего изобретения является разработка способа и устройства для выталкивания с помощью простых средств и на больших скоростях из накопителя уложенных в стопы изделий печатной продукции с утолщенными гранями в направлении, параллельном этим граням, и для последующего обертывания этих стоп оберткой, плотно облегающей стопу со стороны утолщенных граней. Кроме того, способ и устройство по настоящему изобретению могут применяться для последовательного обертывания стоп различной высоты.Thus, the aim of the present invention is to develop a method and device for pushing out printed products with stacked edges with thickened edges in the direction parallel to these faces from the storage device at high speeds and for subsequent wrapping of these feet with a wrapper tightly fitting the foot from the side of thickened faces. In addition, the method and device of the present invention can be used for sequentially wrapping feet of various heights.

Эта цель достигается при использовании способа и устройства, описанных в формуле настоящего изобретения.This goal is achieved using the method and device described in the claims of the present invention.

Способ по настоящему изобретению основан на идее о выталкивании стопы из накопителя в направлении, параллельном утолщенным граням изделий, с последующим размещением стопы между двумя вилками, образующими пару вилок. После этого стопа сдавливается между вилками, пара вилок перемещается через завесу обертки со сдавленной стопой и обертка заворачивается на задней стороне пары вилок по ходу движения стопы. Затем обернутая стопа отделяется от пары вилок путем перемещения стопы относительно вилок. Это означает, что перемещение стопы, необходимое для ее обертывания, осуществляется в направлении, перпендикулярном утолщенным граням, что, однако, не вызывает никаких трудностей, так как стопа зажимается между вилками и таким образом стабилизируется и может поэтому перемещаться быстро и без проблем, даже преодолевая сопротивление обертки.The method of the present invention is based on the idea of pushing the foot out of the drive in a direction parallel to the thickened faces of the products, followed by placing the foot between two forks forming a pair of forks. After this, the foot is squeezed between the forks, the pair of forks moves through the curtain of the wrapper with the squeezed foot, and the wrapper is wrapped on the back of the pair of forks in the direction of the foot. Then, the wrapped foot is separated from the pair of forks by moving the foot relative to the forks. This means that the movement of the foot, necessary for its wrapping, is carried out in the direction perpendicular to the thickened edges, which, however, does not cause any difficulties, since the foot is clamped between the forks and thus stabilizes and can therefore move quickly and without problems, even overcoming wrapper resistance.

Так как обертка изначально располагается не просто вокруг стопы, а вокруг стопы, сдавленной вместе с вилками, т.е. она оборачивается вокруг стопы и пары вилок, и так как пара вилок отделяется от стопы путем извлечения вилок из обертки, способ по настоящему изобретению обеспечивает плотное прилегание только в том случае, если изделия печатной продукции могут при сжатии упруго деформироваться по толщине и/или если обертка обладает достаточной упругостью, обеспечивающей достаточно плотное прилегание к стопе после удаления вилок.Since the wrapper is initially located not just around the foot, but around the foot, squeezed together with forks, i.e. it wraps around the foot and a pair of forks, and since the pair of forks is separated from the foot by removing the forks from the wrapper, the method of the present invention provides a snug fit only if the printed products can elastically deform in thickness and / or if the wrapper possesses sufficient elasticity, providing a fairly tight fit to the foot after removing the forks.

Показано, что при использовании способа по настоящему изобретению стопы газет или журналов обычной высоты могут без труда оборачиваться полиэтиленовыми листами толщиной от 15 до 50 мкм. Обернутые стопы могут затем свободно обвязываться или подвергаться дальнейшей обработке.It is shown that when using the method of the present invention, the feet of newspapers or magazines of normal height can easily be wrapped with plastic sheets with a thickness of 15 to 50 microns. Wrapped feet can then be freely tied or further processed.

Ниже для более подробного описания способа и устройства по настоящему изобретению используются следующие чертежи.Below, for a more detailed description of the method and device of the present invention, the following drawings are used.

