RU2227086C2 - Барабанные летучие ножницы для резки горячего проката - Google Patents
Барабанные летучие ножницы для резки горячего проката Download PDFInfo
- Publication number
- RU2227086C2 RU2227086C2 RU2002114296/02A RU2002114296A RU2227086C2 RU 2227086 C2 RU2227086 C2 RU 2227086C2 RU 2002114296/02 A RU2002114296/02 A RU 2002114296/02A RU 2002114296 A RU2002114296 A RU 2002114296A RU 2227086 C2 RU2227086 C2 RU 2227086C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- drum
- groove
- insert
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение служит для резки листового проката. Ножницы содержат верхний и нижний барабаны с установленными в них шевронными и прямыми ножами. На внешней поверхности нижнего барабана по оси симметрии выполнен паз с нижней поверхностью, параллельной оси барабана. В пазу установлена пластина, в верхней и нижней поверхностях которой выполнены полости, расположенные одна напротив другой. В верхней полости пластины установлена вставка, соприкасающаяся одной стороной с пластиной, а другой - с нижней поверхностью проката. В нижней полости пластины посредине торцевых боковин выполнены щели, в которых установлены сопла для подвода охлаждающей воды. Щели выполнены по высоте меньшими, чем высота зазора, образующегося между пластиной и поверхностью паза нижнего барабана. Изобретение позволяет повысить срока службы нижнего барабана летучих ножниц. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к режущим устройствам, служащим для резки листового проката.
Известны барабанные летучие ножницы, содержащие верхний и нижний барабаны с установленными в них ножами, один из которых является шевронным, а другой - прямым, работающих в режиме периодических запусков и остановок (Королев А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов. - М.: Металлургия, рис.111.12, с.121 - прототип).
Недостатком данной конструкции является незащищенность тела нижнего барабана от воздействия тепловой и лучистой энергий о движущегося горячего проката с температурой более 1000°С, а также от возможного механического воздействия проката уменьшенных толщин за счет провисания его между крайними роликами входного и выходного рольгангов, что вызывает в теле нижнего барабана появление термических трещин и выход его из строя.
Цель изобретения - повышение срока службы нижнего барабана летучих ножниц.
Указанная цель достигается тем, что в барабанных летучих ножницах для резки горячего проката, содержащих верхний и нижний барабаны с установленными в них шевронными и прямыми ножами, согласно предложению на внешней поверхности нижнего барабана по оси симметрии выполнен паз с нижней поверхностью, параллельной оси барабана, с установленной в нем пластиной, в верхней и нижней поверхностях которой выполнены полости, расположенные одна напротив другой, при этом в верхней полости пластины установлена вставка, соприкасающаяся одной стороной с пластиной, а другой - с нижней поверхностью проката, а в нижней полости пластины посредине торцевых боковин выполнены щели, в которых установлены сопла для подвода охлаждающей воды, при этом щели выполнены по высоте меньшими, чем высота зазора, образующегося между пластиной и поверхностью паза нижнего барабана.
Согласно изобретению вставка выполнена из термостойкой стали и проходит термообработку.
На чертеже изображены поперечный разрез барабанных летучих ножниц.
Барабанные летучие ножницы состоят из верхнего барабана 1 и нижнего барабана 2, в которых установлены прямые ножи 3 для обрезки заднего конца проката 4 и шевронные ножи 5 для обрезки переднего конца проката 4, линии реза которых расположены на оси барабанов. На внешней поверхности нижнего барабана 2 выполнен паз 6 с нижней поверхностью 7, параллельной оси барабана. В пазу 6 жестко закреплена пластина 8, в верхней и нижней поверхностях пластины 8 выполнены полости 9 и 10, расположенные одна против другой. В верхней полости 9 пластины 8 жестко закреплена вставка 11, изготовленная из термообработанной стали. В нижней полости 10 пластины 8 посредине торцовых боковин выполнены щели 12, в которых установлены сопла 13, служащие для подвода охлаждающей воды в полость 10. При этом высота щелей 12 должна быть меньшей зазора, образующегося между пластиной 8 и поверхностью паза нижнего барабана 7.
Крепление пластины 8 к телу нижнего барабана 2 и вставки 11 к пластине 8 могут быть выполнены в виде “ласточкина хвоста” с одной стороны и с другой стороны клиньями 13 и 14.
Барабанные летучие ножницы работают следующим образом. После обрезки переднего конца горячего проката 4 шевронными ножами 5 верхний и нижний барабаны летучих ножниц останавливаются в положении ожидания перед порезкой заднего конца проката 4. В интервале между резами прокат свободно движется между верхним 1 и нижним 2 барабанами летучих ножниц. При порезке относительно тонкого листового проката возможно его провисание между роликами 15 входного рольганга и роликом 16 выходного рольганга с опиранием и трением по вставке 11, установленной в пластине 8 нижнего барабана 2. В этом положении барабанов ножниц через сопла 13, расположенные с двух сторон полости 10, выполненной в пластине 8, через щели 12 подается охлаждающая вода в полость 10. При смене положения нижнего барабана 2 при резке заднего конца проката в полости 10 всегда остается некоторый объем воды, способствующий охлаждению пластины 8, в результате которого уменьшается процесс теплового, лучистого и механического воздействия движущегося проката на тело нижнего барабана 2 летучих ножниц.
