RU2230012C1 - Container transportation tray - Google Patents
Container transportation tray Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230012C1 RU2230012C1 RU2002126010/12A RU2002126010A RU2230012C1 RU 2230012 C1 RU2230012 C1 RU 2230012C1 RU 2002126010/12 A RU2002126010/12 A RU 2002126010/12A RU 2002126010 A RU2002126010 A RU 2002126010A RU 2230012 C1 RU2230012 C1 RU 2230012C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- pallet
- side walls
- stop
- tray
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в металлургии для транспортирования шлаковниц с изложницами.The invention relates to technological equipment and can be used in metallurgy for the transport of slag molds with molds.
Известен поддон для транспортирования грузов, содержащий основание с шарнирами, торцевые и боковые стенки, упоры (см. а.с. №564219, кл. B 65 D 19/12, 05.07.1977).A known pallet for transporting goods containing a base with hinges, end and side walls, stops (see AS No. 564219, class B 65 D 19/12, 07/05/1977).
Известен поддон для транспортирования емкостей, содержащий основание с закрепленным на нем упором, боковые стенки (см. заявка ЕПВ (ЕР) №0443500, Кл5 B 65 D 19/02, 19/44, публ. 28.08.91) - прототип.A known pallet for transporting containers containing a base with a fixed support thereon, side walls (see application EPO (EP) No. 0443500, Cl 5 B 65 D 19/02, 19/44, publ. 28.08.91) - prototype.
Недостатком известных устройств является низкая производительность выгрузки шлака из плавильной печи, т. к. загружается одна емкость и потери металла из-за угара металла в шлаке в результате продолжительности времени при его доставке от порога плавильной печи к прессу по отжиму шлака.A disadvantage of the known devices is the low productivity of the discharge of slag from the smelter, since one tank is loaded and metal losses due to the burning of metal in the slag as a result of the length of time when it is delivered from the smelter threshold to the press for slag extraction.
Задачей изобретения является снижение потерь металла в шлаке, повышение производительности и сокращение времени выгрузки шлака из плавильной печи.The objective of the invention is to reduce metal losses in the slag, increase productivity and reduce the time of unloading of slag from the smelter.
Поставленная задача достигается благодаря возможности быстрой выгрузки шлака из плавильной печи за счет использования двух емкостей сразу и транспортирования одним поддоном, в котором они зафиксированы от перемещения, а также разгрузки их с помощью погрузчика. Это, в свою очередь, достигается тем, что внутри поддона расположена, по крайней мере, одна тумба, что позволяет в промежутке между ее и боковыми стенками поддона, выполненными в виде полутумб, устанавливать две емкости, при этом при установке емкостей обеспечивается предварительная и окончательная ориентация емкостей за счет соответственно наклонных поверхностей, переходящих в вертикальные скосы, выполненных на полутумбах и тумбе и расположенных друг против друга.The task is achieved due to the possibility of quick unloading of slag from the smelting furnace through the use of two containers at once and transportation with one pallet, in which they are fixed from moving, as well as unloading them using a loader. This, in turn, is achieved by the fact that at least one pedestal is located inside the pallet, which allows two containers to be installed in the gap between it and the side walls of the pallet, made in the form of half-tables, while preliminary and final installation is ensured. the orientation of the containers due to respectively inclined surfaces, turning into vertical bevels, made on half-tables and pedestals and located opposite each other.
Наличие на основании поддона упора и упорной балки, расположенной с противоположной стороны упора и жестко закрепленной к боковым стенкам поддона и тумбе, обеспечивает соответственно от сдвига емкостей при их загрузке шлаком и ограничивает перемещение емкостей при установке их на поддон погрузчиком, а также фиксирование емкостей при транспортировании.The presence of a stop on the base of the pallet and a stop beam located on the opposite side of the stop and rigidly fixed to the side walls of the pallet and the pedestal, respectively, prevents containers from shifting when loading with slag and limits the movement of containers when installing them on the pallet with a loader, as well as fixing containers during transportation .
Поставленная задача достигается общими признаками заявляемого решения с прототипом:The task is achieved by the general features of the proposed solution with the prototype:
- основание с закрепленным на нем упором,- a base with an emphasis fixed on it,
- боковые стенки.- side walls.