На фиг.1 изображены газеты или другие изделия печатной продукции, уложенные в стопу, одна грань которой толще других, при этом стопа завернута в обертку.Figure 1 shows newspapers or other printed matter placed in a stack, one face of which is thicker than the others, while the foot is wrapped in a wrapper.

На фиг.2 показана схема последовательных этапов способа по настоящему изобретению.Figure 2 shows a sequence diagram of the method of the present invention.

На фиг.3 и 4 показана схема типичных примеров устройства по настоящему изобретению.Figures 3 and 4 show a diagram of typical examples of the device of the present invention.

На фиг.5 показан типичный пример сдавливающих вилок, оснащенных приспособлением для размещения сверху стопы сопроводительных ведомостей.Figure 5 shows a typical example of squeezing forks equipped with a device for placing on top of the foot of the accompanying sheets.

На фиг.1 изображена стопа 1 изделий печатной продукции 2, каждое из которых имеет одну более толстую грань 3, например стопа газет или журналов с фальцами или корешками соответственно. В этой стопе все изделия наложены друг на друга утолщенными гранями с одной стороны стопы таким образом, что высота одной стороны стопы больше высоты другой стороны стопы. Однако стопа может быть уложена с перехлестом, при этом группы изделий печатной продукции (частичные стопы) укладываются друг на друга таким образом, что утолщенные грани групп поочередно укладываются то на одну, то на другую сторону стопы. В уложенной крест-накрест стопе проявление неустойчивости менее заметно, чем в стопе, изображенной на фиг.1. Тем не менее эта неустойчивость существует и ею нельзя пренебрегать при обращении с уложенными крест-накрест стопами.Figure 1 shows the foot 1 of printed products 2, each of which has one thicker face 3, for example, the foot of newspapers or magazines with folds or spines, respectively. In this foot, all products are superimposed on each other with thickened faces on one side of the foot so that the height of one side of the foot is greater than the height of the other side of the foot. However, the foot can be stacked with overlap, while the groups of printed products (partial feet) are stacked on top of one another so that the thickened faces of the groups are stacked alternately on one or the other side of the foot. In a cross-stacked foot, the manifestation of instability is less noticeable than in the foot shown in FIG. Nevertheless, this instability exists and cannot be neglected when dealing with cross-stacked feet.

Стопа 1 на фиг.1 содержит обертку 4, которая охватывает стопу в направлении, перпендикулярном утолщенным граням 3, и ширина которой не меньше длины утолщенных граней. Обертка плотно облегает боковые поверхности стопы, в которых утолщенные грани расположены снизу доверху. Обертка может выступать с двух сторон стопы и этот выступающий материал можно, например, заворачивать вокруг необернутых сторон стопы, оборачивая, таким образом, стопу со всех сторон.Foot 1 in figure 1 contains a wrapper 4, which covers the foot in a direction perpendicular to the thickened faces 3, and the width of which is not less than the length of the thickened faces. The wrapper tightly fits the side surfaces of the foot, in which thickened edges are located from the bottom to the top. The wrapper can protrude on both sides of the foot and this protruding material can, for example, be wrapped around the non-wrapped sides of the foot, thus wrapping the foot on all sides.

Помимо защитных функций обертка 4 стопы по фиг.1 выполняет еще и стабилизирующую функцию. Обернутая стопа может получать ускорение в направлении, перпендикулярном утолщенным граням, и при этом возникает меньше проблем, чем в случае с необернутой стопой.In addition to the protective functions, the wrapper 4 of the foot of FIG. 1 also has a stabilizing function. A wrapped foot can accelerate in a direction perpendicular to the thickened edges, and there are fewer problems than with a non-wrapped foot.

