RU2001118468A - Method and device for wrapping printed products stacked in stacks - Google Patents

Method and device for wrapping printed products stacked in stacks

Info

Publication number
RU2001118468A
RU2001118468A RU2001118468/12A RU2001118468A RU2001118468A RU 2001118468 A RU2001118468 A RU 2001118468A RU 2001118468/12 A RU2001118468/12 A RU 2001118468/12A RU 2001118468 A RU2001118468 A RU 2001118468A RU 2001118468 A RU2001118468 A RU 2001118468A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foot
forks
wrapping
pair
fork
Prior art date
Application number
RU2001118468/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2230691C2 (en
Inventor
Карл Эрнст ТИММЕРБЕИЛ
Original Assignee
Фераг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CH242298 priority Critical
Priority to CH2422/98 priority
Application filed by Фераг Аг filed Critical Фераг Аг
Publication of RU2001118468A publication Critical patent/RU2001118468A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2230691C2 publication Critical patent/RU2230691C2/en

Links

Claims (17)

1. Способ последовательного обертывания стоп (1), сформированных в накопителе (20) и содержащих изделия печатной продукции (2) с утолщенными гранями (3), при этом на позицию выталкивания каждая стопа (1) помещается с помощью пары вилок (12/13), состоящей из несущей вилки (12) и сдавливающей вилки (13), и сжимается этими вилками, при этом пара вилок (12/13) вместе со сдавленной стопой (1) перемещается через завесу (14) оберточного материала на позицию обертывания и на позиции обертывания оберточный материал заворачивается вокруг стопы (1) и пары вилок (12/13) с образованием обертки (4), при этом стопа (1) вместе с оберткой (4) отделяется от пары вилок (12/13) путем перемещения стопы (1) относительно пары вилок (12/13) и при этом полученная обертка (4) полностью покрывает низ и верх стопы, а также боковые поверхности стопы с утолщенными гранями (3), отличающийся тем, что каждая стопа (1) выталкивается из накопителя (20) в направлении параллельно утолщенным граням (3) и прямо на несущую вилку (12), расположенную на позиции выталкивания, при этом стопа направляется только боковыми и лицевыми направляющими (10/10’, 11/11’); тем что затем для сжимания стопы, находящейся на несущей вилке (12) на стопу (1) опускается сдавливающая вилка (13); тем что для перемещения пары вилок (12/13) вместе со стопой (1) на позицию обертывания направляющие (10/10’, 11/11’), хотя бы частично, удаляются, при этом стопа перемещается в направлении перпендикулярном утолщенным граням таким образом, что обертка (4) покрывает боковые поверхности стопы с утолщенными гранями (3).1. The method of sequentially wrapping feet (1) formed in the drive (20) and containing printed products (2) with thickened edges (3), with each foot (1) being placed on the ejection position using a pair of forks (12/13 ), which consists of a carrier fork (12) and a compression fork (13), and is compressed by these forks, while a pair of forks (12/13) together with a pressed foot (1) moves through the curtain (14) of the wrapping material to the wrapping position and to wrapping position wrapping material is wrapped around the foot (1) and a pair of forks (12/13) with wrap the wrapper (4), while the foot (1) together with the wrapper (4) is separated from the pair of forks (12/13) by moving the foot (1) relative to the pair of forks (12/13) and the resulting wrapper (4) is completely covers the bottom and top of the foot, as well as the side surfaces of the foot with thickened edges (3), characterized in that each foot (1) is ejected from the reservoir (20) in the direction parallel to the thickened edges (3) and directly onto the supporting fork (12), located at the ejection position, while the foot is guided only by side and face guides (10/10 ', 11/11'); so that to compress the foot located on the carrier fork (12), the compression fork (13) is lowered onto the foot (1); so that to move the pair of forks (12/13) together with the foot (1) to the wrapping position, the guides (10/10 ', 11/11'), at least partially, are removed, while the foot moves in the direction perpendicular to the thickened edges in this way that the wrapper (4) covers the lateral surfaces of the foot with thickened edges (3). