RU2229983C2 - Устройство струйной печати для чернил с высоким содержанием пигмента и процесс струйной печати с использованием этого устройства - Google Patents
Устройство струйной печати для чернил с высоким содержанием пигмента и процесс струйной печати с использованием этого устройства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229983C2 RU2229983C2 RU2002108896/12A RU2002108896A RU2229983C2 RU 2229983 C2 RU2229983 C2 RU 2229983C2 RU 2002108896/12 A RU2002108896/12 A RU 2002108896/12A RU 2002108896 A RU2002108896 A RU 2002108896A RU 2229983 C2 RU2229983 C2 RU 2229983C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ink
- tank
- temperature
- printing
- pigment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/18—Ink recirculation systems
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству струйной печати для чернил с высоким содержанием пигмента. Устройство для непрерывной струйной печати содержит комбинацию средств для перемешивания дисперсии, подогреваемого источника чернил и печатающей головки, а также специализированный подогреваемый режим фильтрации. Применение этой комбинации позволяет осуществлять печать чернилами, содержащими немагнитные пигменты, проявляющие свойство "мягкого осаждения" при выдержке. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к устройству струйной печати для чернил с высоким содержанием пигмента, содержащему головку для непрерывной струйной печати, резервуар для чернил и питающий контур для подачи чернил из резервуара на печатающую головку и возврата неиспользованных чернил обратно в резервуар. Изобретение также относится к способу струйной печати чернилами с высоким содержанием пигмента высокой плотности.
Интерес к пигментным чернилам возрастает. Однако хорошо известно, что если чернила содержат пигменты высокой плотности, эта высокая плотность препятствует их смешиванию с чернилами. Броуновское движение частиц в разведенном растворе недостаточно для преодоления силы тяжести, и частицы стремятся выпасть в осадок и агломерировать. В области непрерывной струйной печати идет борьба с этой проблемой уже более десяти лет. До сих пор широко распространено мнение, что для успешного применения пигментированных чернил в струйной печати дисперсия должна быть стабильной. Это предъявляет очень жесткие требования к химии чернил, особенно в тех случаях, когда в технологии непрерывной струйной печати применяются чернила с высоким содержанием пигмента, или имеющие вязкость, превышающую 12 сПз при комнатной температуре, или обладающие функциями защиты от подделки документа, например, содержат флюоресцирующий пигмент.
Целью настоящего изобретения является решение этой проблемы.
Эксперименты, проведенные с этой целью, показали, что используя устройство согласно настоящему изобретению в устройстве непрерывной струйной печати с единственным соплом можно успешно применять чернила, которые обладают лишь минимальным уровнем стабильности дисперсии и которые проявляют свойство, называемое “мягким осаждением”.
Дисперсия с мягким осаждением - это такая дисперсия, в которой пигмент осаждается в спокойном состоянии, но легко диспергируется при легком перемешивании или встряхивании. Дисперсия с “жестким осаждением” - это такая дисперсия, которая не позволяет легко диспергировать осадок после выдержки в спокойном состоянии в течение некоторого времени.
Таким образом, настоящее изобретение относится к устройству для струйной печати чернилами с высоким содержанием пигмента, содержащему головку для непрерывной струйной печати, резервуар для чернил и контур для подачи чернил из резервуара на печатающую головку и возврата неиспользованных чернил обратно в резервуар, причем устройство содержит с одной стороны двухступенчатое перемешивающее устройство, содержащее контур рециркуляции со средством перемешивания, забирающий чернила из резервуара и возвращающий их в резервуар, и мешалку для чернил, находящихся в резервуаре, и дополнительно, средство для нагревания чернил и поддержания температуры чернил на заданном уровне, превышающем температуру окружающей среды.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения в важные точки системы встроены, по меньшей мере, пять статических смесителей, а контур питания печатающей головки содержит фильтр, установленный до печатающей головки по технологической линии между двумя статическими смесителями, при этом имеется средство для нагревания фильтра для поддержания температуры чернил в фильтре более высокой, чем в остальных частях линии питания печатающей головки. Кроме того, контур рециркуляции содержит рециркуляционный насос, установленный между двумя статическими смесителями.
Согласно второму аспекту настоящее изобретение относится к процессу струйной печати чернилами, полученными путем дисперсии частиц в жидкости.