На фиг.2 показаны этапы а-е способа по настоящему изобретению для обертывания стопы 1 оберткой 4, например, уложенной крест-накрест стопы, содержащей три группы изделий, уложенных крест-накрест. Показан вид на торец утолщенных граней. Способ включает следующие этапы:Figure 2 shows the steps a-e of the method of the present invention for wrapping the foot 1 with a wrapper 4, for example, cross-stacked foot containing three groups of products stacked cross-wise. A view of the end face of thickened faces is shown. The method includes the following steps:

а. Стопа 1 выталкивается из накопителя на позицию выталкивания в направлении, параллельном утолщенным граням 3, при этом стопа направляется по бокам и с лицевой стороны с помощью направляющих 10/10’, 11/11’ и устанавливается на несущую вилку 12 (направление выталкивания перпендикулярно плану фигуры).a. The foot 1 is pushed out of the drive to the ejection position in the direction parallel to the thickened faces 3, while the foot is guided on the sides and front with the help of guides 10/10 ', 11/11' and is mounted on the supporting fork 12 (the direction of ejection is perpendicular to the plan of the figure )

b. На позиции выталкивания вдавливающая вилка 13 опускается на стопу 1, при этом стопа 1 сдавливается между несущей вилкой 12 и сдавливающей вилкой 13, а направляющие 10/10’, 11/11’ хотя бы частично отходят от своего положения.b. At the ejection position, the pressing fork 13 lowers onto the foot 1, while the foot 1 is squeezed between the supporting fork 12 and the compression fork 13, and the guides 10/10 ’, 11/11’ at least partially move away from their position.

с. Стопа 1, зажатая между несущей вилкой 12 и сдавливающей вилкой 13, перемещается в направлении, перпендикулярном утолщенным граням, через завесу 14 обертки на позицию обертывания.from. The foot 1, sandwiched between the carrier fork 12 and the squeezing fork 13, moves in a direction perpendicular to the thickened faces through the curtain 14 of the wrapper to the wrapping position.

d. Обертка заворачивается сзади по ходу движения пары вилок 12/13 и стопы 1 с образованием обертки 4 с помощью, например, шва 15 как на обертке 4, так и на завесе 14.d. The wrapper is wrapped behind in the direction of travel of the pair of forks 12/13 and foot 1 with the formation of the wrapper 4 using, for example, a seam 15 both on the wrapper 4 and on the curtain 14.

е. Стопа 1 и пара вилок 12/13 отделяются друг от друга с помощью перемещения стопы 1 относительно пары вилок 12/13 в направлении, параллельном утолщенным граням, при этом операция отделения выполняется на позиции обертывания или лучше на позиции отделения, в которую пара вилок 12/13 и стопа 1 поступают перед отделением.e. The foot 1 and the pair of forks 12/13 are separated from each other by moving the foot 1 relative to the pair of forks 12/13 in a direction parallel to the thickened edges, while the separation operation is performed at the wrapping position or better at the separation position into which the pair of forks 12/13 and foot 1 arrive in front of the compartment.

Этапы с, d и е показаны для двух вариантов способа. В соответствии с верхним примером сдавленная стопа 1 перемещается через завесу 14 обертки без изменений ориентации таким образом, что обертка должна соединяться на той стороне стопы, где расположены утолщенные грани (шов 15). В нижней части фиг.2 показан вариант, обеспечивающий лучшую защиту утолщенных граней с поворотом стопы 1, зажатой между вилками 12 и 13, на 90°, между позицией выталкивания (b) и позицией обертывания (с) таким образом, что либо вилка 12, либо вилка 13 образуют переднюю сторону по ходу движения стопы. Шов 15 выполняется на некотором расстоянии от изделий печатной продукции и поэтому нет риска повреждения изделий или их утолщенных граней.Steps c, d and e are shown for two variants of the method. In accordance with the upper example, the squeezed foot 1 moves through the curtain 14 of the wrapper without changing its orientation so that the wrapper should be connected on the side of the foot where the thickened edges are located (seam 15). In the lower part of figure 2 shows an option that provides better protection of the thickened edges with the rotation of the foot 1, sandwiched between the forks 12 and 13, 90 °, between the ejection position (b) and the wrap position (c) so that either the fork 12, or fork 13 form the front side in the direction of the foot. The seam 15 is performed at a certain distance from the printed products and therefore there is no risk of damage to the products or their thickened faces.

