SU959914A1 - Unit for cooling ingots - Google Patents
Unit for cooling ingots Download PDFInfo
- Publication number
- SU959914A1 SU959914A1 SU813256861A SU3256861A SU959914A1 SU 959914 A1 SU959914 A1 SU 959914A1 SU 813256861 A SU813256861 A SU 813256861A SU 3256861 A SU3256861 A SU 3256861A SU 959914 A1 SU959914 A1 SU 959914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- ingots
- unit
- installation
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам , используе№зм в металлургической промьпиленности, и предназначено дл охлаждени гор чих слитков металла , получаемых литьем в изложницы .The invention relates to devices using metallurgical metallurgy and is intended for cooling hot metal ingots obtained by casting into molds.
Известна установка дл охлаждени слитков, используема на одном из предпри тий отрасли, состо ща из транспортирующего устройства в виде тележки и охлаждающей камеры. Охлаждение производитс путем полива охлаждающей жидкостью гор чих слитков.A known device for cooling ingots used in one of the enterprises of the industry, consisting of a transport device in the form of a cart and a cooling chamber. Cooling is done by cooling the hot ingots with coolant.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл охлаждени слитков, состо ща из горизонтального конвейера (транспортирующего устройства), погрузочно-разгрузочного устройства в виде лотков, душирующего устройства и ванны (емкости ) с охлаждающей жидкостью. Охлаждение производитс путем полива слитков охлаждающей жидкостью 1.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is an installation for cooling ingots, consisting of a horizontal conveyor (transporting device), a loading and unloading device in the form of trays, a cooling device and a bath (capacity) with cooling liquid. Cooling is carried out by watering ingots with coolant 1.
Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не рассчитано на транспортировку слитков на грани с минимальной площадью (вертикальное расположение слитков).Така транспортировка слитка позвол ет наиболееA disadvantage of the known device is that it is not designed to transport ingots on the face with a minimum area (vertical arrangement of ingots). This transport of ingot allows the most
эффективно отводить от его поверхности тепло (охлаждать), но снижает его устЬйчивость.It is effective to remove heat from the surface (cool), but it reduces its stability.
Целью изобретени вл етс вертикгшьное удержание слитка в процессе охлаждени и транспортировки.The aim of the invention is the vertical retention of the ingot during cooling and transportation.
Поставл енна цель достигаетс тем, что установка дополнительно снабжена рычагом, шарнирно соединенным с гру10 зоприемной площадкой, причем рычаг имеет возможность поворота вокруг оси шарнира.The set target is achieved by the fact that the installation is additionally equipped with a lever pivotally connected to the cargo receiving platform, the lever being able to rotate around the axis of the hinge.
На фиг.1 дана установка сбоку Принципиальное решение) в исходном . верхнем положении, общий вид , на Figure 1 is given the installation side The basic solution) in the original. upper position, general view, on
15 фиг.2 - начало опускани слитков в охлаждающую ванну; .З - период охлаждени слитка.15, FIG. 2, the beginning of the ingots being lowered into the cooling bath; .3 is the cooling period of the ingot.
Установка состоит из ванны 1 с The installation consists of a bath 1 with
20 охлаждающей жидкостью. В ванне расположено вертикальное транспортирующее устройство 2, по направл ющим которого может перемещатьс грузо25 приемна площадка 3, шарнирно соединенна с рычагом 4 (боковой опорой). Площадка 3 предназначена дл размещени слитка 5..20 coolant. In the bath there is a vertical conveying device 2, along the guides of which the load-bearing platform 3 can move, pivotally connected to the lever 4 (side support). Platform 3 is designed to accommodate ingot 5 ..
Установка работает следующим об30 разом.The installation works as follows.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256861A SU959914A1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Unit for cooling ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256861A SU959914A1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Unit for cooling ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU959914A1 true SU959914A1 (en) | 1982-09-23 |
Family
ID=20946307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813256861A SU959914A1 (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Unit for cooling ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU959914A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-06 SU SU813256861A patent/SU959914A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3680344A (en) | System for cooling large, hot metal slabs | |
US3380511A (en) | Apparatus for automatically filling a receptacle | |
SU959914A1 (en) | Unit for cooling ingots | |
US4106549A (en) | Arrangement for transporting away strand pieces | |
CN211686087U (en) | Transfer device is used in balancing weight processing | |
US3671204A (en) | Interlocking ingot | |
USRE27945E (en) | Apparatus for processing molten metal in a vacuum | |
US2535715A (en) | Dumping mechanism for mold conveyers | |
US5544867A (en) | Apparatus and process for transporting molten metal | |
US3160296A (en) | Furnace-charging device | |
US1722777A (en) | Crucible-handling device | |
JPH0232069B2 (en) | YOTONPANSOCHI | |
FI86694B (en) | GJUTMASKIN. | |
ES347793A1 (en) | Charging apparatus | |
US4217997A (en) | Arrangement at a continuous casting plant | |
US3266649A (en) | Apparatus for charging scrap into a steelmaking vessel | |
KR102605727B1 (en) | Hybrid ladle and automatic molten metal injection system using hybrid ladle and molten metal injection method of automatic molten metal injection system using hybrid ladle | |
JP3691320B2 (en) | Canister fall prevention device | |
RU2230012C1 (en) | Container transportation tray | |
RU2014951C1 (en) | Cast iron ladle | |
JPS6092415A (en) | Orifice ring mounting and dismounting device for tilt type metallurgical vessel | |
US896271A (en) | Unloading apparatus. | |
EP0393792A2 (en) | Improvements in casting systems | |
SU87579A1 (en) | Truck | |
RU2230272C2 (en) | Mechanized complex for remelting of metal chips |