Далее следует описание варианта осуществления заявленного устройства со ссылками на прилагаемый чертеж - схема печатающего устройства, включающего отличительные признаки настоящего изобретения.
На чертеже ссылочным номером 1 обозначен резервуар для чернил. Форма этого резервуара должна предпочтительно быть такой, чтобы способствовать эффективному перемешиванию чернил. В нем не должно быть никаких “мертвых” объемов. Как показали исследования, удовлетворительной является цилиндрическая форма со скругленным дном. Также удовлетворительной будет полусферическая форма резервуара. В одном экспериментальном варианте этой концепции в качестве резервуара использовалась круглая банка емкостью 500 мл с навинчивающейся крышкой.
Чернила забираются из резервуара через подающую линию 2 и проходят через первый статический смеситель 3. Статический смеситель - это хорошо известное устройство, которое состоит из серии левосторонних и правосторонних спиральных элементов, расположенных в трубчатом корпусе. Смесители такого типа производят несколько компаний. Подходящими оказались смесители, изготовленные ТАН Industries Inc. из Нью-Джерси, США и Statiflo International Ltd. из Чешира, Великобритания.
Приемная линия 2 запитывает узел насоса 17 и систему 16 управления подачей чернил.
Ссылочными номерами с 4 по 8 обозначен контур рециркуляции чернил, который является важной частью схемы. Чернила забираются из бака 1 через второй статический смеситель 4, подаются по трубке 6 из нержавеющей стали на рециркуляционный насос 7, который предпочтительно является перистальтическим насосом, затем по следующему участку трубки 6 возвращаются в резервуар 1 через третий статический смеситель 8. Оба участка трубки 6 из нержавеющей стали параллельно проходят через один и тот же алюминиевый блок 5, оснащенный средством для нагрева, что позволяет поддерживать постоянную температуру трубок 6. Расход контура рециркуляции поддерживается на уровне в несколько раз большем, чем расход через печатающую часть системы.
Резервуар 1 содержит возвратную линию 29, выходящую из системы 16 управления подачей чернил и проходящую через четвертый статический смеситель 9. Этот четвертый смеситель 9, однако, является необязательным. Приемлемые результаты были получены и без него.
Резервуар 1 расположен на магнитной мешалке 11 и содержит шарик 18 магнитной мешалки. Таким образом, система содержит два независимых перемешивающих средства: контур рециркуляции 4-8 и дополнительную мешалку 11 и 18. В качестве последнего можно использовать и вращающуюся механическую мешалку.
Блок 16 управления подачей чернил содержит насосный узел 17, условно показанный как пара отдельных насосов - всасывающий и нагнетающий. Однако это обозначение является чисто условным. Блок управления подачей чернил далее содержит различные соединительные, клапанные и управляющие средства, которые подробно не показаны и которые обеспечивают управление давлением и составом чернил: подача чернил, подача растворителя, измерение вязкости, управление расходом и пр., а также подачей промывающей жидкости. Эта система может включать резервуар подготовки чернил, резервуар с растворителем и пр.
Другая линия подает чернила от блока 16 управления на печатающую головку 15. Она содержит пятый и шестой статические смесители 13 и 14 соответственно и фильтр 12, установленный между статическими смесителями 13 и 14. Фильтр 12 оснащен средством нагрева. На выходе из смесителя 14 чернила попадают в печатающую головку 15, которая представляет собой односопловую подогреваемую печатающую головку. Неиспользованные чернила из печатающей головки 15 возвращаются в блок 16 управления по линии 10 и оттуда в резервуар 1 чернил через статический смеситель 9.
Далее следует описание рабочих условий устройства.
Как было указано выше, целью устройства является обеспечение возможности печатающему устройству непрерывной струйной печати работать с чернилами, содержащими трудно поддающиеся диспергированию пигменты. Повышение вязкости чернил приводит к повышению стабильности дисперсии за счет ухудшения условий, при которых пигмент осаждается. Однако известные в настоящее время устройства для непрерывной струйной печати предназначены для работы с чернилами, имеющими вязкость от 2,5 до 10 сПз и предпочтительно от 2,8 до 4 сПз. Однако было показано, что описываемое устройство может работать с чернилами, вязкость которых при комнатной температуре превышает 12 сПз. Это позволяет использовать чернила с высоким содержанием пигмента или увеличить стабилизацию полимера.