На фиг.2 схематично показаны наиболее важные части устройства по настоящему изобретению, а именно:Figure 2 schematically shows the most important parts of the device of the present invention, namely:

- Боковая и лицевая направляющие 10/10’ и 11/11’, расположенные на позиции выталкивания, способные хотя бы частично отходить от своего положения (а) на исходную позицию (b), например, обеспечивать вертикальное смещение верхних (10, 11) и нижних (10’, 11’) направляющих элементов.- Lateral and front guides 10/10 'and 11/11', located at the ejection position, capable of at least partially moving away from its position (a) to its initial position (b), for example, to provide vertical displacement of the upper (10, 11) and lower (10 ', 11') guide elements.

- Пара вилок 12/13, которые могут перемещаться с позиции выталкивания на позицию обертывания, из позиции обертывания на позицию отделения, при этом пара вилок состоит из несущей вилки 12 и сдавливающей вилки 13, которые могут прижиматься друг к другу, а на позиции выталкивания эти две вилки находятся друг от друга на некотором расстоянии, которое не меньше высоты стопы (возможно также, что между позицией выталкивания и позицией обертывания пара вилок может также перемещаться для отделения и/или поворота вокруг оси на 90°).- A pair of forks 12/13, which can be moved from the ejection position to the wrap position, from the wrap position to the separation position, while the pair of forks consists of a carrier fork 12 and a compression fork 13, which can be pressed against each other, and at the ejection position, the two forks are at a distance from each other that is not less than the height of the foot (it is also possible that between the pushing position and the wrapping position the pair of forks can also be moved to separate and / or rotate about 90 ° around the axis).

- Известные средства для позиционирования обвязывающих материалов в виде вертикально расположенной завесы 14 на входе на позицию обвязывания (с, d) и для соединения и отрыва обвязывающего материала на передней по ходу движения стороне стопы с образованием шва 15, например, на соединенной наглухо обертке 4 и на завесе 14.- Known means for positioning binding materials in the form of a vertically arranged curtain 14 at the entrance to the binding position (c, d) and for connecting and tearing off the binding material on the front side of the foot with the formation of a seam 15, for example, on a tightly wrapped wrapper 4 and on the veil 14.

Устройство для осуществления способа по настоящему изобретению содержит также средства отделения (на фиг.2 не показаны) для отделения стопы 1 от пары вилок 12/13. В качестве средства отделения могут использоваться, например, стержни, которые входят в пазы вилок 12 и/или 13 и перемещаются относительно пары вилок 12/13 в направлении, параллельном утолщенным граням (как показано на фиг.3).The device for implementing the method of the present invention also contains separation means (not shown in FIG. 2) for separating the foot 1 from the pair of forks 12/13. As a means of separation can be used, for example, rods that fit into the grooves of the forks 12 and / or 13 and move relative to the pair of forks 12/13 in a direction parallel to the thickened edges (as shown in figure 3).

На фиг.3 схематично показан вид сверху на возможное пространственное расположение элементов устройства во настоящему изобретению. Стрелка S указывает направление подачи изделий печатной продукции 2 с утолщенными гранями 3 (выделено жирным), расположенными спереди по ходу движения. Изделия печатной продукции 2 подаются, например, в виде потока уложенных каскадом изделий. Изделия подаются в накопитель 20, где образуют стопу 1. Накопитель 20 расположен таким образом, что стопа 1 выталкивается в направлении, перпендикулярном направлению подачи (стрелка S). Боковые и лицевые направляющие 10 и 11 на позиции выталкивания и пара вилок 12/13, из которых видна только сдавливающая вилка 13, располагаются со стороны выталкивания накопителя. Пара вилок 12/13 перемещается в направлении, перпендикулярном направлению выталкивания (параллельно направлению подачи) через завесу 14 на позицию обертывания. Для отделения обернутой стопы от пары вилок, например на позиции обертывания, стержни 21 вставляются в пазы 22 вилок и перемещаются к концу вилки (по стрелке В), при этом пара вилок 12/13 остается на месте. Путем перемещения стержней 21 обернутая стопа 1/4 отделяется от пары вилок и затем транспортируется в сторону (по стрелке W), например, на конвейерную ленту (не показана) в направлении, перпендикулярном направлению подачи (стрелка S).Figure 3 schematically shows a top view of a possible spatial arrangement of the elements of the device in the present invention. Arrow S indicates the direction of supply of printed products 2 with thickened faces 3 (highlighted in bold), located in front in the direction of travel. Products of printed products 2 are fed, for example, in the form of a stream of cascaded products. The products are fed into the accumulator 20, where they form the stack 1. The accumulator 20 is located in such a way that the stack 1 is pushed in the direction perpendicular to the feed direction (arrow S). The lateral and front guides 10 and 11 at the ejection position and the pair of forks 12/13, of which only the compression fork 13 is visible, are located on the ejection side of the drive. A pair of forks 12/13 moves in a direction perpendicular to the direction of pushing (parallel to the direction of flow) through the curtain 14 to the position of the wrap. To separate the wrapped foot from a pair of forks, for example at the wrapping position, the rods 21 are inserted into the grooves 22 of the forks and move to the end of the fork (arrow B), while the pair of forks 12/13 remains in place. By moving the rods 21, the wrapped 1/4 foot is separated from the pair of forks and then transported to the side (arrow W), for example, onto a conveyor belt (not shown) in a direction perpendicular to the feed direction (arrow S).