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пара вилок (12/13) вместе со сдавленной стопой (1) перемещается через завесу (14) оберточного материала в направлении перпендикулярном направлению выталкивания.2. The method according to claim 1, characterized in that the pair of forks (12/13) together with the pressed foot (1) moves through the curtain (14) of the wrapping material in the direction perpendicular to the direction of pushing. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пара вилок (12/13) вместе со сдавленной стопой (1) при прохождении через завесу (14) оберточного материала поворачивается на угол 90°.3. The method according to claim 1, characterized in that a pair of forks (12/13) together with a squeezed foot (1) when passing through the curtain (14) of the wrapping material is rotated through an angle of 90 °. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что пара вилок (12/13) вместе со сдавленной стопой (1) при прохождении через завесу (14) оберточного материала поворачивается вокруг своей оси.4. The method according to claim 3, characterized in that a pair of forks (12/13) together with a pressed foot (1) when passing through the veil (14) of the wrapping material rotates around its axis. 5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что перед опусканием сдавливающей вилки (13) на стопу (1) в сдавливающую вилку (13) подается сопроводительная ведомость (31) стопы, и тем, что сопроводительная ведомость (31) отделяется от пары вилок (12/13) вместе со стопой (1).5. The method according to one of claims 1 to 4, characterized in that before lowering the compression fork (13) onto the foot (1), the accompanying sheet (31) of the foot is fed into the compression fork (13), and that the accompanying sheet (31) ) is separated from the pair of forks (12/13) together with the foot (1). 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что перед или после обертывания пара вилок (12/13) вместе со сдавленной стопой (1) подается на этапы дальнейшей обработки.6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that before or after wrapping a pair of forks (12/13) together with a compressed foot (1) is fed to the stages of further processing. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что на этапах дальнейшей обработки на стопу (1) и/или обертку (4) наносится печатный текст или часть обертки с выступающими краями заворачивается вокруг стопы (1).7. The method according to claim 6, characterized in that at the stages of further processing, printed text is applied to the foot (1) and / or wrapper (4) or a part of the wrapper with protruding edges is wrapped around the foot (1). 8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что ширина оберточного материала не меньше длины утолщенных граней (3) изделий печатной продукции (2).8. The method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the width of the wrapping material is not less than the length of the thickened edges (3) of printed products (2). 9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что в качестве оберточного материала используется полиэтиленовый лист толщиной от 15 до 50 мкм.9. The method according to one of claims 1 to 8, characterized in that a plastic sheet with a thickness of 15 to 50 microns is used as the wrapping material. 10. Устройство для последовательного обертывания стоп (1), сформированных в накопителе (20) и содержащих изделия печатной продукции (2) с утолщенными гранями (3), в состав которого для сжатия одной стопы (1) и для перемещения этой стопы с позиции выталкивания на позицию обертывания входит хотя бы пара вилок (12/13) с несущей вилкой (12) и сдавливающей вилкой (13), прижимаемой к несущей вилке (12); средство позиционирования завесы (14) оберточного материала, расположенное между позицией выталкивания и позицией обертывания; средство заворачивания и отрыва оберточного материала с задней стороны стопы (1) по ходу ее движения; и средство отделения обернутой стопы (1/4) от пары вилок (12/13), расположенное на позиции обертывания или на позиции отделения и связанное с парой вилок (12/13), отличающееся тем, что несущая вилка (12) может располагаться на позиции выталкивания для непосредственного выталкивания стопы из накопителя (20) на несущую вилку (12), и тем, что в состав устройства для придания стопе устойчивости при выталкивании входят только боковые и лицевые направляющие (10/10’, 11/11’), которые могут хотя бы немного перемещаться в положение направления и на исходную позицию.10. Device for sequentially wrapping feet (1) formed in a storage