Описанная выше система подачи чернил с подогревом является важным признаком. Так, например, тесты показали что несмотря на задание температуры печатающей головки на 50°С получить удалось максимум приблизительно 35°С. В том же случае, когда температуру чернил повышали до 45-50°С, например, путем пропускания чернил по контуру 4-8, оказалось возможным достигать требуемой температуры головки. Следовательно, необходимы и нагреваемая печатающая головка и система подачи чернил с подогревом.
Некоторые чернила на водной основе при использовании в описываемом печатающем устройстве приводят к конденсации влаги на электроде заряда, особенно при повышенной температуре печатающей головки. Образование такого конденсата, который в итоге приводит к отказу печатающего устройства, можно предотвратить, применив небольшое избыточное давление воздуха на электроде заряда или, предпочтительно, применяя небольшой нагрев.
Было обнаружено, что необходимо применять две технологии перемешивания, включая а) перемешивание запаса чернил магнитной или другой вращающейся мешалкой и b) постоянную рециркуляцию по контуру, содержащему статические смесители, чтобы обеспечить возможность мягкого осаждения дисперсий. Такие дисперсии, обладающие свойством мягкого осаждения, могут быть получены с использованием трудно поддающихся дисперсии пигментов или дополнительных материалов, предназначенных для дополнительной функциональности чернил.
Применение описанного устройства не только поддерживает гомогенность дисперсии, но позволяет эффективно редиспергировать пигменты после отключения принтера на некоторое время (например, на ночь). При повторном включении устройства необходимо лишь последовательно включить системы перемешивания и дать им поработать некоторое время прежде, чем начать печать. Этот процесс редиспергирования облегчается использованием такой формы резервуара, которая не содержит никаких “мертвых” объемов, как описано выше.
Установка нагреваемого фильтра как можно ближе к статическим смесителям, расположенным непосредственно до и после фильтра и к печатающей головке, является ключевым компонентом настоящего изобретения.
Режим нагреваемой фильтрации позволяет получить прекрасные характеристики потока. Чистота потока через фильтр повышается и для получения приемлемого расхода требуется меньшее давление. Использование высокого давления при высокой вязкости ухудшило бы характеристики фильтра. Кроме того, при нагреве чернил вязкость снижается, что улучшает фильтрационные свойства чернил.
Уменьшение вязкости повышает скорость осаждения пигмента, что является нежелательным. Следовательно, подогрев чернил в области фильтра до более высокой температуры, чем в остальных компонентах линии подачи чернил, улучшает фильтрационные характеристики, одновременно сводя к минимуму скорость осаждения в остальных компонентах печатающего устройства.
Наконец, статический смеситель на входе фильтра предотвращает закупорку или забивание, вызванное гетерогенным потоком чернил. Статический смеситель на выходе фильтра обеспечивает гомогенность чернил, выходящих из фильтра. Это особенно важно непосредственно перед соплом, поскольку гомогенность чернил является ключевым требованием для надежного формирования и выброса капли.
Тесты
Тесты описанного выше печатающего устройства дали следующие результаты.
1. Печать велась при температуре окружающей среды чернилами, имеющими вязкость 5,6 сПз. Система рециркуляции чернил не подогревалась. Зарегистрированная температура и чернил и печатающей головки составляла 27°С. Давление насоса и напряжение модуляции были заданы как 2900 мбар и 400 В соответственно. Качество печати было хорошим.
2. Затем при тех же условиях, что описаны выше (температура чернил и печатающей головки 27°С), велась печать чернилами, имеющими вязкость 12,5 сПз. Печать оказалась невозможной.
3. Печать теми же чернилами, что и в тесте №2, но температура чернил была повышена до 44°С, а температура головки - до 35°С. Давление насоса и напряжение модуляции составляли 2815 мбар и 600 В соответственно. Были получены удовлетворительные результаты. Во время эксперимента температура зарядного электрода поддерживалась на уровне 60°С с помощью терморадиационного нагревателя мощностью 10 Вт для предотвращения конденсации, как описано выше.