Таким образом предложенная конструкция барабанных летучих ножниц позволяет увеличить срок службы нижнего барабана за счет уменьшения термических трещин в его теле, а вследствие этого уменьшатся затраты на ремонт, увеличится межремонтное время и в целом увеличится производительность станов горячей прокатки.
Claims (2)
1. Барабанные летучие ножницы для резки горячего проката, содержащие верхний и нижний барабаны, с установленными в них шевронными и прямыми ножами, отличающиеся тем, что на внешней поверхности нижнего барабана по оси симметрии выполнен паз с нижней поверхностью, параллельной оси барабана, с установленной в нем пластиной, в верхней и нижней поверхностях которой выполнены полости, расположенные одна напротив другой, при этом в верхней полости пластины установлена вставка, соприкасающаяся одной стороной с пластиной, а другой - с нижней поверхностью проката, а в нижней полости пластины посредине торцевых боковин выполнены щели, в которых установлены сопла для подвода охлаждающей воды, при этом щели выполнены по высоте меньшими, чем высота зазора, образующегося между пластиной и поверхностью паза нижнего барабана.
2. Ножницы по п.1, отличающиеся тем, что вставка выполнена из термостойкой стали и термообработана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002114296/02A RU2227086C2 (ru) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | Барабанные летучие ножницы для резки горячего проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002114296/02A RU2227086C2 (ru) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | Барабанные летучие ножницы для резки горячего проката |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002114296A RU2002114296A (ru) | 2003-12-20 |
RU2227086C2 true RU2227086C2 (ru) | 2004-04-20 |
Family
ID=32465127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002114296/02A RU2227086C2 (ru) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | Барабанные летучие ножницы для резки горячего проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2227086C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017221764A1 (de) | 2017-12-04 | 2019-06-06 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen einer Querteilschere in Warmbandstraßen |
-
2002
- 2002-05-31 RU RU2002114296/02A patent/RU2227086C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОРОЛЁВ А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов. - М.: Металлургия, 1976, с.121, рис.111.12. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017221764A1 (de) | 2017-12-04 | 2019-06-06 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen einer Querteilschere in Warmbandstraßen |
WO2019110342A1 (de) | 2017-12-04 | 2019-06-13 | Sms Group Gmbh | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM KÜHLEN EINER QUERTEILSCHERE IN WARMBANDSTRAßEN |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI386261B (zh) | 藉由鑄造滾軋而用於製造金屬條帶之方法及裝置 | |
TWI381142B (zh) | 用於加熱及/或熱平衡鋼或合金鋼之連續鑄造產物之輥道爐及其於熱條帶精軋機上游之設置 | |
JP5280200B2 (ja) | 銅或いは銅合金製金属ストリップを製造する方法 | |
CA2683560C (en) | Cooling device for cooling of a metal strip | |
ATE522289T1 (de) | Hocheffizientes energiesparendes verfahren zum walzen von stahlbändern unmittelbar nach dem stranggiessen | |
CN1075964C (zh) | 高速薄板坯生产设备 | |
EG25096A (en) | Process and related plant for producing steel strips with solution of continuity. | |
MXPA03001023A (es) | Proceso de produccion e instalacion para la elaboracion de productos planos delgados. | |
JP4579984B2 (ja) | 金属ストリップを製造する方法および装置 | |
ES2172948T3 (es) | Procedimiento e instalacion para la produccion continua de productos planos delgados laminados en caliente. | |
CN100491001C (zh) | 一种制造铜及铜合金带材的铸轧加工方法 | |
CN201470675U (zh) | 复合钢板的生产装置 | |
TWI344870B (en) | Plant for producing metal materials by rolling | |
RU2227086C2 (ru) | Барабанные летучие ножницы для резки горячего проката | |
ES2029907T3 (es) | Procedimiento e instalacion para laminacion de prebandas fundidas en una instalacion de fundicion de bandas. | |
RU2375129C1 (ru) | Способ и устройство для изготовления металлической полосы путем бесслитковой прокатки | |
US9694405B2 (en) | Hot-rolling mill | |
CN115463968A (zh) | 一种楔横轧毛坯切断装置和方法 | |
CN111330975A (zh) | 一种钢板的高效轧制方法 | |
KR101193787B1 (ko) | 압연기용 스트리퍼 | |
US20110252616A1 (en) | Descaling device | |
CN210231702U (zh) | 一种带钢裁制装置 | |
JPS57149008A (en) | Hot rolling line of different-kind and plural slabs by continuous casting equipment | |
KR101060123B1 (ko) | 연속 주조에 의해 금속 스트립을 제조하기 위한 제조 장치 | |
JPH09122929A (ja) | 溶接h形鋼のビード除去装置 |