ring (20) and containing printed products (2) with thickened edges (3), which consists of compressing one foot (1) and moving this foot from the ejection position at least one pair of forks (12/13) with a supporting fork (12) and a compressing fork (13) pressed against the supporting fork (12) enter the wrapping position; means for positioning the curtain (14) of the wrapping material located between the pushing position and the wrapping position; means for wrapping and tearing off the wrapping material from the back side of the foot (1) in the direction of its movement; and means for separating the wrapped foot (1/4) from the pair of forks (12/13) located at the wrapping position or at the separation position and connected to the pair of forks (12/13), characterized in that the supporting fork (12) can be located on ejection positions for direct ejection of the foot from the drive (20) onto the supporting fork (12), and the fact that the device for imparting stability to the foot during ejection includes only side and face rails (10/10 ', 11/11'), which can at least move a little to the position of the direction and to the starting position. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что в его состав входит несколько пар вилок (12/13), перемещаемых циклически по замкнутой траектории таким образом, что пары вилок (12/13) одна за другой проходят позицию выталкивания, позицию обертывания и снова поступают на позицию выталкивания.11. The device according to claim 10, characterized in that it includes several pairs of forks (12/13), which are moved cyclically along a closed path so that the pairs of forks (12/13) pass the ejection position, the wrapping position one after the other and again enter the ejection position. 12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что в его состав входит несколько пар вилок (12/13), которые проходят хотя бы через одну позицию обработки, располагаемую между позицией выталкивания и позицией обертывания, и/или позицию отделения, или хотя бы одну позицию обработки и позицию отделения после позиции обертывания.12. The device according to claim 10, characterized in that it consists of several pairs of forks (12/13) that pass through at least one processing position located between the ejection position and the wrap position, and / or the separation position, or although one processing position and a separation position after the wrapping position. 13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что пара вилок (12/13) располагается по кругу, вокруг вертикальной оси.13. The device according to claim 11 or 12, characterized in that the pair of forks (12/13) is located in a circle around a vertical axis. 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что позиция выталкивания, позиция обертывания и позиция отделения расположены под прямым углом друг к другу или к позиции обработки.14. The device according to item 13, wherein the pushing position, wrapping position and separation position are located at right angles to each other or to the processing position. 15. Устройство по одному из пп.10-14, отличающееся тем, что пары вилок (12/13) вращаются вокруг их собственных осей.15. The device according to one of paragraphs.10-14, characterized in that the pair of forks (12/13) rotate around their own axes. 16. Устройство по одному из пп.10-15, отличающееся тем, что в качестве средств отделения используются стержни (22), входящие в зацепление с продольными пазами (22) несущей вилки (12) и/или сдавливающей вилки (13).16. The device according to one of paragraphs.10-15, characterized in that the rods (22) that engage with the longitudinal grooves (22) of the carrier fork (12) and / or the compression fork (13) are used as separation means. 17. Устройство по одному из пп.10-16, отличающееся тем, что сдавливающая вилка (13) имеет приспособление для приема дополнительных изделий (31), добавляемых к стопе.17. The device according to one of paragraphs.10-16, characterized in that the compression fork (13) has a device for receiving additional products (31) added to the foot.
RU2001118468/12A 1998-12-07 1999-10-13 Method and device for stacked printed items wrapping RU2230691C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH242298 1998-12-07
CH2422/98 1998-12-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001118468A true RU2001118468A (en) 2003-11-27
RU2230691C2 RU2230691C2 (en) 2004-06-20