Было отмечено осаждение в чернилах через 1 час после выключения магнитной мешалки и рециркуляционного контура при температуре чернил, поддерживаемой на уровне 25°С.
4. Чернила вязкостью приблизительно 13 сПз были залиты в резервуар и подверглись перемешиванию магнитной мешалкой и рециркуляционным контуром 4-8, как описано выше. С регулярными интервалами из резервуара отбирались образцы чернил и измерялась их вязкость:
Таким образом поддерживалась стабильность дисперсии при использовании обоих способов. Вязкость измерялась при 30 об/мин.
5. После перемешивания в течение 2 час рециркуляционный контур и магнитная мешалка были выключены, и чернила оставались в покое, без перемешивания.
Приблизительно через 10 мин после прекращения перемешивания было визуально заметно значительное осаждение.
Таким образом, при отсутствии перемешивания дисперсия отстаивается.
Процесс обслуживания
В дополнение к описанным выше различным рабочим процедурам, для дальнейшего повышения надежности системы может применяться следующая процедура обслуживания.
Система должна иметь отдельную систему промывки, содержащую чистую отфильтрованную промывочную жидкость. Она является дополнительной к подпиточной жидкости.
После отключения чернила сливаются из головки и трубок и возвращаются во внутренний контейнер для чернил. Затем через систему прокачивается промывочный раствор тщательного удаления чернил. В режиме ожидания печатающее устройство находится в герметизированном состоянии, заполненное чистой отфильтрованной промывочной жидкостью.
В ходе выполнения последовательности пусковых операций чернила в контейнере интенсивно перемешиваются, промывочная жидкость выкачивается из системы и в нее в пульсирующем режиме под давлением вводятся чернила.
Обслуживание при работе заключается в периодической промывке системы чернилами во избежание образования осадка. Это достигается пульсирующим пропусканием чернил через систему между заданиями на печать.
Важную роль играет кондиционирование воздуха, например, работа при отрицательном давлении или дегазация.
Claims (8)
1. Устройство струйной печати чернилами, имеющими высокое содержание пигмента, содержащее печатающую головку (15) для непрерывной струйной печати, резервуар (1) для чернил и питающий контур (2, 10) для подачи чернил из резервуара на печатающую головку и возврата неиспользованных чернил обратно в резервуар, отличающееся тем, что оно содержит двухступенчатое перемешивающее устройство, содержащее контур рециркуляции (5, 6, 7) со средством смешивания (4, 8), отбирающий чернила из резервуара и возвращающий их в резервуар, и перемешивающую систему (11, 18) для чернил, находящихся в резервуаре, а также средство для нагревания чернил и поддержания температуры чернил на заданном уровне, превышающем температуру окружающей среды.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в важных точках системы установлено по меньшей мере пять статических смесителей (3, 4, 8, 13, 14).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что контур питания печатающей головки содержит фильтр (12), установленный между двумя статическими смесителями (13, 14) перед печатающей головкой по ходу технологической линии, при этом средство подогрева фильтра установлено так, чтобы температура чернил в фильтре превышала температуру в любой другой части контура питания печатающей головки.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что контур рециркуляции содержит рециркуляционный насос (7), установленный между двумя статическими смесителями (4, 8).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что рециркуляционный насос является перистальтическим насосом.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что рециркуляционный насос соединен с впускным и выпускным сегментами трубки (6), встроенными в нагреваемый блок для поддержания основного уровня температуры чернил в устройстве.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что перемешивающее средство для чернил в резервуаре содержит магнитную мешалку или механически вращающуюся мешалку.