Устройство, изображенное на фиг.3, работает с одной парой вилок 12/13, если оно снабжено средствами перемещения пары вилок с позиции выталкивания на позицию обертывания и обратно. Для повышения скорости подачи желательно снабжать устройство несколькими парами вилок 12/13, которые, например, могут располагаться на равном удалении друг от друга на бесконечной цепи и с помощью этой цепи перемещаться от одного этапа обработки на другой по замкнутой траектории. На фиг.3 показаны две пары вилок 12/13 и часть приводной цепи 23.The device shown in figure 3, works with one pair of forks 12/13, if it is equipped with means for moving a pair of forks from the ejection position to the wrapping position and vice versa. To increase the feed rate, it is desirable to equip the device with several pairs of forks 12/13, which, for example, can be located at an equal distance from each other on an endless chain and with this chain move from one processing step to another along a closed path. Figure 3 shows two pairs of forks 12/13 and part of the drive chain 23.

Как показано на фиг.3, траектория вилок 12/13 может проходить не только через позицию выталкивания, но и через позиции обработки, расположенные, например, в ряд: например, после позиции обертывания располагается позиция обработки, снабженная, например, приспособлением для нанесения текста на обертку стопы или для заворачивания выступающих частей обертки стопы. После этих позиций обработки располагается позиция отделения для отделения обернутой стопы от пары вилок 12/13, которое в соответствии с фиг.3 выполняется на позиции обертывания. Конечно, для обработки еще не обвязанной стопы между позицией выталкивания и позицией обертывания могут располагаться и другие позиции обработки.As shown in FIG. 3, the trajectory of the forks 12/13 can pass not only through the ejection position, but also through the processing positions arranged, for example, in a row: for example, after the wrapping position there is a processing position equipped, for example, with a device for writing text on the wrapper of the foot or for wrapping the protruding parts of the wrapper of the foot. After these processing positions, there is a separation position for separating the wrapped foot from the pair of forks 12/13, which, in accordance with FIG. 3, is performed at the wrapping position. Of course, for processing a still not tied foot, other processing positions can be located between the ejection position and the wrap position.

Для специалистов не составляет труда разработать отдельные части устройства, изображенного на фиг.3, а также приводные механизмы и направляющие, необходимые для работы устройства, и поэтому нет необходимости показывать и описывать эти элементы более детально.It is not difficult for specialists to develop separate parts of the device depicted in FIG. 3, as well as the drive mechanisms and guides necessary for the operation of the device, and therefore there is no need to show and describe these elements in more detail.