Новыми признаками заявленного поддона в сравнении с прототипом являются:New features of the claimed pallet in comparison with the prototype are:
- боковые стенки выполнены в виде полутумб, имеющих в верхней части направленные во внутрь поддона наклонные поверхности, переходящие в вертикальные скосы,- the side walls are made in the form of half-tables having in the upper part inclined surfaces directed into the inside of the pallet, turning into vertical bevels,
- между боковыми стенками установлена, по крайней мере, одна тумба, имеющая в верхней части наклонные поверхности, переходящие в вертикальные скосы, симметрично расположенные относительно вертикальной оси тумбы и предназначенные соответственно для предварительной и окончательной ориентации емкостей при установке их на поддон,- at least one pedestal is installed between the side walls, having in its upper part inclined surfaces turning into vertical bevels symmetrically located relative to the vertical axis of the pedestal and intended, respectively, for preliminary and final orientation of the containers when installing them on a pallet,
- упор выполнен в виде бруса, расположен со стороны загрузки емкостей и предназначен от сдвига емкостей с поддона при транспортировании,- the emphasis is made in the form of a bar, located on the side of the loading containers and is designed to shift containers from the pallet during transportation,
- поддон снабжен упорной балкой, расположенной с противоположной стороны упора и жестко закрепленной к боковым стенкам, тумбам, и необходим для ограничения перемещения емкостей при установки их на поддон.- the pallet is equipped with a stop beam located on the opposite side of the stop and rigidly fixed to the side walls, pedestals, and is necessary to limit the movement of containers when installing them on the pallet.
Сущность изобретения поясняется на чертеже, где на фиг.1 изображен общий вид поддона, вид спереди; на фиг.2 - вид в плане фиг.1; на фиг.3 - вид сбоку фиг.1.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the pallet, front view; figure 2 is a view in plan of figure 1; figure 3 is a side view of figure 1.
Поддон для транспортирования емкостей содержит основание 1, боковые стенки 2 и по, крайней мере, одну тумбу 3, расположенную между ними.The pallet for transporting containers contains a
Боковые стенки 2 выполнены в виде полутумб, имеющих в верхней части направленные во внутрь поддона наклонные поверхности 4, переходящие в вертикальные скосы 5.The side walls 2 are made in the form of half-pedestals having inclined surfaces 4 in the upper part directed into the inside of the pallet and turning into vertical bevels 5.
На боковых стенках 2 имеются цапфы 6, предназначенные для строповки поддона цепным 4-ветьевым стропом 7 мостового крана (на чертеже не показан).On the side walls 2 there are trunnions 6 designed for slinging the pallet with a 4-chain chain sling 7 of an overhead crane (not shown).
Полутумбы и тумба изготовлены из стального листового материала.Half pedestals and pedestals are made of steel sheet material.
Тумба 3 имеет наклонные поверхности 8 и вертикальные скосы 9, симметрично расположенные относительно вертикальной оси тумбы.The cabinet 3 has inclined surfaces 8 and vertical bevels 9, symmetrically located relative to the vertical axis of the cabinet.
Между тумбой 3 и боковыми стенками 2 установлены емкости, в данном случае состоящие из шлаковниц 10 и установленных под ними изложниц 11.Between the pedestal 3 and the side walls 2, containers are installed, in this case consisting of slag containers 10 and molds 11 installed under them.
Расстояние между вертикальными скосами 5 и 9, расположенными друг против друга, должно быть таким, чтобы, во-первых, имелся небольшой установочный зазор (5-10 мм), обеспечивающий достаточно точную установку изложниц 11 вместе со шлаковницами 10 на поддон, и, во-вторых, достигался минимальный зазор между верхними частями двух стоящих шлаковниц, установленных фиксированно на соответствующие изложницы 11, исключающее прохождение шлака между ними при одновременной загрузке шлака с порога печи.The distance between the vertical bevels 5 and 9, located opposite each other, should be such that, firstly, there is a small installation gap (5-10 mm), which provides a fairly accurate installation of the molds 11 together with the slag mills 10 on the pallet, and, in secondly, a minimum clearance was achieved between the upper parts of two standing slag containers installed fixed on the corresponding molds 11, which excluded the passage of slag between them while loading the slag from the furnace threshold.
Между боковыми стенками 2 может быть установлено несколько тумб, аналогичных тумбе 3, предназначенных для установки дополнительных емкостей.Between the side walls 2 can be installed several pedestals, similar to the pedestal 3, designed to install additional containers.
Поддон имеет упор 12, выполненный в виде бруса, расположенный со стороны установки емкости на поддон на основании 1, и упорную балку 13, расположенную с противоположной стороны упора 12 и жестко закрепленную к боковым стенкам 2, тумбе 3.The pallet has a
Упорная балка 13 обеспечивает жесткость основания 1 по длине и служит ограничением в поперечном направлении при установке изложниц 11 на поддон и шлаковниц 10 на изложницы 11 погрузчиком.The
Упор 12 имеет высоту, достаточную для прохождения над ним вил погрузчика при установки и снятии изложницы 11 со шлаковницей 10 с поддона и служит как для ограничения сдвига изложниц 11 в поперечном направлении при загрузке и транспортировании, так и обеспечения дополнительной жесткости поддона.The
Дополнительная жесткость поддона обеспечивается также выполнением боковых стенок 2 в виде полутумб и наличием одной или несколько тумб 3, что важно при транспортировании поддона.Additional rigidity of the pallet is also provided by the execution of the side walls 2 in the form of half-pedestals and the presence of one or more pedestals 3, which is important when transporting the pallet.