8. Способ струйной печати чернилами, имеющими высокое содержание пигмента высокой плотности, отличающийся тем, что готовят чернила, проявляющие свойство "мягкого" осаждения, и эти чернила используют для заполнения резервуара печатающего устройства по пп.1-7.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99810809.6 | 1999-09-09 | ||
EP99810809A EP1083053A1 (en) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | Inkjet printing device for inks containing a high loading of pigment and inkjet printing process utilizing said device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002108896A RU2002108896A (ru) | 2003-11-20 |
RU2229983C2 true RU2229983C2 (ru) | 2004-06-10 |
Family
ID=8243013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002108896/12A RU2229983C2 (ru) | 1999-09-09 | 2000-09-08 | Устройство струйной печати для чернил с высоким содержанием пигмента и процесс струйной печати с использованием этого устройства |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6817705B1 (ru) |
EP (2) | EP1083053A1 (ru) |
JP (1) | JP2003508279A (ru) |
KR (1) | KR100756121B1 (ru) |
CN (1) | CN1155477C (ru) |
AT (1) | ATE237473T1 (ru) |
AU (1) | AU769907B2 (ru) |
CA (1) | CA2384414C (ru) |
DE (1) | DE60002219T2 (ru) |
RU (1) | RU2229983C2 (ru) |
UA (1) | UA67862C2 (ru) |
WO (1) | WO2001017783A1 (ru) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7097287B2 (en) | 2001-05-09 | 2006-08-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink jet device, ink jet ink, and method of manufacturing electronic component using the device and the ink |
WO2003099570A1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-04 | Durst Phototechnik - A.G. | Tintenstrahldruckeinrichtung |
ES2493065T3 (es) † | 2003-08-25 | 2014-09-11 | Dip Tech. Ltd. | Tinta para superficies cerámicas |
US7125110B2 (en) * | 2004-02-17 | 2006-10-24 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Systems for regulating temperature in fluid ejection devices |
JP2006103016A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | 連続型インクジェット記録装置 |
JP4564838B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2010-10-20 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
US7575309B2 (en) * | 2005-02-24 | 2009-08-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid supply system |
JP4926538B2 (ja) * | 2006-05-11 | 2012-05-09 | キヤノン株式会社 | 液体収納容器および記録装置 |
JP4976225B2 (ja) * | 2007-07-27 | 2012-07-18 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 画像記録装置 |
GB0719374D0 (en) * | 2007-10-04 | 2007-11-14 | Eastman Kodak Co | Continuous inkjet printing |
WO2009142889A1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | Fujifilm Corporation | Circulating fluid for fluid droplet ejecting |
US8419176B2 (en) | 2009-05-29 | 2013-04-16 | Eastman Kodak Company | Aqueous compositions with improved silicon corrosion characteristics |
JP5371678B2 (ja) * | 2009-10-13 | 2013-12-18 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 液体循環システム及びインクジェットプリンタ |
US20110123714A1 (en) | 2009-11-24 | 2011-05-26 | Hwei-Ling Yau | Continuous inkjet printer aquous ink composition |
US8398191B2 (en) | 2009-11-24 | 2013-03-19 | Eastman Kodak Company | Continuous inkjet printer aquous ink composition |
US8430492B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-04-30 | Eastman Kodak Company | Inkjet printing fluid |
US8434857B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-05-07 | Eastman Kodak Company | Recirculating fluid printing system and method |
US8491107B2 (en) | 2010-10-29 | 2013-07-23 | Funai Electric Co., Ltd. | Fluid container having mixing chambers for micro-fluid applications |
JP5533589B2 (ja) * | 2010-11-22 | 2014-06-25 | セイコーエプソン株式会社 | 流体噴射装置とその流体撹拌方法、及び流体貯溜装置とその流体撹拌方法 |
US8371684B2 (en) | 2011-01-31 | 2013-02-12 | Videojet Technologies Inc. | Ink mixing system |
US8465578B2 (en) | 2011-03-31 | 2013-06-18 | Eastman Kodak Company | Inkjet printing ink set |
US8590756B2 (en) | 2011-04-26 | 2013-11-26 | Funai Electric Co., Ltd. | Container with tube drawing desired fluid concentrations for micro-fluid applications |