На фиг.4 изображен еще один вариант устройства для осуществления способа по настоящему изобретению. Элементы этого устройства выполняют те же самые функции, что и элементы устройства, изображенного на фиг.3. Обозначения этих элементов также совпадают. В состав устройства входят четыре пары вилок 12/13, которые расположены по кругу под прямым углом друг к другу вокруг вертикальной оси 30. Ось вращается в направлении стрелки. Позиция выталкивания (соответствует 9-ти часам), позиция обертывания (соответствует 6-ти часам) и позиция отделения (соответствует 3-м часам) также расположены по кругу под прямым углом друг к другу. Очевидно, что в районе 3-х часов можно расположить позицию обработки, а позицию отделения расположить в районе 12-ти часов.Figure 4 shows another embodiment of a device for implementing the method of the present invention. Elements of this device perform the same functions as elements of the device depicted in Fig.3. The designations of these elements also match. The device includes four pairs of forks 12/13, which are arranged in a circle at right angles to each other around the vertical axis 30. The axis rotates in the direction of the arrow. The ejection position (corresponds to 9 hours), the wrapping position (corresponds to 6 hours) and the separation position (corresponds to 3 hours) are also located in a circle at right angles to each other. Obviously, in the area of 3 hours, you can position the processing position, and the position of the separation in the area of 12 hours.

В устройстве, подобном тому, которое показано на фиг.4, можно под прямым углом друг к другу расположить четыре пары вилок 12/13.In a device similar to that shown in FIG. 4, four pairs of forks 12/13 can be positioned at right angles to each other.

На фиг.5 изображена сдавливающая вилка 13, которая может выполнять дополнительную функцию. Вилка снабжена передвижным отсеком для сопроводительной ведомости 31 или другого плоского изделия, которое помещается на стопу на позиции выталкивания. Сдавливающая вилка 13 показана в двух положениях: наверху - на расстоянии от выталкиваемой стопы и внизу - опущенной на стопу 1.Figure 5 shows a compression fork 13, which can perform an additional function. The plug is equipped with a movable compartment for the accompanying sheet 31 or another flat product, which is placed on the foot at the ejection position. The compression fork 13 is shown in two positions: at the top - at a distance from the pushed foot and at the bottom - lowered onto the foot 1.

В состав сдавливающей вилки 13 входит крышка отсека 32, которая крепится на поворотном шарнире таким образом, что, если на нее не давить снизу, то она отходит вниз от свободного конца вилки и в образовавшуюся щель между вилкой 13 и крышкой отсека 32 может вставляться сопроводительная ведомость, например, прямо с принтера. Когда вилка 13 опущена на стопу 1, крышка отсека 32 прижимается к нижней стороне вилки и таким образом закрывается. При отделении обернутой стопы от пары вилок крышка отсека 32 вытягивается из обертки вместе с парой вилок, а сопроводительная ведомость остается на стопе 1.The squeezing fork 13 includes a compartment cover 32, which is mounted on a swivel joint so that if it is not pressed from below, it moves down from the free end of the fork and an accompanying sheet can be inserted into the gap formed between the fork 13 and the compartment cover 32 , for example, directly from the printer. When the fork 13 is lowered to the foot 1, the compartment cover 32 is pressed against the underside of the fork and thus closes. When separating the wrapped foot from a pair of forks, the lid of the compartment 32 is pulled out of the wrapper together with a pair of forks, and the accompanying sheet remains on the foot 1.

Хотя способ по настоящему изобретению и устройство по настоящему изобретению выполнены для стоп изделий с утолщенными гранями, они могут использоваться также и для изделий без таких граней.Although the method of the present invention and the device of the present invention are made for the feet of products with thickened edges, they can also be used for products without such faces.

Claims

1. The method of sequentially wrapping feet (1) formed in the drive (20) and containing printed products (2) with thickened edges (3), with each foot (1) being placed on the ejection position using a pair of forks (12/13 ), which consists of a carrier fork (12) and a compression fork (13), and is compressed by these forks, while a pair of forks (12/13) together with a pressed foot (1) moves through the curtain (14) of the wrapping material to the wrapping position and to wrapping position wrapping material is wrapped around the foot (1) and a pair of forks (12/13) with wrap the wrapper (4), while the foot (1) together with the wrapper (4) is separated from the pair of forks (12/13) by moving the foot (1) relative to the pair of forks (12/13) and the resulting wrapper (4) is completely covers the bottom and top of the foot, as well as the side surfaces of the foot with thickened edges (3), characterized in that each foot (1) is ejected from the drive (20) in a direction parallel to the thickened edges (3), and directly onto the supporting fork (12 ) located at the ejection position, while the foot is guided only by the side and face guides (10/10 ', 11/11'); the fact that then, to compress the foot located on the carrier fork (12), a compression fork (13) is lowered to the foot (1); in order to move the pair of forks (12/13) together with the foot (1) to the wrapping position, the guides (10/10 ', 11/11') are at least partially removed, while the foot moves in a direction perpendicular to the thickened edges, such so that the wrapper (4) covers the lateral surfaces of the foot with thickened edges (3).