Поддон используют следующим образом.The pallet is used as follows.
Предварительно устанавливают шлаковницу 10 на изложницу 11, имеющих проемы соответственно 14, 15 для вил погрузчика.Pre-install the slag vessel 10 on the mold 11, having openings, respectively, 14, 15 for the forks of the loader.
С помощью погрузчика шлаковницу 10 с изложницей 11 поднимает на высоту, позволяющую свободно продвинуть их в свободную ячейку на поддон. Продвинув передний край изложницы 11 примерно за середину поддона, погрузчиком опускают изложницу со шлаковницей 10 на поддон, при этом изложница нижней частью скользит по какой-либо наклоненной поверхности тумбы 3 или боковой стенки 2 как по направляющей, пока не попадает между вертикальными скосами 5, 9. Не прекращая опускания, погрузчик продвигает изложницу 11 до упора в упорную балку 13 и опускает на основание 1 поддона.With the help of a loader, the slag bowl 10 with the mold 11 raises to a height that allows them to freely move them into a free cell on a pallet. Advancing the leading edge of the mold 11 approximately in the middle of the pallet, the mold with the slag masonry 10 is lowered onto the pallet by the loader, while the mold slides on the lower part along any inclined surface of the cabinet 3 or side wall 2 along the guide until it falls between the vertical bevels 5, 9 . Without stopping the lowering, the loader moves the mold 11 all the way into the
То же самое выполняют с другой изложницей и шлаковницей.The same is done with another mold and slag.
Затем загруженный поддон стропят краном и доставляют к порогу плавильной печи (не показаны), с которой необходимо снимать шлак.Then the loaded pan is slinged with a crane and delivered to the threshold of the melting furnace (not shown), from which it is necessary to remove slag.
Поддон устанавливают вплотную к порогу печи и с помощью мульдозавалочной машины (не показаны) заполняют шлаком обе шлаковницы до верха. Затем поддон транспортируют краном на участок отжима шлака и с помощью погрузчика поочередно снимают каждую шлаковницу с изложницей и ставят в пресс, отжимающий шлак.The pallet is set close to the threshold of the furnace and, using a multi-filling machine (not shown), fill both slag containers to the top with slag. Then, the pallet is transported by a crane to the slag extraction section and, using a loader, each slag mold with the mold is removed in turn and placed in a press, pressing slag.
Заявленное изобретение позволяет снизить потери металла в шлаке на 25 - 30% при удалении из плавильной печи и транспортировании от плавильной печи к прессу по отжиму шлака.The claimed invention allows to reduce the loss of metal in the slag by 25 - 30% when removed from the smelter and transported from the smelter to the press for the extraction of slag.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126010/12A RU2230012C1 (en) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | Container transportation tray |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126010/12A RU2230012C1 (en) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | Container transportation tray |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002126010A RU2002126010A (en) | 2004-04-10 |
RU2230012C1 true RU2230012C1 (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=32846162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002126010/12A RU2230012C1 (en) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | Container transportation tray |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2230012C1 (en) |
-
2002
- 2002-09-30 RU RU2002126010/12A patent/RU2230012C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2230012C1 (en) | Container transportation tray | |
RU2522056C2 (en) | Charging basket positioning device | |
US3385584A (en) | Craneless steel plant | |
US2933918A (en) | Method of lining furnaces | |
JP5312090B2 (en) | Reducing the amount of steel remaining in the ladle | |
JP3685781B2 (en) | Melting equipment for molten cast iron for ductile castings | |
CN215710158U (en) | Automatic paste adding system for 81000KVA calcium carbide furnace | |
CN110628979B (en) | Method for optimizing material adding sequence of converter scrap hopper | |
US5544867A (en) | Apparatus and process for transporting molten metal | |
CN206616249U (en) | Mammoth conveter steelmaking equipment component | |
CN218202894U (en) | Slag pan vehicle | |
FI67878B (en) | ANORDING FOER INMURNING AV ETT METALLURGISKT KAERL SAERSKILT EN STAOLKONVERTER | |
FI86694B (en) | GJUTMASKIN. | |
ES347793A1 (en) | Charging apparatus | |
JP5361212B2 (en) | Method of pouring molten steel into tundish | |
JP3469035B2 (en) | Insulation lid for molten metal pot | |
US3266649A (en) | Apparatus for charging scrap into a steelmaking vessel | |
KR20150031461A (en) | Scrap pre-heating and feeding system | |
KR200198914Y1 (en) | The bucket of ferro alloy carryer and throwing | |
KR100408675B1 (en) | Device for repairing eroded portion of electric furnace wall | |
CN216540821U (en) | Online sediment device of arranging of package in middle of continuous casting | |
SU959914A1 (en) | Unit for cooling ingots | |
JP6743789B2 (en) | Shoot pot | |
JP3101167B2 (en) | Lifting table positioning guide structure | |
JP3794867B2 (en) | Cold material input device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051001 |