WO2012149324A1 (en) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Eastman Kodak Company | Recirculating inkjet printing fluid, system and method |
US9132656B2 (en) | 2011-05-31 | 2015-09-15 | Funai Electric Co., Ltd. | Consumable supply item with fluid sensing and pump enable for micro-fluid applications |
US9108423B2 (en) | 2011-05-31 | 2015-08-18 | Funai Electric Co., Ltd. | Consumable supply item with fluid sensing for micro-fluid applications |
US8764161B2 (en) | 2011-08-31 | 2014-07-01 | Eastman Kodak Company | Printing fluids including a humectant |
EP2756044B1 (en) | 2011-09-16 | 2018-05-30 | Eastman Kodak Company | Ink composition for continuous inkjet printer |
US8991986B2 (en) | 2012-04-18 | 2015-03-31 | Eastman Kodak Company | Continuous inkjet printing method |
US20140231674A1 (en) | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Wayne Lee Cook | Ink jet printer composition and use |
CN103144438B (zh) * | 2013-03-06 | 2014-12-31 | 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 | 一种喷墨打印机的供墨系统及其控制方法 |
WO2015100085A2 (en) * | 2013-12-23 | 2015-07-02 | The Exone Company | Methods and systems for three-dimensional printing utilizing a jetted-particle binder fluid |
US9523011B2 (en) | 2014-06-23 | 2016-12-20 | Eastman Kodak Company | Recirculating inkjet printing fluid |
JP6471480B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2019-02-20 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
EP3380572B1 (en) | 2015-11-24 | 2020-05-13 | Eastman Kodak Company | Providing opaque ink jetted image |
WO2017091358A1 (en) | 2015-11-24 | 2017-06-01 | Eastman Kodak Company | Pigment dispersions and inkjet ink compositions |
WO2017121757A1 (en) * | 2016-01-11 | 2017-07-20 | OCE Holding B.V. | Ink heating device and ink supply system for a printing apparatus |
US9649848B1 (en) | 2016-02-24 | 2017-05-16 | Ricoh Company, Ltd. | Ink recirculation for Drop-On-Demand ink jet systems |
WO2017172380A1 (en) | 2016-04-01 | 2017-10-05 | Eastman Kodak Company | Inkjet ink compositions and aqueous inkjet printing |
JP6664472B2 (ja) * | 2016-05-18 | 2020-03-13 | 株式会社日立製作所 | 印字装置および印字装置の制御方法 |
CN107685543A (zh) * | 2016-08-05 | 2018-02-13 | 深圳诚拓数码设备有限公司 | 墨水温度控制系统以及数码打印机 |
US10189271B2 (en) | 2016-08-18 | 2019-01-29 | Eastman Kodak Company | Non-foaming aqueous particle-free inkjet ink compositions |
US10138386B2 (en) | 2016-08-18 | 2018-11-27 | Eastman Kodak Company | Method of inkjet printing a colorless ink |
US10926546B2 (en) | 2017-04-24 | 2021-02-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Deformable fluid supply |
JP7295940B2 (ja) | 2018-08-21 | 2023-06-21 | イーストマン コダック カンパニー | 水性前処理組成物及びそれから調製される物品 |
JP7446294B2 (ja) | 2018-10-26 | 2024-03-08 | イーストマン コダック カンパニー | 水性インクジェットインク及びインクセット |
US11376343B2 (en) | 2018-10-26 | 2022-07-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with graphics printed in preservative-free ink, and methods of manufacture thereof |
US11185452B2 (en) | 2018-10-26 | 2021-11-30 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with graphics printed in preservative-free ink, and methods of manufacture thereof |
US20220234109A1 (en) * | 2019-05-23 | 2022-07-28 | General Electric Company | Fluid management and circulation systems for use in additive manufacturing apparatuses |
WO2021041028A1 (en) | 2019-08-27 | 2021-03-04 | Eastman Kodak Company | Method and ink set for inkjet printing |
CN113710756A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-11-26 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 白色墨水组合物 |
KR20210121368A (ko) * | 2020-03-27 | 2021-10-08 | 삼성디스플레이 주식회사 | 잉크젯 프린트 장치 |
CN112092505B (zh) * | 2020-08-20 | 2021-04-30 | 江苏集萃微纳自动化系统与装备技术研究所有限公司 | 一种喷墨打印连续供墨控制系统 |
EP4232296A1 (en) | 2020-10-20 | 2023-08-30 | Eastman Kodak Company | Aqueous compositions and opaque coatings provided therefrom |
CN112336007A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-09 | 湖南嘉泰鞋业有限公司 | 一种用于皮鞋生产的自动化鞋码打印装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5999737U (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | 株式会社日立製作所 | インクジエツト記録装置 |