2. The method according to claim 1, characterized in that the pair of forks (12/13) together with the pressed foot (1) moves through the curtain (14) of the wrapping material in the direction perpendicular to the direction of pushing.

3. The method according to claim 1, characterized in that a pair of forks (12/13) together with a squeezed foot (1) when passing through the curtain (14) of the wrapping material is rotated through an angle of 90 °.

4. The method according to claim 3, characterized in that a pair of forks (12/13) together with a squeezed foot (1) when passing through the curtain (14) of the wrapping material rotates around its axis.

5. The method according to one of claims 1 to 4, characterized in that before lowering the squeezing fork (13) onto the foot (1), the accompanying sheet (31) of the foot is fed into the squeezing fork (13), and that the accompanying sheet (31) ) is separated from the pair of forks (12/13) together with the foot (1).

6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that before or after wrapping a pair of forks (12/13) together with a squeezed foot (1) is fed to the stages of further processing.

7. The method according to claim 6, characterized in that at the stages of further processing, printed text is applied to the foot (1) and / or wrapper (4) or a part of the wrapper with protruding edges is wrapped around the foot (1).

8. The method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the width of the wrapping material is not less than the length of the thickened edges (3) of printed products (2).

9. The method according to one of claims 1 to 8, characterized in that a plastic sheet with a thickness of 15 to 50 microns is used as the wrapping material.

10. Device for sequentially wrapping feet (1) formed in a storage ring (20) and containing printed products (2) with thickened edges (3), which consists of compressing one foot (1) and moving this foot from the ejection position at least one pair of forks (12/13) with a supporting fork (12) and a compressing fork (13) pressed against the supporting fork (12) enter the wrapping position; means for positioning the curtain (14) of the wrapping material located between the pushing position and the wrapping position; means for wrapping and tearing off the wrapping material from the back side of the foot (1) in the direction of its movement; and means for separating the wrapped foot (1/4) from the pair of forks (12/13) located at the wrapping position or at the separation position and associated with the pair of forks ( 12/13), characterized in that the carrier fork (12) is located at the ejection position for direct ejection of the foot from the drive (20) onto the carrier fork (12), and in that the device for imparting stability to the foot during ejection includes only side and front guides (10/10 ', 11/11' ), which can at least move slightly to the position of the direction and to the starting position.

11. The device according to claim 10, characterized in that it includes several pairs of forks (12/13) that are moved cyclically along a closed path so that the pairs of forks (12/13) pass the ejection position, the wrapping position one after the other and again enter the ejection position.

12. The device according to claim 10, characterized in that it consists of several pairs of forks (12/13) that pass through at least one processing position located between the ejection position and the wrap position, and / or the separation position, or although one processing position and a separation position after the wrapping position.

13. The device according to claim 11 or 12, characterized in that the pair of forks (12/13) is arranged in a circle around a vertical axis.

14. The device according to item 13, wherein the ejection position, wrap position and separation position are located at right angles to each other or to the processing position.

15. The device according to one of paragraphs.10-14, characterized in that the pair of forks (12/13) rotate around their own axes.

16. The device according to one of paragraphs.10-15, characterized in that the rods (22) that engage with the longitudinal grooves (22) of the carrier fork (12) and / or the compression fork (13) are used as separation means.

17. The device according to one of paragraphs.10-16, characterized in that the compression fork (13) has a device for receiving additional products (31) added to the foot.