Family

ID=4233450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001118468/12A RU2230691C2 (en) 1998-12-07 1999-10-13 Method and device for stacked printed items wrapping

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1140630B1 (en)
JP (1) JP2002531340A (en)
AT (1) AT230369T (en)
AU (1) AU759655B2 (en)
CA (1) CA2353836A1 (en)
DE (1) DE59903938D1 (en)
DK (1) DK1140630T3 (en)
ES (1) ES2190262T3 (en)
PL (1) PL348061A1 (en)
RU (1) RU2230691C2 (en)
WO (1) WO2000034127A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT280086T (en) 2000-08-30 2004-11-15 Ferag Ag METHOD AND DEVICE FOR STRAPPING STACKS OF PRINTED PRODUCTS
DE50304840D1 (en) 2003-01-14 2006-10-12 Ferag Ag Method and device for producing additional sheets of printed products
JP5331973B2 (en) * 2009-10-15 2013-10-30 山田機械工業株式会社 Automatic packaging method and apparatus for saddle stitch booklet
IT1400205B1 (en) * 2010-05-31 2013-05-24 Rent Srl UNITS AND METHOD FOR THE COMPRESSION AND INSERTING OF BATTERIES OF PAPER BENDED PRODUCTS SUCH AS HANDKERCHARMS OR SIMILAR IN AN AUTOMATIC ROTATING DRUM PACKAGING MACHINE
UA114611C2 (en) 2011-10-26 2017-07-10 Дау Аґросаєнсиз Елелсі PESTICIDIC COMPOSITIONS AND METHODS RELATING TO THEM
WO2013183166A1 (en) * 2012-06-08 2013-12-12 グローリー株式会社 Packaging machine, packaging system, and packaging method
JP5951366B2 (en) * 2012-06-18 2016-07-13 株式会社東芝 Paper sheet processing equipment
JP6132526B2 (en) * 2012-11-30 2017-05-24 株式会社東芝 Paper sheet processing equipment
JP6917044B2 (en) * 2016-11-10 2021-08-11 株式会社Fukumi Packaging film and packaging

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3390508A (en) * 1964-08-25 1968-07-02 Winkler Fallert & Co Maschf Apparatus for the interlaced packaging of folded printed matter
US3579944A (en) * 1968-04-19 1971-05-25 Us Envelope Co Apparatus and method for banding groups of envelopes
US4341056A (en) * 1980-03-17 1982-07-27 Magna-Graphics Corporation Machine for compression band packaging
DE59610145D1 (en) * 1995-05-05 2003-03-27 Grapha Holding Ag METHOD FOR PACKING PACKAGE OF PRINTED PRODUCTS STACKED IN A SHAFT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4738078A (en) Method of, and apparatus for, wrapping objects, especially quadrangular block-like objects with a web-like wrapping material
CA1327519C (en) Batt packaging machine
RU2001118468A (en) Method and device for wrapping printed products stacked in stacks
JP2561178B2 (en) Unpacking device for stretch packaging
US4466227A (en) Machine for wrapping tape about an article
US6508044B2 (en) Apparatus for setting a corner protector on the corner of a package and system for protecting a package
CN110203446B (en) Automatic book packaging equipment
RU2230691C2 (en) Method and device for stacked printed items wrapping
FI86285B (en) ANORDNING FOER STAPLING SAERSKILT AV TRYCKALSTER SOM TILLFOERS OEVERLAPPSVIS SAMT FOERFARANDE FOER ANORDNINGENS DRIFT.
EP0071584A1 (en) Device for automatically boxing bags in cartons
US5476354A (en) Method and apparatus for opening soft-cup cigarette packs
CN205819662U (en) The feed arrangement of film packaging machine
US20050193693A1 (en) Packing machine having prepared film connecting function
JPH07115696B2 (en) Method and device for opening a package in which sheet-like articles are accumulated
WO2002038364A1 (en) Two-station press for textile material, equipped with system for wrapping the pressed material
US20030024211A1 (en) Method for packaging a block consisting of a compressible material, a device for carrying out said method and a correspondingly packaged block
JPH09505544A (en) Method and apparatus for wrapping a package and forming a fold of wrapping paper on the top surface of the package
JPH0385232A (en) Method and device for packing compressed article
CN213354995U (en) Carton packaging film baling equipment with adjustable
CN207465973U (en) A kind of corrugated paper production grooving apparatus
CN210653881U (en) Carton cigarette boxing and packaging device
CN214824378U (en) Cigarette sorting and stacking collator
CN211996607U (en) Turnover jig tray
CN205906328U (en) Facial mask folding device
CN207698158U (en) A kind of electrolyte bottle automatic-packaging