JPS60110458A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-15 | Hitachi Ltd | インクジエツト記録装置用インクタンク |
US4891654A (en) * | 1987-09-09 | 1990-01-02 | Spectra, Inc. | Ink jet array |
US5341162A (en) * | 1992-08-24 | 1994-08-23 | Xerox Corporation | Liquid deagassing apparatus |
JP3309502B2 (ja) * | 1993-07-12 | 2002-07-29 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 生分解性ポリエステル系ポリマーの連続製造法 |
US5444472A (en) * | 1993-09-07 | 1995-08-22 | Matthews International Corporation | Method of and an apparatus for using an ink concentrate in an ink jet printing arrangement |
DE69529884T2 (de) * | 1994-11-30 | 2003-11-13 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Tintenstrahldruckgerät |
JPH08206480A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-13 | Noritake Co Ltd | スタティックミキサ装置 |
US5988782A (en) * | 1995-04-07 | 1999-11-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing apparatus |
JP3320248B2 (ja) * | 1995-04-17 | 2002-09-03 | キヤノン株式会社 | インクジェット装置 |
JPH1191125A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Toshiba Tec Corp | インクジェットプリンタ |
US6478415B2 (en) * | 2001-03-21 | 2002-11-12 | Hewlett-Packard Company | Rejuvenation station and printer cartridge therefore |
-
1999
- 1999-09-09 EP EP99810809A patent/EP1083053A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-08-09 UA UA2002042819A patent/UA67862C2/ru unknown
- 2000-09-08 DE DE60002219T patent/DE60002219T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-08 WO PCT/CH2000/000483 patent/WO2001017783A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-08 US US10/070,582 patent/US6817705B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 CN CNB008126631A patent/CN1155477C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 CA CA002384414A patent/CA2384414C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 EP EP00956015A patent/EP1210228B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-08 KR KR1020027002534A patent/KR100756121B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 AU AU68149/00A patent/AU769907B2/en not_active Ceased
- 2000-09-08 AT AT00956015T patent/ATE237473T1/de active
- 2000-09-08 RU RU2002108896/12A patent/RU2229983C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 JP JP2001521554A patent/JP2003508279A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100756121B1 (ko) | 2007-09-05 |
UA67862C2 (ru) | 2004-07-15 |
CA2384414C (en) | 2009-04-28 |
AU769907B2 (en) | 2004-02-12 |
WO2001017783A1 (en) | 2001-03-15 |
CN1373711A (zh) | 2002-10-09 |
ATE237473T1 (de) | 2003-05-15 |
DE60002219D1 (de) | 2003-05-22 |
EP1210228B1 (en) | 2003-04-16 |
EP1083053A1 (en) | 2001-03-14 |
AU6814900A (en) | 2001-04-10 |
EP1210228A1 (en) | 2002-06-05 |
JP2003508279A (ja) | 2003-03-04 |
KR20020067495A (ko) | 2002-08-22 |
US6817705B1 (en) | 2004-11-16 |
DE60002219T2 (de) | 2003-12-11 |
CN1155477C (zh) | 2004-06-30 |
CA2384414A1 (en) | 2001-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2229983C2 (ru) | Устройство струйной печати для чернил с высоким содержанием пигмента и процесс струйной печати с использованием этого устройства | |
RU2002108896A (ru) | Устройство струйной печати для чернил с высоким содержанием пигмента и процесс струйной печати с использованием этого устройства | |
RU2230668C2 (ru) | Устройство непрерывной струйной печати | |
US6312113B1 (en) | Ink circulation system | |
JP2005007855A (ja) | 液体収納容器、及び該容器を用いる記録装置 | |
CN112706527B (zh) | 一种供墨系统 | |
JP2002326370A (ja) | 着色剤リザーバ、その制御装置および画像形成装置 | |
JP3220869B2 (ja) | 高粘性液の定量給送装置 | |
CN220053260U (zh) | 一种循环供墨装置 | |
CN217373909U (zh) | 墨水供给装置 | |
US20240190136A1 (en) | Liquid discharge head and liquid discharge apparatus | |
WO2011035130A1 (en) | Press-side fluid injection without pumping | |
WO2024063759A1 (en) | Printing fluid mixing | |
JP2023160394A (ja) | ポンプユニット、液体吐出装置 | |
JP2004025728A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP2003080727A (ja) | インクジェットプリンタのインクボトル | |
JPH0768779A (ja) | インク供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110909 |